CN110393600A - 一种壁立式动脉穿刺针针管清洗装置 - Google Patents

一种壁立式动脉穿刺针针管清洗装置 Download PDF

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Abstract

一种壁立式动脉穿刺针针管清洗装置,包括靠墙壁设置的具有中空腔室的封闭壳体,封闭壳体内的中空腔室自上而下依次分为红外线加热区、液氮处理区、针管安装区和装有酒精的清洗区,在中空腔室内设置有固定在活动板组件上用于安置针管的若干支撑组件,且由升降机构带动其在清洗区与针管取出口之间往复运动。本发明中,针管在支撑组件上由升降机构带动其先向下运动进入到清洗区被酒精浸泡清洗,之后上升到液氮处理区内液氮气体处理,再上升到红外线加热区对其加热消毒灭菌,从而完成清洗消毒工作,最终通过顶部的针管取出口取出,该清洗装置将酒精清洗和消毒等糅合,能够大幅度提高清洗效率,并降低了人工的使用率,削减了清洗成本。

Description

一种壁立式动脉穿刺针针管清洗装置
技术领域
本发明涉及到医疗器械领域中的动脉穿刺针,具体的说是一种壁立式动脉穿刺针针管清洗装置。
背景技术
现有的动脉穿刺针的本体是一根钛合金针管,一端是穿刺尖端,另一端安装在手持针座上进行穿刺;在穿刺使用后,需要进行清洗消毒,以备再次使用;
在对动脉穿刺针的针管清洗消毒时,需要将其先从针座上取下,现有的清洗方式一般是超声波清洗、紫外线消毒等,之后放入真空袋内抽真空保存,以备下次使用。
在现有的清洗方式中,由于针管上具有回血口,在使用常规的超声波清洗仪进行清洗时,需要反复多次长时间清洗,才能确保回血口以及针管内壁清洗干净,清洗的效率很低。
发明内容
为了解决现有超声波清洗仪对动脉穿刺针针管清洗时需要反复多次长时间清洗才能清洗干净导致的清洗效率低的问题,本发明提供了一种壁立式动脉穿刺针针管清洗装置,该清洗装置内自下而上依次分为清洗区、针管安装区、液氮处理区和红外线加热区,针管在针管安装区被安装到一个支撑组件上,之后由升降机构带动支撑组件先向下运动进入到清洗区被酒精浸泡清洗,之后上升到液氮处理区内经过液氮气体处理,进而再上升到红外线加热区,利用红外线对其进行加热消毒灭菌,从而完成清洗消毒工作,并最终继续上升,通过顶部的针管取出口取出,该清洗装置将酒精清洗和消毒等糅合,能够大幅度提高清洗效率,并降低了人工的使用率,削减了清洗成本。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种壁立式动脉穿刺针针管清洗装置,包括靠墙壁设置的具有中空腔室的封闭壳体,且在封闭壳体的侧面中部位置开设有针管放置口,在封闭壳体的顶部开设有针管取出口以及将针管取出口封闭的盖板Ⅰ,封闭壳体内的中空腔室自上而下依次分为红外线加热区、液氮处理区、针管安装区和装有酒精的清洗区,且这四个区与针管取出口处于同一竖直平面内;在中空腔室内设置有固定在活动板组件上用于安置针管的若干支撑组件,且所述活动板组件由一升降机构带动其在在最下部的清洗区与针管取出口之间往复运动,所述活动板组件初始位置处于针管安装区,通过针管放置口将待清洗的动脉穿刺针针管穿设在支撑组件上,之后升降机构带动活动板组件和支撑组件同步下降到注有酒精的清洗区内进行自动清洗;待清洗一定时间后,升降机构带动活动板组件和支撑组件同步上升至液氮处理区,在该区域内利用液氮气体对已清洗针管进行处理;之后升降机构带动活动板组件和支撑组件继续上升至红外线加热区,利用红外线对已清洗针管进行加热灭菌,最后,升降机构带动活动板组件和支撑组件继续上升,直至支撑组件将其上的针管暴露在针管取出口内,并由工作人员将清洗消毒后的针管从针管取出口中取出即完成清洗。
