CN110400657B - 地埋式散热电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地埋式散热电缆，包括由两个弧形部拼接组成的电缆外被层，弧形部的两侧分别插入固定一固定部，固定部分别插入于一接触部两侧的固定槽中固定，所述电缆外被层中间形成一个圆形的空腔，弧形部的内壁面上一体成型设置有一个以上的夹持部，夹持部中间均设置有一个夹持腔，夹持腔内均安装一电缆芯线；本发明的电缆，其具有非常好的散热能力，利用该散热结构，可以在电缆受到剪切挤压时，使得电缆芯线能够独立的分离，这样即可进而二次保护，且本发明利用其散热结构可进行弹性缓冲，具有非常的抗压能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆，具体涉及一种地埋式散热电缆。
背景技术
地埋式电缆其要求电缆外被层具有更好的抗剪切能力以及抗挤压能力，特别是直埋式电缆，其一般对电缆设置铠装层来进行一个抗压抗剪切的保护。但是这样的方式会使得电缆的散热性变差，电缆的硬度提升，而且设置铠装层并不能解决电缆受到剪切的问题，当外力剪切点比较小时，由于铠装层首先承受剪切，当到达极限剪切力后，整个铠装层破损，里面的芯线正好正对着切口位置，这样内部的芯线也随即被切断，如果在受到剪切时，内部的芯线能够向着远离剪切点的位置分离，那边如果剪切点比较小，则可以很好的避开剪切，故目前的电缆存在诸多的不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是一种地埋式散热电缆，能够很好的解决散热问题，以及同时解决抗剪切能力差的问题，同时拥有非常好的柔韧性，具有非常的缓冲能力。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种地埋式散热电缆，包括由两个弧形部拼接组成的电缆外被层，弧形部的两侧分别插入固定一固定部，固定部分别插入于一接触部两侧的固定槽中固定，所述电缆外被层中间形成一个圆形的空腔，弧形部的内壁面上一体成型设置有一个以上的夹持部，夹持部中间均设置有一个夹持腔，夹持腔内均安装一电缆芯线；
圆形的空腔内安装一中间管，所述中间管内开设有一个密封通道，密封通道内存储满冷却介质，所述中间管正对着每根电缆芯线的位置均设置有一弧形凹部，电缆芯线以及夹持部均扣入于弧形凹部中，所述弧形凹部内均设置一顶出件，顶出件一端插入于弧形凹部底面的输出接口上，输出接口的一端伸入于中间管的密封通道内。
作为优选的技术方案，所述顶出件为一柔性橡胶件，其被压扁设置于弧形凹部内，柔性橡胶件的外侧面与装入的电缆芯线一侧接触，当挤压中间管时整根顶出件向外顶出。
作为优选的技术方案，所述弧形部均采用弹性记忆金属材料制成，其在恢复形变时为卷绕成一个圆形结构。
作为优选的技术方案，所述固定部均为橡胶材料，其外壁面均设置有防滑纹理，固定槽上下面设置有防滑纹理，固定部通过摩擦力与固定槽紧配连接。
作为优选的技术方案，所述冷却介质为水，所述中间管为一根弹性橡胶管，通过中间管内部的冷却介质对各股芯线进行散热。
作为优选的技术方案，所述接触部的顶面凸出于弧形部的上端面，其上端面为一个弧形凸面，所述接触部的底部内凸，且接触部的底面为一个弧形凹面，该弧形凹面的内径等于中间管的外径，中间管部分扣入于接触部的弧形凹面中。
本发明的有益效果是：本发明在内部设置一根填充满冷却介质的中间管，利用中间管对各股电缆芯线进行散热，提升电缆芯线的散热能力；
当外部受到剪切时，可以首先挤压中间管，这样与中间管连接的顶出件，其冷却介质可以因为挤压进入到顶出件内，顶出件进而给各股芯线施加一个顶出压力，这样当中间管受到的剪切力足够大时，各顶出件的顶出力发挥至最大，这即可使得固定部与接触部分离，形成一个新的保护结构，进行对芯线的二次保护，同时可以一定程度的远离剪切点，安全系数更高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的中间管在受到挤压后的结构示意图；
图3为本发明的弧形部在恢复形变后的结构示意图；
图4为本发明的接触部与固定部的内部组装示意图。
具体实施方式
如图1和图4所示，本发明的电缆包括由两个弧形部2拼接组成的电缆外被层，弧形部2的两侧分别插入固定一固定部8，固定部8分别插入于一接触部7两侧的固定槽中固定，电缆外被层中间形成一个圆形的空腔212，弧形部2的内壁面上一体成型设置有一个以上的夹持部9，夹持部9中间均设置有一个夹持腔，夹持腔内均安装一电缆芯线3；
