CN110405888A - 一种多层实木复合地板制备设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及复合地板加工领域，尤其是一种多层实木复合地板制备设备，包括机身以及所述机身内设置的操作腔，所述操作腔后侧端壁内设置有连通外部的出料口，所述出料口内左右对称设置有可滑动的顶推块，所述操作腔左右端壁内对称设置有皮带腔，所述皮带腔与所述操作腔之间设置有顶推装置,本发明提供的一种多层实木复合地板制备设备，能够复合地板的自动复合，设备内设置有双面涂胶设备，能够将复合地板中间夹层两侧同时进行胶水涂布，同时带动复合地板两侧复合材料向中间挤压贴合，从而实现木板的粘连，设备操作简单，效率较高，便于生产推广使用。

Description

一种多层实木复合地板制备设备

技术领域

本发明涉及复合地板加工领域，尤其是一种多层实木复合地板制备设备 。

背景技术

随着生活水平的提高，实木地板的应用也越来越广泛，传统的实木地板采用多层木板进行复合的方式进行制备，在上述过程中存在着效率不高的问题，往往导致实木地板生产进度较慢，而且传统的实木地板复合设备结构复杂，操作困难，不方便维护，因此有必要设置一种多层实木复合地板制备设备改善上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多层实木复合地板制备设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种多层实木复合地板制备设备，包括机身以及所述机身内设置的操作腔，所述操作腔后侧端壁内设置有连通外部的出料口，所述出料口内左右对称设置有可滑动的顶推块，所述操作腔左右端壁内对称设置有皮带腔，所述皮带腔与所述操作腔之间设置有顶推装置，所述顶推装置内设置有与所述顶推块固定连接的螺纹杆，所述顶推装置带动所述螺纹杆移动从而带动所述顶推块移动顶推复合木板，所述操作腔顶壁内设置有连通外部的进料口，所述进料口左右端壁内开口相对设置有滑动腔，所述滑动腔内可滑动的设置有滑动块，所述滑动块与所述滑动腔端壁间弹性设置有上下对称的第一弹簧，所述滑动块内设置有涂抹装置，所述涂抹装置包括所述滑动块靠近所述进料口一侧端壁内设置有转动腔，所述转动腔内设置有可转动的涂抹轮，所述涂抹轮转动将所述涂抹轮外表面涂覆的胶水涂抹在复合木板两侧，所述进料口左右端壁内设置有位于所述滑动腔上方的挤压腔，所述挤压腔内设置有挤压装置，所述挤压装置包括所述挤压腔内可滑动的设置的挤压块，所述挤压腔远离所述进料口一侧端壁内设置有凸轮腔，所述凸轮腔与所述挤压腔之间连通设置有滑动孔，所述滑动孔内可滑动的设置有与所述挤压块固定连接的滑动杆，所述滑动杆左右移动能够带动所述挤压块滑动挤压所述挤压腔内存放的胶水，当胶水通过所述挤压腔与所述滑动腔之间连通设置的连通孔落在涂抹轮表面，从而方便涂抹装置将胶水均布复合木板表面，所述操作腔前侧端壁内设置有连通外部的导滑槽，所述导滑槽内可滑动的设置有导滑块，手动推动所述导滑块方便将复合好的实木地板推出设备外。

进一步地，所述顶推装置还包括所述操作腔端壁内转动设置的螺纹套，所述螺纹套左侧贯穿所述皮带腔且末端动力连接有固定设置于机身机身内的驱动电机，所述螺纹套内设置有螺纹孔，所述螺纹杆远离所述顶推块一侧末端伸入所述螺纹孔内且与之螺纹连接，所述皮带腔内的所述螺纹套外表面固定设置有第一带轮，所述顶推块靠近所述操作腔中心一侧设置有挡板，所述挡板与所述顶推块之间设置有分布于所述顶推块四个边角的第二弹簧。

