CN110404465A - 一种火力发电厂水汽加药氨水的配药装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种火力发电厂水汽加药氨水的配药装置及其使用方法，利用氨气极易溶解于水的特点，通过氨气进口管道向配药罐提供氨气，采用氨气配制氨水，降低人工成本，使液氨较成品氨水成本便宜近60‑70%，大大降低生产成本；配药罐设置有液位计和电导表，通过控制配药罐的液位及溶液电导，即可完成特定浓度氨水的配制，操作简单，易于推广应用；现有技术配制氨水时通常通过控制氨气通入量的方式控制氨水的浓度，但管路复杂及氨气泄露情况下无法配制出特定浓度的氨水，本发明通过控制溶液电导达到控制氨水浓度的目的，使得氨水浓度配制得更准确，设置有氨气吸收槽，在电导表故障时，过量氨气可逸出至氨气吸收槽，降低使用安全风险，安全环保。
Description
技术领域
本发明涉及火力发电厂水汽加药氨水配制技术领域，具体涉及一种火力发电厂水汽加药氨水的配药装置及其使用方法。
背景技术
氨是一种无色气体，有强烈的刺激气味。其极易液化，在常压下冷却至-33.5℃或在常温下加压至700～800KPa，气态氨就液化成无色液体。液氨加热或减压就可气化，气化时吸收大量的热(20℃，1187.2kj/kg)。氨极易溶于水，常温常压下1体积水可溶解700倍体积氨，溶于水时放出巨大的热(20℃，764.1kj/kg液氨)。氨的水溶液俗称氨水。市售工业氨水的浓度为25％～28％。氨水呈弱碱性，广泛应用于化工、化肥等行业。在化工上主要用于中和酸，或用于吸收含有酸性气体的尾气，使用数量巨大。有时，市售氨水的浓度不符合使用要求，在使用时还需要稀释配制稀氨水。
现有技术采用成品氨水配制水汽系统加药所需氨溶液，需要搬运近200Kg的成品氨水桶，在搬运过程中存在氨水泄漏的风险，增加辅控人员工作量和安全风险。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构简单、易于操作的火力发电厂水汽加药氨水的配药装置及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明提供了：一种火力发电厂水汽加药氨水的配药装置，包括配药罐，所述配药罐设置有氨气进口管道，所述氨气进口管道用以向配药罐提供氨气，所述氨气进口管道上设置有电动氨气阀，所述配药罐设置有第一入水管，所述第一入水管用以向配药罐供水，所述第一入水管上设置有电动进水阀，所述配药罐设置有用以测定配药罐内液体液位高度的液位计，所述配药罐设置有用以测定配药罐内溶液电导的电导表，所述配药罐的底部设置有第一液体出料口，所述第一液体出料口上设置有阀门，所述配药罐的上端部设置有导气管，所述配药罐通过导气管与氨气吸收槽连通，所述导气管上设置有阀门，所述氨气吸收槽设置有第二入水管，所述第二入水管用以向氨气吸收槽供水，所述氨气吸收槽的底部设置有第二液体出料口，所述第二液体出料口上设置有阀门，所述氨气吸收槽的顶部设置有排气管，所述排气管用以排出氨气吸收槽内过量的氨气。
进一步地，还包括氨水配药控制模块，所述的液位计的信号输出端与氨水配药控制模块电性连接，所述的氨水配药控制模块与电动进水阀连接，所述的电导表的信号输出端与氨水配药控制模块电性连接，所述的氨水配药控制模块与电动氨气阀连接。
进一步地，所述氨气进口管道上还设置有手动氨气阀，所述第一入水管上还设置有手动进水阀。
进一步地，所述配药罐有两个以上。
进一步地，所述配药罐设置有搅拌器。
进一步地，还包括氨气泄露监测仪表。
进一步地，所述氨气泄露监测仪表安装在排气管出气口位置处。
进一步地，所述氨气进口管道上设置有排污管。
本发明还提供了一种火力发电厂水汽加药氨水的配药装置的使用方法，包括以下步骤：
（1）打开第一入水管上的阀门，控制配药罐的液位至0.85m-0.95m，液位到位后关闭第一入水管上的阀门；（2）打开氨气进口管道上的阀门，控制配药罐内溶液电导为699.5us/cm-700.5us/cm，电导达到目标后，关闭氨气进口管道上的阀门，即得火力发电厂水汽加药用氨水。
