CN110398100B - 冷凝机组及其变频风机运行控制方法、装置、空调器 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种冷凝机组及其变频风机运行控制方法、装置、空调器,当冷凝机组启动运行时,控制器能够实时获取冷凝机组的压缩机排气管处的机组压力数据并进行分析。当机组压力数据位于预设最小压力数据和预设最佳数据之间时,只控制第一变频风机启动运行,而当机组压力数据继续升高,位于预设最佳压力数据和预设最大压力数据之间时,再控制第二变频风机开启运行,同时维持第一变频风机处于运行状态。通过上述方案,不需要将第一变频风机和第二变频风机同时启动,避免了两个变频风机发生共振的可能;同时,在机组压力数据较小时只需要开启一个变频风机,有效地避免了电能浪费,具有工作可靠性强的优点。

Description

冷凝机组及其变频风机运行控制方法、装置、空调器
技术领域
本申请涉及变频技术领域,特别是涉及一种冷凝机组及其变频风机运行控制方法、装置、空调器。
背景技术
冷凝机组即为将压缩机输送的工质蒸汽冷凝成压力较高的液体,然后经节流阀节流后成为压力较低的液体,再次输送进入蒸发器,从而在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽,完成制冷循环的一种机组。冷凝机组在运行时由于冷凝放热,冷凝机组的温度往往都比较高,因此,需要采用散热装置进行冷凝机组的散热。
冷凝机组一般采用双变频风机模式进行散热,当冷凝机组上电运行时,冷凝机组的双变频风机同时根据某条件启动并同频控制,容易造成变频冷凝风机共振。同时,在低负荷运行环境中,多风机同频运行容易造成电能的浪费。因此,传统的冷凝机组具有工作可靠性差的缺点。
发明内容
基于此,有必要针对传统的冷凝机组工作可靠性差的问题,提供一种冷凝机组及其变频风机运行控制方法、装置、空调器。
一种冷凝机组的变频风机运行控制方法,所述方法包括:当冷凝机组启动时,获取机组压力数据,所述机组压力数据通过设置于所述冷凝机组的压缩机排气管的压力检测器检测得到;当所述机组压力数据大于或等于预设最小压力数据,且小于预设最佳压力数据时,控制第一变频风机开启运行,控制第二变频风机停止运行;当所述机组压力数据大于或等于所述预设最佳压力数据,且小于或等于预设最大压力数据时,维持所述第一变频风机运行,控制所述第二变频风机开启运行。
在一个实施例中,所述当冷凝机组启动时,获取机组压力数据的步骤之后,还包括:当所述机组压力数据小于预设最小压力数据时,同时控制所述第一变频风机和所述第二变频风机停止运行。
在一个实施例中,所述控制第一变频风机开启运行的步骤,包括:获取第一变频风机的第一比值参数;根据所述机组压力数据、所述第一比值参数、所述第一变频风机的最小工作频率和所述预设最小压力数据,得到所述第一变频风机的第一运行频率;当所述第一运行频率大于或等于所述第一变频风机的最小工作频率,且小于或等于所述第一变频风机的最大工作频率时,控制所述第一变频风机以所述第一运行频率启动运行。
在一个实施例中,所述根据所述机组压力数据、所述第一比值参数、所述第一变频风机的最小工作频率和所述预设最小压力数据,得到所述第一变频风机的第一运行频率的步骤之后,还包括:当所述第一运行频率小于所述第一变频风机的最小工作频率时,控制所述第一变频风机以最小工作频率启动运行。
在一个实施例中,所述根据所述机组压力数据、所述第一比值参数、所述第一变频风机的最小工作频率和所述预设最小压力数据,得到所述第一变频风机的第一运行频率的步骤之后,还包括:当所述第一运行频率大于所述第一变频风机的最大工作频率时,控制所述第一变频风机以最大工作频率启动运行。
