CN110404900A - 一种动脉穿刺针针管清洗用酒精清洗仪 - Google Patents

一种动脉穿刺针针管清洗用酒精清洗仪 Download PDF

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Abstract

一种动脉穿刺针针管清洗用酒精清洗仪,在清洗腔的底部设置有若干固定动脉穿刺针针管的支撑清洗单元,每组支撑清洗单元包括一根支撑针体,支撑针体顶部穿入到动脉穿刺针针管针管内将其固定,针管内壁与支撑针体的外壁之间具有间隙,通过向鼓气管路内鼓入气体,使气体透过微孔进入到支撑针体和动脉穿刺针针管的间隙内并产生大量气泡,利用气泡鼓动酒精对动脉穿刺针针管的内壁进行摩擦清洗。本发明通过将动脉穿刺针针管套在具有中空管腔的支撑针体上并用酒精浸泡,之后在支撑针体的中空管腔内注入气体,利用产生的气泡与动脉穿刺针内壁进行摩擦清洗,大大提高了清洗效率,而且清洗的更加干净。

Description

一种动脉穿刺针针管清洗用酒精清洗仪
技术领域
本发明涉及到医疗器械领域中的动脉穿刺针,具体的说是一种动脉穿刺针针管清洗用酒精清洗仪。
背景技术
现有的动脉穿刺针的本体是一根钛合金针管,一端是穿刺尖端,另一端安装在手持针座上进行穿刺;在穿刺使用后,需要进行清洗消毒,以备再次使用;
在对动脉穿刺针的针管清洗消毒时,需要将其先从针座上取下,现有的清洗方式一般是超声波清洗、紫外线消毒等,之后放入真空袋内抽真空保存,以备下次使用。
在现有的清洗方式中,由于针管上具有回血口,在使用常规的超声波清洗仪进行清洗时,需要反复多次长时间清洗,才能确保回血口以及针管内壁清洗干净,清洗的效率很低。
发明内容
为了解决现有超声波清洗仪对动脉穿刺针针管清洗时需要反复多次长时间清洗才能清洗干净导致的清洗效率低的问题,本发明提供了一种动脉穿刺针针管清洗用酒精清洗仪,该酒精清洗仪通过将动脉穿刺针针管套在特殊结构的支撑针体上并用酒精浸泡,之后在支撑针体内注入气体,利用产生的气泡与动脉穿刺针内壁进行摩擦清洗,大大提高了清洗效率。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种动脉穿刺针针管清洗用酒精清洗仪,包括具有清洗腔的机体和设置在机体底部的底座,在清洗腔的底部设置有若干固定动脉穿刺针针管的支撑清洗单元,在清洗腔内设有向其中注入酒精或排出其内酒精的管路,每组所述支撑清洗单元包括一根垂直设置在清洗腔底部的支撑针体,该支撑针体顶部穿入到动脉穿刺针针管针管内将其固定,且动脉穿刺针针管内壁与支撑针体的外壁之间具有间隙,所述支撑针体内部具有中空管腔,其表面密布有与中空管腔连通的微孔,该中空管腔底部与底座内设有的鼓气管路连通,通过向鼓气管路内鼓入气体,使气体透过微孔进入到支撑针体和动脉穿刺针针管的间隙内并产生大量气泡,利用气泡鼓动酒精对动脉穿刺针针管的内壁进行摩擦清洗。
本发明的一种优选实施方案为,所述支撑针体的表面分布有刷毛,且刷毛的长度为动脉穿刺针针管的内壁与支撑针体的外壁之间间隙宽度的1.2-1.4倍。
本发明的另一种优选实施方案为,所述底座内设置有动力腔,且动力腔与清洗腔之间形成分隔板,每组所述的支撑清洗单元的支撑针体底部贯穿动力腔,并与分隔板和底座转动连接,且这些支撑针体规则排列呈若干排,每一排所述支撑针体由一组动力单元驱动其中的所有支撑针体同步转动,所述动力单元包括设置在每一根支撑针体处于动力腔部分外壁上的从动齿轮和与这些从动齿轮啮合的闭环齿链,该闭环齿链由一设置在该排支撑针体一侧动力腔内的电机输出轴上的主动齿轮驱动其运动,并在其运动过程中,带动其上啮合的所有从动齿轮运动,进而使该排支撑针体转动。
