CN110403714A - 一种往复式穿刺针针管清洗消毒机 - Google Patents

Abstract

一种往复式穿刺针针管清洗消毒机，包括具有中空腔室的密闭机体，且在密闭机体的顶部开设有针管出入口以及将针管出入口封闭的盖板，密闭机体内具有一水平隔板，该水平隔板将密闭机体内的中空腔室分隔为上工作区和下辅助区，上工作区分为下部的酒精清洗区和上部的紫外线辐照区，上工作区内具有由曲柄滑块机构驱动其做往复升降运动的升降基板，升降基板上设置有用于固定待清洗针管的支撑组件，本发明的针管清洗消毒机是将待清洗的针管套在支撑组件上，并且由升降基板带动在下部的酒精清洗区和上部的紫外线辐照区之间轮流切换，从而实现了多次清洗和消毒，大幅度提高清洗消毒效率，并降低了人工的使用率，削减了清洗成本。

Description

一种往复式穿刺针针管清洗消毒机

技术领域

本发明涉及到心内科医疗器械领域中的穿刺针，具体的说是一种往复式穿刺针针管清洗消毒机。

背景技术

穿刺针是常用医疗器械，可以用来穿刺器官、组织或者用来注射药物，比如动脉穿刺针、静脉穿刺针等。穿刺针按照材质分一般为两种，一种是一次性的，另一种是反复使用的穿刺针，反复使用的穿刺针是钛钢材料制作，不怕消毒液浸泡或高温灭菌消毒，其主体是一根穿刺针管，一端是穿刺尖端，另一端安装在手持针座上进行穿刺；在穿刺使用后，需要进行清洗消毒，以备再次使用；

现有技术中，在对穿刺针的针管清洗消毒时，需要将其先从针座上取下，现有的清洗方式一般是超声波清洗、紫外线消毒等，之后放入真空袋内抽真空保存，以备下次使用。

在现有的清洗方式中，由于针管上具有侧口，在使用常规的超声波清洗仪进行清洗时，需要反复多次长时间清洗，才能确保侧口以及针管内壁清洗干净，清洗的效率很低。

发明内容

为了解决现有超声波清洗仪对穿刺针针管清洗时需要反复多次长时间清洗才能清洗干净导致的清洗效率低的问题，本发明提供了一种往复式穿刺针针管清洗消毒机，该清洗消毒机是将待清洗的针管套在支撑组件上，并且由升降基板带动在下部的酒精清洗区和上部的紫外线辐照区之间轮流切换，从而实现了多次清洗和消毒，大幅度提高清洗消毒效率，并降低了人工的使用率，削减了清洗成本。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种往复式穿刺针针管清洗消毒机，包括具有中空腔室的密闭机体，且在密闭机体的顶部开设有针管出入口以及将针管出入口封闭的盖板，密闭机体内具有一水平隔板，该水平隔板将密闭机体内的中空腔室分隔为上工作区和下辅助区，其中，上工作区分为下部的酒精清洗区和上部的紫外线辐照区，且在上工作区的侧壁上设置有向其内注入和排出酒精的管路，在上工作区内竖直方向设置有固定滑杆，且固定滑杆上滑动设置有升降基板，升降基板的上表面设置有若干用于安置针管的支撑组件，所述升降基板由处于下辅助区内的曲柄滑块机构带动其沿固定滑杆做往复升降运动，所述曲柄滑块机构安装在下辅助区内的一固定基板上，且在固定基板底部设置有四组同步运动的液压油缸，通过四组液压油缸活塞杆的伸出和缩回控制固定基板及曲柄滑块机构在竖直方向高度的调整，且当液压油缸的活塞杆伸出至极限位置时，为穿刺针针管安装或取出状态，此时曲柄滑块机构控制升降基板提升至上极限位置，其上表面的支撑组件穿出针管出入口，便于向支撑组件上安置穿刺针针管或者将支撑组件上的穿刺针针管取下；当液压油缸的活塞杆缩回至极限位置时，为穿刺针针管清洗消毒状态，此时曲柄滑块机构控制升降基板处于下极限位置并保持若干秒时，其上表面的支撑组件及其上套设的穿刺针针管处于酒精清洗区内被酒精浸泡，当曲柄滑块机构控制升降基板处于上极限位置并保持若干秒时，其上表面的支撑组件及其上套设的穿刺针针管处于紫外线辐照区内被紫外线辐照灭菌消毒。

