一种铁砂提取设备
技术领域
本发明涉及铁砂提取技术领域,尤其是一种铁砂提取设备。
背景技术
黄沙是使用及其广泛的建筑原料,目前,黄沙的采集多依靠挖沙船从河道、湖泊以及水库中采集。然而这些黄沙在采集后往往会掺杂有较多的铁砂,需要从黄沙中分离提取铁砂,而传统的铁砂提取设备体积过于庞大,在挖沙船上安装极为不便,同时,在提取过程中对于砂砾的进料、烘干以及分离都需要安装不同的设备的完成,其大大的增加了劳动强度以及设备使用成本,严重降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铁砂提取设备,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种铁砂提取设备,包括固定安装于挖沙船上的固定座以及固定设置于所述固定座顶部端面的输送箱和提取箱,所述输送箱和所述提取箱之间固定设有横臂,所述输送箱中设有运输砂砾的送料机构;
所述提取箱内部左侧设有安装腔,所述安装腔中滑动安装有砂砾箱,所述砂砾箱底部端面左右对称设有与所述安装腔内壁固定连接的第一顶压弹簧,所述砂砾箱中设有开口向上的漏斗腔,所述漏斗腔左右内壁中转动配合安装有转动柱,所述转动柱上环形设置有多组翻动板,所述安装腔内底壁设有开口向下的落料槽,所述落料槽左右内壁中对称设置有封堵槽,所述封堵槽中滑动安装有封堵板,所述封堵板远离所述落料槽的的一侧端面上设有与所述封堵槽内壁固定连接的第二顶压弹簧,
所述提取箱内部右侧设有开口向前的抽屉槽,所述抽屉槽中滑动安装有抽屉,所述抽屉中设有开口向上的收集腔,所述抽屉槽内顶壁连通设置有第一锥形腔,所述提取箱中设有用于分离铁砂的磁选机构以及用于驱动所述磁选机构转动的驱动机构。
进一步地,所述磁选机构包括设置于所述提取箱中且与所述安装腔和所述第一锥形腔相连通的环形腔以及设置于所述提取箱顶部端面内的转动腔,所述转动腔内底壁中设有导电槽,所述导电槽上下端壁中转动配合安装有上下延伸的花键轴,所述花键轴向上延伸端伸入所述转动腔中且固定设有转盘,所述导电槽中的所述花键轴上固定设有臂杆,所述臂杆远离所述花键轴的一端固定设有与所述导电槽内壁相抵的导电球,所述导电球内壁中设有与市电连接的供电弧片。
进一步地,所述环形腔中滑动安装有安装板,所述转动腔与所述环形腔之间连通设置有环形通槽,所述环形通槽中滑动安装有连接柱,所述连接柱顶部与所述转盘底部固定连接且所述连接柱底部与所述安装板顶部固定连接,所述安装板底部固定设有与所述导电球电连的磁盘。
进一步地,所述驱动机构包括设置于所述安装腔右侧内壁中的滑动腔以及滑动安装于所述滑动腔中且与所述砂砾箱右侧端面固定连接的滑动块,所述滑动块中设有转动槽,所述转动槽上下端壁中设有安装槽,所述安装槽中转动配合安装有贯穿所述转动槽的花键套,所述安装槽内底壁中固定设有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴与所述花键套底部固定连接,所述花键套中设有开口向上的花键槽,所述花键轴向下延伸端伸入所述花键槽中且与之花键配合连接,所述转动槽中的所述花键套上固定设有第一锥齿轮,所述转动柱右侧延伸端伸入所述转动槽中且固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
进一步地,所述送料机构包括设置于所述输送箱中的进料腔以及设置于所述进料腔内底壁中且向下延伸设置的排水腔,所述进料腔前后端壁中转动配合安装有第一转动轴,所述第一转动轴后侧延伸端贯穿所述输送箱后侧端面外且固定设有第一同步轮,所述进料腔中的所述第一转动轴上固定设有第一输送轮,所述横臂中设置有与所述进料腔以及所述安装腔相连通的输送腔,所述输送腔内顶壁固定设有烘干器,所述输送腔前后端壁中转动配合安装有第二转动轴,所述第二转动轴上固定设有第二输送轮,所述第二输送轮与所述第一输送轮之间安装有过滤带,所述过滤带用于将砂砾从水中分离出。