本发明的另一种优选实施方案为,所述动力腔底壁上分布有若干与支撑针体对应的通孔,每根支撑针体的底部通过一转接套管装置固定设置在与其对应的通孔内;所述转接套管装置包括同轴设置的两个套管和一个环形通气罩,且两个套管分别固定在环形通气罩的上下表面上,所述环形通气罩为封闭的圆饼状空腔,且在其中心位置设置有贯穿其中轴方向的针体安装孔,所述支撑针体的底部穿过该针体安装孔,并通过密封轴承组件与两个套管的内壁固定连接;在环形通气罩上设置有与鼓气管路连通的进气孔,同时在支撑针体被环形通气罩封闭的部分上开设有与其内部的中空管腔连通的透气孔,以使鼓气管路内的压缩空气通过进气孔和透气孔进入到中空管腔内;所述支撑针体穿过分隔板的位置也设置有密封轴承组件。
本发明的另一种优选实施方案为,所述密封轴承组件包括一内圈与支撑针体外壁固定的滚动轴承和在滚动轴承外部将滚动轴承包覆的橡胶密封件。
本发明的另一种优选实施方案为,所述清洗腔的底部设置有环套支撑针体的橡胶垫圈,该橡胶垫圈的直径大于动脉穿刺针针管的外径,以使动脉穿刺针针管插在支撑针体上时,动脉穿刺针针管的穿刺尖端扎在该橡胶垫圈上。
本发明的另一种优选实施方案为,所述清洗腔内的上部设置有沿其内壁上下滑动的密封盖组件,所述密封盖组件包括滑动设置在清洗腔内壁上部的升降板,该升降板由设置在清洗腔内的伸缩油缸驱动其上下滑动,伸缩油缸的外部设置有用于将其与酒精隔开的隔离室,隔离室为封闭腔室,伸缩油缸的活塞杆伸出隔离室后与升降板连接,在活塞杆穿出隔离室的位置设置有密封圈,以防止酒精进入到隔离室内,在升降板上设置有若干与支撑清洗单元的支撑针体在竖直方向一一对应的导引器,所述导引器为上倒圆台部和下圆柱部同轴连接而成,且上倒圆台部顶部大直径端与升降板上表面平齐,底部小直径端超出升降板的下表面后与下圆柱部顶端连接,所述上倒圆台部底端内径、下圆柱部内径均与动脉穿刺针针管的外径相等,以使动脉穿刺针针管经过上倒圆台部的引导插在支撑针体上;在升降板的上表面上覆盖有压盖板,压盖板与升降板转动连接,以实现将各导引器的顶部开口打开或关闭。
本发明的另一种优选实施方案为,所述清洗腔内上部侧壁上分别设置有限制升降板最高位置和最低位置的上限位块和下限位块,且当升降板上升至被上限位块阻挡时,插在支撑针体上的动脉穿刺针针管的顶端穿出与其对应的导引器后顶在压盖板上,以借助压盖板的压力将动脉穿刺针针管压紧固定在支撑针体上;当升降板下降至被下限位块阻挡时,插在支撑针体上的动脉穿刺针针管的顶端穿出与其对应的导引器,以便于取出或插入动脉穿刺针针管。
本发明的另一种优选实施方案为,所述清洗仪包括气体清洗灭菌组件,该气体清洗灭菌组件包括与鼓气管路连通的进气管,进气管通过四通件分别与液氮管路、蒸气管路和压缩空气管路连通,并通过控制液氮管路、蒸气管路和压缩空气管路上控制阀的通断,分别向鼓气管路内通入液氮气体、水蒸气和压缩空气。
本发明的另一种优选实施方案为,所述鼓气管路内鼓入的气体为间歇性鼓入,每鼓气2-5秒,停止鼓气1-2秒。
本发明的另一种优选实施方案为,在清洗腔内设有超声波发生器,利用超声波对其进行清洗。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1)本发明通过将动脉穿刺针针管套在具有中空管腔的支撑针体上并用酒精浸泡,之后在支撑针体的中空管腔内注入气体,利用产生的气泡与动脉穿刺针内壁进行摩擦清洗,大大提高了清洗效率,而且清洗的更加干净;
2)本发明在支撑针体的表面设置刷毛,刷毛在套上动脉穿刺针针管时,能够对动脉穿刺针起到一定的弹性支撑,同时,由于在动脉穿刺针和支撑针体之间的间隙内产生气泡,会使动脉穿刺针产生一定的上下运动,在运动过程中刷毛对动脉穿刺针针管内壁起到摩擦清洗作用,从而提高了清洗效率;
3)本发明通过设置动力单元来驱动支撑清洗单元中的支撑针体进行转动,在转动过程中对动脉穿刺针针管内壁进行清洗,提高了清洗效率和清洗效果;
