CN109878846A - 一种手持打标器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种手持打标器，包括机身以及位于所述机身内开口向上的第一空腔，所述第一空腔底壁内设置有开口向上的第二空腔，所述第一空腔底壁内设置有位于所述第二空腔右侧的第一传动腔，所述第一传动腔与所述第二空腔之间转动设置有第一转轴，所述第二空腔内的所述第一转轴末端固定安装有转动架，所述转动架内设置有环形分布的通孔；本发明的球类打标设备在整体结构上更加合理和巧妙，体积小可手持使用起来也非常方便，可以同时实现球类的打标以及标签的进给，不仅操作方便而且设备的稳定，实用性高，而且设备在打标过程中对球类进行夹持转动，使设备标签粘贴更加牢固，具有较高的使用和推广价值。

Description

一种手持打标器

技术领域

本发明涉及打标领域，具体涉及一种手持打标器。

背景技术

人们在给球类产品打标时，由于球形物品自身曲面性质导致标签粘贴不牢固，而且球类固定起来也不方便，传统的球类贴标使用人工粘贴，不仅需要大量人力而且效率不高。

现在也已经有一些自动化的设备用于产品打标，这些设备往往不能适用与球类的标签粘贴，自动化程度较低，导致效率不高。

为此，有必要对现有技术中球类打标设备进行进一步的改进，从而提高打标的便捷性与高效性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手持打标器，能够克服现有技术的上述缺陷，提高设备的便捷性与高效性。

本发明的一种手持打标器，包括机身以及位于所述机身内开口向上的第一空腔，所述第一空腔底壁内设置有开口向上的第二空腔，所述第一空腔底壁内设置有位于所述第二空腔右侧的第一传动腔，所述第一传动腔与所述第二空腔之间转动设置有第一转轴，所述第二空腔内的所述第一转轴末端固定安装有转动架，所述转动架内设置有环形分布的通孔，所述第二空腔内的所述第一转轴末端固定安装有第一锥齿轮，所述第二空腔右侧端壁内设置有向下延伸的第二传动腔，所述第二传动腔底壁内连通设置有第三空腔，所述第三空腔内设置有打标装置，所述第三空腔左侧端壁内设置有绕纸装置，所述第一空腔前后端壁内设置有开口向前第一滑动腔，所述第一滑动腔内设置有第一滑动块，所述第一滑动块内设置有夹持装置，所述第一空腔前侧端壁内设置有第三传动腔，所述第三传动腔内设置有转动装置，所述第三传动腔底壁内设置有开口向上的第四传动腔，所述第四传动腔前侧端壁内设置有开口向后的第二滑动腔，所述第二滑动腔内可滑动的设置有第二滑动块，所述第二滑动块内设置有动力切换装置，所述第二空腔底壁内设置有开口向上的凸轮腔，所述凸轮腔与所述第四传动腔之间转动设置有凸轮轴，所述凸轮腔内的所述凸轮轴末端固定安装有第一凸轮，所述第四传动腔内的所述凸轮轴末端固定安装有第一齿轮，所述第二空腔左侧端壁内设置有连通外部的出料口。

其中，所述绕纸装置包括所述第三空腔左侧端壁内设置的连通所述第二空腔的第四空腔，所述第二空腔顶壁内设置有第五空腔，所述第二空腔底壁内设置有第六空腔，所述第五空腔与所述第六空腔之间连通设置有贯穿所述第二空腔的连通孔，所述第五空腔后侧端壁内设置有向下延伸的第五传动腔，所述第五传动腔后侧端壁内设置有第六传动腔，所述第六传动腔后侧端壁内设置有第七传动腔，所述第五空腔与所述第六传动腔之间转动设置有贯穿所述第五传动腔的第一转轴，所述第五空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有第一绕纸轮，所述第五传动腔内的所述第一转轴外表面固定安装有第一带轮，所述第六传动腔内的所述第一转轴末端固定安装有槽轮，所述第六空腔与所述第五传动腔之间转动设置有第二转轴，所述第六空腔内的所述第二转轴外表面固定安装有第二绕纸轮，所述第五传动腔内的所述第二转轴末端固定安装有第二带轮，所述的第一带轮与所述第二带轮之间由所述第一皮带动力连接，所述第六传动腔与所述七传动腔之间转动设置有第三转轴，所述第六空腔内的所述第三转轴末端固定安装有转动盘，所述转动盘前侧端壁上固定安装有凸杆，所述第七空腔内的所述第三转轴末端固定安装有第三带轮。