在一个实施例中,所述获取第一变频风机的第一比值参数的步骤,包括:根据所述第一变频风机的最大工作频率和最小工作频率、所述预设最佳压力数据以及所述预设最小压力数据,得到所述第一变频风机的第一比值参数。
在一个实施例中,所述控制所述第二变频风机开启运行的步骤,包括:获取第二变频风机的第二比值参数;根据所述机组压力数据、所述第二比值参数、所述第二变频风机的最小工作频率和所述预设最佳压力数据,得到所述第二变频风机的第二运行频率;当所述第二运行频率大于或等于所述第二变频风机的最小工作频率,且小于或等于所述第二变频风机的最大工作频率时,控制所述第二变频风机以所述第二运行频率启动运行。
在一个实施例中,所述根据所述机组压力数据、所述第二比值参数、所述第二变频风机的最小工作频率和所述预设最佳压力数据,得到所述第二变频风机的第二运行频率的步骤之后,还包括:当所述第二运行频率小于所述第二变频风机的最小工作频率时,控制所述第二变频风机以最小工作频率启动运行。
在一个实施例中,所述根据所述机组压力数据、所述第二比值参数、所述第二变频风机的最小工作频率和所述预设最佳压力数据,得到所述第二变频风机的第二运行频率的步骤之后,还包括:当所述第二运行频率大于所述第二变频风机的最大工作频率时,控制所述第二变频风机以最大工作频率启动运行。
在一个实施例中,所述获取第二变频风机的第二比值参数的步骤,包括:根据所述第二变频风机的最大工作频率和最小工作频率、所述预设最佳压力数据以及所述预设最大压力数据,得到所述第二变频风机的第二比值参数。
一种冷凝机组的变频风机运行控制装置,所述装置包括:压力数据获取模块,用于当冷凝机组启动时,获取机组压力数据,所述机组压力数据通过设置于所述冷凝机组的压缩机排气管的压力检测器检测得到;第一控制模块,用于当所述机组压力数据大于或等于预设最小压力数据,且小于预设最佳压力数据时,控制第一变频风机开启运行,控制第二变频风机停止运行;第二控制模块,用于当所述机组压力数据大于或等于所述预设最佳压力数据,且小于或等于预设最大压力数据时,维持所述第一变频风机运行,控制所述第二变频风机开启运行。
一种冷凝机组,包括控制器、第一变频风机、第二变频风机、冷凝器、压缩机和压力检测器,所述压力检测器设置于所述压缩机的排气管,所述压力检测器连接所述控制器,所述冷凝器连接所述压缩机,所述第一变频风机和所述第二变频风机分别连接所述控制器,所述第一变频风机和所述第二变频风机均设置于所述冷凝器,所述压力检测器用于采集机组压力数据并发送至所述控制器,所述控制器用于根据上述的方法进行变频风机运行控制。
一种空调器,包括蒸发器和上述的冷凝机组,所述蒸发器连接所述压缩机和所述冷凝器。
上述冷凝机组及其变频风机运行控制方法、装置、空调器,当冷凝机组启动运行时,控制器能够实时获取冷凝机组的压缩机排气管处的机组压力数据并进行分析。当机组压力数据位于预设最小压力数据和预设最佳数据之间时,只控制第一变频风机启动运行,而当机组压力数据继续升高,位于预设最佳压力数据和预设最大压力数据之间时,再控制第二变频风机开启运行,同时维持第一变频风机处于运行状态。通过上述方案,不需要将第一变频风机和第二变频风机同时启动,避免了两个变频风机发生共振的可能;同时,在机组压力数据较小时只需要开启一个变频风机,有效地避免了电能浪费,具有工作可靠性强的优点。
附图说明
图1为一实施例中冷凝机组的变频风机运行控制方法流程示意图;
图2为另一实施例中冷凝机组的变频风机运行控制方法流程示意图;
图3为一实施例中第一变频风机运行控制方法流程示意图;
