CN110399682A - 一种多pcb的水平垂直走线检查方法及相关装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种多PCB的水平垂直走线检查方法,包括:获取多个待检查PCB数据和PCB连接信息;根据待检查信号线的ID信息和PCB连接信息对多个待检查PCB数据进行筛选,得到待检查信号线;对待检查信号线进行RSS计算处理,得到待检查RSS值;判断待检查RSS值是否小于等于目标RSS值;若是,则生成检查通过消息。通过获取到的多个PCB数据和PCB连接信息筛选出待检查的信号线,然后对该信号线进行RSS计算,得到待检查RSS值实现对多个PCB板中的信号线进行检查,提高了检查效率,保持了检查的精度和准确率。本申请还公开了一种水平垂直走线检查装置、计算机设备以及计算机可读存储介质,具有以上有益效果。
Description
技术领域
本申请涉及计算机技术领域,特别涉及一种多PCB的水平垂直走线检查方法、水平垂直走线检查装置、计算机设备以及计算机可读存储介质。
背景技术
目前,在典型的印刷电路板中,主要是由编织玻璃钎维织物构成,并采用环氧树脂加固粘合,因此在传输信号时会出现非均匀传输的特征,即玻纤效应,尤其是在差分线中传输差分信号时玻纤效应更为严重。为了减少由于PCB引起的玻纤效应,需要针对不同速率的高速线实施不同的布线要求,具体的,对不同的PCB中的水平走线和垂直走线的平方和开方的值进行限制,以便调整PCB中的水平走线好垂直走线的长度,减少玻纤效应。
现有技术中通常对信号线进行手动检查,具体的,就是手动筛选出PCB中的垂直走线和水平走线,然后对所有的垂直走线和所有的水平走线进行RSS计算。但是,PCB中的高速信号线种类和数量繁多,手动检查过程繁琐,还容易出现漏检的情况,降低检查过程的准确性和精度,还浪费了大量人力成本和时间成本。
尤其,当对多个PCB板中的水平垂直走线进行检查时,PCB中的高速线的数量增多,检查难度增大,检查效率不断降低,还无法保证检查的准确性和精度。
因此,如何提高水平垂直走线检查的效率是本领域技术人员关注的重点问题。
发明内容
本申请的目的是提供一种多PCB的水平垂直走线检查方法、水平垂直走线检查装置、计算机设备以及计算机可读存储介质,通过获取到的多个PCB数据和PCB连接信息筛选出待检查的信号线,然后对该信号线进行RSS计算,得到待检查RSS(Root Sum Square和的平方根)值实现对多个PCB板中的信号线进行检查,而不是采用手动检查的方式,提高了检查效率,保持了检查的精度和准确率。
为解决上述技术问题,本申请提供一种多PCB的水平垂直走线检查方法,包括:
获取多个待检查PCB数据和PCB连接信息;
根据待检查信号线的ID信息和所述PCB连接信息对所述多个待检查PCB数据进行筛选,得到所述待检查信号线;
对所述待检查信号线进行RSS计算处理,得到待检查RSS值;
判断所述待检查RSS值是否小于等于目标RSS值;
若是,则生成检查通过消息。
可选的,根据待检查信号线的ID信息和所述PCB连接信息对所述多个待检查PCB数据进行筛选,得到所述待检查信号线,包括:
根据所述PCB连接信息中的pin信息和所述待检查信号线的ID信息查询所述待检查信号线在每个待检查PCB数据中的走线信息;
将所有走线信息对应的走线进行连接,得到所述待检查信号线。
可选的,对所述待检查信号线进行RSS计算处理,得到待检查RSS值,包括:
查找出所述待检查信号线中的所有水平走线和所有垂直走线;
对所述所有水平走线和所述所有垂直走线进行求和平方开方运算,得到所述待检查RSS值。
可选的,还包括:
当所述待检查RSS值大于所述目标RSS值时,生成检查不通过消息。
本申请还提供一种多PCB的水平垂直走线检查装置,包括:
检查数据获取模块,用于获取多个待检查PCB数据和PCB连接信息;
信号线筛选模块,用于根据待检查信号线的ID信息和所述PCB连接信息对所述多个待检查PCB数据进行筛选,得到所述待检查信号线;
RSS计算模块,用于对所述待检查信号线进行RSS计算处理,得到待检查RSS值;
检查判断模块,用于判断所述待检查RSS值是否小于等于目标RSS值;
检查通过模块,用于当所述待检查RSS值小于等于所述目标RSS值时,生成检查通过消息。
可选的,所述信号线筛选模块,包括:
走线信息检查单元,用于根据所述PCB连接信息中的pin信息和所述待检查信号线的ID信息查询所述待检查信号线在每个待检查PCB数据中的走线信息;
