CN110404656A - 一种黄苓低温制粉设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黄苓低温制粉设备,包括箱体,所述箱体的底部内壁上通过螺栓固定有第一电机,且第一电机输出轴的顶部通过螺栓固定有传动盘,所述箱体的底部内壁上通过螺栓固定有防护筒,且防护筒的顶部通过螺栓固定有固定板,所述固定板和传动盘的一侧均开有环形槽,且环形槽内放置有多个滚珠,固定板的顶部开有通孔,所述箱体的一侧内壁上通过螺栓固定有研磨盘。本发明能够带动粉碎杆进行转动,从而把原料进行粉碎,从而方便原料下一波的研磨工作,能够带动传动盘进行转动,从而对原料进行研磨制粉工作,机械化程度高,提高了装置的工作效率,能够与粉碎杆进行配合,在其转动时促进原料的粉碎工作,提高了装置的粉碎效率。
Description
技术领域
本发明涉及药材制备技术领域,尤其涉及一种黄苓低温制粉设备。
背景技术
黄芩这种药材主要是使用在湿温,或者是暑温胸闷呕恶,还有就是湿热痞满此类上效果很好,还有对于患了泻痢,黄疸,或者是肺热咳嗽这养的疾病效果也是不错。
经检索,授权公开号为CN205600494U的专利,公开了一种简易半孔研磨具,包括用于与机床主轴连接的传动轴和对半孔进行研磨的可更换研磨套,可更换研磨套可拆卸地固定在传动轴上,所述可更换研磨套与传动轴之间还设置有中间套,中间套与可更换研磨套固定连接。本发明能通过连轴结构和机床主轴良好配合。上述专利存在以下不足:不能进行快速的粉碎研磨,工作效率不够高,不能满足长时间工业化生产要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种黄苓低温制粉设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种黄苓低温制粉设备,包括箱体,所述箱体的底部内壁上通过螺栓固定有第一电机,且第一电机输出轴的顶部通过螺栓固定有传动盘,所述箱体的底部内壁上通过螺栓固定有防护筒,且防护筒的顶部通过螺栓固定有固定板,所述固定板和传动盘的一侧均开有环形槽,且环形槽内放置有多个滚珠,固定板的顶部开有通孔,所述箱体的一侧内壁上通过螺栓固定有研磨盘。
进一步的,所述箱体的底部开有多个散热孔,且散热孔位于防护筒的内部。
进一步的,所述箱体的一侧内壁上通过螺栓固定有固定架,且固定架的一侧通过螺栓固定有漏斗。
进一步的,所述箱体的顶部焊接有进料管,且箱体的一侧焊接有出料管,箱体的一侧内壁上通过螺栓固定有固定框,且固定框的一侧通过螺栓固定有固定盒。
进一步的,所述固定盒的底部开有侧门,且侧门位于漏斗的正上方。
进一步的,所述箱体的顶部内壁上通过螺栓固定有第二电机,且第二电机输出轴的底部焊接有传动杆,传动杆的一侧通过螺栓固定有多个粉碎杆。
进一步的,还包括粉碎板和锲形块,所述粉碎板通过螺栓固定在固定盒的侧壁上,且锲形块焊接在固定盒的底部内壁上。
本发明的有益效果为:
1.通过第二电机的设置能够带动粉碎杆进行转动,从而把原料进行粉碎,从而方便原料下一波的研磨工作,通过漏斗的设置能够与侧门配合,把粉碎后的原料导入研磨盘中,防止原料的飞溅造成浪费。
2.通过第一电机的设置能够带动传动盘进行转动,从而对原料进行研磨制粉工作,机械化程度高,提高了装置的工作效率,通过滚珠的设置能够起到支撑作用,从而减轻第一电机的负载,提高了装置的使用寿命,同时适合长时间开机工作,能满足工业化生产需要。
3.通过粉碎板和锲形块的设置能够与粉碎杆进行配合,在其转动时促进原料的粉碎工作,提高了装置的粉碎效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种黄苓低温制粉设备实施例1的剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种黄苓低温制粉设备实施例1的局部立体结构示意图;
图3为本发明提出的一种黄苓低温制粉设备实施例2的剖视结构示意图。