4)本发明的清洗腔内上部设置有滑动升降的密封盖组件,密封盖组件不仅能够防止清洗时酒精挥发以及外部杂质进入到清洗腔内,而且其是滑动升降的,且在其上具有特殊形状的导引器,能够引导针管准确快速的插到支撑针体上,并且在下降之后,能够利用其上的压盖板压住针管的后端,防止其在清洗过程中发生移位或脱离支撑针体;
5)本发明通过气体清洗灭菌组件按照一定顺序依次向支撑针体的中空管腔内注入气体,从而实现了清洗和消毒处理,具体操作为:首先,当动脉穿刺针针管套在支撑针体上并浸泡在酒精中时,向中空管腔内注入压缩空气,利用压缩空气产生的气泡对动脉穿刺针针管内壁进行摩擦式清洗;清洗完毕后,排出清洗腔内的酒精,之后再向中空管腔内注入蒸汽进行蒸汽灭菌消毒,最后再注入液氮气体,利用液氮使其快速冷却,同时进一步起到灭菌的作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为支撑清洗单元的结构示意图;
图3为支撑针体的结构示意图;
图4为本发明在装入动脉穿刺针针管时的结构示意图;
图5为动脉穿刺针针管装入后清洗时的结构示意图;
图6为转接套管装置和动力单元的结构示意图;
附图标记:1、机体,101、清洗腔,102、隔离室,103、下限位块,104、上限位块,2、底座,201、动力腔,202、分隔板,203、通孔,3、支撑清洗单元,301、支撑针体,302、中空管腔,303、刷毛,304、微孔,305、橡胶垫圈,4、密封盖组件,401、升降板,402、导引器,403、伸缩油缸,404、压盖板,5、动力单元,501、从动齿轮,502、闭环齿链,6、转接套管装置,601、套管,602、环形通气罩,7、气体清洗灭菌组件,701、进气管,702、鼓气管路,703、压缩空气管路,704、蒸气管路,705、液氮管路,8、动脉穿刺针针管,9、密封轴承组件,901、滚动轴承,902、橡胶密封件。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步的阐述。
实施例1
如图1-3所示,一种动脉穿刺针针管清洗用酒精清洗仪,包括具有清洗腔101的机体1和设置在机体1底部的底座2,在清洗腔101的底部设置有若干固定动脉穿刺针针管8的支撑清洗单元3,清洗腔101是矩形,同时,这些支撑清洗单元3成矩阵规则排列,即在横向或竖向均排列呈一排与清洗腔101侧壁平行的直线,在清洗腔101内设有向其中注入酒精或排出其内酒精的管路,每次清洗之前,需要向其中注入酒精,并且酒精要漫过支撑清洗单元3,每组所述支撑清洗单元3包括一根垂直设置在清洗腔101底部的支撑针体301,该支撑针体301顶部穿入到动脉穿刺针针管8内将其固定,且动脉穿刺针针管8内壁与支撑针体301的外壁之间具有间隙,所述支撑针体301内部具有中空管腔302,其表面密布有与中空管腔302连通的微孔304,所述微孔304是指直径很小的小孔,其直径一般在0.5-1.5mm,该中空管腔302底部与底座2内设有的鼓气管路702连通,通过向鼓气管路702内鼓入气体,使气体透过微孔304进入到支撑针体301和动脉穿刺针针管8的间隙内并产生大量气泡,利用气泡鼓动酒精对动脉穿刺针针管8的内壁进行摩擦清洗。
在本实施例中,通入的气体需要一定的压力才能与微孔304配合形成大量的气泡。
以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定,从而得到以下各实施例:
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上所做的一种改进方案,其技术方案与实施例1大体相同,改进点在于:如图1-3所示,所述支撑针体301的表面分布有刷毛303,且刷毛303的长度为动脉穿刺针针管8的内壁与支撑针体301的外壁之间间隙宽度的1.2-1.4倍。