本发明的一种优选实施方案为,每组所述支撑组件包括一根垂直设置在活动板组件的固定基板上的支撑针体,该支撑针体顶部穿入到针管内将其固定,且针管内壁与支撑针体的外壁之间具有间隙,所述支撑针体内部具有中空管腔,其表面密布有与中空管腔连通的微孔,该中空管腔底部与固定基板内设有的鼓气管路连通,鼓气管路具有在固定基板长度方向一侧的开口,通过该开口向鼓气管路内鼓入气体,使气体透过微孔进入到支撑针体和针管的间隙内并产生大量气泡,利用气泡鼓动酒精对针管的内壁进行摩擦清洗;
所述液氮处理区和清洗区内均设置有活动式补气机构,所述活动式补气机构包括位于固定基板长度方向两侧的第一伸缩油缸和第二伸缩油缸,在第一伸缩油缸和第二伸缩油缸的活塞杆端部分别设置有圆锥形补气头和固定夹板,在圆锥形补气头上设置有贯通其侧壁和锥形尖端的补气管,且当活动板组件处于液氮处理区或清洗区内时,第一伸缩油缸和第二伸缩油缸的活塞杆同步伸出,以使圆锥形补气头顶入鼓气管路的开口内的同时,固定夹板抵住固定基板的另一侧将固定基板夹持固定;位于液氮处理区和清洗区内的活动式补气机构的补气管分别与液氮源和压缩空气源连通,以分别向鼓气管路内注入液氮气体和压缩空气。
本发明的另一种优选实施方案为,所述支撑针体的表面分布有刷毛,且刷毛的长度为针管内壁与支撑针体的外壁之间间隙宽度的1.2-1.4倍。
本发明的另一种优选实施方案为,所述固定基板内设置有动力腔,且动力腔与固定基板的上表面之间形成分隔板,每组所述的支撑组件的支撑针体底部贯穿动力腔,并与分隔板和固定基板下表面转动连接,且这些支撑针体规则排列呈若干排,每一排所述支撑针体由一组动力单元驱动其中的所有支撑针体同步转动,所述动力单元包括设置在每一根支撑针体处于动力腔部分外壁上的从动齿轮和与这些从动齿轮啮合的闭环齿链,该闭环齿链由一设置在该排支撑针体一侧动力腔内的电机输出轴上的主动齿轮驱动其运动,并在其运动过程中,带动其上啮合的所有从动齿轮运动,进而使该排支撑针体转动。
本发明的另一种优选实施方案为,所述动力腔底壁上分布有若干与支撑针体对应的通孔,每根支撑针体的底部通过一转接套管装置固定设置在与其对应的通孔内;所述转接套管装置包括同轴设置的两个套管和一个环形通气罩,且两个套管分别固定在环形通气罩的上下表面上,所述环形通气罩为封闭的圆饼状空腔,且在其中心位置设置有贯穿其中轴方向的针体安装孔,所述支撑针体的底部穿过该针体安装孔,并通过密封轴承组件与两个套管的内壁固定连接;在环形通气罩上设置有与鼓气管路连通的进气孔,同时在支撑针体被环形通气罩封闭的部分上开设有与其内部的中空管腔连通的透气孔,以使鼓气管路内的气体通过进气孔和透气孔进入到中空管腔内;所述支撑针体穿过分隔板的位置也设置有密封轴承组件。
本发明的另一种优选实施方案为,所述密封轴承组件包括一内圈与支撑针体外壁固定的滚动轴承和在滚动轴承外部将滚动轴承包覆的橡胶密封件。
本发明的另一种优选实施方案为,所述固定基板的上表面设置有环套支撑针体的橡胶垫圈,该橡胶垫圈的直径大于针管的外径,以使针管插在支撑针体上时,针管的穿刺尖端扎在该橡胶垫圈上。
本发明的另一种优选实施方案为,所述针管放置口与针管安装区对应,包括倾斜设置的一固定板,在固定板的表面开设有与支撑组件一一对应的置针孔,这些置针孔为圆台状,且其朝向封闭壳体内部的较小直径端内径与针管的外径相匹配,较大直径端内径大于针管的外径,以实现对针管的导引插入,在封闭壳体的外壁铰接有遮盖固定板上置针孔的盖板Ⅱ。
本发明的另一种优选实施方案为,所述活动板组件的一侧与升降机构铰接,另一侧通过一倾角油缸活塞杆的伸缩控制其倾斜角度,进而调整活动板组件上支撑组件的朝向,以使其正对固定板上的置针孔。
本发明的另一种优选实施方案为,所述升降机构包括两根竖直设置并贯通封闭壳体的旋转螺杆和一升降基座,这两根旋转螺杆分别穿过升降基座上的两个螺纹孔,通过旋转螺杆的正反转,带动升降基座的升降;在升降基座的两侧对称设置有支撑杆,两个支撑杆与升降基座配合形成容纳活动板组件连接和活动的运动空间,活动板组件的两侧通过销轴与支撑杆转动连接,并由一倾角油缸的活塞杆伸缩控制活动板组件绕销轴转动。