本发明的一种改进方案为，所述曲柄滑块机构包括通过轴承座转动设置在固定基板上的转轴，在转轴上设置有从动轮，固定基板下表面设有的驱动电机通过皮带带动从动轮和转轴同步转动，在转轴的两端对称设置有转盘，且在两个转盘远离转轴的外表面上对应位置设置有推动销，每个推动销均滑动处于一水平条形板上的水平条形槽内，该水平条形板的中部垂直设置有一连杆，连杆的顶端穿过水平隔板伸入到上工作区内并与升降基板的底部固定连接，在转盘由转轴带动其自转过程中，其上的推动销在水平条形板的水平条形槽内往复滑动，进而将转盘输出的转动动力转化为连杆带动升降基座沿固定滑杆的上下滑动。

本发明的另一种改进方案为，每组所述支撑组件包括一根垂直设置在升降基板上的支撑针体，该支撑针体顶部穿入到针管内将其固定，且针管内壁与支撑针体的外壁之间具有间隙，所述支撑针体内部具有中空管腔，其表面密布有与中空管腔连通的微孔，该中空管腔底部与升降基板内设有的鼓气管路连通，鼓气管路具有在升降基板靠近固定滑杆一侧的开口，通过该开口向鼓气管路内鼓入压缩空气，使压缩空气透过微孔进入到支撑针体和针管的间隙内并产生大量气泡，利用气泡鼓动酒精对针管的内壁进行摩擦清洗；

在所述下辅助区内设置有活动式补气机构，所述活动式补气机构包括处于酒精清洗区内且位于升降基板与固定滑杆连接的两侧的第一伸缩油缸和第二伸缩油缸，在第一伸缩油缸和第二伸缩油缸的活塞杆端部分别设置有圆锥形补气头和固定夹板，在圆锥形补气头上设置有贯通其侧壁和锥形尖端的补气管，补气管的另一端穿过水平隔板进入到下辅助区内，并与外接压缩空气源连接；

所述升降基板带动支撑组件下降到酒精清洗区内时，第一伸缩油缸和第二伸缩油缸的活塞杆同步伸出，以使圆锥形补气头顶入鼓气管路的开口内的同时，固定夹板抵住升降基板的另一侧将升降基板夹持固定，再打开压缩空气源通过补气管向鼓气管路内注入压缩空气对针管内壁进行清洗。

本发明的另一种改进方案为，所述支撑针体的表面分布有刷毛，且刷毛的长度为针管内壁与支撑针体的外壁之间间隙宽度的1.2-1.4倍。

本发明的另一种改进方案为，所述升降基板内设置有动力腔，且动力腔与升降基板的上表面之间形成分隔板，每组所述的支撑组件的支撑针体底部贯穿动力腔，并与分隔板和升降基板下表面转动连接，且这些支撑针体规则排列呈若干排，每一排所述支撑针体由一组动力单元驱动其中的所有支撑针体同步转动，所述动力单元包括设置在每一根支撑针体处于动力腔部分外壁上的从动齿轮和与这些从动齿轮啮合的闭环齿链，该闭环齿链由一设置在该排支撑针体一侧动力腔内的电机输出轴上的主动齿轮驱动其运动，并在其运动过程中，带动其上啮合的所有从动齿轮运动，进而使该排支撑针体转动。

本发明的另一种改进方案为，所述动力腔底壁上分布有若干与支撑针体对应的通孔，每根支撑针体的底部通过一转接套管装置固定设置在与其对应的通孔内；所述转接套管装置包括同轴设置的两个套管和一个环形通气罩，且两个套管分别固定在环形通气罩的上下表面上，所述环形通气罩为封闭的圆饼状空腔，且在其中心位置设置有贯穿其中轴方向的针体安装孔，所述支撑针体的底部穿过该针体安装孔，并通过密封轴承组件与两个套管的内壁固定连接；在环形通气罩上设置有与鼓气管路连通的进气孔，同时在支撑针体被环形通气罩封闭的部分上开设有与其内部的中空管腔连通的透气孔，以使鼓气管路内的气体通过进气孔和透气孔进入到中空管腔内；所述支撑针体穿过分隔板的位置也设置有密封轴承组件。