进一步地,所述排水腔前后端壁中转动配合安装有旋转轴,所述旋转轴后侧延伸端贯穿所述输送箱后侧端面且固定设有第二同步轮,所述第二同步轮与所述第一同步轮之间通过同步带传动配合连接,所述排水腔中的所述旋转轴上固定设有叶轮,所述排水腔内底壁设有连通外部的排水管。
进一步地,所述安装腔内底壁设有贯穿所述提取箱底部端面外的排送管,所述排送管中设有排送孔,所述排送管顶部端面设有顶压斜面,所述封堵板底部设有与所述顶压斜面相配合的受压斜面。
进一步地,所述输送箱左侧端面内固定设有一端伸入所述进料腔中且另一端与抽沙设备相连的通管,从而将沙水混合物抽入所述进料腔中。
本发明的有益效果是:本发明装置结构简单,使用简便,可逐步实现铁砂提取过程中的进料、烘干以及分离操作,可大大减少劳动强度以及设备使用成本,提高工作效率;同时,本发明具备体积小且自动化程度高等优点,便于在船体上安装。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种铁砂提取设备的整体结构示意图。
图2为图1中A处的放大性结构示意图。
图3是图1中B-B处结构示意图。
图4为本发明中输送箱的后视图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种铁砂提取设备,包括固定安装于挖沙船上的固定座10以及固定设置于所述固定座10顶部端面的输送箱11和提取箱30,所述输送箱11和所述提取箱30之间固定设有横臂20,所述输送箱11中设有运输砂砾的送料机构;
所述提取箱30内部左侧设有安装腔41,所述安装腔41中滑动安装有砂砾箱42,所述砂砾箱42底部端面左右对称设有与所述安装腔41内壁固定连接的第一顶压弹簧50,所述砂砾箱42中设有开口向上的漏斗腔43,所述漏斗腔43左右内壁中转动配合安装有转动柱44,所述转动柱44上环形设置有多组翻动板45,所述安装腔41内底壁设有开口向下的落料槽46,所述落料槽46左右内壁中对称设置有封堵槽47,所述封堵槽47中滑动安装有封堵板49,所述封堵板49远离所述落料槽46的的一侧端面上设有与所述封堵槽47内壁固定连接的第二顶压弹簧48,
所述提取箱30内部右侧设有开口向前的抽屉槽63,所述抽屉槽63中滑动安装有抽屉64,所述抽屉64中设有开口向上的收集腔65,所述抽屉槽63内顶壁连通设置有第一锥形腔62,所述提取箱30中设有用于分离铁砂的磁选机构以及用于驱动所述磁选机构转动的驱动机构。
有益地,所述磁选机构包括设置于所述提取箱30中且与所述安装腔41和所述第一锥形腔62相连通的环形腔33以及设置于所述提取箱30顶部端面内的转动腔29,所述转动腔29内底壁中设有导电槽34,所述导电槽34上下端壁中转动配合安装有上下延伸的花键轴35,所述花键轴35向上延伸端伸入所述转动腔29中且固定设有转盘31,所述导电槽34中的所述花键轴35上固定设有臂杆36,所述臂杆36远离所述花键轴35的一端固定设有与所述导电槽34内壁相抵的导电球37,所述导电球37内壁中设有与市电连接的供电弧片68。
有益地,所述环形腔33中滑动安装有安装板38,所述转动腔29与所述环形腔33之间连通设置有环形通槽32,所述环形通槽32中滑动安装有连接柱40,所述连接柱40顶部与所述转盘31底部固定连接且所述连接柱40底部与所述安装板38顶部固定连接,所述安装板38底部固定设有与所述导电球37电连的磁盘39。
有益地,所述驱动机构包括设置于所述安装腔41右侧内壁中的滑动腔51以及滑动安装于所述滑动腔51中且与所述砂砾箱42右侧端面固定连接的滑动块52,所述滑动块52中设有转动槽53,所述转动槽53上下端壁中设有安装槽58,所述安装槽58中转动配合安装有贯穿所述转动槽53的花键套54,所述安装槽58内底壁中固定设有驱动电机59,所述驱动电机59的驱动轴与所述花键套54底部固定连接,所述花键套54中设有开口向上的花键槽55,所述花键轴35向下延伸端伸入所述花键槽55中且与之花键配合连接,所述转动槽53中的所述花键套54上固定设有第一锥齿轮57,所述转动柱44右侧延伸端伸入所述转动槽53中且固定设有与所述第一锥齿轮57相啮合的第二锥齿轮56。