本发明的另一种优选实施方案为,所述鼓气管路内鼓入的气体为间歇性鼓入,每鼓气2-5秒,停止鼓气1-2秒。
本发明的另一种优选实施方案为,在清洗区内设有超声波发生器,利用超声波对其进行清洗。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1)本发明的清洗装置内自下而上依次分为清洗区、针管安装区、液氮处理区和红外线加热区,针管在针管安装区被安装到一个支撑组件上,之后由升降机构带动支撑组件先向下运动进入到清洗区被酒精浸泡清洗,之后上升到液氮处理区内经过液氮气体处理,进而再上升到红外线加热区,利用红外线对其进行加热消毒灭菌,从而完成清洗消毒工作,并最终继续上升,通过顶部的针管取出口取出,该清洗装置将酒精清洗和消毒等糅合,能够大幅度提高清洗效率,并降低了人工的使用率,削减了清洗成本;
2)本发明中,通过将动脉穿刺针针管套在具有中空管腔的支撑针体上并用酒精浸泡,之后在支撑针体的中空管腔内注入气体,利用产生的气泡与动脉穿刺针内壁进行摩擦清洗,大大提高了清洗效率,而且清洗的更加干净;
3)本发明在支撑针体的表面设置刷毛,刷毛在套上动脉穿刺针针管时,能够对动脉穿刺针起到一定的弹性支撑,同时,由于在动脉穿刺针和支撑针体之间的间隙内产生气泡,会使动脉穿刺针产生一定的上下运动,在运动过程中刷毛对动脉穿刺针针管内壁起到摩擦清洗作用,从而提高了清洗效率;
4)本发明通过设置动力单元来驱动支撑清洗单元中的支撑针体进行转动,在转动过程中对动脉穿刺针针管内壁进行清洗,提高了清洗效率和清洗效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为活动板组件处于安装位置时的示意图;
图3为活动板组件处于清洗状态时的示意图;
图4为活动式补气机构夹持固定基板向其内补气时的示意图;
图5为支撑组件在固定基板上的安装示意图;
图6为支撑组件的结构示意图;
图7为转接套管装置和动力单元的结构示意图;
图8为支撑针体的结构示意图;
图9为针管放置口的结构示意图;
图10-图14为本发明清洗过程的示意图;
附图标记:1、封闭壳体,101、清洗区,102、针管安装区,103、液氮处理区,104、红外线加热区,105、针管取出口,106、盖板Ⅰ,107、液氮源,108、压缩空气源,2、升降机构,201、旋转螺杆,202、升降基座,203、支撑杆,204、运动空间,205、倾角油缸,3、活动式补气机构,301、第一伸缩油缸,302、圆锥形补气头,303、补气管,304、第二伸缩油缸,305、固定夹板,4、支撑组件,401、支撑针体,402、中空管腔,403、刷毛,404、微孔,405、橡胶垫圈,5、针管放置口,501、固定板,502、置针孔,503、盖板Ⅱ,6、活动板组件,601、固定基板,602、鼓气管路,603、分隔板,604、动力腔,7、动力单元,701、从动齿轮,702、闭环齿链,8、转接套管装置,801、套管,802、环形通气罩,9、密封轴承组件,901、滚动轴承,902、橡胶密封件。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步的阐述。
实施例1
如图1以及图10-14所示,一种壁立式动脉穿刺针针管清洗装置,包括靠墙壁设置的具有中空腔室的封闭壳体1,且在封闭壳体1的侧面中部位置开设有针管放置口5,在封闭壳体1的顶部开设有针管取出口105以及将针管取出口105封闭的盖板Ⅰ106,封闭壳体1内的中空腔室自上而下依次分为红外线加热区104、液氮处理区103、针管安装区102和装有酒精的清洗区101,且这四个区与针管取出口105处于同一竖直平面内;在中空腔室内设置有固定在活动板组件6上用于安置针管的若干支撑组件4,且所述活动板组件6由一升降机构2带动其在在最下部的清