本发明的另一种改进方案为，所述密封轴承组件包括一内圈与支撑针体外壁固定的滚动轴承和在滚动轴承外部将滚动轴承包覆的橡胶密封件。

本发明的另一种改进方案为，所述升降基板的上表面设置有环套支撑针体的橡胶垫圈，该橡胶垫圈的直径大于针管的外径，以使针管插在支撑针体上时，针管的穿刺尖端扎在该橡胶垫圈上。

本发明的另一种改进方案为，所述鼓气管路内鼓入的气体为间歇性鼓入，每鼓气2-5秒，停止鼓气1-2秒。

本发明的另一种优选实施方案为，在酒精清洗区内设有超声波发生器，利用超声波对其进行清洗，增强清洗效果。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1）本发明的针管清洗消毒机是将待清洗的针管套在支撑组件上，并且由升降基板带动在下部的酒精清洗区和上部的紫外线辐照区之间轮流切换，从而实现了多次清洗和消毒，大幅度提高清洗消毒效率，并降低了人工的使用率，削减了清洗成本；

2）本发明利用曲柄滑块机构来带动升降基板在酒精清洗区和紫外线辐照区之间往复切换，同时，为了便于将针管安装到升降基板的支撑组件上或者从升降基板的支撑组件上取出，本发明的曲柄滑块机构是安装在固定基板上，而且固定基板用液压油缸驱动其活塞杆伸缩，并在伸出至极限时形成针管安装或取出状态，此时，支撑组件伸出针管出入口，当安装或取下针管后，液压油缸活塞杆回收至极限位置，即为清洗消毒工作状态；

3）本发明通过将穿刺针针管套在具有中空管腔的支撑针体上并用酒精浸泡，之后在支撑针体的中空管腔内注入压缩空气，利用产生的气泡与穿刺针内壁进行摩擦清洗，大大提高了清洗效率，而且清洗的更加干净；

4）本发明在支撑针体的表面设置刷毛，刷毛在套上穿刺针针管时，能够对穿刺针起到一定的弹性支撑，同时，由于在穿刺针和支撑针体之间的间隙内产生气泡，会使穿刺针产生一定的上下运动，在运动过程中刷毛对穿刺针针管内壁起到摩擦清洗作用，从而提高了清洗效率；

5）本发明通过设置动力单元来驱动支撑清洗单元中的支撑针体进行转动，在转动过程中对穿刺针针管内壁进行清洗，提高了清洗效率和清洗效果；

6）本发明将酒精清洗和紫外线消毒有机结合起来，能够实现自动的反复清洗和消毒，而且制造成本也比较低廉，占地空间也相对较小，在升降基板上能够一次安装十几根甚至几十上百根针管进行同步清洗和消毒，大大提高了清洗消毒效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的侧视示意图；

图3为曲柄滑块机构驱动升降基板升降的示意图；

图4为支撑组件与升降基板的连接示意图；

图5为支撑针体的安装示意图；

图6为转接套管装置和动力单元的结构示意图；

图7为支撑针体的表面结构示意图；

图8为活动式补气机构对升降基板鼓气的结构示意图；

图9为本发明安装或取出针管时的结构示意图；

图10-图14为一个清洗消毒循环中支撑组件的位置示意图；

附图标记：1、密闭机体，101、水平隔板，102、上工作区，103、下辅助区，104、酒精清洗区，105、紫外线辐照区，106、针管出入口，107、盖板，108、固定滑杆，2、曲柄滑块机构，201、转盘，202、水平条形板，203、连杆，204、转轴，205、从动轮，206、驱动电机，3、升降基板，301、动力腔，302、分隔板，303、鼓气管路，4、支撑组件，401、支撑针体，402、中空管腔，403、刷毛，404、微孔，405、橡胶垫圈，5、固定基板，501、液压油缸，6、活动式补气机构，601、第一伸缩油缸，602、圆锥形补气头，603、补气管，604、第二伸缩油缸，605、固定夹板，7、动力单元，701、从动齿轮，702、闭环齿链，8、转接套管装置，801、套管，802、环形通气罩，9、密封轴承组件，901、滚动轴承，902、橡胶密封件。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步的阐述。

