CN216597037U - 一种紧压型铜合金绞线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧压型铜合金绞线，包括填充块，以及设置在填充块内的第一内护垫；还包括：所述第一内护垫内设有中芯柱，且第一内护垫外侧连接有第二内护垫，并且第二内护垫内安装有铜合金线，而且第二内护垫安装在填充块内，所述填充块外侧连接有橡胶圈，且橡胶圈内开设有缓冲槽，并且橡胶圈外壁上设有缓冲块，而且橡胶圈外侧连接有内护板，所述内护板外侧设有气囊，且气囊外侧连接有隔热板，并且隔热板上开设有收压槽，所述隔热板外侧连接有外护板，且外护板内壁凸出部分位于收压槽内，并且外护板内贯穿安装有耐磨线。该紧压型铜合金绞线，增加了绞线的安全性和其散热性，并且耐磨性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体为一种紧压型铜合金绞线。
背景技术
电线电缆里有铜质电线，但由于铜线太过柔软，使得其极易变形，所以在使用铜线时，一般使用铜合金绞线，然而现有的铜合金绞线大都存在以下问题：
现有的铜合金绞线在使用过程中，会发生摩擦，但现有的铜合金绞线耐磨效果不佳，使得铜合金绞线容易损坏，同时内部抗压强度不高，容易破损发生漏电，造成安全隐患。
针对上述问题，急需在原有铜合金绞线的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种紧压型铜合金绞线，以解决上述背景技术提出铜合金绞线，耐磨效果不佳和内部抗压强度不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧压型铜合金绞线包括填充块，以及设置在填充块内的第一内护垫；
还包括：
所述第一内护垫内设有中芯柱，且第一内护垫外侧连接有第二内护垫，并且第二内护垫内安装有铜合金线，而且第二内护垫安装在填充块内，所述填充块外侧连接有橡胶圈，且橡胶圈内开设有缓冲槽，并且橡胶圈外壁上设有缓冲块，而且橡胶圈外侧连接有内护板，所述内护板外侧设有气囊，且气囊外侧连接有隔热板，并且隔热板上开设有收压槽，所述隔热板外侧连接有外护板，且外护板内壁凸出部分位于收压槽内，并且外护板内贯穿安装有耐磨线，而且外护板外壁上铺设有防水涂层
优选的，所述第一内护垫和第二内护垫一体连接，且第二内护垫以第一内护垫为中心等角度安装有五个，使铜合金线使用过程中更加稳定安全。
优选的，所述第一内护垫和第二内护垫材质均为柔性石墨垫片，且第一内护垫内的中芯柱材质为铝合金，对铜合金线使用时产生的热量进行吸收，使铜合金线在使用过程中温度不会过高。
优选的，所述缓冲槽和缓冲块的分布位置相对应，且缓冲槽和缓冲块在橡胶圈上等角度分布，并且缓冲块为弧形结构设计，可以对外侧给的压力进行缓冲。
优选的，所述收压槽为弧形结构设计，且收压槽在隔热板内壁和外壁上对称开设，并且收压槽在隔热板内等角度分布，使气囊在受压后部分进入收压槽内，防止气囊受压后损坏。
优选的，所述耐磨线与外护板之间缝合连接，且耐磨线为波纹结构设计，使外护板耐磨性增高，增加其使用周期。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.该紧压型铜合金绞线，通过设置有第一内护垫、第二内护垫和中芯柱，因第一内护垫和第二内护垫为一体式安装，使第二内护垫内安装的铜合金线使用时的安全的稳定，并且第一内护垫和第二内护垫材质是柔性石墨垫片、中芯柱材质为铝合金，对铜合金线使用过程中产生的热量进行吸收挥发，保证铜合金线在使用过程中的安全性；
2.该紧压型铜合金绞线，通过设置有缓冲槽和气囊，当外护板受到压力后，气囊会被挤压，使气囊一部分进入收压槽内，对外侧压力进行缓冲，当压力进入至缓冲块时，缓冲块会被压力向缓冲槽挤压，利用缓冲槽进行二次缓冲，较少铜合金线受到的压力；
3.该紧压型铜合金绞线，通过设置有外护板和耐磨线，线路在使用过程中发生摩擦时，耐磨线会与外界发生摩擦，减少摩擦对外护板的损伤，增加线路的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型侧剖面展开结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型隔热板立体结构示意图；
图中：1、填充块；2、第一内护垫；3、中芯柱；4、第二内护垫；5、铜合金线；6、橡胶圈；7、缓冲槽；8、缓冲块；9、内护板；10、气囊；11、隔热板；12、收压槽；13、外护板；14、耐磨线；15、防水涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种紧压型铜合金绞线，填充块1、第一内护垫2、中芯柱3、第二内护垫4、铜合金线5、橡胶圈6、缓冲槽7、缓冲块8、内护板9、气囊10、隔热板11、收压槽12、外护板13、耐磨线14和防水涂层15；
包括填充块1，以及设置在填充块1内的第一内护垫2；
还包括：
第一内护垫2内设有中芯柱3，且第一内护垫2外侧连接有第二内护垫4，并且第二内护垫4内安装有铜合金线5，而且第二内护垫4安装在填充块1内，填充块1外侧连接有橡胶圈6，且橡胶圈6内开设有缓冲槽7，并且橡胶圈6外壁上设有缓冲块8，而且橡胶圈6外侧连接有内护板9，内护板9外侧设有气囊10，且气囊10外侧连接有隔热板11，并且隔热板11上开设有收压槽12，隔热板11外侧连接有外护板13，且外护板13内壁凸出部分位于收压槽12内，并且外护板13内贯穿安装有耐磨线14，而且外护板13外壁上铺设有防水涂层15。
第一内护垫2和第二内护垫4一体连接，且第二内护垫4以第一内护垫2为中心等角度安装有五个，第一内护垫2和第二内护垫4材质均为柔性石墨垫片，且第一内护垫2内的中芯柱3材质为铝合金；