洗区101与针管取出口105之间往复运动,所述活动板组件6初始位置处于针管安装区102,通过针管放置口5将待清洗的动脉穿刺针针管穿设在支撑组件4上,之后升降机构2带动活动板组件6和支撑组件4同步下降到注有酒精的清洗区101内进行自动清洗;待清洗一定时间后,升降机构2带动活动板组件6和支撑组件4同步上升至液氮处理区103,在该区域内利用液氮气体对已清洗针管进行处理;之后升降机构2带动活动板组件6和支撑组件4继续上升至红外线加热区104,利用红外线对已清洗针管进行加热灭菌,最后,升降机构2带动活动板组件6和支撑组件4继续上升,直至支撑组件4将其上的针管暴露在针管取出口105内,并由工作人员将清洗消毒后的针管从针管取出口105中取出即完成清洗。
本实施例的具体操作如下:
1)启动升降机构2使其带动活动板组件6运动至针管安装区102,此时,活动板组件6上的支撑组件4正对针管放置口5,通过针管放置口5将待清洗的动脉穿刺针针管穿设在支撑组件4上;
2)启动升降机构2使其带动活动板组件6下降至装有酒精的清洗区101,并在清洗区101内停止一段时间进行清洗(时间一般为20-60s);
3)启动升降机构2使其带动活动板组件6上升至液氮处理区103,之后向已清洗针管内鼓入液氮气体,鼓气时间一般为2-5s;
4)启动升降机构2使其带动活动板组件6继续上升至红外线加热区104,利用红外线对已清洗针管进行加热灭菌,加热时间一般为30-60s;
5)重复步骤2)至步骤4)若干次,一般为5-10次,即完成清洗;
6)打开盖板Ⅰ106,升降机构2带动活动板组件6和支撑组件4从红外线加热区104继续上升,直至支撑组件4将其上的针管暴露在针管取出口105内,并由工作人员将清洗消毒后的针管从针管取出口105中取出。
在本实施例中,升降机构2带动活动板组件6在红外线加热区104、液氮处理区103、针管安装区102和装有酒精的清洗区101之间往复运动时,可以通过感应开关来对其进行定位,即在针管安装去102、液氮处理区103、红外线加热区104和清洗区101内装有检测活动板组件6的感应开关,当感应开关感应到活动板组件6移动至设定位置时,停止升降机构2的运作,即可实现活动板组件6停止在特定的位置,这属于现有技术,在此不进行赘述。
以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定,从而得到以下各实施例:
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做出的一种优化改进方案,其主体结构与实施例1相同,改进点在于:如图1、4、5和6所示,每组所述支撑组件4包括一根垂直设置在活动板组件6的固定基板601上的支撑针体401,该支撑针体401顶部穿入到针管内将其固定,且针管内壁与支撑针体401的外壁之间具有间隙,所述支撑针体401内部具有中空管腔402,其表面密布有与中空管腔402连通的微孔404,所述微孔404是指直径很小的小孔,其直径一般在0.5-1.5mm,该中空管腔402底部与固定基板601内设有的鼓气管路602连通,鼓气管路602具有在固定基板601长度方向一侧的开口,通过该开口向鼓气管路602内鼓入气体,使气体透过微孔404进入到支撑针体401和针管的间隙内并产生大量气泡,利用气泡鼓动酒精对针管的内壁进行摩擦清洗;
所述液氮处理区103和清洗区101内均设置有活动式补气机构3,所述活动式补气机构3包括位于固定基板601长度方向两侧的第一伸缩油缸301和第二伸缩油缸304,在第一伸缩油缸301和第二伸缩油缸304的活塞杆端部分别设置有圆锥形补气头302和固定夹板305,在圆锥形补气头302上设置有贯通其侧壁和锥形尖端的补气管303,且当活动板组件6处于液氮处理区103或清洗区101内时,第一伸缩油缸301和第二伸缩油缸304的活塞杆同步伸出,以使圆锥形补气头302顶入鼓气管路602的开口内的同时,固定夹板305抵住固定基板601的另一侧将固定基板601夹持固定;位于液氮处理区103和清洗区101内的活动式补气机构3的补气管303分别与液氮源302和压缩空气源301连通,以分别向鼓气管路602内注入液氮气体和压缩空气。