实施例1

如图1-3所示，一种往复式穿刺针针管清洗消毒机，包括具有中空腔室的密闭机体1，且在密闭机体1的顶部开设有针管出入口106以及将针管出入口106封闭的盖板107，密闭机体1内具有一水平隔板101，该水平隔板101将密闭机体1内的中空腔室分隔为上工作区102和下辅助区103，其中，上工作区102分为下部的酒精清洗区104和上部的紫外线辐照区105，且在上工作区102的侧壁上设置有向其内注入和排出酒精的管路，在上工作区102内竖直方向设置有固定滑杆108，且固定滑杆108上滑动设置有升降基板3，升降基板3的上表面设置有若干用于安置针管的支撑组件4，所述升降基板3由处于下辅助区103内的曲柄滑块机构2带动其沿固定滑杆108做往复升降运动，所述曲柄滑块机构2安装在下辅助区103内的一固定基板5上，且在固定基板5底部设置有四组同步运动的液压油缸501，通过四组液压油缸501活塞杆的伸出和缩回控制固定基板5及曲柄滑块机构2在竖直方向高度的调整，且当液压油缸501的活塞杆伸出至极限位置时，为穿刺针针管安装或取出状态，此时曲柄滑块机构2控制升降基板3提升至上极限位置，其上表面的支撑组件4穿出针管出入口106，便于向支撑组件4上安置穿刺针针管或者将支撑组件4上的穿刺针针管取下；当液压油缸501的活塞杆缩回至极限位置时，为穿刺针针管清洗消毒状态，此时曲柄滑块机构2控制升降基板3处于下极限位置并保持若干秒时，其上表面的支撑组件4及其上套设的穿刺针针管处于酒精清洗区104内被酒精浸泡，当曲柄滑块机构2控制升降基板3处于上极限位置并保持若干秒时，其上表面的支撑组件4及其上套设的穿刺针针管处于紫外线辐照区105内被紫外线辐照灭菌消毒。

在本实施例中，由于曲柄滑块机构2是将转动动力转换为直线往复运动，因此，能够控制升降基板3在竖直方向上沿固定滑杆108做升降运动；

在本实施例中，为了保证升降基板3在升降运动过程中的平稳性，所述的固定滑杆108为在升降基板3两侧对称设置的两根，或者是在矩形升降基板3的四个角位置分别设置有一根；

本实施例中，由于曲柄滑块机构2是设置在下辅助区103中，因此曲柄滑块机构2的连杆需要穿过水平隔板101上的孔才能伸入到上工作区102内带动升降基板3做升降运动；由于上工作区102下部为酒精清洗区104，而在酒精清洗区104内是注有酒精的，为了防止酒精经过水平隔板101上的孔泄漏，需要在孔里安装密封圈等密封结构，密封圈等密封结构的存在，不会影响连杆的轴向运动，同时也不会使酒精泄漏，这些密封圈等密封结构是本领域现有的成熟技术，因此本发明不在此赘述。

本实施例在工作时，如图10-图14所示，按照以下步骤运动：

1）打开盖板107使针管出入口106暴露出来，之后启动液压油缸501使其活塞杆伸出至极限位置；

2）启动曲柄滑块机构2，曲柄滑块机构2转动过程中，带动升降基板3做上升下降的往复运动，当上升至极限位置时，停止曲柄滑块机构2，使升降基板3保持在最高点，此时，升降基板3上的支撑组件4穿出针管出入口106；

3）向每一组支撑组件4上安装一根待清洗消毒的穿刺针针管，直至将升降基板3上所有的支撑组件4上均安装上穿刺针针管；

4）启动液压油缸501使其活塞杆缩回，当活塞杆缩回至极限位置时，升降基板3上的支撑组件4处于紫外线辐照区105；

5）启动曲柄滑块机构2，使其带动升降基板3及其上的支撑组件4下降至极限位置，此时，支撑组件4及其上的针管处于酒精清洗区104内酒精液面以下，关闭曲柄滑块机构2，使支撑组件4处于酒精内浸泡若干秒（一般为10-20s）后，再次启动曲柄滑块机构2，使其带动升降基板3和支撑组件4上升至极限位置，此时，支撑组件4及其上的针管处于紫外线辐照区105内，关闭曲柄滑块机构2，使其静止若干秒（一般为10-15s），对其进行紫外线消毒；