进一步地，一种火力发电厂水汽加药氨水的配药装置的使用方法，包括以下步骤：
（1）打开第一入水管上的阀门，控制配药罐的液位至0.90m，液位到位后关闭第一入水管上的阀门；（2）打开氨气进口管道上的阀门，控制配药罐内溶液电导为700.0us/cm，电导达到目标后，关闭氨气进口管道上的阀门，即得火力发电厂水汽加药用氨水。
本发明一种火力发电厂水汽加药氨水的配药装置，利用氨气极易溶解于水的特点，通过氨气进口管道向配药罐提供氨气，采用氨气配制氨水，直接采用管道输送，降低人工成本，使液氨较成品氨水成本便宜近60-70%，大大降低生产成本；配药罐设置有液位计和电导表，通过控制配药罐的液位及溶液电导，即可完成特定浓度氨水的配制，操作简单，易于推广应用；现有技术配制氨水时通常通过控制氨气通入量的方式控制氨水的浓度，但管路复杂及氨气泄露情况下无法配制出特定浓度的氨水，本发明通过控制溶液电导达到控制氨水浓度的目的，使得氨水浓度配制得更准确，设置有氨气吸收槽，在电导表故障时，过量氨气可逸出至氨气吸收槽，降低使用安全风险，安全环保。
本发明一种火力发电厂水汽加药氨水的配药装置，配药罐有多个，氨水配置效率高；设置有搅拌器，可以促进氨气溶解，氨水配置效率高；设置有氨气泄露监测仪表，在环境中氨气泄露达到30ppm时，停止配氨，确保本装置的安全运行；设置有排污管，在氨气管道需要检修时，可以对管道进行排空置换。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
参照图1，一种火力发电厂水汽加药氨水的配药装置，包括配药罐1，所述配药罐1有两个，所述配药罐1设置有搅拌器11，所述配药罐1设置有氨气进口管道2，所述氨气进口管道2用以向配药罐1提供氨气，所述氨气进口管道2上设置有电动氨气阀3，所述配药罐1设置有第一入水管4，所述第一入水管4用以向配药罐1供水，所述第一入水管4上设置有电动进水阀5，所述配药罐1设置有用以测定配药罐1内液体液位高度的液位计6，所述配药罐1设置有用以测定配药罐1内溶液电导的电导表7，所述配药罐1的底部设置有第一液体出料口8，所述第一液体出料口8上设置有阀门，所述配药罐1的上端部设置有导气管10，所述配药罐1通过导气管10与氨气吸收槽12连通，所述导气管10上设置有阀门，所述氨气吸收槽12设置有第二入水管13，所述第二入水管13用以向氨气吸收槽12供水，所述氨气吸收槽12的底部设置有第二液体出料口14，所述第二液体出料口14上设置有阀门，所述氨气吸收槽12的顶部设置有排气管15，所述排气管15用以排出氨气吸收槽12内过量的氨气，还包括氨水配药控制模块，所述的液位计6的信号输出端与氨水配药控制模块电性连接，所述的氨水配药控制模块与电动进水阀5连接，所述的电导表7的信号输出端与氨水配药控制模块电性连接，所述的氨水配药控制模块与电动氨气阀3连接，所述氨气进口管道2上还设置有手动氨气阀18，所述第一入水管4上还设置有手动进水阀9，还包括氨气泄露监测仪表16，所述氨气泄露监测仪表16安装在排气管15出气口位置处，所述氨气进口管道2上设置有排污管17。
本发明一种火力发电厂水汽加药氨水的配药装置的工作过程为：
（1）打开电动进水阀5或手动进水阀9，控制配药罐1的液位至0.9米，液位到位后关闭进水阀；（2）打开电动氨气阀3或手动氨气阀18，控制配药罐1内溶液电导为700us/cm，电导达到目标后，关闭氨气阀，即得火力发电厂水汽加药用氨水。