在本实施例中,液氮源302和压缩空气源301是罐装的气源,如氮气罐和压缩空气罐,或者是其它方式的气源;
本实施例中,活动式补气机构3的第一伸缩油缸301和第二伸缩油缸304是在活动板组件6停止在设定位置时才开始运动的,具体如下:
当升降机构2使其带动活动板组件6下降至装有酒精的清洗区101内并停止时,在该区域内的活动式补气机构3的第一伸缩油缸301和第二伸缩油缸304的活塞杆同步伸出,之后圆锥形补气头302顶入鼓气管路602的开口内,固定夹板305抵住固定基板601的另一侧将固定基板601夹持固定,再打开压缩空气源108向鼓气管路602内注入压缩空气,压缩空气再通过鼓气管路602进入到支撑针体401内,进而透过微孔404进入到支撑针体401和针管的间隙内并产生大量气泡,利用气泡鼓动酒精对针管的内壁进行摩擦清洗;
清洗一定时间后(时间一般为20-60s),先停止压缩空气源108,之后再启动第一伸缩油缸301和第二伸缩油缸304,使其活塞杆同步回缩放开对固定基板601的夹持,最后再启动升降机构2,使其带动活动板组件6上升;
当升降机构2带动活动板组件6上升至液氮处理区103时,升降机构2停止,位于该区域内的活动式补气机构3的第一伸缩油缸301和第二伸缩油缸304的活塞杆同步伸出,之后圆锥形补气头302顶入鼓气管路602的开口内,固定夹板305抵住固定基板601的另一侧将固定基板601夹持固定,再打开液氮源107向鼓气管路602内注入液氮气体,液氮气体再通过鼓气管路602进入到支撑针体401内,进而透过微孔404进入到支撑针体401和针管的间隙内,进而对针管内壁进行处理;
处理一定时间后(时间一般为2-5s),先停止液氮源107,之后再启动第一伸缩油缸301和第二伸缩油缸304,使其活塞杆同步回缩放开对固定基板601的夹持,最后再启动升降机构2,使其带动活动板组件6上升。
实施例3
本实施例是在实施例2的基础上做出的一种优化改进方案,其主体结构与实施例2相同,改进点在于:如图5-8所示,所述支撑针体401的表面分布有刷毛403,且刷毛403的长度为针管内壁与支撑针体401的外壁之间间隙宽度的1.2-1.4倍。
本实施例中限定了刷毛403的长度,从而使动脉穿刺针针管在插到支撑针体401上时,能够使刷毛403处于倾斜状态,进而对动脉穿刺针针管起到一定的弹性支撑,而且还能辅助气泡进行清洗。
实施例4
本实施例是在实施例2的基础上做出的一种优化改进方案,其主体结构与实施例2相同,改进点在于:如图5-8所示,所述固定基板601内设置有动力腔604,且动力腔604与固定基板601的上表面之间形成分隔板603,每组所述的支撑组件4的支撑针体401底部贯穿动力腔604,并与分隔板603和固定基板601下表面转动连接,且这些支撑针体401规则排列呈若干排,每一排所述支撑针体401由一组动力单元7驱动其中的所有支撑针体401同步转动,所述动力单元7包括设置在每一根支撑针体401处于动力腔604部分外壁上的从动齿轮701和与这些从动齿轮701啮合的闭环齿链702,该闭环齿链702由一设置在该排支撑针体401一侧动力腔604内的电机输出轴上的主动齿轮驱动其运动,并在其运动过程中,带动其上啮合的所有从动齿轮701运动,进而使该排支撑针体401转动。
当然,本实施例中支撑针体401的表面也分布有刷毛403,以使支撑针体301在转动过程中,刷毛403能够对动脉穿刺针针管的内壁进行刷洗。
本实施例中,动力单元7中的电机是依靠蓄电池进行驱动的,并且遥控控制,或者PLC智能控制,同时控制并协调升降机构2和活动式补气机构3的同步运动。