走线连接单元,用于将所有走线信息对应的走线进行连接,得到所述待检查信号线。
可选的,所述RSS计算模块,包括:
水平垂直走线检查单元,用于查找出所述待检查信号线中的所有水平走线和所有垂直走线;
运算单元,用于对所述所有水平走线和所述所有垂直走线进行求和平方开方运算,得到所述待检查RSS值。
可选的,还包括:
检查不通过模块,用于当所述待检查RSS值大于所述目标RSS值时,生成检查不通过消息。
本申请还提供一种计算机设备,包括:
存储器,用于存储计算机程序;
处理器,用于执行所述计算机程序时实现如上所述的水平垂直走线检查方法的步骤。
本申请还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上所述的水平垂直走线检查方法的步骤。
本申请所提供的一种多PCB的水平垂直走线检查方法,包括:获取多个待检查PCB数据和PCB连接信息;根据待检查信号线的ID信息和所述PCB连接信息对所述多个待检查PCB数据进行筛选,得到所述待检查信号线;对所述待检查信号线进行RSS计算处理,得到待检查RSS值;判断所述待检查RSS值是否小于等于目标RSS值;若是,则生成检查通过消息。
通过先从获取到的多个待检查PCB数据和PCB连接信息筛选出待检查信号线,避免了人工从多个PCB中选出同一条待检查信号线,提高了信号线选取的效率,也避免了选择信号线出错的情况,然后对该待检查信号线进行RSS计算处理,并判断待检查RSS值是否符合要求,以便实现对多个PCB板中的信号进行检查,而不是采用人工的方式进行检查,提高了检查的效率,保持了检查过程的精度和准确性。
本申请还提供一种多PCB的水平垂直走线检查装置、计算机设备以及计算机可读存储介质,具有以上有益效果,在此不作赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例所提供的第一种多PCB的水平垂直走线检查方法的流程图;
图2为本申请实施例所提供的一种多PCB的水平垂直走线检查装置的结构示意图。
具体实施方式
本申请的核心是提供一种多PCB的水平垂直走线检查方法、水平垂直走线检查装置、计算机设备以及计算机可读存储介质,通过获取到的多个PCB数据和PCB连接信息筛选出待检查的信号线,然后对该信号线进行RSS计算,得到待检查RSS值实现对多个PCB板中的信号线进行检查,而不是采用手动检查的方式,提高了检查效率,保持了检查的精度和准确率。
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
现有技术中,通常对信号线进行手动检查,具体的,就是手动筛选出PCB中的垂直走线和水平走线,然后对所有的垂直走线和所有的水平走线进行RSS计算。但是,PCB中的高速信号线种类和数量繁多,手动检查过程繁琐,还容易出现漏检的情况,降低检查过程的准确性和精度,还浪费了大量人力成本和时间成本。
尤其,当对多个PCB板中的水平垂直走线进行检查时,PCB中的高速线的数量增多,检查难度增大,检查效率不断降低,还无法保证检查的准确性和精度。
因此,本申请提供一种多PCB的水平垂直走线检查方法,通过先从获取到的多个待检查PCB数据和PCB连接信息筛选出待检查信号线,避免了人工从多个PCB中选出同一条待检查信号线,提高了信号线选取的效率,也避免了选择信号线出错的情况,然后对该待检查信号线进行RSS计算处理,并判断待检查RSS值是否符合要求,以便实现对多个PCB板中的信号进行检查,而不是采用人工的方式进行检查,提高了检查的效率,保持了检查过程的精度和准确性。
请参考图1,图1为本申请实施例所提供的第一种多PCB的水平垂直走线检查方法的流程图。
本实施例中,该方法可以包括:
S101,获取多个待检查PCB数据和PCB连接信息;
本步骤旨在获取到多个待检查PCB数据和多个待检查PCB数据对应的PCB连接信息。由于某个待检查信号线会存在于多个PCB中,因此为了将该待检查信号线上的所有水平走线和垂直走线进行长度检查,需要将多个PCB数据中筛选出该待检查信号线。所以,本步骤中需要获取到多个待检查PCB数据和相关的PCB连接信息。
其中,该PCB连接信息表示的是某一个信号线在不同的PCB中的PIN名,根据该PIN名可以在不同的PCB中查找出对应的信号线名称,从而确定一整条待检查信号线。
一般的,PCB连接信息可以在生成PCB时获取到,还可以根据PCB板生成对应的连接信息。