本实施例中限定了刷毛303的长度,从而使动脉穿刺针针管8在插到支撑针体301上时,能够使刷毛303处于倾斜状态,进而对动脉穿刺针针管8起到一定的弹性支撑,而且还能辅助气泡进行清洗。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上所做的一种改进方案,其技术方案与实施例1大体相同,改进点在于:如图2和6所示,所述底座2内设置有动力腔201,且动力腔201与清洗腔101之间形成分隔板202,每组所述的支撑清洗单元3的支撑针体301底部贯穿动力腔201,并与分隔板202和底座2转动连接,且这些支撑针体301规则排列呈若干排,每一排所述支撑针体301由一组动力单元5驱动其中的所有支撑针体301同步转动,所述动力单元5包括设置在每一根支撑针体301处于动力腔201部分外壁上的从动齿轮501和与这些从动齿轮501啮合的闭环齿链502,该闭环齿链502由一设置在该排支撑针体301一侧动力腔201内的电机输出轴上的主动齿轮驱动其运动,并在其运动过程中,带动其上啮合的所有从动齿轮501运动,进而使该排支撑针体301转动。
当然,本实施例也可以是在实施例2的基础上做的改进,以使支撑针体301在转动过程中,刷毛303能够对动脉穿刺针针管8的内壁进行刷洗。
实施例4
本实施例是在实施例3的基础上所做的一种改进方案,其技术方案与实施例3大体相同,改进点在于:如图1、2和6所示,所述动力腔201底壁上分布有若干与支撑针体301对应的通孔203,每根支撑针体301的底部通过一转接套管装置6固定设置在与其对应的通孔203内;所述转接套管装置6包括同轴设置的两个套管601和一个环形通气罩602,且两个套管601分别固定在环形通气罩602的上下表面上,所述环形通气罩602为封闭的圆饼状空腔,且在其中心位置设置有贯穿其中轴方向的针体安装孔,所述支撑针体301的底部穿过该针体安装孔,并通过密封轴承组件9与两个套管601的内壁固定连接;在环形通气罩602上设置有与鼓气管路702连通的进气孔,同时在支撑针体301被环形通气罩602封闭的部分上开设有与其内部的中空管腔302连通的透气孔,以使鼓气管路702内的压缩空气通过进气孔和透气孔进入到中空管腔302内;所述支撑针体301穿过分隔板202的位置也设置有密封轴承组件9。
在本实施例中,在针体安装孔边缘设置有橡胶密封圈,当支撑针体301穿入到针体安装孔内时,针体安装孔边缘通过橡胶密封圈与支撑针体301的外壁接触。
实施例5
本实施例是在实施例4的基础上所做的一种改进方案,其技术方案与实施例4大体相同,改进点在于:如图2和6所示,所述密封轴承组件9包括一内圈与支撑针体301外壁固定的滚动轴承901和在滚动轴承901外部将滚动轴承901包覆的橡胶密封件902。
实施例6
本实施例是在实施例1的基础上所做的一种改进方案,其技术方案与实施例1大体相同,改进点在于:如图4、5和6所示,所述清洗腔101的底部设置有环套支撑针体301的橡胶垫圈305,该橡胶垫圈305的直径大于动脉穿刺针针管8的外径,以使动脉穿刺针针管8插在支撑针体301上时,动脉穿刺针针管8的穿刺尖端扎在该橡胶垫圈305上,从而对动脉穿刺针针管8的穿刺尖端进行有效的保护。
当然,本实施例也可以是在以上实施例2-5的基础上进行改进,从而得出不同的实施方案。
实施例7