图中:1箱体、2防护筒、3散热孔、4第一电机、5通孔、6固定板、7滚珠、8传动盘、9研磨盘、10固定架、11漏斗、12固定框、13固定盒、14进料管、15第二电机、16传动杆、17粉碎杆、18侧门、19粉碎板、20锲形块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1和图2,一种黄苓低温制粉设备,包括箱体1,箱体1的底部内壁上通过螺栓固定有第一电机4,且第一电机4输出轴的顶部通过螺栓固定有传动盘8,箱体1的底部内壁上通过螺栓固定有防护筒2,且防护筒2的顶部通过螺栓固定有固定板6,固定板6和传动盘8的一侧均开有环形槽,且环形槽内放置有多个滚珠7,固定板6的顶部开有通孔5,箱体1的一侧内壁上通过螺栓固定有研磨盘9。
箱体1的底部开有多个散热孔3,且散热孔3位于防护筒2的内部,箱体1的一侧内壁上通过螺栓固定有固定架10,且固定架10的一侧通过螺栓固定有漏斗11,箱体1的顶部焊接有进料管14,且箱体1的一侧焊接有出料管,箱体1的一侧内壁上通过螺栓固定有固定框12,且固定框12的一侧通过螺栓固定有固定盒13,固定盒13的底部开有侧门18,且侧门18位于漏斗11的正上方,箱体1的顶部内壁上通过螺栓固定有第二电机15,且第二电机15输出轴的底部焊接有传动杆16,传动杆16的一侧通过螺栓固定有多个粉碎杆17。
本实施例的工作原理:通过第二电机15带动粉碎杆17进行转动,从而把原料进行粉碎,从而方便原料下一波的研磨工作,通过漏斗11与侧门18配合,把粉碎后的原料导入研磨盘9中,防止原料的飞溅造成浪费,通过第一电机4带动传动盘8进行转动,从而对原料进行研磨制粉工作,机械化程度高,提高了装置的工作效率,通过滚珠7起到支撑作用,从而减轻第一电机4的负载,提高了装置的使用寿命。
实施例2
参照图3,一种黄苓低温制粉设备,本实施例相对于实施例1,主要区别在于本实施例中,还包括粉碎板19和锲形块20,粉碎板19通过螺栓固定在固定盒13的侧壁上,且锲形块20焊接在固定盒13的底部内壁上。
本实施例的工作原理:通过粉碎板19和锲形块20与粉碎杆17进行配合,在其转动时促进原料的粉碎工作,提高了装置的粉碎效率。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种黄苓低温制粉设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的底部内壁上设有第一电机(4),且第一电机(4)输出轴的顶部设有传动盘(8),所述箱体(1)的底部内壁上设有防护筒(2),且防护筒(2)的顶部设有固定板(6),所述固定板(6)和传动盘(8)的一侧均开有环形槽,且环形槽内放置有多个滚珠(7),固定板(6)的顶部开有通孔(5),所述箱体(1)的一侧内壁上设有研磨盘(9)。
2.根据权利要求1所述的一种黄苓低温制粉设备,其特征在于,所述箱体(1)的底部开有多个散热孔(3),且散热孔(3)位于防护筒(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种黄苓低温制粉设备,其特征在于,所述箱体(1)的一侧内壁上设有固定架(10),且固定架(10)的一侧设有漏斗(11)。
4.根据权利要求3所述的一种黄苓低温制粉设备,其特征在于,所述箱体(1)的顶部设有进料管(14),且箱体(1)的一侧设有出料管,箱体(1)的一侧内壁上设有固定框(12),且固定框(12)的一侧设有固定盒(13)。
5.根据权利要求4所述的一种黄苓低温制粉设备,其特征在于,所述固定盒(13)的底部开有侧门(18),且侧门(18)位于漏斗(11)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种黄苓低温制粉设备,其特征在于,所述箱体(1)的顶部内壁上设有第二电机(15),且第二电机(15)输出轴的底部设有传动杆(16),传动杆(16)的一侧设有多个粉碎杆(17)。
7.根据权利要求6所述的一种黄苓低温制粉设备,其特征在于,还包括粉碎板(19)和锲形块(20),所述粉碎板(19)通过螺栓固定在固定盒(13)的侧壁上,且锲形块(20)焊接在固定盒(13)的底部内壁上。
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