6）重复步骤5）若干次（一般为10-50次），即完成清洗消毒；

7）打开盖板107，启动液压油缸501使其活塞杆伸出至极限位置，在此过程中，由于固定基板5的高度提升，导致曲柄滑块机构2带动升降基板3和支撑组件4从紫外线辐照区105上升穿过针管出入口106，之后取下清洗消毒完毕的针管即可。

以上为本发明的基本实施例，可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定，从而得到以下各实施例：

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上所做的一种限定结构，其主体结构与实施例1相同，改进在于：如图3所示，所述曲柄滑块机构2包括通过轴承座转动设置在固定基板5上的转轴204，在转轴204上设置有从动轮205，固定基板5下表面设有的驱动电机206通过皮带带动从动轮205和转轴204同步转动，在转轴204的两端对称设置有转盘201，且在两个转盘201远离转轴204的外表面上对应位置设置有推动销，每个推动销均滑动处于一水平条形板202上的水平条形槽内，该水平条形板202的中部垂直设置有一连杆203，连杆203的顶端穿过水平隔板101伸入到上工作区102内并与升降基板3的底部固定连接，在转盘201由转轴204带动其自转过程中，其上的推动销在水平条形板202的水平条形槽内往复滑动，进而将转盘201输出的转动动力转化为连杆203带动升降基座3沿固定滑杆108的上下滑动。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上所做的一种改进结构，其主体结构与实施例1相同，改进在于：如图4-8所示，每组所述支撑组件4包括一根垂直设置在升降基板3上的支撑针体401，该支撑针体401顶部穿入到针管内将其固定，且针管内壁与支撑针体401的外壁之间具有间隙，所述支撑针体401内部具有中空管腔402，其表面密布有与中空管腔402连通的微孔404，所述微孔404是指直径很小的小孔，其直径一般在0.5-1.5mm，该中空管腔402底部与升降基板3内设有的鼓气管路303连通，鼓气管路303具有在升降基板3靠近固定滑杆108一侧的开口，通过该开口向鼓气管路303内鼓入压缩空气，使压缩空气透过微孔404进入到支撑针体401和针管的间隙内并产生大量气泡，利用气泡鼓动酒精对针管的内壁进行摩擦清洗；

在所述下辅助区103内设置有活动式补气机构6，所述活动式补气机构6包括处于酒精清洗区104内且位于升降基板6与固定滑杆108连接的两侧的第一伸缩油缸601和第二伸缩油缸604，在第一伸缩油缸601和第二伸缩油缸604的活塞杆端部分别设置有圆锥形补气头602和固定夹板605，在圆锥形补气头602上设置有贯通其侧壁和锥形尖端的补气管603，补气管603的另一端穿过水平隔板101进入到下辅助区103内，并与外接压缩空气源连接；

所述升降基板3带动支撑组件4下降到酒精清洗区104内时，第一伸缩油缸601和第二伸缩油缸604的活塞杆同步伸出，以使圆锥形补气头602顶入鼓气管路303的开口内的同时，固定夹板605抵住升降基板6的另一侧将升降基板6夹持固定，再打开压缩空气源通过补气管603向鼓气管路303内注入压缩空气对针管内壁进行清洗。

本实施例在具体操作时，与实施例1基本相同，区别在于步骤5）：启动曲柄滑块机构2，使其带动升降基板3及其上的支撑组件4下降至极限位置，此时，支撑组件4及其上的针管处于酒精清洗区104内酒精液面以下，关闭曲柄滑块机构2，启动第一伸缩油缸601和第二伸缩油缸604使两者同步伸出，之后圆锥形补气头602插入到鼓气管路303的开口内，同时固定夹板605顶住升降基板6的另一次，此时，打开压缩空气源向鼓气管路303内注入压缩空气，持续时间一般为15-30s，完毕后，关闭压缩空气源、启动第一伸缩油缸601和第二伸缩油缸604使两者同步回收，再次启动曲柄滑块机构2，使其带动升降基板3和支撑组件4上升至极限位置，此时，支撑组件4及其上的针管处于紫外线辐照区105内，关闭曲柄滑块机构2，使其静止若干秒（一般为10-15s），对其进行紫外线消毒。

