CN110398322A - 一种焦炉炉门密封检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焦炉炉门密封检测系统，包括：检测机构、加压机构、走行机构、稳压机构和出水管，检测机构设于走行机构上，加压机构具有数套，均设于检测机构上，稳压机构和出水管设于检测机构的下部；所述检测机构，包括：承载平台，及连于承载平台下表面上的密封箱体，稳压机构和出水管设于密封箱体上，承载平台设有数对调节螺栓；所述加压机构，均包括：依次连接的调节加压结构、旋转铰链和固定件，固定件固定连于承载平台上；所述走行机构，包括：承重横梁，及连于承重横梁下方的数对走行轮。本发明用于检测修理好的炉门刀边的密封性能，以达到提高上机炉门修理合格率。
Description
技术领域
本发明涉及焦炉炉门维修技术领域，更具体地说，涉及一种焦炉炉门密封检测系统。
背景技术
焦炉炉门密封是由柱塞内的弹簧施加压力在刀边上，从而达到密封的效果，通过调节柱塞内弹簧的变形量实现调节刀边承受正压力的大小。
现有技术在维修炉门时，根据以往的经验调节柱塞，炉门修好直接上机，也没有适合对炉门刀边密封性能检测的装置及方法，这样一来，修理好的炉门上机后，如果出现刀边冒烟问题，就需要人工在线调整柱塞，这样既存在安全隐患，又有环保风险，并且炉门的修复合格率低。因此，现有对修理好炉门的密封性能没有检测装置及方法的情况下，只能通过上线后才能够发现炉门刀边密封性能的问题，然后再进行调整。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种焦炉炉门密封检测系统，用于检测修理好的炉门刀边的密封性能，以达到提高上机炉门修理合格率。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种焦炉炉门密封检测系统，包括：检测机构、加压机构、走行机构、稳压机构和出水管，检测机构设于走行机构上，加压机构具有数套，均设于检测机构上，稳压机构和出水管设于检测机构的下部；
所述检测机构，包括：承载平台，及连于承载平台下表面上的密封箱体，稳压机构和出水管设于密封箱体上，承载平台设有数对调节螺栓；
所述加压机构，均包括：依次连接的调节加压结构、旋转铰链和固定件，固定件固定连于承载平台上；
所述走行机构，包括：承重横梁，及连于承重横梁下方的数对走行轮。
所述的加压机构具有4套。
所述的调节螺栓具有10对，分别均布于承载平台长度方向的两侧边上。
所述的密封箱体通过螺栓连于承载平台下表面上。
所述的调节加压结构，包括：调节螺母、调节螺杆、加压板和顶压螺栓，调节螺杆具有2根，2根调节螺杆的下端均连于旋转铰链上，加压板设于2根调节螺杆的上端，2根调节螺杆的上端对应连有调节螺母，顶压螺栓设于加压板上，且位于2根调节螺杆之间。
所述的承重横梁上开设有吊装孔。
所述的稳压机构，包括：进气管，及设于进气管上的压力调节装置、阀门，压力调节装置上还连有压力表。
所述的出水管，包括：出水管道，及连于出水管道上的阀门。
在上述的技术方案中，本发明所提供的一种焦炉炉门密封检测系统，主要用于检测炉门刀边的密封性能，同时给炉门修理中柱塞弹簧调整提供数据支撑，可以提升炉门修理质量，减少上线炉门冒烟。使用中，可以减少人工封冒烟作业，减少人工在线调整作业，能够很好的改善焦炉炉门冒烟状态。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的俯视图
图3是图1的左视图；
图4是本发明检测机构的示意图；
图5是图4的俯视图
图6是图4的左视图；
图7是本发明加压机构的示意图；
图8是图7的左视图；
图9是本发明走行机构的示意图；
图10是图9的俯视图；
图11是图9的左视图；
图12是本发明稳压机构的示意图；
图13是本发明出水管的示意图；
图14是焦炉炉门的结构示意图；
图15是图14的俯视图；
图16是图14的左视图；
图17是本发明的使用状态图；
图18是图17的俯视图；
图19是图17的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
请结合图1至图13所示，本发明所提供的一种焦炉炉门密封检测系统，包括：检测机构1、加压机构2、走行机构3、稳压机构4和出水管5，检测机构1设于走行机构3上，加压机构2具有4套，均设于检测机构1上，稳压机构4和出水管5设于检测机构1的下部。
较佳的，所述检测机构1，包括：承载平台11，及连于承载平台11下表面上的密封箱体12，稳压机构4和出水管5设于密封箱体12上，承载平台11设有10对调节螺栓13，分别均布于承载平台11长度方向的两侧边上，主要是支撑和调节承载平台11处于水平状态。密封箱体12通过螺栓14固定连于承载平台11下表面上，缝隙处再打密封胶水。检测机构1主要用来放置待检测的炉门。
较佳的，所述加压机构2，均包括：依次连接的调节加压结构、旋转铰链21和固定件22，固定件22固定连于承载平台11上，调节加压结构通过旋转铰链21实现270°转动。所述的调节加压结构，包括：调节螺母23、调节螺杆24、加压板25和顶压螺栓26，调节螺杆24具有2根，2根调节螺杆24的下端均连于旋转铰链21上，加压板25设于2根调节螺杆24的上端，2根调节螺杆24的上端对应连有调节螺母23，顶压螺栓26设于加压板25上，且位于2根调节螺杆24之间。通过调节螺母23实现对调节螺杆24有效长度的控制，来实现加减压力，顶压螺栓26顶在需要施压的物体上，也具有一定的加压作用。加压机构2主要对炉门施加压力，使柱塞内的弹簧产生反作用力，从而使刀边受力。