本实施例是在实施例1的基础上所做的一种改进方案,其技术方案与实施例1大体相同,改进点在于:如图1、4和5所示,所述清洗腔101内的上部设置有沿其内壁上下滑动的密封盖组件4,所述密封盖组件4包括滑动设置在清洗腔101内壁上部的升降板401,该升降板401由设置在清洗腔101内的伸缩油缸403驱动其上下滑动,伸缩油缸403的外部设置有用于将其与酒精隔开的隔离室102,隔离室103为封闭腔室,伸缩油缸403的活塞杆伸出隔离室102后与升降板401连接,在活塞杆穿出隔离室102的位置设置有密封圈,以防止酒精进入到隔离室102内,在升降板401上设置有若干与支撑清洗单元3的支撑针体301在竖直方向一一对应的导引器402,所述导引器402为上倒圆台部和下圆柱部同轴连接而成,且上倒圆台部顶部大直径端与升降板401上表面平齐,底部小直径端超出升降板401的下表面后与下圆柱部顶端连接,所述上倒圆台部底端内径、下圆柱部内径均与动脉穿刺针针管8的外径相等,以使动脉穿刺针针管8经过上倒圆台部的引导插在支撑针体301上;在升降板401的上表面上覆盖有压盖板404,压盖板404与升降板401转动连接,以实现将各导引器402的顶部开口打开或关闭。
在本实施例中,在压盖板402的上表面上设有把手,利用把手打开压盖板402,或者按压在把手上,使压盖板402压在升降板表面。
当然,本实施例也可以是在以上实施例2-6的基础上进行改进,从而得出不同的实施方案。
实施例8
本实施例是在实施例7的基础上所做的一种改进方案,其技术方案与实施例7大体相同,改进点在于:如图1、4和5所示,所述清洗腔101内上部侧壁上分别设置有限制升降板401最高位置和最低位置的上限位块104和下限位块103,且当升降板401上升至被上限位块104阻挡时,此时处于最高位置,插在支撑针体301上的动脉穿刺针针管8的顶端穿出与其对应的导引器402后顶在压盖板404上,以借助压盖板404的压力将动脉穿刺针针管8压紧固定在支撑针体301上;当升降板401下降至被下限位块103阻挡时,此时处于最低位置,插在支撑针体301上的动脉穿刺针针管8的顶端穿出与其对应的导引器402,以便于取出或插入动脉穿刺针针管8。
在本实施例中,升降板401在上限位块104和下限位块103之间的区域内上下滑动,当下降到下限位块103的位置时,用于取出动脉穿刺针针管8,或者将动脉穿刺针针管8通过导引器402插到支撑针体301上,当上升到上限位块104的位置时,动脉穿刺针针管8处于清洗腔101内,处于酒精浸泡中,用于清洗动脉穿刺针针管8。
当然,本实施例也可以是在以上实施例2-6的基础上进行改进,从而得出不同的实施方案。
实施例9
本实施例是在实施例1的基础上所做的一种改进方案,其技术方案与实施例1大体相同,改进点在于:如图1、4和5所示,所述清洗仪包括气体清洗灭菌组件7,该气体清洗灭菌组件7包括与鼓气管路702连通的进气管701,进气管701通过四通件分别与液氮管路705、蒸气管路704和压缩空气管路703连通,并通过控制液氮管路705、蒸气管路704和压缩空气管路703上控制阀的通断,分别向鼓气管路702内通入液氮气体、水蒸气和压缩空气。
当然,本实施例也可以是在以上实施例2-8的基础上进行改进,从而得出不同的实施方案。
当本实施例在实施例8的基础上进行改进时,是最优化的方案,以该方案为例,在使用时,按照以下步骤进行清洗:
1)启动伸缩油缸403,使其带动升降板401下降,直至触碰下限位块103;
2)打开压盖板404,使导引器402顶部开口暴露,之后向每一个导引器402内插入一根动脉穿刺针针管8,直至插入完毕,完成动脉穿刺针针管8的置入;
3)启动伸缩油缸403,使其带动升降板401上升,直至触碰上限位块104;
4)放下压盖板404,遮住导引器402;
5)向清洗腔101内注入酒精,直至注满;
6)启动动力单元,使支撑针体301相对于动脉穿刺针针管8转动,对其内壁进行清洗;
7)打开压缩空气管路703,通过进气管701和鼓气管路702向支撑针体301内注入压缩空气,此时,压缩空气透过支撑针体301表面的微孔304进入到支撑针体301和动脉穿刺针针管8的间隙内并产生大量气泡,利用气泡鼓动酒精对动脉穿刺针针管8的内壁进行摩擦清洗;
8)清洗一定时间后(1-3min即可),关闭压缩空气管路703,排出清洗腔101内的酒精;