图4为另一实施例中第一变频风机运行控制方法流程示意图;
图5为一实施例中第二变频风机运行控制方法流程示意图;
图6为另一实施例中第二变频风机运行控制方法流程示意图;
图7为一实施例中冷凝机组的变频风机运行控制装置结构示意图;
图8为另一实施例中冷凝机组的变频风机运行控制装置结构示意图;
图9为一实施例中冷凝机组结构示意图;
图10为一实施例中空调器结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。
请参阅图1,一种冷凝机组的变频风机运行控制方法,包括步骤S100、步骤S200和步骤S300。
步骤S100,当冷凝机组启动时,获取机组压力数据。
具体地,机组压力数据通过设置于冷凝机组的压缩机排气管的压力检测器检测得到。当冷凝机组启动时,说明此时空调器开始制冷操作,压缩机将会输送蒸汽至冷凝器进行冷凝操作,冷气器由于冷凝放热而产生发热现象,此时即需要开启相应的变频风机进行降温操作。冷凝机组启动的判断方式并不是唯一的,在一个实施例中,当冷凝机组中供液电磁阀开启,低压压力值达到预设值时,控制器判断此时对应的冷凝机组开始启动。
应当指出的是,压力检测器的类型并不是唯一的,是要能够实现得到压缩机排气管处的压力数据的器件均可。例如,在一个实施例中,压力检测器为压力传感器。进一步地,在一个实施例中,由于压缩机排气管处压力较高,相应的检测得到的压力数据也会较大,为了保证检测得到的压力数据的准确性以及压力检测器的安全性,采用高压压力传感器进行压缩机排气管处的压力数据检测操作。
步骤S200,当机组压力数据大于或等于预设最小压力数据,且小于预设最佳压力数据时,控制第一变频风机开启运行,控制第二变频风机停止运行。
具体地,预设最小压力数据为冷凝机组在压缩机排气管处的最小高压压力值,表示在正常工作状态下,压缩机的排气管会出现的理论最小压力数据。预设最佳压力数据为冷凝机组预设调控变频机组的处于最佳运行状态时对应的压缩机排气管处的压力数据。在具体的冷凝机组中,预设最小压力数据可以根据不同的压缩机、不同的环境参数以及对应冷库的类别进行确认,然后将得到的最小高压压力值存储于控制器中,即为预设最小压力数据。而预设最佳压力数据则根据实际操作过程中冷凝机组的压缩机参数进行确认,然后将得到的冷凝机组处于最佳运行状态时的压缩机排气管处的压力数据存储于控制器中,即为预设最佳压力数据。
应当指出的是,预设最小压力数据和预设最佳压力数据的大小并不是唯一的,再要能够合理的表示冷凝机组在相应工作状态下,压缩机的排气管所能达到的压力数据均可,并且,预设最小压力数据的值小于预设最佳压力数据的值。当控制器获取压缩机的排气管处的机组压力数据之后,将机组压力数据与预设最小压力数据和预设最佳压力数据进行对比分析。当机组压力数据小于预设最佳压力数据且大于或等于预设最小压力数据,即机组压力数据位于预设最小压力数据与预设最佳压力数据之间时,表示此时冷凝机组的冷凝器冷凝过热,需要采用相应的散热装置对冷凝器进行散热操作,此时,控制器将会控制第一变频风机启动运行,对冷凝器进行风冷散热。由于该种状态下,机组压力数据较小,表示此时的散热需求不是特别高,因此只需要开启一个变频风机进行风冷散热,即可以保证冷凝器的稳定运行,不会由于过热发生损坏,第二变频风机将会关闭停止运行。
可以理解,此时控制第一变频风机开启运行以及控制第二变频风机停止运行,可以是在第一变频风机与第二变频风机均为开启时,随着机组压力数据的增大,当机组压力数据满足相应的条件时,控制器向第一变频风机发送开启控制信号控制第一变频风机开启实现。也可以是在第一变频风机与第二变频风机均开启时,随着机组压力数据的降低,当机组数据满足相应的条件时,控制器向第二变频风机发送停机控制指令控制第二变频风机停机实现。