其中，所述打标装置包括所述第四空腔与所述第三空腔之间连通设置有第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆与所述第一滑动杆之间弹性设置有第一弹性复位装置，所述第一滑动杆右侧端壁内设置有开口向右的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆与所述第二滑动孔左侧端壁间弹性设置有第一顶压弹簧，所述第三空腔与所述第三传动腔之间转动设置有第四转轴，所述第三空腔内的所述第四转轴外表面固定安装有第二凸轮以及位于所述第二凸轮前侧的第四带轮，所述第三传动腔内的所述第四转轴末端固定安装有第五带轮，所述第二传动腔与所述第一传动腔之间转动设置有第五转轴，所述第一传动腔内的所述第五转轴末端固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二传动腔内的所述第五转轴末端固定安装有第六带轮，所述第六带轮与所述第四带轮之间由所述第二皮带传动配合连接。

优选地，所述夹持装置包括所述第一滑动腔后侧端壁内设置的向右延伸的第八传动腔，所述第一滑动腔与所述第八传动腔之间转动设置的螺纹套，所述螺纹套后侧末端与所述第八传动腔后侧端壁内固定设置的第一电机动力连接，所述第八传动腔内的所述螺纹套外表面固定安装有第七带轮，所述第一滑动腔内的所述螺纹套前侧端壁内设置有开口向前的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合连接有与所述第一滑动块固定连接的螺纹杆，所述第一滑动块前侧端壁内转动设置有夹持块，所述第八传动腔与所述第七传动腔之间转动设置有第六转轴，所述第八传动腔内的所述第六转轴后侧末端固定安装有棘轮，所述第八传动腔后侧端壁上转动设置有第八带轮，所述第八带轮与所述第七带轮之间由所述第三皮带传动配合连接，所述第八带轮前侧端壁内设置有与所述棘轮配合的棘齿槽，所述第七传动腔内的所述第六转轴末端固定安装有第九带轮，所述第九带轮与所述第三带轮之间由所述第四皮带传动配合连接。

优选地，所述转动装置包括所述第三传动腔内转动设置有花键套，所述花键套外表面固定安装有内部设置有第十带轮的第二齿轮，所述第十带轮与所述第五带轮之间由所述第五皮带传动配合连接，所述花键套内设置有前后贯穿的花键孔，所述花键孔内花键配合连接有前后延伸的花键轴，所述花键轴与所述花键孔端壁间弹性设置有第二弹性复位装置，所述花键轴前侧末端固定安装有第二夹持块，所述第三传动腔前侧端壁内设置有开口向前的第二滑动孔，所述第二滑动可供内可滑动的设置有第二滑动杆。

优选地，所述动力切换装置包括所述第二滑动块左侧端壁内固定安装的第二电机，所述第二电机输出轴向后延伸末端固定安装有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮，所述第二滑动块与所述第二滑动腔端壁间弹性设置有第三弹性复位装置，所述第二滑动腔顶壁内设置有开口向下的第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有第三滑动杆，所述第三滑动杆内设置有前后贯通的楔形孔。

本发明的有益效果是：本发明的球类打标设备在整体结构上更加合理和巧妙，体积小可手持使用起来也非常方便，可以同时实现球类的打标以及标签的进给，不仅操作方便而且设备的稳定，实用性高，而且设备在打标过程中对球类进行夹持转动，使设备标签粘贴更加牢固，具有较高的使用和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种手持打标器的整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B-B的结构示意图。