实施例4

本实施例是在实施例3的基础上所做的一种改进结构，其主体结构与实施例3相同，改进在于：如图7所示，所述支撑针体401的表面分布有刷毛403，且刷毛403的长度为针管内壁与支撑针体401的外壁之间间隙宽度的1.2-1.4倍。

本实施例中限定了刷毛403的长度，从而使穿刺针针管在插到支撑针体401上时，能够使刷毛403处于倾斜状态，进而对穿刺针针管起到一定的弹性支撑，而且还能辅助气泡进行清洗。

实施例5

本实施例是在实施例3的基础上所做的一种改进结构，其主体结构与实施例3相同，改进在于：如图4-6所示，所述升降基板3内设置有动力腔301，且动力腔301与升降基板3的上表面之间形成分隔板302，每组所述的支撑组件4的支撑针体401底部贯穿动力腔301，并与分隔板302和升降基板3下表面转动连接，且这些支撑针体401规则排列呈若干排，每一排所述支撑针体401由一组动力单元7驱动其中的所有支撑针体401同步转动，所述动力单元7包括设置在每一根支撑针体401处于动力腔301部分外壁上的从动齿轮701和与这些从动齿轮701啮合的闭环齿链702，该闭环齿链702由一设置在该排支撑针体401一侧动力腔301内的电机输出轴上的主动齿轮驱动其运动，并在其运动过程中，带动其上啮合的所有从动齿轮701运动，进而使该排支撑针体401转动。

本实施例中，动力单元7中的电机能够遥控控制其开启，并用电池来驱动，当支撑组件4与其上的针管处于酒精清洗液中时，启动电机，使动力单元7工作带动支撑针体401转动。

实施例6

本实施例是在实施例5的基础上所做的一种改进结构，其主体结构与实施例5相同，改进在于：如图5和6所示，所述动力腔301底壁上分布有若干与支撑针体401对应的通孔，每根支撑针体401的底部通过一转接套管装置8固定设置在与其对应的通孔内；所述转接套管装置8包括同轴设置的两个套管801和一个环形通气罩802，且两个套管801分别固定在环形通气罩802的上下表面上，所述环形通气罩802为封闭的圆饼状空腔，且在其中心位置设置有贯穿其中轴方向的针体安装孔，所述支撑针体401的底部穿过该针体安装孔，并通过密封轴承组件9与两个套管801的内壁固定连接；在环形通气罩802上设置有与鼓气管路602连通的进气孔，同时在支撑针体401被环形通气罩802封闭的部分上开设有与其内部的中空管腔402连通的透气孔，以使鼓气管路303内的气体通过进气孔和透气孔进入到中空管腔402内；所述支撑针体401穿过分隔板302的位置也设置有密封轴承组件9。

在本实施例中，在针体安装孔边缘设置有橡胶密封圈，当支撑针体401穿入到针体安装孔内时，针体安装孔边缘通过橡胶密封圈与支撑针体401的外壁接触。

实施例7

本实施例是在实施例6的基础上所做的一种改进结构，其主体结构与实施例6相同，改进在于：如图5和6所示，所述密封轴承组件9包括一内圈与支撑针体401外壁固定的滚动轴承901和在滚动轴承901外部将滚动轴承901包覆的橡胶密封件902。

实施例8

本实施例是在实施例3的基础上所做的一种改进结构，其主体结构与实施例3相同，改进在于：如图4-6所示，所述升降基板3的上表面设置有环套支撑针体401的橡胶垫圈405，该橡胶垫圈405的直径大于针管的外径，以使针管插在支撑针体401上时，针管的穿刺尖端扎在该橡胶垫圈405上。

实施例9

本实施例是在实施例3的基础上所做的一种改进结构，其主体结构与实施例3相同，改进在于：所述鼓气管路303内鼓入的气体为间歇性鼓入，每鼓气2-5秒，停止鼓气1-2秒。这种间歇式鼓入气体的方式，是为了能够使酒精能够在支撑针体401和穿刺针针管的间隙内产生充分的流动，从而产生冲刷清洗效果。

当然，本发明的以上各实施例可以进行任意组合，从而得出不同的实施方案。

Claims (9)