较佳的，所述走行机构3，包括：承重横梁31，及连于承重横梁31下方的数对走行轮32，所述的承重横梁31上开设有吊装孔33。走行机构3主要起承载检测结构1和待修炉门，移动走行的作用。
较佳的，所述的稳压机构4，包括：进气管41，及设于进气管41上的压力调节装置42、阀门43，压力调节装置42上还连有压力表44。稳压机构4安装在密封箱体12下部，主要起到稳压保压的作用。
较佳的，所述的出水管5，包括：出水管道51，及连于出水管道51上的阀门52。出水管5接在密封箱体12下部，主要是排出密封箱体12内的水和气体。
请结合图14至图16所示，炉门主要由柱塞6、刀边7和横铁8等部件构成，一只炉门上有74根柱塞6，分别均匀的压在刀边7的背部，柱塞6内部有弹簧，通过调节弹簧的压缩量实现对刀边7压力的调节，刀边7主要是起密封的作用，横铁8主要起承受压力的作用，上下个1根。
请结合图17至图19所示，本发明的原理如下：当炉门被吊装到本检测系统上后，刀边7与检测机构1的承载平台11表面接触，通过4套加压装置2对2根横铁8施加一定压力，加压机构2的顶压螺栓26顶在横铁8头部，调节加压结构的调节螺母23可以控制施加压力的大小，从而达到使柱塞6对刀边7施加一定反作用力，使刀边7与承载平台11表面之间密封。此时，关闭出水管道51上的阀门52，使密封箱体12处于相对密封状态。打开进气管41上的阀门43，使密封箱体12内部压力稳定在某一压力值，并处于恒定状态，在承载平台11表面倒入一定量的水。由于密封箱体12内部有压力，如果刀边7与承载平台11接触面的密封性能不好，那么刀边7与承载平台11的接触面上会冒水泡，就可以发现该部位的柱塞6需要调整，否则该炉门上机后就会出现冒烟问题。
使用本发明对修理好的炉门密封性能检测方法如下：
1)将修好的炉门吊到本检测装置上，调节加压装置2到一定的压力(模拟炉门上机状态)，使刀边7处于受压状态；
2)关闭出水管道51上的阀门52，打开进气管41上的阀门43，使密封箱体12内充满200±20Pa的压缩空气，保压5～10分钟；
3)在承载平台11上注入自来水，使刀边7的1/3～2/3位置完全浸没在水中，检查炉门四周有无冒水泡现象；
4)若刀边7局部出现冒水泡，对出现水泡处的柱塞6进行调整，采用调节柱塞6内部弹簧的压缩量或更换新弹簧的方法，以至该漏点不再出现水泡；
若刀边7局部没有出现冒水泡则继续加压到300±20Pa、400±20Pa，保压5～10分钟，分别检查冒水平情况并调整，如果需要可以继续提高压力。对于炉门，一般压力控制在300～400Pa，炉门刀边7不漏气，基本上满足生产需求；
5)在检测的过程中，实时记录刀边7的漏点位置，便于进行分析和现场确认；
6)检测结束后，关闭进气管41上的阀门43，打开出水管道51上的阀门52，将检测合格的炉门进行上机。
综上所述，本发明用于检测修理后炉门刀边的密封性能，并指导炉门柱塞调整，利用一种检测原理和方法，检测在特定的压力下，炉门刀边的密封性能，以达到提高炉门修复合格率的目的。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
Claims (8)
1.一种焦炉炉门密封检测系统，其特征在于，包括：检测机构、加压机构、走行机构、稳压机构和出水管，检测机构设于走行机构上，加压机构具有数套，均设于检测机构上，稳压机构和出水管设于检测机构的下部；
所述检测机构，包括：承载平台，及连于承载平台下表面上的密封箱体，稳压机构和出水管设于密封箱体上，承载平台设有数对调节螺栓；
所述加压机构，均包括：依次连接的调节加压结构、旋转铰链和固定件，固定件固定连于承载平台上；
所述走行机构，包括：承重横梁，及连于承重横梁下方的数对走行轮。
2.如权利要求1所述的一种焦炉炉门密封检测系统，其特征在于：所述的加压机构具有4套。
3.如权利要求1所述的一种焦炉炉门密封检测系统，其特征在于：所述的调节螺栓具有10对，分别均布于承载平台长度方向的两侧边上。
4.如权利要求1所述的一种焦炉炉门密封检测系统，其特征在于：所述的密封箱体通过螺栓连于承载平台下表面上。
5.如权利要求1所述的一种焦炉炉门密封检测系统，其特征在于：所述的调节加压结构，包括：调节螺母、调节螺杆、加压板和顶压螺栓，调节螺杆具有2根，2根调节螺杆的下端均连于旋转铰链上，加压板设于2根调节螺杆的上端，2根调节螺杆的上端对应连有调节螺母，顶压螺栓设于加压板上，且位于2根调节螺杆之间。
6.如权利要求1所述的一种焦炉炉门密封检测系统，其特征在于：所述的承重横梁上开设有吊装孔。
7.如权利要求1所述的一种焦炉炉门密封检测系统，其特征在于：所述的稳压机构，包括：进气管，及设于进气管上的压力调节装置、阀门，压力调节装置上还连有压力表。
8.如权利要求1所述的一种焦炉炉门密封检测系统，其特征在于：所述的出水管，包括：出水管道，及连于出水管道上的阀门。
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