实施例5
本实施例是在实施例4的基础上做出的一种优化改进方案,其主体结构与实施例4相同,改进点在于:如图5-8所示,所述动力腔604底壁上分布有若干与支撑针体401对应的通孔,每根支撑针体401的底部通过一转接套管装置8固定设置在与其对应的通孔内;所述转接套管装置8包括同轴设置的两个套管801和一个环形通气罩802,且两个套管801分别固定在环形通气罩802的上下表面上,所述环形通气罩802为封闭的圆饼状空腔,且在其中心位置设置有贯穿其中轴方向的针体安装孔,所述支撑针体401的底部穿过该针体安装孔,并通过密封轴承组件9与两个套管801的内壁固定连接;在环形通气罩802上设置有与鼓气管路602连通的进气孔,同时在支撑针体401被环形通气罩802封闭的部分上开设有与其内部的中空管腔402连通的透气孔,以使鼓气管路602内的气体通过进气孔和透气孔进入到中空管腔402内;所述支撑针体401穿过分隔板603的位置也设置有密封轴承组件9。
在本实施例中,在针体安装孔边缘设置有橡胶密封圈,当支撑针体401穿入到针体安装孔内时,针体安装孔边缘通过橡胶密封圈与支撑针体401的外壁接触。
实施例6
本实施例是在实施例5的基础上做出的一种优化改进方案,其主体结构与实施例5相同,改进点在于:如图6和7所示,所述密封轴承组件9包括一内圈与支撑针体401外壁固定的滚动轴承901和在滚动轴承901外部将滚动轴承901包覆的橡胶密封件902。
实施例7
本实施例是在实施例5的基础上做出的一种优化改进方案,其主体结构与实施例5相同,改进点在于:如图6和7所示,所述固定基板601的上表面设置有环套支撑针体401的橡胶垫圈405,该橡胶垫圈405的直径大于针管的外径,以使针管插在支撑针体401上时,针管的穿刺尖端扎在该橡胶垫圈405上。
实施例8
本实施例是在实施例1的基础上做出的一种优化改进方案,其主体结构与实施例1相同,改进点在于:如图9所示,所述针管放置口5与针管安装区102对应,包括倾斜设置的一固定板501,在固定板501的表面开设有与支撑组件4一一对应的置针孔502,这些置针孔502为圆台状,且其朝向封闭壳体1内部的较小直径端内径与针管的外径相匹配,较大直径端内径大于针管的外径,以实现对针管的导引插入,在封闭壳体1的外壁铰接有遮盖固定板501上置针孔502的盖板Ⅱ503。
在本实施例中,固定板501是倾斜设置的,而且当针管穿过其上置针孔502穿入到封闭壳体1的中空腔室时,其位于中空腔室内的穿刺尖端的位置低于尾端的高度。
实施例9
本实施例是在实施例8的基础上做出的一种优化改进方案,其主体结构与实施例8相同,改进点在于:如图2和3所示,所述活动板组件6的一侧与升降机构2铰接,另一侧通过一倾角油缸205活塞杆的伸缩控制其倾斜角度,进而调整活动板组件6上支撑组件4的朝向,以使其正对固定板501上的置针孔502。
实施例10
本实施例是在实施例1的基础上做出的一种优化改进方案,其主体结构与实施例1相同,改进点在于:如图1-3所示,所述升降机构2包括两根竖直设置并贯通封闭壳体1的旋转螺杆201和一升降基座202,这两根旋转螺杆201分别穿过升降基座202上的两个螺纹孔,通过旋转螺杆201的正反转,带动升降基座202的升降;在升降基座202的两侧对称设置有支撑杆203,两个支撑杆203与升降基座202配合形成容纳活动板组件6连接和活动的运动空间204,活动板组件6的两侧通过销轴与支撑杆203转动连接,并由一倾角油缸205的活塞杆伸缩控制活动板组件6绕销轴转动。
本发明的以上实施例中,所述鼓气管路602内鼓入的气体为间歇性鼓入,每鼓气2-5秒,停止鼓气1-2秒。这种间歇式鼓入气体的方式,是为了能够使酒精能够在支撑针体401和动脉穿刺针针管的间隙内产生充分的流动,从而产生冲刷清洗效果。

Claims (10)