进一步地，所述涂抹装置包括所述转动腔远离所述进料口一侧端壁内设置的第一传送腔，所述转动腔顶壁内设置有进胶孔，所述滑动腔与所述皮带腔之间转动设置有花键套，所述花键套内设置有花键孔，所述花键孔内花键连接有花键轴，所述花键轴远离所述花键套一侧末端伸入所述第一传送腔内且末端固定设置有第一传送轮，所述皮带腔内的所述第一传送轮外表面固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间由皮带传动配合连接。

进一步地，所述转动腔后侧端壁内设置有与所述第一传送腔连通的第二传送腔，所述第一传送腔与所述第二传送腔连通拐角处可转动的设置有上下对称的定滑轮，所述第二传送腔与所述转动腔之间转动设置有与所述涂抹轮固定连接的第一转轴，所述第二传送腔内的所述第一转轴末端固定设置有第二传送轮，所述第二传送轮与所述第一传送轮之间由弹力绳传动配合连接，所述弹力绳绕过所述定滑轮。

进一步地，所述挤压装置包括所述凸轮腔底壁内设置的传动腔，所述传动腔与所述凸轮腔之间转动设置的第二转轴，所述凸轮腔内的所述第二转轴末端固定设置有凸轮，所述传动腔内的所述第二转轴末端固定设置有第一锥齿轮，所述滑动孔上下端壁内设置有在所述滑动杆移动后带动所述滑动杆复位的弹力装置。

进一步地，所述挤压块内设置有左右贯通的阀门孔，所述阀门孔内设置有单向阀门，所述挤压腔远离所述进料口一侧端壁内设置有连通外部的通气孔，所述挤压腔顶壁内设置有可密封的注胶孔。

进一步地，所述皮带腔与所述传动腔之间转动设置有第三转轴，所述传动腔内的所述第三转轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述棘轮腔内的所述第三转轴与所述花键套之间固定设置有单向传动的棘轮装置。

进一步地，所述导滑块前侧末端固定设置有推块，所述推块与所述机身机身前侧端壁间上下对称设置有第三弹簧。

进一步地，所述操作腔底壁内设置有开口向上的滑动槽，所述滑动槽内可滑动的设置有支撑块，所述支撑块与所述滑动槽底壁间弹性设置有前后对称的第四弹簧。

本发明的有益效果 ：本发明提供的一种多层实木复合地板制备设备，能够复合地板的自动复合，设备内设置有双面涂胶设备，能够将复合地板中间夹层两侧同时进行胶水涂布，同时带动复合地板两侧复合材料向中间挤压贴合，从而实现木板的粘连，设备操作简单，效率较高，便于生产推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种多层实木复合地板制备设备整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B的放大结构示意图。

图4是图3中C-C的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-4所述的一种多层实木复合地板制备设备，包括机身10以及所述机身10内设置的操作腔11，所述操作腔11后侧端壁内设置有连通外部的出料口46，所述出料口46内左右对称设置有可滑动的顶推块39，所述操作腔11左右端壁内对称设置有皮带腔36，所述皮带腔36与所述操作腔11之间设置有顶推装置99，所述顶推装置99内设置有与所述顶推块39固定连接的螺纹杆12，所述顶推装置99带动所述螺纹杆12移动从而带动所述顶推块39移动顶推复合木板，所述操作腔11顶壁内设置有连通外部的进料口27，所述进料口27左右端壁内开口相对设置有滑动腔65，所述滑动腔65内可滑动的设置有滑动块56，所述滑动块56与所述滑动腔65端壁间弹性设置有上下对称的第一弹簧60，所述滑动块56内设置有涂抹装置98，所述涂抹装置98包括所述滑动块56靠近所述进料口27一侧端壁内设置有转动腔57，所述转动腔57内设置有可转动的涂抹轮67，所述涂抹轮67转动将所述涂抹轮67外表面涂覆的胶水涂抹在复合木板两侧，所述进料口27左右端壁内设置有位于所述滑动腔65上方的挤压腔28，所述挤压腔28内设置有挤压装置97，所述挤压装置97包括所述挤压腔28内可滑动的设置的挤压块30，所述挤压腔28远离所述进料口27一侧端壁内设置有凸轮腔21，所述凸轮腔21与所述挤压腔28之间连通设置有滑动孔24，所述滑动孔24内可滑动的设置有与所述挤压块30固定连接的滑动杆22，所述滑动杆22左右移动能够带动所述挤压块30滑动挤压所述挤压腔28内存放的胶水，当胶水通过所述挤压腔28与所述滑动腔65之间连通设置的连通孔54落在涂抹轮67表面，从而方便涂抹装置98将胶水均布复合木板表面，所述操作腔11前侧端壁内设置有连通外部的导滑槽53，所述导滑槽53内可滑动的设置有导滑块52，手动推动所述导滑块52方便将复合好的实木地板推出设备外。