步骤S300,当机组压力数据大于或等于预设最佳压力数据,且小于或等于预设最大压力数据时,维持第一变频风机运行,控制第二变频风机开启运行。
具体地,与上述预设最小压力数据类似,预设最大压力数据为冷凝机组在压缩机排气管处的最大高压压力值,表示在正常工作状态下,压缩机的排气管会出现的理论最大压力数据。预设最大压力数据具体可以实际操作过程中,不同的压缩机、不同的环境温度以及对应冷库的类别的进行设定并存储于控制器中,且预设最佳压力数据小于预设最大压力数据。当控制器得到机组压力数据之后,将机组压力数据与预设最大压力数据和预设最佳压力数据进行对比分析。当机组压力数据大于或等于预设最佳压力数据且小于或等于预设最大压力数据,即机组压力数据位于预设最佳压力数据与预设最大压力数据之间时,控制器将会控制第一变频风机与第二变频风机均处于运行状态,通过第一变频风机与第二变频风机同时对冷凝机组的冷凝器进行散热。
可以理解,冷凝机组在运行过程中,压缩机的排气管处的检测得到的机组压力数据的变化是连续的,即当机组压力数据处于预设最佳压力数据与预设最大压力数据之前,机组压力数据应当是位于预设最小压力数据与预设最佳压力数据之间的。对应的控制器将会控制变频风机从第一变频风机运行、第二变频风机关闭的状态,转换为第一变频风机运行、第二变频风机运行的状态。在该过程中,控制器只需要向第二变频风机发送的开启控制指令控制第二变频风机开启运行即可,并不需要对第一变频风机的运行状态做出调整,即维持第一变频风机以机组压力数据位于预设最小压力数据与预设最佳压力数据之间使得运行状态进行运行即可。
请参阅图2,在一个实施例中,步骤S100之后,该方法还包括步骤S400。
步骤S400,当机组压力数据小于预设最小压力数据时,同时控制第一变频风机和第二变频风机停止运行。
具体地,当控制器接收到设置于压缩机排气管的压力检测装置检测并发送的机组压力数据之后,将机组压力数据与预设最小压力数据、预设最佳压力数据以及预设最大压力数据进行对比分析之后,还会出现机组压力数据小于预设最小压力数据的情况。当机组压力数据小于预设最小压力数据,说明此时冷气器冷凝放热的强度过低或者此时冷凝器并未进行冷凝操作。相应的也就不需要对冷凝器进行散热操作,此时控制器将会控制第一变频风机以及第二变频风机均处于停止运行的状态,从而有效地的避免电能的浪费。
请参阅图3,在一个实施例中,控制第一变频风机开启运行的操作,包括,步骤S210、步骤S220和步骤S230。
步骤S210,获取第一变频风机的第一比值参数。
具体地,第一比值参数为工作频率差值与预设压力数据差值之间的比值,其中,工作频率差值为第一变频风机的最大工作频率与最小工作频率之间的差值,预设压力数据差值为冷凝机组的预设最佳压力数据与预设最小压力数据之间的差值。应当指出的是,在一个实施例中,第一比值参数可以是控制器内部直接计算得到并存储的一个参数,在实际控制过程中,控制器只需要直接获取该参数即可进行分析。可以理解,在另一个实施例中,还可以是在实际操作过程中,控制器获取相关的计算参数进行计算,进而得到第一比值参数,然后根据第一比值参数进行分析。
步骤S220,根据机组压力数据、第一比值参数、第一变频风机的最小工作频率和预设最小压力数据,得到第一变频风机的第一运行频率。
具体地,对于同一冷凝机组,第一变频风机的最小工作频率以及最大工作频率是确定的,因此,同样可以预设于控制器中。当控制器获取机组压力数据和第一比值参数之后,将会根据机组压力数据和控制器内预存的第一变频风机的最小工作频率以及预设最小压力数据进行分析计算,最终得到第一变频风机的第一运行频率。