有益地,所述送料机构包括设置于所述输送箱11中的进料腔12以及设置于所述进料腔12内底壁中且向下延伸设置的排水腔22,所述进料腔12前后端壁中转动配合安装有第一转动轴14,所述第一转动轴14后侧延伸端贯穿所述输送箱11后侧端面外且固定设有第一同步轮26,所述进料腔12中的所述第一转动轴14上固定设有第一输送轮15,所述横臂20中设置有与所述进料腔12以及所述安装腔41相连通的输送腔19,所述输送腔19内顶壁固定设有烘干器21,所述输送腔19前后端壁中转动配合安装有第二转动轴17,所述第二转动轴17上固定设有第二输送轮18,所述第二输送轮18与所述第一输送轮15之间安装有过滤带16,所述过滤带16用于将砂砾从水中分离出。
有益地,所述排水腔22前后端壁中转动配合安装有旋转轴23,所述旋转轴23后侧延伸端贯穿所述输送箱11后侧端面且固定设有第二同步轮28,所述第二同步轮28与所述第一同步轮26之间通过同步带27传动配合连接,所述排水腔22中的所述旋转轴23上固定设有叶轮24,所述排水腔22内底壁设有连通外部的排水管25。
有益地,所述安装腔41内底壁设有贯穿所述提取箱30底部端面外的排送管60,所述排送管60中设有排送孔61,所述排送管60顶部端面设有顶压斜面,所述封堵板49底部设有与所述顶压斜面相配合的受压斜面。
有益地,所述输送箱11左侧端面内固定设有一端伸入所述进料腔12中且另一端与抽沙设备相连的通管13,从而将沙水混合物抽入所述进料腔12中。本发明在初始状态时:在所述第一顶压弹簧50的顶压下,所述滑动块52顶部与所述滑动腔51内顶壁相抵,所述安装板38位于所述第一锥形腔62顶部上方,所述导电球37未与所述供电弧片68接触,所述磁盘39处于断电状态;
使用时,首先控制抽沙设备启动以及控制所述烘干器21上电,所述抽沙设备启动后可将沙水混合物通过所述通管13抽入所述进料腔12中,此时,沙水混合物通过所述过滤带16过滤后,砂砾留在所述过滤带16上而污水则通过所述排水腔22以及所述排水管25向外排出,当污水流经所述排水腔22时可驱动所述叶轮24带动所述旋转轴23、第二同步轮28、第一同步轮26、第一转动轴14、第一输送轮15以及所述第二输送轮18转动,所述第一输送轮15和所述第二输送轮18转动后可通过所述过滤带16将砂砾逐渐向右运输,当砂砾进入所述输送腔19内后,可通过所述烘干器21快速将砂砾烘干,烘干后的砂砾落入所述漏斗腔43内,此时,控制所述驱动电机59带动所述花键套54转动,所述花键套54转动后一方面可通过所述花键轴35带动所述臂杆36、导电球37以及所述转盘31转动,所述转盘31转动后可通过所述连接柱40带动所述安装板38以及所述磁盘39转动,当所述转盘31转动89度后,所述安装板38以及所述磁盘39位于所述安装腔41正上方,所述导电球37与所述供电弧片68接触,所述磁盘39通电产生磁性,从而可将砂砾中掺杂的铁砂进行吸附,当所述转盘31继续转动89度后,此时,所述安装板38以及所述磁盘39位于所述第一锥形腔62正上方,所述导电球37与所述供电弧片68脱离接触所述磁盘39断电,所述磁盘39断电后铁砂通过所述第一锥形腔62落入所述收集腔65内进行集中收集,由此,可大大提高提取效率;
而在所述花键套54持续转动的同时可通过所述第一锥齿轮57驱动所述第二锥齿轮56、转动柱44以及所述翻动板45转动,所述翻动板45转动后可将所述漏斗腔43中的砂砾持续翻动,从而可大大提高铁砂吸附率;
当所述漏斗腔43中的砂砾持续增多时,在重力作用下,所述砂砾箱42克服所述第一顶压弹簧50的顶压力逐渐向下滑动,由此,可使所述排送管60逐渐伸入所述落料槽46中,当所述顶压斜面与所述受压斜面相抵后,所述砂砾箱42继续向下滑动后则可使所述顶压斜面作用所述受压斜面而使左右两个所述封堵板49克服所述第二顶压弹簧48的顶压力而相互远离,使所述排送管60伸入所述漏斗腔43内,此时,分离后的黄沙可通过所述排送孔61迅速排送至外界进行集中收集。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。