有益地，所述顶推装置99还包括所述操作腔11端壁内转动设置的螺纹套15，所述螺纹套15左侧贯穿所述皮带腔36且末端动力连接有固定设置于机身机身10内的驱动电机14，所述螺纹套15内设置有螺纹孔13，所述螺纹杆12远离所述顶推块39一侧末端伸入所述螺纹孔13内且与之螺纹连接，所述皮带腔36内的所述螺纹套15外表面固定设置有第一带轮38，所述顶推块39靠近所述操作腔11中心一侧设置有挡板40，所述挡板40与所述顶推块39之间设置有分布于所述顶推块39四个边角的第二弹簧41。

有益地，所述涂抹装置98包括所述转动腔57远离所述进料口27一侧端壁内设置的第一传送腔59，所述转动腔57顶壁内设置有进胶孔55，所述滑动腔65与所述皮带腔36之间转动设置有花键套64，所述花键套64内设置有花键孔63，所述花键孔63内花键连接有花键轴61，所述花键轴61远离所述花键套64一侧末端伸入所述第一传送腔59内且末端固定设置有第一传送轮58，所述皮带腔36内的所述第一传送轮58外表面固定设置有第二带轮35，所述第二带轮35与所述第一带轮38之间由皮带37传动配合连接，所述转动腔57后侧端壁内设置有与所述第一传送腔59连通的第二传送腔45，所述第一传送腔59与所述第二传送腔45连通拐角处可转动的设置有上下对称的定滑轮66，所述第二传送腔45与所述转动腔57之间转动设置有与所述涂抹轮67固定连接的第一转轴43，所述第二传送腔45内的所述第一转轴43末端固定设置有第二传送轮44，所述第二传送轮44与所述第一传送轮58之间由弹力绳42传动配合连接，所述弹力绳42绕过所述定滑轮66。

有益地，所述挤压装置97包括所述凸轮腔21底壁内设置的传动腔16，所述传动腔16与所述凸轮腔21之间转动设置的第二转轴19，所述凸轮腔21内的所述第二转轴19末端固定设置有凸轮20，所述传动腔16内的所述第二转轴19末端固定设置有第一锥齿轮18，所述滑动孔24上下端壁内设置有在所述滑动杆22移动后带动所述滑动杆22复位的弹力装置23，所述挤压块30内设置有左右贯通的阀门孔29，所述阀门孔29内设置有单向阀门26，所述挤压腔28远离所述进料口27一侧端壁内设置有连通外部的通气孔25，所述挤压腔28顶壁内设置有可密封的注胶孔68。

有益地，所述皮带腔36与所述传动腔16之间转动设置有第三转轴33，所述传动腔16内的所述第三转轴33末端固定设置有与所述第一锥齿轮18啮合的第二锥齿轮17，所述棘轮腔31内的所述第三转轴33与所述花键套64之间固定设置有单向传动的棘轮装置32。