1.一种壁立式动脉穿刺针针管清洗装置,包括靠墙壁设置的具有中空腔室的封闭壳体(1),且在封闭壳体(1)的侧面中部位置开设有针管放置口(5),在封闭壳体(1)的顶部开设有针管取出口(105)以及将针管取出口(105)封闭的盖板Ⅰ(106),其特征在于:封闭壳体(1)内的中空腔室自上而下依次分为红外线加热区(104)、液氮处理区(103)、针管安装区(102)和装有酒精的清洗区(101),且这四个区与针管取出口(105)处于同一竖直平面内;在中空腔室内设置有固定在活动板组件(6)上用于安置针管的若干支撑组件(4),且所述活动板组件(6)由一升降机构(2)带动其在在最下部的清洗区(101)与针管取出口(105)之间往复运动,所述活动板组件(6)初始位置处于针管安装区(102),通过针管放置口(5)将待清洗的动脉穿刺针针管穿设在支撑组件(4)上,之后升降机构(2)带动活动板组件(6)和支撑组件(4)同步下降到注有酒精的清洗区(101)内进行自动清洗;待清洗一定时间后,升降机构(2)带动活动板组件(6)和支撑组件(4)同步上升至液氮处理区(103),在该区域内利用液氮气体对已清洗针管进行处理;之后升降机构(2)带动活动板组件(6)和支撑组件(4)继续上升至红外线加热区(104),利用红外线对已清洗针管进行加热灭菌,最后,升降机构(2)带动活动板组件(6)和支撑组件(4)继续上升,直至支撑组件(4)将其上的针管暴露在针管取出口(105)内,并由工作人员将清洗消毒后的针管从针管取出口(105)中取出即完成清洗。
2.根据权利要求1所述的一种壁立式动脉穿刺针针管清洗装置,其特征在于:每组所述支撑组件(4)包括一根垂直设置在活动板组件(6)的固定基板(601)上的支撑针体(401),该支撑针体(401)顶部穿入到针管内将其固定,且针管内壁与支撑针体(401)的外壁之间具有间隙,所述支撑针体(401)内部具有中空管腔(402),其表面密布有与中空管腔(402)连通的微孔(404),该中空管腔(402)底部与固定基板(601)内设有的鼓气管路(602)连通,鼓气管路(602)具有在固定基板(601)长度方向一侧的开口,通过该开口向鼓气管路(602)内鼓入气体,使气体透过微孔(404)进入到支撑针体(401)和针管的间隙内并产生大量气泡,利用气泡鼓动酒精对针管的内壁进行摩擦清洗;
所述液氮处理区(103)和清洗区(101)内均设置有活动式补气机构(3),所述活动式补气机构(3)包括位于固定基板(601)长度方向两侧的第一伸缩油缸(301)和第二伸缩油缸(304),在第一伸缩油缸(301)和第二伸缩油缸(304)的活塞杆端部分别设置有圆锥形补气头(302)和固定夹板(305),在圆锥形补气头(302)上设置有贯通其侧壁和锥形尖端的补气管(303),且当活动板组件(6)处于液氮处理区(103)或清洗区(101)内时,第一伸缩油缸(301)和第二伸缩油缸(304)的活塞杆同步伸出,以使圆锥形补气头(302)顶入鼓气管路(602)的开口内的同时,固定夹板(305)抵住固定基板(601)的另一侧将固定基板(601)夹持固定;位于液氮处理区(103)和清洗区(101)内的活动式补气机构(3)的补气管(303)分别与液氮源(107)和压缩空气源(108)连通,以分别向鼓气管路(602)内注入液氮气体和压缩空气。
3.根据权利要求2所述的一种壁立式动脉穿刺针针管清洗装置,其特征在于:所述支撑针体(401)的表面分布有刷毛(403),且刷毛(403)的长度为针管内壁与支撑针体(401)的外壁之间间隙宽度的1.2-1.4倍。