圆形的空腔212内安装一中间管1，中间管1内开设有一个密封通道6，密封通道6内存储满冷却介质，中间管1正对着每根电缆芯线3的位置均设置有一弧形凹部21，电缆芯线3以及夹持部均扣入于弧形凹部21中，弧形凹部21内均设置一顶出件4，顶出件4一端插入于弧形凹部底面的输出接口5上，输出接口5的一端伸入于中间管的密封通道6内，本实施例中的电缆在埋设时，需要两个接触部垂直于水平面布置，这样当顶部受到剪切时，能够先接触到接触部。
其中，顶出件4为一柔性橡胶件，其被压扁设置于弧形凹部内，柔性橡胶件的外侧面与装入的电缆芯线一侧接触，当挤压中间管1时整根顶出件向外顶出，当中间管1受力时，中间管内的介质会因为压力进入到顶出件内，如图2所示，此时各顶出件伸直，进而对装入的电缆芯线施加一个顶出力，并最终在达到最大的顶出力后将固定部与接触部分离。
其中，如图3所示，弧形部2均采用弹性记忆金属材料制成，其在恢复形变时为卷绕成一个圆形结构，当顶出件4将弧形部顶出后，弧形部2不再有一个限位的力，故弧形部恢复形变，卷绕成一个圆形的结构，这样原本位于弧形部内侧面上的电缆芯线被弧形部卷绕形成的二次保护腔22再次保护，且由于顶出件是将弧形部向外顶出的，且弧形部会产生一个弹性力，因此其在恢复形变后的位置是距离剪切源有一定的距离的，故可以很好的躲避剪切，增加安全性。
其中，固定部8均为橡胶材料，其外壁面均设置有防滑纹理，固定槽上下面设置有防滑纹理，固定部通过摩擦力与固定槽紧配连接。
其中，冷却介质为水，中间管1为一根弹性橡胶管，通过中间管1内部的冷却介质对各股芯线进行散热，通过冷却介质，来包裹电缆芯线，进而对电缆芯线进行降温冷却，提升散热性能，同时该介质可以用于顶出件的填充物质使用，简化整体结构。
本实施例中，接触部7的顶面凸出于弧形部的上端面，其上端面为一个弧形凸面，接触部7的底部内凸，且接触部的底面为一个弧形凹面，该弧形凹面的内径等于中间管的外径，中间管1部分扣入于接触部7的弧形凹面中，布设的接触部由于外凸，因此在下压时首先接触到的便是接触部，利用接触部7下压来挤压中间管1，使得中间管1变形。
本发明的有益效果是：本发明在内部设置一根填充满冷却介质的中间管，利用中间管对各股电缆芯线进行散热，提升电缆芯线的散热能力；
当外部受到剪切时，可以首先挤压中间管，这样与中间管连接的顶出件，其冷却介质可以因为挤压进入到顶出件内，顶出件进而给各股芯线施加一个顶出压力，这样当中间管受到的剪切力足够大时，各顶出件的顶出力发挥至最大，这即可使得固定部与接触部分离，形成一个新的保护结构，进行对芯线的二次保护，同时可以一定程度的远离剪切点，安全系数更高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种地埋式散热电缆，其特征在于：包括由两个弧形部拼接组成的电缆外被层，弧形部的两侧分别插入固定一固定部，固定部分别插入于一接触部两侧的固定槽中固定，所述电缆外被层中间形成一个圆形的空腔，弧形部的内壁面上一体成型设置有一个以上的夹持部，夹持部中间均设置有一个夹持腔，夹持腔内均安装一电缆芯线；
圆形的空腔内安装一中间管，所述中间管内开设有一个密封通道，密封通道内存储满冷却介质，所述中间管正对着每根电缆芯线的位置均设置有一弧形凹部，电缆芯线以及夹持部均扣入于弧形凹部中，所述弧形凹部内均设置一顶出件，顶出件一端插入于弧形凹部底面的输出接口上，输出接口的一端伸入于中间管的密封通道内；
所述顶出件为一柔性橡胶件，其被压扁设置于弧形凹部内，顶出件的外侧面与装入的电缆芯线一侧接触，当挤压中间管时整根顶出件向外顶出；
所述弧形部均采用弹性记忆金属材料制成，其在恢复形变时为卷绕成一个圆形结构。
2.如权利要求1所述的地埋式散热电缆，其特征在于：所述固定部均为橡胶材料，其外壁面均设置有防滑纹理，固定槽上下面设置有防滑纹理，固定部通过摩擦力与固定槽紧配连接；以两个接触部上下垂直对齐的布置方式为基准进行方位限定。
3.如权利要求1所述的地埋式散热电缆，其特征在于：所述冷却介质为水，所述中间管为一根弹性橡胶管，通过中间管内部的冷却介质对各股芯线进行散热。
4.如权利要求1所述的地埋式散热电缆，其特征在于：所述接触部的顶面凸出于弧形部的上端面，其上端面为一个弧形凸面，所述接触部的底部内凸，且接触部的底面为一个弧形凹面，该弧形凹面的内径等于中间管的外径，中间管部分扣入于接触部的弧形凹面中；以两个接触部上下垂直对齐的布置方式为基准进行方位限定。
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