9)打开蒸气管路704,通过进气管701和鼓气管路702向支撑针体301内注入高温蒸气进行消毒灭菌,通入蒸气一定时间后(1-2min),关闭蒸气管路704,再打开液氮管路705,通过进气管701和鼓气管路702向支撑针体301内注入液氮气体,利用液氮气体的瞬间低温对其内壁进行再次的消毒处理,通入液氮气体的时间一般为3-5s;
10)打开压盖板404,启动伸缩油缸403,使其带动升降板401下降,直至触碰下限位块103,此时,清洗消毒完毕的动脉穿刺针针管8顶端会穿过导引器402暴露到升降板401的上方,此时只需要捏住动脉穿刺针针管8顶端将其拿出即可完成清洗消毒。
实施例10
本实施例是在实施例1的基础上所做的一种改进方案,其技术方案与实施例1大体相同,改进点在于:所述鼓气管路702内鼓入的气体为间歇性鼓入,每鼓气2-5秒,停止鼓气1-2秒。这种间歇式鼓入气体的方式,是为了能够使酒精能够在支撑针体301和动脉穿刺针针管8的间隙内产生充分的流动,从而产生冲刷清洗效果。
当然,本实施例也可以是在以上实施例2-9的基础上进行改进,从而得出不同的实施方案。

Claims (10)

1.一种动脉穿刺针针管清洗用酒精清洗仪,包括具有清洗腔(101)的机体(1)和设置在机体(1)底部的底座(2),在清洗腔(101)的底部设置有若干固定动脉穿刺针针管(8)的支撑清洗单元(3),在清洗腔(101)内设有向其中注入酒精或排出其内酒精的管路,其特征在于:每组所述支撑清洗单元(3)包括一根垂直设置在清洗腔(101)底部的支撑针体(301),该支撑针体(301)顶部穿入到动脉穿刺针针管(8)内将其固定,且动脉穿刺针针管(8)内壁与支撑针体(301)的外壁之间具有间隙,所述支撑针体(301)内部具有中空管腔(302),其表面密布有与中空管腔(302)连通的微孔(304),该中空管腔(302)底部与底座(2)内设有的鼓气管路(702)连通,通过向鼓气管路(702)内鼓入气体,使气体透过微孔(304)进入到支撑针体(301)和动脉穿刺针针管(8)的间隙内并产生大量气泡,利用气泡鼓动酒精对动脉穿刺针针管(8)的内壁进行摩擦清洗。
2.根据权利要求1所述的一种动脉穿刺针针管清洗用酒精清洗仪,其特征在于:所述支撑针体(301)的表面分布有刷毛(303),且刷毛(303)的长度为动脉穿刺针针管(8)的内壁与支撑针体(301)的外壁之间间隙宽度的1.2-1.4倍。
3.根据权利要求1或2所述的一种动脉穿刺针针管清洗用酒精清洗仪,其特征在于:所述底座(2)内设置有动力腔(201),且动力腔(201)与清洗腔(101)之间形成分隔板(202),每组所述的支撑清洗单元(3)的支撑针体(301)底部贯穿动力腔(201),并与分隔板(202)和底座(2)转动连接,且这些支撑针体(301)规则排列呈若干排,每一排所述支撑针体(301)由一组动力单元(5)驱动其中的所有支撑针体(301)同步转动,所述动力单元(5)包括设置在每一根支撑针体(301)处于动力腔(201)部分外壁上的从动齿轮(501)和与这些从动齿轮(501)啮合的闭环齿链(502),该闭环齿链(502)由一设置在该排支撑针体(301)一侧动力腔(201)内的电机输出轴上的主动齿轮驱动其运动,并在其运动过程中,带动其上啮合的所有从动齿轮(501)运动,进而使该排支撑针体(301)转动。
4.根据权利要求3所述的一种动脉穿刺针针管清洗用酒精清洗仪,其特征在于:所述动力腔(201)底壁上分布有若干与支撑针体(301)对应的通孔(203),每根支撑针体(301)的底部通过一转接套管装置(6)固定设置在与其对应的通孔(203)内;所述转接套管装置(6)包括同轴设置的两个套管(601)和一个环形通气罩(602),且两个套管(601)分别固定在环形通气罩(602)的上下表面上,所述环形通气罩(602)为封闭的圆饼状空腔,且在其中心位置设置有贯穿其中轴方向的针体安装孔,所述支撑针体(301)的底部穿过该针体安装孔,并通过密封轴承组件(9)与两个套管(601)的内壁固定连接;在环形通气罩(602)上设置有与鼓气管路(702)连通的进气孔,同时在支撑针体(301)被环形通气罩(602)封闭的部分上开设有与其内部的中空管腔(302)连通的透气孔,以使鼓气管路(702)内的压缩空气通过进气孔和透气孔进入到中空管腔(302)内;所述支撑针体(301)穿过分隔板(202)的位置也设置有密封轴承组件(9)。