图4是图2中C-C的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，本发明的一种手持打标器，包括机身100以及位于所述机身100内开口向上的第一空腔101，所述第一空腔101底壁内设置有开口向上的第二空腔104，所述第一空腔101底壁内设置有位于所述第二空腔104右侧的第一传动腔124，所述第一传动腔124与所述第二空腔104之间转动设置有第一转轴126，所述第二空腔104内的所述第一转轴126末端固定安装有转动架103，所述转动架103内设置有环形分布的通孔102，所述第二空腔104内的所述第一转轴126末端固定安装有第一锥齿轮125，所述第二空腔104右侧端壁内设置有向下延伸的第二传动腔120，所述第二传动腔120底壁内连通设置有第三空腔118，所述第三空腔118内设置有打标装置，所述第三空腔118左侧端壁内设置有绕纸装置，所述第一空腔101前后端壁内设置有开口向前第一滑动腔133，所述第一滑动腔133内设置有第一滑动块132，所述第一滑动块132内设置有夹持装置，所述第一空腔101前侧端壁内设置有第三传动腔181，所述第三传动腔181内设置有转动装置，所述第三传动腔181底壁内设置有开口向上的第四传动腔138，所述第四传动腔138前侧端壁内设置有开口向后的第二滑动腔143，所述第二滑动腔143内可滑动的设置有第二滑动块145，所述第二滑动块145内设置有动力切换装置，所述第二空腔104底壁内设置有开口向上的凸轮腔137，所述凸轮腔137与所述第四传动腔138之间转动设置有凸轮轴135，所述凸轮腔137内的所述凸轮轴135末端固定安装有第一凸轮136，所述第四传动腔138内的所述凸轮轴135末端固定安装有第一齿轮139，所述第二空腔104左侧端壁内设置有连通外部的出料口107。

接下来，参考图1-4来详细地介绍本申请的所述绕纸装置的具体结构，其中，所述绕纸装置包括所述第三空腔118左侧端壁内设置的连通所述第二空腔104的第四空腔108，所述第二空腔104顶壁内设置有第五空腔106，所述第二空腔104底壁内设置有第六空腔110，所述第五空腔106与所述第六空腔110之间连通设置有贯穿所述第二空腔104的连通孔109，所述第五空腔106后侧端壁内设置有向下延伸的第五传动腔160，所述第五传动腔160后侧端壁内设置有第六传动腔169，所述第六传动腔169后侧端壁内设置有第七传动腔171，所述第五空腔106与所述第六传动腔169之间转动设置有贯穿所述第五传动腔160的第一转轴158，所述第五空腔106内的所述第一转轴158外表面固定安装有第一绕纸轮157，所述第五传动腔160内的所述第一转轴158外表面固定安装有第一带轮159，所述第六传动腔169内的所述第一转轴158末端固定安装有槽轮170，所述第六空腔110与所述第五传动腔160之间转动设置有第二转轴163，所述第六空腔110内的所述第二转轴110外表面固定安装有第二绕纸轮164，所述第五传动腔160内的所述第二转轴110末端固定安装有第二带轮162，所述的第一带轮159与所述第二带轮162之间由所述第一皮带161动力连接，所述第六传动腔169与所述七传动腔171之间转动设置有第三转轴167，所述第六空腔169内的所述第三转轴167末端固定安装有转动盘166，所述转动盘166前侧端壁上固定安装有凸杆165，所述第七空腔171内的所述第三转轴167末端固定安装有第三带轮168。

接下来，参考图1-4来详细地介绍本申请的所述打标装置的具体结构，其中，所述打标装置包括所述第四空腔108与所述第三空腔118之间连通设置有第一滑动孔111，所述第一滑动孔111内可滑动的设置有第一滑动杆185，所述第一滑动杆185与所述第一滑动杆111之间弹性设置有第一弹性复位装置112，所述第一滑动杆111右侧端壁内设置有开口向右的第二滑动孔114，所述第二滑动孔114内可滑动的设置有第二滑动杆115，所述第二滑动杆115与所述第二滑动孔114左侧端壁间弹性设置有第一顶压弹簧113，所述第三空腔118与所述第三传动腔181之间转动设置有第四转轴177，所述第三空腔118内的所述第四转轴177外表面固定安装有第二凸轮117以及位于所述第二凸轮117前侧的第四带轮116，所述第三传动腔181内的所述第四转轴117末端固定安装有第五带轮178，所述第二传动腔120与所述第一传动腔124之间转动设置有第五转轴122，所述第一传动腔124内的所述第五转轴122末端固定安装有与所述第一锥齿轮125啮合的第二锥齿轮121，所述第二传动腔120内的所述第五转轴122末端固定安装有第六带轮123，所述第六带轮123与所述第四带轮116之间由所述第二皮带119传动配合连接。