如图1-2中，第一内护垫2和第二内护垫4一体式安装，因第一内护垫2和第二内护垫4材质均为柔性石墨垫片，柔性石墨垫片在高温下层间化合物会变成气体，类似棉花导热，对铜合金线5在工作过程中产生的热线进行吸收，并且中芯柱3材质为铝合金，铝合金有很强的吸热和散热能力，而且中芯柱3位于第一内护垫2和第二内护垫4的中心处，使得第一内护垫2和第二内护垫4中吸收的热量可被中芯柱3吸收，实现铜合金线5在工作过程中不会发生热量过高的问题，填充块1完全包裹第一内护垫2和第二内护垫4，保证铜合金线5的稳定性，第一内护垫2、中芯柱3和第二内护垫4保证铜合金线5的散热性和安全性。
缓冲槽7和缓冲块8的分布位置相对应，且缓冲槽7和缓冲块8在橡胶圈6上等角度分布，并且缓冲块8为弧形结构设计，收压槽12为弧形结构设计，且收压槽12在隔热板11内壁和外壁上对称开设，并且收压槽12在隔热板11内等角度分布，耐磨线14与外护板13之间缝合连接，且耐磨线14为波纹结构设计；
如图1-4中，该紧压型铜合金绞线在受到外侧压力时，首先通过气囊10和收压槽12对隔热板11和外护板13进行缓冲，气囊10受到压力后，其部分会进入对应收压槽12内，对气囊10压力进行缓冲，防止气囊10压力过大损坏，增长气囊10使用寿命，而后通过缓冲块8和缓冲槽7对内护板9进行缓冲，缓冲块8受到压力后，会被压力向缓冲槽7方向挤压，利用缓冲槽7来对压力进行缓冲，压力继续向内传播，通过填充块1、第一内护垫2和第二内护垫4进行缓冲，通过三层缓冲效果，将压力降至最低，对铜合金线5进行保护，防止铜合金线5发生变形和断裂，同时发生摩擦时，外护板13内安装的耐磨线14与外界接触，增加该紧压型铜合金绞线的耐磨性能，延长使用周期，并且外护板13外壁上上铺设有防水涂层15，防水涂层15的材质为高分子防水材料，起到防水作用。
工作原理：在使用该紧压型铜合金绞线时，如图1-4中，首先当该绞线在受到外界压力时，首先通过气囊10和收压槽12对隔热板11和外护板13进行缓冲，而后通过缓冲块8和缓冲槽7对内护板9进行缓冲，压力继续向内传播，通过填充块1、第一内护垫2和第二内护垫4进行缓冲，通过三层缓冲效果，将压力降至最低，对铜合金线5进行保护，防止铜合金线5发生变形和断裂，同时外护板13内安装的耐磨线14与外界接触，增加该绞线的耐磨性能；
进一步的第一内护垫2、中芯柱3和第二内护垫4对铜合金线5工作过程中产生的热量进行吸收，保证铜合金线5工作时的散热性和安全性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种紧压型铜合金绞线，包括填充块(1)，以及设置在填充块(1)内的第一内护垫(2)；
其特征在于：还包括：
所述第一内护垫(2)内设有中芯柱(3)，且第一内护垫(2)外侧连接有第二内护垫(4)，并且第二内护垫(4)内安装有铜合金线(5)，而且第二内护垫(4)安装在填充块(1)内，所述填充块(1)外侧连接有橡胶圈(6)，且橡胶圈(6)内开设有缓冲槽(7)，并且橡胶圈(6)外壁上设有缓冲块(8)，而且橡胶圈(6)外侧连接有内护板(9)，所述内护板(9)外侧设有气囊(10)，且气囊(10)外侧连接有隔热板(11)，并且隔热板(11)上开设有收压槽(12)，所述隔热板(11)外侧连接有外护板(13)，且外护板(13)内壁凸出部分位于收压槽(12)内，并且外护板(13)内贯穿安装有耐磨线(14)，而且外护板(13)外壁上铺设有防水涂层(15)。
2.根据权利要求1所述的一种紧压型铜合金绞线，其特征在于：所述第一内护垫(2)和第二内护垫(4)一体连接，且第二内护垫(4)以第一内护垫(2)为中心等角度安装有五个。
3.根据权利要求1所述的一种紧压型铜合金绞线，其特征在于：所述第一内护垫(2)和第二内护垫(4)材质均为柔性石墨垫片，且第一内护垫(2)内的中芯柱(3)材质为铝合金。
4.根据权利要求1所述的一种紧压型铜合金绞线，其特征在于：所述缓冲槽(7)和缓冲块(8)的分布位置相对应，且缓冲槽(7)和缓冲块(8)在橡胶圈(6)上等角度分布，并且缓冲块(8)为弧形结构设计。
5.根据权利要求1所述的一种紧压型铜合金绞线，其特征在于：所述收压槽(12)为弧形结构设计，且收压槽(12)在隔热板(11)内壁和外壁上对称开设，并且收压槽(12)在隔热板(11)内等角度分布。
6.根据权利要求1所述的一种紧压型铜合金绞线，其特征在于：所述耐磨线(14)与外护板(13)之间缝合连接，且耐磨线(14)为波纹结构设计。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123142839.3U CN216597037U (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种紧压型铜合金绞线 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216597037U true CN216597037U (zh) | 2022-05-24 |
Family
ID=81613005
Family Applications (1)
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| CN202123142839.3U Active CN216597037U (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种紧压型铜合金绞线 |
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2021
- 2021-12-14 CN CN202123142839.3U patent/CN216597037U/zh active Active
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