4.根据权利要求2所述的一种壁立式动脉穿刺针针管清洗装置,其特征在于:所述固定基板(601)内设置有动力腔(604),且动力腔(604)与固定基板(601)的上表面之间形成分隔板(603),每组所述的支撑组件(4)的支撑针体(401)底部贯穿动力腔(604),并与分隔板(603)和固定基板(601)下表面转动连接,且这些支撑针体(401)规则排列呈若干排,每一排所述支撑针体(401)由一组动力单元(7)驱动其中的所有支撑针体(401)同步转动,所述动力单元(7)包括设置在每一根支撑针体(401)处于动力腔(604)部分外壁上的从动齿轮(701)和与这些从动齿轮(701)啮合的闭环齿链(702),该闭环齿链(702)由一设置在该排支撑针体(401)一侧动力腔(604)内的电机输出轴上的主动齿轮驱动其运动,并在其运动过程中,带动其上啮合的所有从动齿轮(701)运动,进而使该排支撑针体(401)转动。
5.根据权利要求4所述的一种壁立式动脉穿刺针针管清洗装置,其特征在于:所述动力腔(604)底壁上分布有若干与支撑针体(401)对应的通孔,每根支撑针体(401)的底部通过一转接套管装置(8)固定设置在与其对应的通孔内;所述转接套管装置(8)包括同轴设置的两个套管(801)和一个环形通气罩(802),且两个套管(801)分别固定在环形通气罩(802)的上下表面上,所述环形通气罩(802)为封闭的圆饼状空腔,且在其中心位置设置有贯穿其中轴方向的针体安装孔,所述支撑针体(401)的底部穿过该针体安装孔,并通过密封轴承组件(9)与两个套管(801)的内壁固定连接;在环形通气罩(802)上设置有与鼓气管路(602)连通的进气孔,同时在支撑针体(401)被环形通气罩(802)封闭的部分上开设有与其内部的中空管腔(402)连通的透气孔,以使鼓气管路(602)内的气体通过进气孔和透气孔进入到中空管腔(402)内;所述支撑针体(401)穿过分隔板(603)的位置也设置有密封轴承组件(9)。
6.根据权利要求5所述的一种壁立式动脉穿刺针针管清洗装置,其特征在于:所述密封轴承组件(9)包括一内圈与支撑针体(401)外壁固定的滚动轴承(901)和在滚动轴承(901)外部将滚动轴承(901)包覆的橡胶密封件(902)。
7.根据权利要求2所述的一种壁立式动脉穿刺针针管清洗装置,其特征在于:所述固定基板(601)的上表面设置有环套支撑针体(401)的橡胶垫圈(405),该橡胶垫圈(405)的直径大于针管的外径,以使针管插在支撑针体(401)上时,针管的穿刺尖端扎在该橡胶垫圈(405)上。
8.根据权利要求1所述的一种壁立式动脉穿刺针针管清洗装置,其特征在于:所述针管放置口(5)与针管安装区(102)对应,包括倾斜设置的一固定板(501),在固定板(501)的表面开设有与支撑组件(4)一一对应的置针孔(502),这些置针孔(502)为圆台状,且其朝向封闭壳体(1)内部的较小直径端内径与针管的外径相匹配,较大直径端内径大于针管的外径,以实现对针管的导引插入,在封闭壳体(1)的外壁铰接有遮盖固定板(501)上置针孔(502)的盖板Ⅱ(503)。
9.根据权利要求8所述的一种壁立式动脉穿刺针针管清洗装置,其特征在于:所述活动板组件(6)的一侧与升降机构(2)铰接,另一侧通过一倾角油缸(205)活塞杆的伸缩控制其倾斜角度,进而调整活动板组件(6)上支撑组件(4)的朝向,以使其正对固定板(501)上的置针孔(502)。
10.根据权利要求1所述的一种壁立式动脉穿刺针针管清洗装置,其特征在于:所述升降机构(2)包括两根竖直设置并贯通封闭壳体(1)的旋转螺杆(201)和一升降基座(202),这两根旋转螺杆(201)分别穿过升降基座(202)上的两个螺纹孔,通过旋转螺杆(201)的正反转,带动升降基座(202)的升降;在升降基座(202)的两侧对称设置有支撑杆(203),两个支撑杆(203)与升降基座(202)配合形成容纳活动板组件(6)连接和活动的运动空间(204),活动板组件(6)的两侧通过销轴与支撑杆(203)转动连接,并由一倾角油缸(205)的活塞杆伸缩控制活动板组件(6)绕销轴转动。
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