S102,根据待检查信号线的ID信息和PCB连接信息对多个待检查PCB数据进行筛选,得到待检查信号线;
在S101的基础上本步骤旨在根据待检查信号线的ID信息和PCB连接信息在这些待检查PCB数据中进行筛选,得到一整条待检查信号线。由于PCB连接信息关联着不同信号线的PIN名,因此可以通过PCB连接信息以及待检查信号线的ID信息在不同的待检查PCB数据中进行筛选,得到待检查信号线。
其中,待检查信号线的ID信息,可以是该待检查信号线在某一个PCB中的ID信息。例如,获取到该待检查信号线在第一块PCB中的ID信息,然后根据该ID信息找到与下一块PCB中对应的PIN名,以此类推查找到该待检查信号线在所有PCB中的信息,组合得到最后的待检查信号线。
可选的,本步骤可以包括:
步骤一,根据PCB连接信息中的pin信息和待检查信号线的ID信息查询待检查信号线在每个待检查PCB数据中的走线信息;
步骤二,将所有走线信息对应的走线进行连接,得到待检查信号线。
可见,本步骤旨在针对本实施例中如何从多个PCB数据中获取到待检查信号线做进一步说明。本实施例中,先通过与待检查信号线相应的PIN信息在每个待检查PCB数据中的走线信息,也就是查找出每个PCB数据中的对应的走线段的信息,最后将所有的走线信息进行连接,得到该待检查信号线。
S103,对待检查信号线进行RSS计算处理,得到待检查RSS值;
在S012的基础上,本步骤旨在对待检查信号线进行RSS计算处理,得到待检查RSS值。也就是,从该待检查信号线选出所有水平走线和所有垂直走线,然后对所有水平走线和所有垂直走线进行RSS计算处理,最后得到待检查RSS值。
可选的,本步骤可以包括:
步骤一,查找出待检查信号线中的所有水平走线和所有垂直走线;
步骤二,对所有水平走线和所有垂直走线进行求和平方开方运算,得到待检查RSS值。
可见,本可选方案主要是对本实施例中如何计算获取到RSS值做进一步说明。具体的,也就是先查找出待检查信号线中的所有水平走线和垂直走线,然后对所有水平走线的和,以及所有垂直走线的和进行平方根计算,最后得到RSS值,实现了自动计算出信号线上的RSS值,由于是自动查找出对应的水平走线和垂直走线,提高了计算的效率。
S104,判断待检查RSS值是否小于等于目标RSS值;若是,则执行S105;
在S103的基础上,本步骤旨在判断待检查RSS值是否小于等于目标RSS值。其中,目标RSS值即本实施例中进行RSS检查的阈值,可以通过用户输入的数据确定,还可以通过经验设定该目标RSS值,还可以通过PCB数据计算出该PCB中最大的RSS值作为目标RSS值。可见,本步骤中确定目标RSS值的方式并不唯一,在此不做具体限定。
S105,生成检查通过消息。
在S104的基础上,本步骤旨在生成检查通过消息,标识该待检查信号线的在水平走线和垂直走线的方面检查通过,不会引起较大的玻纤效应,对信号传输影响较小,可以保证信号传输的可靠性。
可选的,本实施例还可以包括:
当待检查RSS值大于目标RSS值时,生成检查不通过消息。
需要说明的是,图1所示的差分线的引脚走线检查方法的执行步骤仅为本申请实施例所提供的一种实现形式,并不唯一。因此,各步骤执行顺序可根据实际需求进行设定,本申请对此不做限定。
综上,本实施例通过先从获取到的多个待检查PCB数据和PCB连接信息筛选出待检查信号线,避免了人工从多个PCB中选出同一条待检查信号线,提高了信号线选取的效率,也避免了选择信号线出错的情况,然后对该待检查信号线进行RSS计算处理,并判断待检查RSS值是否符合要求,以便实现对多个PCB板中的信号进行检查,而不是采用人工的方式进行检查,提高了检查的效率,保持了检查过程的精度和准确性。
以下通过一个实施例,对本申请提供的一种多PCB的水平垂直走线检查方法做进一步说明。
本实施例中,该方法由多个单元实现,如下:
选择PCB单元,用于获取到多个PCB数据。用户在PCB个数中选择本次要进行的多板检查中有几块PCB。
以2块为例,用户单击PCB1后面的浏览按钮,输入第一块PCB文件:brd1.brd。单击PCB2后面的浏览按钮,输入第二块PCB文件:brd2.brd。点击连接信息1后面的浏览按钮,输入第一块PCB和第二块PCB的pin连接信息文件connect1.txt,也就是PCB连接信息;如果点击生成按钮,也可以手动生成PCB连接信息。
其中,connect1.txt的生成过程,包括:
首先弹出生成界面,用户点击PCB1零件按钮,选出PCB1与PCB2连接时PCB1中的零件,点击PCB2零件按钮,选出PCB1与PCB2连接时PCB2中的零件。然后在PCB1零件中点击一个零件,会显示出它所有的pin信息,比如点击J1.1,在PCB2中点击一个零件,会显示出它所有的pin信息,比如点击J11.1,软件会将这两个零件的这两个pin放到Connect中,即表示这两个零件的这两个pin是连接在一起的,同时其对应的信号线名也会记录到数据库中,以此类推,J1.2对应J11.2,J2.1对应J22.1,J2.2对应J22.2。每个零件点击两个pin即可确定连接关系。通过如上操作,最后点击生成按钮,即会生成connect1.txt这个文件,并回传到选择PCB单元中用于后续使用。
用户设定规则单元,用于获取到检查规则。用户在RSS要求后面的文本框中输入RSS值,作为多PCB布线设计检查的规则。
检查单元,用于执行检查操作。用户点击检查按钮,弹出检查界面。然后点击选择信号线按钮,弹出搜索工具界面,选择要检查的信号线。点击运行按钮:根据选择的信号线,程序提取其ID信息,进而查询其每一小段的走线信息,包括这一小段走线的ID、起始坐标、层面等。然后根据起始坐标判断这一小段走线是水平的、垂直的,还是有角度的。
如果是水平的,计算线长,提取层面,将这些信息放到一个list1中;
如果是垂直的,计算线长,提取层面,将这些信息放到一个list2中;
如果是有角度的,舍弃不用。
针对list1,将同一层面的每段线长求和,然后算平方值。不同层面的每段线长直接求平方值;针对list2,将同一层面的每段线长求和,然后算平方值。不同层面的每段线长直接求平方值。然后将求得的两个平方值的和开根号,即得到RSS长度。
最后将RSS长度与模块B中用户输入的规则进行比较。如果RSS值小于等于规则值,则布线满足要求;如果RSS值大于规则值,则布线不满足要求,记录到数据库中。
结果显示单元,用于对检查结果进行显示。用户点击显示按钮,会将每个板子的信号线名信息,最终的RSS值信息,通过与否信息显示在主页面中,供用户查看。
检查报告生成单元,用于生成检查报告。用户点击报告按钮,会将每个板子的信号线名信息,每个板子的水平垂直走线长度信息,走线层面信息,水平垂直走线平方信息,最终RSS值信息,通过与否信息记录到文本文件中,供用户查看及存档。
本实施例通过先从获取到的多个待检查PCB数据和PCB连接信息筛选出待检查信号线,避免了人工从多个PCB中选出同一条待检查信号线,提高了信号线选取的效率,也避免了选择信号线出错的情况,然后对该待检查信号线进行RSS计算处理,并判断待检查RSS值是否符合要求,以便实现对多个PCB板中的信号进行检查,而不是采用人工的方式进行检查,提高了检查的效率,保持了检查过程的精度和准确性。
下面对本申请实施例提供的一种多PCB的水平垂直走线检查装置进行介绍,下文描述的一种多PCB的水平垂直走线检查装置与上文描述的一种多PCB的水平垂直走线检查方法可相互对应参照。
请参考图2,图2为本申请实施例所提供的一种多PCB的水平垂直走线检查装置的结构示意图。
本实施例中,该装置可以包括:
检查数据获取模块100,用于获取多个待检查PCB数据和PCB连接信息;
信号线筛选模块200,用于根据待检查信号线的ID信息和PCB连接信息对多个待检查PCB数据进行筛选,得到待检查信号线;
RSS计算模块300,用于对待检查信号线进行RSS计算处理,得到待检查RSS值;
检查判断模块400,用于判断待检查RSS值是否小于等于目标RSS值;
检查通过模块500,用于当待检查RSS值小于等于目标RSS值时,生成检查通过消息。
可选的,该信号线筛选模块200,可以包括:
走线信息检查单元,用于根据PCB连接信息中的pin信息和待检查信号线的ID信息查询待检查信号线在每个待检查PCB数据中的走线信息;
走线连接单元,用于将所有走线信息对应的走线进行连接,得到待检查信号线。
可选的,该RSS计算模块300,可以包括:
水平垂直走线检查单元,用于查找出待检查信号线中的所有水平走线和所有垂直走线;
运算单元,用于对所有水平走线和所有垂直走线进行求和平方开方运算,得到待检查RSS值。
可选的,该装置还可以包括:
检查不通过模块,用于当待检查RSS值大于目标RSS值时,生成检查不通过消息。
本申请实施例还提供一种计算机设备,包括:
存储器,用于存储计算机程序;
处理器,用于执行所述计算机程序时实现如以上实施例所述的水平垂直走线检查方法的步骤。