进一步地,在一个实施例中,第一运行频率的具体计算方法为:F1(n)=F1min+K1*(Ph–Phmin),其中F1(n)即表示第n个运行周期时对应的第一变频风机的第一运行频率,F1min表示第一变频风机的最小工作频率,K1为第一比值参数,Phmin为预设最小压力数据,Ph为机组压力数据,*表示相乘。
步骤S230,当第一运行频率大于或等于第一变频风机的最小工作频率,且小于或等于第一变频风机的最大工作频率时,控制第一变频风机以第一运行频率启动运行。
具体地,当根据上述的方法进行计算得到第一变频风机的第一运行频率之后,将会进一步地对第一运行频率进行分析,判断第一运行频率是否符合第一变频风机的运行条件。控制器内部预存有第一变频风机的最小工作频率和最大工作频率,当计算得到的第一运行频率大于或等于第一变频风机的最小工作频率,且小于或等于第一变频风机的最大工作频率时,控制器将会向第一变频风机发送相应的控制信号,控制第一变频风机以第一运行频率启动运行,对冷凝器进行散热操作。
请继续参阅图3,在一个实施例中,步骤S220之后还包括步骤S240。
步骤S240,当第一运行频率小于第一变频风机的最小工作频率时,控制第一变频风机以最小工作频率启动运行。
具体地,当控制器根据第一运行频率与第一变频风机的最小工作频率以及最大工作频率进行分析之后,还会出现计算得到的第一运行频率小于最小工作频率的情况。此时,为了保证第一变频风机能够启动运行为冷凝器散热,同时避免电能的浪费,控制器将会控制第一变频风机以对应的最小工作频率开启运行。
请继续参阅图3,在一个实施例中,步骤S220之后还包括步骤S250。
步骤S250,当第一运行频率大于第一变频风机的最大工作频率时,控制第一变频风机以最大工作频率启动运行。
同样的,当控制器根据第一运行频率与第一变频风机的最小工作频率以及最大工作频率进行分析之后,还会出现计算得到的第一运行频率大于最大工作频率的情况。此时,为了保证第一变频风机在为冷凝器进行散热的同时,能够安全运行,控制器将会控制第一变频风机以最大工作频率开启运行。
请参阅图4,在一个实施例中,步骤S210包括步骤S211。
步骤S211,根据第一变频风机的最大工作频率和最小工作频率、预设最佳压力数据以及预设最小压力数据,得到第一变频风机的第一比值参数。
具体地,在本实施例中,控制器在进行第一变频风机的开启控制时,第一比值参数并没有对应的预设于控制器,此时需要控制器根据获取的参数以及内部预设的参数进行计算,进而得到第一变频风机的第一比值参数,从而进行第一变频风机的开启控制。在一个实施例中,控制器首先根据第一变频风机的最大工作频率和最小工作频率得到频率差值;根据预设最佳压力数据和预设最小压力数据得到压力差值;然后根据频率差值和压力差值进行计算,得到第一变频风机的第一比值参数。
进一步地,在一个实施例中,第一比值参数的计算方法具体为:K1=(F1max–F1min)/(Phz-Phmin),其中K1表示第一比值参数,F1max表示第一变频风机的最大工作频率,F1min表示第一变频风机的最小工作频率,Phz表示预设最佳压力数据,Phmin表示预设最小压力数据。
请参阅图5,在一个实施例中,控制第二变频风机开启运行的操作,包括步骤S310、步骤S320和步骤S330。
步骤S310,获取第二变频风机的第二比值参数。