本发明一种火力发电厂水汽加药氨水的配药装置，利用氨气极易溶解于水的特点，通过氨气进口管道2向配药罐1提供氨气，采用氨气配制氨水，直接采用管道输送，降低人工成本，使液氨较成品氨水成本便宜近60-70%，大大降低生产成本；配药罐1设置有液位计6和电导表7，通过控制配药罐1的液位及溶液电导，即可完成特定浓度氨水的配制，操作简单，易于推广应用；现有技术配制氨水时通常通过控制氨气通入量的方式控制氨水的浓度，但管路复杂及氨气泄露情况下无法配制出特定浓度的氨水，本发明通过控制溶液电导达到控制氨水浓度的目的，使得氨水浓度配制得更准确，设置有氨气吸收槽12，在电导表7故障时，过量氨气可逸出至氨气吸收槽12，降低使用安全风险，安全环保；配药罐1有多个，氨水配置效率高；设置有搅拌器11，可以促进氨气溶解，氨水配置效率高；设置有氨气泄露监测仪表16，在环境中氨气泄露达到30ppm时，停止配氨，确保本装置的安全运行；设置有排污管17，在氨气管道需要检修时，可以对管道进行排空置换。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种火力发电厂水汽加药氨水的配药装置，其特征在于，包括配药罐，所述配药罐设置有氨气进口管道，所述氨气进口管道用以向配药罐提供氨气，所述氨气进口管道上设置有电动氨气阀，所述配药罐设置有第一入水管，所述第一入水管用以向配药罐供水，所述第一入水管上设置有电动进水阀，所述配药罐设置有用以测定配药罐内液体液位高度的液位计，所述配药罐设置有用以测定配药罐内溶液电导的电导表，所述配药罐的底部设置有第一液体出料口，所述第一液体出料口上设置有阀门，所述配药罐的上端部设置有导气管，所述配药罐通过导气管与氨气吸收槽连通，所述导气管上设置有阀门，所述氨气吸收槽设置有第二入水管，所述第二入水管用以向氨气吸收槽供水，所述氨气吸收槽的底部设置有第二液体出料口，所述第二液体出料口上设置有阀门，所述氨气吸收槽的顶部设置有排气管，所述排气管用以排出氨气吸收槽内过量的氨气。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂水汽加药氨水的配药装置，其特征在于，还包括氨水配药控制模块，所述的液位计的信号输出端与氨水配药控制模块电性连接，所述的氨水配药控制模块与电动进水阀连接，所述的电导表的信号输出端与氨水配药控制模块电性连接，所述的氨水配药控制模块与电动氨气阀连接。
3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂水汽加药氨水的配药装置，其特征在于，所述氨气进口管道上还设置有手动氨气阀，所述第一入水管上还设置有手动进水阀。
4.根据权利要求1所述的一种火力发电厂水汽加药氨水的配药装置，其特征在于，所述配药罐有两个以上。
5.根据权利要求1所述的一种火力发电厂水汽加药氨水的配药装置，其特征在于，所述配药罐设置有搅拌器。
6.根据权利要求1所述的一种火力发电厂水汽加药氨水的配药装置，其特征在于，还包括氨气泄露监测仪表。
7.根据权利要求6所述的一种火力发电厂水汽加药氨水的配药装置，其特征在于，所述氨气泄露监测仪表安装在排气管出气口位置处。
8.根据权利要求1所述的一种火力发电厂水汽加药氨水的配药装置，其特征在于，所述氨气进口管道上设置有排污管。
9.权利要求1-8任意一项所述的一种火力发电厂水汽加药氨水的配药装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）打开第一入水管上的阀门，控制配药罐的液位至0.85m-0.95m，液位到位后关闭第一入水管上的阀门；（2）打开氨气进口管道上的阀门，控制配药罐内溶液电导为699.5us/cm-700.5us/cm，电导达到目标后，关闭氨气进口管道上的阀门，即得火力发电厂水汽加药用氨水。
10.根据权利要求9所述的一种火力发电厂水汽加药氨水的配药装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）打开第一入水管上的阀门，控制配药罐的液位至0.90m，液位到位后关闭第一入水管上的阀门；（2）打开氨气进口管道上的阀门，控制配药罐内溶液电导为700.0us/cm，电导达到目标后，关闭氨气进口管道上的阀门，即得火力发电厂水汽加药用氨水。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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