本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如以上实施例所述的水平垂直走线检查方法的步骤。
该计算机可读存储介质可以包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-OnlyMemory,ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
专业人员还可以进一步意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现,为了清楚地说明硬件和软件的可互换性,在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本申请的范围。
结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块,或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
以上对本申请所提供的一种多PCB的水平垂直走线检查方法、水平垂直走线检查装置、计算机设备以及计算机可读存储介质进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种多PCB的水平垂直走线检查方法,其特征在于,包括:
获取多个待检查PCB数据和PCB连接信息;
根据待检查信号线的ID信息和所述PCB连接信息对所述多个待检查PCB数据进行筛选,得到所述待检查信号线;
对所述待检查信号线进行RSS计算处理,得到待检查RSS值;
判断所述待检查RSS值是否小于等于目标RSS值;
若是,则生成检查通过消息。
2.根据权利要求1所述的水平垂直走线检查方法,其特征在于,根据待检查信号线的ID信息和所述PCB连接信息对所述多个待检查PCB数据进行筛选,得到所述待检查信号线,包括:
根据所述PCB连接信息中的pin信息和所述待检查信号线的ID信息查询所述待检查信号线在每个待检查PCB数据中的走线信息;
将所有走线信息对应的走线进行连接,得到所述待检查信号线。
3.根据权利要求1所述的水平垂直走线检查方法,其特征在于,对所述待检查信号线进行RSS计算处理,得到待检查RSS值,包括:
查找出所述待检查信号线中的所有水平走线和所有垂直走线;
对所述所有水平走线和所述所有垂直走线进行求和平方开方运算,得到所述待检查RSS值。
4.根据权利要求1所述的水平垂直走线检查方法,其特征在于,还包括:
当所述待检查RSS值大于所述目标RSS值时,生成检查不通过消息。
5.一种多PCB的水平垂直走线检查装置,其特征在于,包括:
检查数据获取模块,用于获取多个待检查PCB数据和PCB连接信息;
信号线筛选模块,用于根据待检查信号线的ID信息和所述PCB连接信息对所述多个待检查PCB数据进行筛选,得到所述待检查信号线;
RSS计算模块,用于对所述待检查信号线进行RSS计算处理,得到待检查RSS值;
检查判断模块,用于判断所述待检查RSS值是否小于等于目标RSS值;
检查通过模块,用于当所述待检查RSS值小于等于所述目标RSS值时,生成检查通过消息。
6.根据权利要求5所述的水平垂直走线检查装置,其特征在于,所述信号线筛选模块,包括:
走线信息检查单元,用于根据所述PCB连接信息中的pin信息和所述待检查信号线的ID信息查询所述待检查信号线在每个待检查PCB数据中的走线信息;
走线连接单元,用于将所有走线信息对应的走线进行连接,得到所述待检查信号线。
7.根据权利要求5所述的水平垂直走线检查装置,其特征在于,所述RSS计算模块,包括:
水平垂直走线检查单元,用于查找出所述待检查信号线中的所有水平走线和所有垂直走线;
运算单元,用于对所述所有水平走线和所述所有垂直走线进行求和平方开方运算,得到所述待检查RSS值。
8.根据权利要求5所述的水平垂直走线检查装置,其特征在于,还包括:
检查不通过模块,用于当所述待检查RSS值大于所述目标RSS值时,生成检查不通过消息。
9.一种计算机设备,其特征在于,包括:
存储器,用于存储计算机程序;
处理器,用于执行所述计算机程序时实现如权利要求1至4任一项所述的水平垂直走线检查方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至4任一项所述的水平垂直走线检查方法的步骤。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20191101 |