1.一种往复式穿刺针针管清洗消毒机，包括具有中空腔室的密闭机体（1），且在密闭机体（1）的顶部开设有针管出入口（106）以及将针管出入口（106）封闭的盖板（107），其特征在于：密闭机体（1）内具有一水平隔板（101），该水平隔板（101）将密闭机体（1）内的中空腔室分隔为上工作区（102）和下辅助区（103），其中，上工作区（102）分为下部的酒精清洗区（104）和上部的紫外线辐照区（105），且在上工作区（102）的侧壁上设置有向其内注入和排出酒精的管路，在上工作区（102）内竖直方向设置有固定滑杆（108），且固定滑杆（108）上滑动设置有升降基板（3），升降基板（3）的上表面设置有若干用于安置针管的支撑组件（4），所述升降基板（3）由处于下辅助区（103）内的曲柄滑块机构（2）带动其沿固定滑杆（108）做往复升降运动，所述曲柄滑块机构（2）安装在下辅助区（103）内的一固定基板（5）上，且在固定基板（5）底部设置有四组同步运动的液压油缸（501），通过四组液压油缸（501）活塞杆的伸出和缩回控制固定基板（5）及曲柄滑块机构（2）在竖直方向高度的调整，且当液压油缸（501）的活塞杆伸出至极限位置时，为穿刺针针管安装或取出状态，此时曲柄滑块机构（2）控制升降基板（3）提升至上极限位置，其上表面的支撑组件（4）穿出针管出入口（106），便于向支撑组件（4）上安置穿刺针针管或者将支撑组件（4）上的穿刺针针管取下；当液压油缸（501）的活塞杆缩回至极限位置时，为穿刺针针管清洗消毒状态，此时曲柄滑块机构（2）控制升降基板（3）处于下极限位置并保持若干秒时，其上表面的支撑组件（4）及其上套设的穿刺针针管处于酒精清洗区（104）内被酒精浸泡，当曲柄滑块机构（2）控制升降基板（3）处于上极限位置并保持若干秒时，其上表面的支撑组件（4）及其上套设的穿刺针针管处于紫外线辐照区（105）内被紫外线辐照灭菌消毒。

2.根据权利要求1所述的一种往复式穿刺针针管清洗消毒机，其特征在于：所述曲柄滑块机构（2）包括通过轴承座转动设置在固定基板（5）上的转轴（204），在转轴（204）上设置有从动轮（205），固定基板（5）下表面设有的驱动电机（206）通过皮带带动从动轮（205）和转轴（204）同步转动，在转轴（204）的两端对称设置有转盘（201），且在两个转盘（201）远离转轴（204）的外表面上对应位置设置有推动销，每个推动销均滑动处于一水平条形板（202）上的水平条形槽内，该水平条形板（202）的中部垂直设置有一连杆（203），连杆（203）的顶端穿过水平隔板（101）伸入到上工作区（102）内并与升降基板（3）的底部固定连接，在转盘（201）由转轴（204）带动其自转过程中，其上的推动销在水平条形板（202）的水平条形槽内往复滑动，进而将转盘（201）输出的转动动力转化为连杆（203）带动升降基座（3）沿固定滑杆（108）的上下滑动。

3.根据权利要求1所述的一种往复式穿刺针针管清洗消毒机，其特征在于：每组所述支撑组件（4）包括一根垂直设置在升降基板（3）上的支撑针体（401），该支撑针体（401）顶部穿入到针管内将其固定，且针管内壁与支撑针体（401）的外壁之间具有间隙，所述支撑针体（401）内部具有中空管腔（402），其表面密布有与中空管腔（402）连通的微孔（404），该中空管腔（402）底部与升降基板（3）内设有的鼓气管路（303）连通，鼓气管路（303）具有在升降基板（3）靠近固定滑杆（108）一侧的开口，通过该开口向鼓气管路（303）内鼓入压缩空气，使压缩空气透过微孔（404）进入到支撑针体（401）和针管的间隙内并产生大量气泡，利用气泡鼓动酒精对针管的内壁进行摩擦清洗；