下面，结合图1-4来详细地介绍本申请的所述夹持装置的具体结构，所述夹持装置包括所述第一滑动腔133后侧端壁内设置的向右延伸的第八传动腔127，所述第一滑动腔133与所述第八传动腔127之间转动设置的螺纹套182，所述螺纹套182后侧末端与所述第八传动腔127后侧端壁内固定设置的第一电机130动力连接，所述第八传动腔127内的所述螺纹套182外表面固定安装有第七带轮128，所述第一滑动腔133内的所述螺纹套182前侧端壁内设置有开口向前的螺纹孔129，所述螺纹孔129内螺纹配合连接有与所述第一滑动块132固定连接的螺纹杆131，所述第一滑动块132前侧端壁内转动设置有夹持块134，所述第八传动腔127与所述第七传动腔171之间转动设置有第六转轴173，所述第八传动腔127内的所述第六转轴173后侧末端固定安装有棘轮174，所述第八传动腔后侧端壁上转动设置有第八带轮175，所述第八带轮175与所述第七带轮128之间由所述第三皮带172传动配合连接，所述第八带轮175前侧端壁内设置有与所述棘轮174配合的棘齿槽，所述第七传动腔171内的所述第六转轴173末端固定安装有第九带轮176，所述第九带轮176与所述第三带轮168之间由所述第四皮带183传动配合连接。

下面，结合图1-4来详细地介绍本申请的所述转动装置的具体结构，所述转动装置包括所述第三传动腔181内转动设置有花键套155，所述花键套155外表面固定安装有内部设置有第十带轮180的第二齿轮154，所述第十带轮180与所述第五带轮178之间由所述第五皮带179传动配合连接，所述花键套155内设置有前后贯穿的花键孔142，所述花键孔142内花键配合连接有前后延伸的花键轴152，所述花键轴152与所述花键孔142端壁间弹性设置有第二弹性复位装置153，所述花键轴152前侧末端固定安装有第二夹持块156，所述第三传动腔181前侧端壁内设置有开口向前的第二滑动孔148，所述第二滑动可供148内可滑动的设置有第二滑动杆147。

下面，结合图1-4来详细地介绍本申请的所述动力切换装置的具体结构，所述动力切换装置包括所述第二滑动块145左侧端壁内固定安装的第二电机141，所述第二电机141输出轴向后延伸末端固定安装有与所述第二齿轮154啮合的第三齿轮140，所述第二滑动块145与所述第二滑动腔143端壁间弹性设置有第三弹性复位装置144，所述第二滑动腔143顶壁内设置有开口向下的第三滑动孔151，所述第三滑动孔151内可滑动的设置有第三滑动杆147，所述第三滑动杆147内设置有前后贯通的楔形孔149。

下面，申请人将会参考附图1-4以及上面描述的本申请球类打标装置结构的具体组成来详细地介绍本申请的球类打标装置的使用方法：首先，在初始状态时，所述第一电机130与所述第二电机141均处于静止状态，所述第二滑动块145位于所述第二滑动腔143上方，所述第三齿轮140与所述第一齿轮139分离，所述第三齿轮140与所述第二齿轮154啮合。