5.根据权利要求4所述的一种动脉穿刺针针管清洗用酒精清洗仪,其特征在于:所述密封轴承组件(9)包括一内圈与支撑针体(301)外壁固定的滚动轴承(901)和在滚动轴承(901)外部将滚动轴承(901)包覆的橡胶密封件(902)。
6.根据权利要求1或2所述的一种动脉穿刺针针管清洗用酒精清洗仪,其特征在于:所述清洗腔(101)的底部设置有环套支撑针体(301)的橡胶垫圈(305),该橡胶垫圈(305)的直径大于动脉穿刺针针管(8)的外径,以使动脉穿刺针针管(8)插在支撑针体(301)上时,动脉穿刺针针管(8)的穿刺尖端扎在该橡胶垫圈(305)上。
7.根据权利要求1或2所述的一种动脉穿刺针针管清洗用酒精清洗仪,其特征在于:所述清洗腔(101)内的上部设置有沿其内壁上下滑动的密封盖组件(4),所述密封盖组件(4)包括滑动设置在清洗腔(101)内壁上部的升降板(401),该升降板(401)由设置在清洗腔(101)内的伸缩油缸(403)驱动其上下滑动,伸缩油缸(403)的外部设置有用于将其与酒精隔开的隔离室(102),在升降板(401)上设置有若干与支撑清洗单元(3)的支撑针体(301)在竖直方向一一对应的导引器(402),所述导引器(402)为上倒圆台部和下圆柱部同轴连接而成,且上倒圆台部顶部大直径端与升降板(401)上表面平齐,底部小直径端超出升降板(401)的下表面后与下圆柱部顶端连接,所述上倒圆台部底端内径、下圆柱部内径均与动脉穿刺针针管(8)的外径相等,以使动脉穿刺针针管(8)经过上倒圆台部的引导插在支撑针体(301)上;在升降板(401)的上表面上覆盖有压盖板(404),压盖板(404)与升降板(401)转动连接,以实现将各导引器(402)的顶部开口打开或关闭。
8.根据权利要求7所述的一种动脉穿刺针针管清洗用酒精清洗仪,其特征在于:所述清洗腔(101)内上部侧壁上分别设置有限制升降板(401)最高位置和最低位置的上限位块(104)和下限位块(103),且当升降板(401)上升至被上限位块(104)阻挡时,插在支撑针体(301)上的动脉穿刺针针管(8)的顶端穿出与其对应的导引器(402)后顶在压盖板(404)上,以借助压盖板(404)的压力将动脉穿刺针针管(8)压紧固定在支撑针体(301)上;当升降板(401)下降至被下限位块(103)阻挡时,插在支撑针体(301)上的动脉穿刺针针管(8)的顶端穿出与其对应的导引器(402),以便于取出或插入动脉穿刺针针管(8)。
9.根据权利要求1或2所述的一种动脉穿刺针针管清洗用酒精清洗仪,其特征在于:所述清洗仪包括气体清洗灭菌组件(7),该气体清洗灭菌组件(7)包括与鼓气管路(702)连通的进气管(701),进气管(701)通过四通件分别与液氮管路(705)、蒸气管路(704)和压缩空气管路(703)连通,并通过控制液氮管路(705)、蒸气管路(704)和压缩空气管路(703)上控制阀的通断,分别向鼓气管路(702)内通入液氮气体、水蒸气和压缩空气。
10.根据权利要求1或2所述的一种动脉穿刺针针管清洗用酒精清洗仪,其特征在于:所述鼓气管路(702)内鼓入的气体为间歇性鼓入,每鼓气2-5秒,停止鼓气1-2秒。
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