在所述下辅助区（103）内设置有活动式补气机构（6），所述活动式补气机构（6）包括处于酒精清洗区（104）内且位于升降基板（6）与固定滑杆（108）连接的两侧的第一伸缩油缸（601）和第二伸缩油缸（604），在第一伸缩油缸（601）和第二伸缩油缸（604）的活塞杆端部分别设置有圆锥形补气头（602）和固定夹板（605），在圆锥形补气头（602）上设置有贯通其侧壁和锥形尖端的补气管（603），补气管（603）的另一端穿过水平隔板（101）进入到下辅助区（103）内，并与外接压缩空气源连接；

所述升降基板（3）带动支撑组件（4）下降到酒精清洗区（104）内时，第一伸缩油缸（601）和第二伸缩油缸（604）的活塞杆同步伸出，以使圆锥形补气头（602）顶入鼓气管路（303）的开口内的同时，固定夹板（605）抵住升降基板（6）的另一侧将升降基板（6）夹持固定，再打开压缩空气源通过补气管（603）向鼓气管路（303）内注入压缩空气对针管内壁进行清洗。

4.根据权利要求3所述的一种往复式穿刺针针管清洗消毒机，其特征在于：所述支撑针体（401）的表面分布有刷毛（403），且刷毛（403）的长度为针管内壁与支撑针体（401）的外壁之间间隙宽度的1.2-1.4倍。

5.根据权利要求3所述的一种往复式穿刺针针管清洗消毒机，其特征在于：所述升降基板（3）内设置有动力腔（301），且动力腔（301）与升降基板（3）的上表面之间形成分隔板（302），每组所述的支撑组件（4）的支撑针体（401）底部贯穿动力腔（301），并与分隔板（302）和升降基板（3）下表面转动连接，且这些支撑针体（401）规则排列呈若干排，每一排所述支撑针体（401）由一组动力单元（7）驱动其中的所有支撑针体（401）同步转动，所述动力单元（7）包括设置在每一根支撑针体（401）处于动力腔（301）部分外壁上的从动齿轮（701）和与这些从动齿轮（701）啮合的闭环齿链（702），该闭环齿链（702）由一设置在该排支撑针体（401）一侧动力腔（301）内的电机输出轴上的主动齿轮驱动其运动，并在其运动过程中，带动其上啮合的所有从动齿轮（701）运动，进而使该排支撑针体（401）转动。

6.根据权利要求5所述的一种往复式穿刺针针管清洗消毒机，其特征在于：所述动力腔（301）底壁上分布有若干与支撑针体（401）对应的通孔，每根支撑针体（401）的底部通过一转接套管装置（8）固定设置在与其对应的通孔内；所述转接套管装置（8）包括同轴设置的两个套管（801）和一个环形通气罩（802），且两个套管（801）分别固定在环形通气罩（802）的上下表面上，所述环形通气罩（802）为封闭的圆饼状空腔，且在其中心位置设置有贯穿其中轴方向的针体安装孔，所述支撑针体（401）的底部穿过该针体安装孔，并通过密封轴承组件（9）与两个套管（801）的内壁固定连接；在环形通气罩（802）上设置有与鼓气管路（602）连通的进气孔，同时在支撑针体（401）被环形通气罩（802）封闭的部分上开设有与其内部的中空管腔（402）连通的透气孔，以使鼓气管路（303）内的气体通过进气孔和透气孔进入到中空管腔（402）内；所述支撑针体（401）穿过分隔板（302）的位置也设置有密封轴承组件（9）。

7.根据权利要求6所述的一种往复式穿刺针针管清洗消毒机，其特征在于：所述密封轴承组件（9）包括一内圈与支撑针体（401）外壁固定的滚动轴承（901）和在滚动轴承（901）外部将滚动轴承（901）包覆的橡胶密封件（902）。

8.根据权利要求3所述的一种往复式穿刺针针管清洗消毒机，其特征在于：所述升降基板（3）的上表面设置有环套支撑针体（401）的橡胶垫圈（405），该橡胶垫圈（405）的直径大于针管的外径，以使针管插在支撑针体（401）上时，针管的穿刺尖端扎在该橡胶垫圈（405）上。

9.根据权利要求3所述的一种往复式穿刺针针管清洗消毒机，其特征在于：所述鼓气管路（303）内鼓入的气体为间歇性鼓入，每鼓气2-5秒，停止鼓气1-2秒。