当本发明设备工作时，启动所述第一电机130反向转动，所述第一电机130反向转动带动所述螺纹套182反向转动，所述螺纹套182反向转动带动所述螺纹杆131向后移动，所述螺纹杆131向后移动带动所述第一夹持块134向后移动，此时所述第三滑动杆147向后移动，所述第二滑动块145在所述第三弹性复位装置144作用下下移，所述第三齿轮140与所述第一齿轮139啮合，所述第三齿轮140与所述第二齿轮154分离，与此同时所述螺纹套182反转带动所述第八带轮175转动，所述第八带轮175转动带动所述棘轮174转动，所述棘轮174转动带动所述第九带轮176转动，所述第九带轮176转动带动所述第三带轮168转动，所述第三带轮168转动带动所述转动盘166转动，所述转动盘166转动带动所述槽轮170转动一格，从而带动所述第一绕纸轮157转动一格，同时带动所述标签移动一格，将需要打标的球类置于所述第一空腔101内，此时所述球类通过所述第二空腔104落在前后两个所述夹持块之间，此时启动所述第一电机130转动带动所述螺纹套182转动，所述螺纹套182转动带动所述螺纹杆131向前移动，所述螺纹杆131向前移动带动所述第一夹持块134向前移动，此时所述第三滑动杆147向前移动，所述第二滑动块145在所述第三滑动杆147挤压下下移，所述第三齿轮140与所述第一齿轮139分离，所述第三齿轮140与所述第二齿轮154啮合，此时所述球类被夹持牢固，启动所述第二电机141，所述的第二电机141转动带动所述第三齿轮140转动，从而带动所述第二齿轮154转动，从而带动所述花键套155转动，从而带动所述花键轴152转动，从而带动所述第二夹持块156转动，从而带动所述球转动，与此同时所述第十带轮180转动带动所述第五带轮178转动，从而带动所述第二凸轮117转动顶压所述第二滑动杆115左移，从而带动所述第一滑动杆185左移将所述标签顶在所述球上，随着球的转动所述标签被贴在所述球表面，与此同时所述第五带轮178转动带动所述所述第四带轮116从而带动所述第六带轮123转动，从而带动所述第二锥齿轮121转动，所述第二锥齿轮121转动带动所述第一锥齿轮125转动，从而带动所述转动架103转动，带动所述球类落在所述第二空腔104内，防止球类堆叠，待打标结束后，启动所述第一电机130反向转动，所述第一电机130反向转动带动所述螺纹套182反向转动，所述螺纹套182反向转动带动所述螺纹杆131向后移动，所述螺纹杆131向后移动带动所述第一夹持块134向后移动，此时所述第三滑动杆147向后移动，所述第二滑动块145在所述第三弹性复位装置144作用下下移，所述第三齿轮140与所述第一齿轮139啮合，所述第三齿轮140与所述第二齿轮154分离，与此同时所述螺纹套182反转带动所述第八带轮175转动，所述第八带轮175转动带动所述棘轮174转动，所述棘轮174转动带动所述第九带轮176转动，所述第九带轮176转动带动所述第三带轮168转动，所述第三带轮168转动带动所述转动盘166转动，所述转动盘166转动带动所述槽轮170转动一格，从而带动所述第一绕纸轮157转动一格，同时带动所述标签移动一格，此时启动所述第二电机141转动带动所述第三齿轮140转动，从而带动所述第一齿轮139转动，所述第一齿轮139转动带动所述第一凸轮136转动，从而将打标好的球类通过所述出料口107送出设备外，此时所述第二空腔104内的球类下落至前后两个夹持块之间，再次夹持打标。

通过上面的详细分析可以看出：本发明的设备利用同一动力源实现标签的粘贴以及球类的送出，同时在标签粘贴时带动球类的转动，使标签粘贴的更加牢固，效率更高。

本发明设备利用在工作过程中对球类进行夹持，同时在夹持释放过程中带动标签移动，简化了设备结构。

因此，本发明的球类打标设备在整体结构上更加合理和巧妙，体积小可手持使用起来也非常方便，可以同时实现球类的打标以及标签的进给，不仅操作方便而且设备的稳定，实用性高，而且设备在打标过程中对球类进行夹持转动，使设备标签粘贴更加牢固，具有较高的使用和推广价值。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种手持打标器，包括机身以及位于所述机身内开口向上的第一空腔，所述第一空腔底壁内设置有开口向上的第二空腔，所述第一空腔底壁内设置有位于所述第二空腔右侧的第一传动腔，所述第一传动腔与所述第二空腔之间转动设置有第一转轴，所述第二空腔内的所述第一转轴末端固定安装有转动架，所述转动架内设置有环形分布的通孔，所述第二空腔内的所述第一转轴末端固定安装有第一锥齿轮，所述第二空腔右侧端壁内设置有向下延伸的第二传动腔，所述第二传动腔底壁内连通设置有第三空腔，所述第三空腔内设置有打标装置，所述第三空腔左侧端壁内设置有绕纸装置，所述第一空腔前后端壁内设置有开口向前第一滑动腔，所述第一滑动腔内设置有第一滑动块，所述第一滑动块内设置有夹持装置，所述第一空腔前侧端壁内设置有第三传动腔，所述第三传动腔内设置有转动装置，所述第三传动腔底壁内设置有开口向上的第四传动腔，所述第四传动腔前侧端壁内设置有开口向后的第二滑动腔，所述第二滑动腔内可滑动的设置有第二滑动块，所述第二滑动块内设置有动力切换装置，所述第二空腔底壁内设置有开口向上的凸轮腔，所述凸轮腔与所述第四传动腔之间转动设置有凸轮轴，所述凸轮腔内的所述凸轮轴末端固定安装有第一凸轮，所述第四传动腔内的所述凸轮轴末端固定安装有第一齿轮，所述第二空腔左侧端壁内设置有连通外部的出料口。