有益地，所述导滑块52前侧末端固定设置有推块50，所述推块50与所述机身机身10前侧端壁间上下对称设置有第三弹簧51。

有益地，所述操作腔11底壁内设置有开口向上的滑动槽49，所述滑动槽49内可滑动的设置有支撑块47，所述支撑块47与所述滑动槽49底壁间弹性设置有前后对称的第四弹簧48。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序 ：

1、当本发明的设备工作时，将复合地板两侧的复合板分别置于所述支撑块47左右两侧的操作腔11，同时通过所述注胶孔68向所述挤压腔28内加入胶水，此时将复合地板中间夹层置于所述进料口27内的左右两个所述涂抹轮67之间，此时所述滑动块56移动带动所述进胶孔55与所述连通孔54对齐，启动所述驱动电机14，所述驱动电机14带动所述螺纹套15转动，从而带动左右两个所述螺纹杆12相向移动推动所述顶推块39，所述顶推块39移动压缩所述第二弹簧41，同时所述螺纹套15转动带动所述第一带轮38转动，从而带动所述第二带轮35转动，所述第二带轮35转动带动所述花键套64转动，从而带动所述花键轴61转动，从而带动所述第一传送轮58转动，从而带动所述第二传送轮44，所述第二传送轮44转动涂抹轮67转动，所述涂抹轮67转动带动复合地板中间夹层下移，所述花键套64转动时通过所述棘轮装置32带动所述第二锥齿轮17转动，从而带动所述第一锥齿轮18转动，所述第一锥齿轮18转动带动所述凸轮20转动，所述凸轮20转动带动所述滑动杆22移动，所述滑动杆22移动带动所述挤压块30移动，所述挤压块30向所述进料口27一侧移动时所述单向阀门26关闭，此时所述挤压块30挤压所述挤压腔28内胶水通过所述连通孔54以及进胶孔55落在所述涂抹轮67表面，此时伴随所述涂抹轮67转动，所述涂抹轮67将胶水均布于复合地板中间夹层两侧端壁上；

2、复合地板中间夹层下移至与所述支撑块47抵接时，所述支撑块47下移，当所述支撑块47上端壁下移至与所述操作腔11底壁平齐时，左右两侧的复合板在所述挡板40作用下相向移动，从而与复合地板中间夹层抵接，此时胶水将复合地板夹层粘粘在一起，此时手动推动所述推块50向后移动，从而带动复合好的地板向后通过所述出料口46移出所述设备外，当所述复合后的地板与所述支撑块47分离时，所述支撑块47在所述第四弹簧48作用下上移，所述设备恢复图示状态，重复步骤1与2，进行下一块地板的复合制备。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种多层实木复合地板制备设备，包括机身以及所述机身内设置的操作腔，其特征在于：所述操作腔后侧端壁内设置有连通外部的出料口，所述出料口内左右对称设置有可滑动的顶推块，所述操作腔左右端壁内对称设置有皮带腔，所述皮带腔与所述操作腔之间设置有顶推装置，所述顶推装置内设置有与所述顶推块固定连接的螺纹杆，所述顶推装置带动所述螺纹杆移动从而带动所述顶推块移动顶推复合木板，所述操作腔顶壁内设置有连通外部的进料口，所述进料口左右端壁内开口相对设置有滑动腔，所述滑动腔内可滑动的设置有滑动块，所述滑动块与所述滑动腔端壁间弹性设置有上下对称的第一弹簧，所述滑动块内设置有涂抹装置，所述涂抹装置包括所述滑动块靠近所述进料口一侧端壁内设置有转动腔，所述转动腔内设置有可转动的涂抹轮，所述涂抹轮转动将所述涂抹轮外表面涂覆的胶水涂抹在复合木板两侧，所述进料口左右端壁内设置有位于所述滑动腔上方的挤压腔，所述挤压腔内设置有挤压装置，所述挤压装置包括所述挤压腔内可滑动的设置的挤压块，所述挤压腔远离所述进料口一侧端壁内设置有凸轮腔，所述凸轮腔与所述挤压腔之间连通设置有滑动孔，所述滑动孔内可滑动的设置有与所述挤压块固定连接的滑动杆，所述滑动杆左右移动能够带动所述挤压块滑动挤压所述挤压腔内存放的胶水，当胶水通过所述挤压腔与所述滑动腔之间连通设置的连通孔落在涂抹轮表面，从而方便涂抹装置将胶水均布复合木板表面，所述操作腔前侧端壁内设置有连通外部的导滑槽，所述导滑槽内可滑动的设置有导滑块，手动推动所述导滑块方便将复合好的实木地板推出设备外。