2.根据权利要求1所述的一种手持打标器，其中，所述绕纸装置包括所述第三空腔左侧端壁内设置的连通所述第二空腔的第四空腔，所述第二空腔顶壁内设置有第五空腔，所述第二空腔底壁内设置有第六空腔，所述第五空腔与所述第六空腔之间连通设置有贯穿所述第二空腔的连通孔，所述第五空腔后侧端壁内设置有向下延伸的第五传动腔，所述第五传动腔后侧端壁内设置有第六传动腔，所述第六传动腔后侧端壁内设置有第七传动腔，所述第五空腔与所述第六传动腔之间转动设置有贯穿所述第五传动腔的第一转轴，所述第五空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有第一绕纸轮，所述第五传动腔内的所述第一转轴外表面固定安装有第一带轮，所述第六传动腔内的所述第一转轴末端固定安装有槽轮，所述第六空腔与所述第五传动腔之间转动设置有第二转轴，所述第六空腔内的所述第二转轴外表面固定安装有第二绕纸轮，所述第五传动腔内的所述第二转轴末端固定安装有第二带轮，所述的第一带轮与所述第二带轮之间由所述第一皮带动力连接，所述第六传动腔与所述七传动腔之间转动设置有第三转轴，所述第六空腔内的所述第三转轴末端固定安装有转动盘，所述转动盘前侧端壁上固定安装有凸杆，所述第七空腔内的所述第三转轴末端固定安装有第三带轮。

3.根据权利要求1-2所述的一种手持打标器，其特征在于：所述打标装置包括所述第四空腔与所述第三空腔之间连通设置有第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆与所述第一滑动杆之间弹性设置有第一弹性复位装置，所述第一滑动杆右侧端壁内设置有开口向右的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆与所述第二滑动孔左侧端壁间弹性设置有第一顶压弹簧，所述第三空腔与所述第三传动腔之间转动设置有第四转轴，所述第三空腔内的所述第四转轴外表面固定安装有第二凸轮以及位于所述第二凸轮前侧的第四带轮，所述第三传动腔内的所述第四转轴末端固定安装有第五带轮，所述第二传动腔与所述第一传动腔之间转动设置有第五转轴，所述第一传动腔内的所述第五转轴末端固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二传动腔内的所述第五转轴末端固定安装有第六带轮，所述第六带轮与所述第四带轮之间由所述第二皮带传动配合连接。

4.根据权利要求1-3所述的一种手持打标器，其特征在于：所述夹持装置包括所述第一滑动腔后侧端壁内设置的向右延伸的第八传动腔，所述第一滑动腔与所述第八传动腔之间转动设置的螺纹套，所述螺纹套后侧末端与所述第八传动腔后侧端壁内固定设置的第一电机动力连接，所述第八传动腔内的所述螺纹套外表面固定安装有第七带轮，所述第一滑动腔内的所述螺纹套前侧端壁内设置有开口向前的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合连接有与所述第一滑动块固定连接的螺纹杆，所述第一滑动块前侧端壁内转动设置有夹持块，所述第八传动腔与所述第七传动腔之间转动设置有第六转轴，所述第八传动腔内的所述第六转轴后侧末端固定安装有棘轮，所述第八传动腔后侧端壁上转动设置有第八带轮，所述第八带轮与所述第七带轮之间由所述第三皮带传动配合连接，所述第八带轮前侧端壁内设置有与所述棘轮配合的棘齿槽，所述第七传动腔内的所述第六转轴末端固定安装有第九带轮，所述第九带轮与所述第三带轮之间由所述第四皮带传动配合连接。

5.根据权利要求1-4所述的一种手持打标器，其特征在于：所述转动装置包括所述第三传动腔内转动设置有花键套，所述花键套外表面固定安装有内部设置有第十带轮的第二齿轮，所述第十带轮与所述第五带轮之间由所述第五皮带传动配合连接，所述花键套内设置有前后贯穿的花键孔，所述花键孔内花键配合连接有前后延伸的花键轴，所述花键轴与所述花键孔端壁间弹性设置有第二弹性复位装置，所述花键轴前侧末端固定安装有第二夹持块，所述第三传动腔前侧端壁内设置有开口向前的第二滑动孔，所述第二滑动可供内可滑动的设置有第二滑动杆。

6.根据权利要求1-5所述的一种手持打标器，其特征在于：所述动力切换装置包括所述第二滑动块左侧端壁内固定安装的第二电机，所述第二电机输出轴向后延伸末端固定安装有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮，所述第二滑动块与所述第二滑动腔端壁间弹性设置有第三弹性复位装置，所述第二滑动腔顶壁内设置有开口向下的第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有第三滑动杆，所述第三滑动杆内设置有前后贯通的楔形孔。