2.如权利要求1所述一种多层实木复合地板制备设备，其特征在于：所述顶推装置还包括所述操作腔端壁内转动设置的螺纹套，所述螺纹套左侧贯穿所述皮带腔且末端动力连接有固定设置于机身机身内的驱动电机，所述螺纹套内设置有螺纹孔，所述螺纹杆远离所述顶推块一侧末端伸入所述螺纹孔内且与之螺纹连接，所述皮带腔内的所述螺纹套外表面固定设置有第一带轮，所述顶推块靠近所述操作腔中心一侧设置有挡板，所述挡板与所述顶推块之间设置有分布于所述顶推块四个边角的第二弹簧。

3.如权利要求1所述一种多层实木复合地板制备设备，其特征在于：所述涂抹装置包括所述转动腔远离所述进料口一侧端壁内设置的第一传送腔，所述转动腔顶壁内设置有进胶孔，所述滑动腔与所述皮带腔之间转动设置有花键套，所述花键套内设置有花键孔，所述花键孔内花键连接有花键轴，所述花键轴远离所述花键套一侧末端伸入所述第一传送腔内且末端固定设置有第一传送轮，所述皮带腔内的所述第一传送轮外表面固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间由皮带传动配合连接。

4.如权利要求3所述一种多层实木复合地板制备设备，其特征在于：所述转动腔后侧端壁内设置有与所述第一传送腔连通的第二传送腔，所述第一传送腔与所述第二传送腔连通拐角处可转动的设置有上下对称的定滑轮，所述第二传送腔与所述转动腔之间转动设置有与所述涂抹轮固定连接的第一转轴，所述第二传送腔内的所述第一转轴末端固定设置有第二传送轮，所述第二传送轮与所述第一传送轮之间由弹力绳传动配合连接，所述弹力绳绕过所述定滑轮。

5.如权利要求1所述一种多层实木复合地板制备设备，其特征在于：所述挤压装置包括所述凸轮腔底壁内设置的传动腔，所述传动腔与所述凸轮腔之间转动设置的第二转轴，所述凸轮腔内的所述第二转轴末端固定设置有凸轮，所述传动腔内的所述第二转轴末端固定设置有第一锥齿轮，所述滑动孔上下端壁内设置有在所述滑动杆移动后带动所述滑动杆复位的弹力装置。

6.如权利要求5所述一种多层实木复合地板制备设备，其特征在于：所述挤压块内设置有左右贯通的阀门孔，所述阀门孔内设置有单向阀门，所述挤压腔远离所述进料口一侧端壁内设置有连通外部的通气孔，所述挤压腔顶壁内设置有可密封的注胶孔。

7.如权利要求1所述一种多层实木复合地板制备设备，其特征在于：所述皮带腔与所述传动腔之间转动设置有第三转轴，所述传动腔内的所述第三转轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述棘轮腔内的所述第三转轴与所述花键套之间固定设置有单向传动的棘轮装置。

8.如权利要求1所述一种多层实木复合地板制备设备，其特征在于：所述导滑块前侧末端固定设置有推块，所述推块与所述机身机身前侧端壁间上下对称设置有第三弹簧。

9.如权利要求1所述一种多层实木复合地板制备设备，其特征在于：所述操作腔底壁内设置有开口向上的滑动槽，所述滑动槽内可滑动的设置有支撑块，所述支撑块与所述滑动槽底壁间弹性设置有前后对称的第四弹簧。