具体地,第二比值参数为工作频率差值与预设压力数据差值之间的比值,其中,工作频率差值为第二变频风机的最大工作频率与最小工作频率之间的差值,预设压力数据差值为冷凝机组的预设最大压力数据与预设最佳压力数据之间的差值。应当指出的是,在一个实施例中,第二比值参数可以是控制器内部直接计算得到并存储的一个参数,在实际控制过程中,控制器只需要直接获取该参数即可进行分析。可以理解,在另一个实施例中,还可以是在实际操作过程中,控制器获取相关的计算参数进行计算,进而得到第二比值参数,然后根据第二比值参数进行分析。
步骤S320,根据机组压力数据、第二比值参数、第二变频风机的最小工作频率和预设最佳压力数据,得到第二变频风机的第二运行频率。
具体地,对于同一冷凝机组,第二变频风机的最小工作频率以及最大工作频率是确定的,因此,同样可以预设于控制器中。当控制器获取机组压力数据和第二比值参数之后,将会根据机组压力数据和控制器内预存的第二变频风机的最小工作频率以及预设最佳压力数据进行分析计算,最终得到第二变频风机的第二运行频率。
进一步地,在一个实施例中,第二运行频率的具体计算方法为:F2(n)=F2min+K2*(Ph–Phz),其中F2(n)即表示第n个运行周期时对应的第二变频风机的第二运行频率,F2min表示第二变频风机的最小工作频率,K2为第二比值参数,Phz为预设最佳压力数据,Ph为机组压力数据,*表示相乘。
步骤S330,当第二运行频率大于或等于第二变频风机的最小工作频率,且小于或等于第二变频风机的最大工作频率时,控制第二变频风机以第二运行频率启动运行。
具体地,当根据上述的方法进行计算得到第二变频风机的第二运行频率之后,将会进一步地对第二运行频率进行分析,判断第二运行频率是否符合第二变频风机的运行条件。控制器内部预存有第二变频风机的最小工作频率和最大工作频率,当计算得到的第二运行频率大于或等于第二变频风机的最小工作频率,且小于或等于第二变频风机的最大工作频率时,控制器将会向第二变频风机发送相应的控制信号,控制第二变频风机以第二运行频率启动运行,与第一变频风机一起实现对冷凝器进行散热操作。
请继续参阅图5,在一个实施例中,步骤S320之后还包括步骤S340。
步骤S340,当第二运行频率小于第二变频风机的最小工作频率时,控制第二变频风机以最小工作频率启动运行。
具体地,当控制器根据第二运行频率与第二变频风机的最小工作频率以及最大工作频率进行分析之后,还会出现计算得到的第二运行频率小于最小工作频率的情况。此时,为了保证第二变频风机能够启动运行为冷凝器散热,同时避免电能的浪费,控制器将会控制第二变频风机以对应的最小工作频率开启运行。
请继续参阅图5,在一个实施例中,步骤S320之后还包括步骤S350。
步骤S350,当第二运行频率大于第二变频风机的最大工作频率时,控制第二变频风机以最大工作频率启动运行。
同样的,当控制器根据第二运行频率与第二变频风机的最小工作频率以及最大工作频率进行分析之后,还会出现计算得到的第二运行频率大于最大工作频率的情况。此时,为了保证第二变频风机在为冷凝器进行散热的同时,能够安全运行,控制器将会控制第二变频风机以最大工作频率开启运行。应当指出的是,第一变频风机和第二变频风机可以是相同类型的变频风机,即具有相同的最小工作频率以及最大工作频率,也可以是不同类型的变频风机,均可以根据上述的方法进行运行控制。
请参阅图6,在一个实施例中,步骤S310包括步骤S311。
步骤S311,根据第二变频风机的最大工作频率和最小工作频率、预设最佳压力数据以及预设最大压力数据,得到第二变频风机的第二比值参数。
具体地,在本实施例中,控制器在进行第二变频风机的开启控制时,第二比值参数并没有对应的预设于控制器,此时需要控制器根据获取的参数以及内部预设的参数进行计算,进而得到第二变频风机的第二比值参数,从而进行第二变频风机的开启控制。在一个实施例中,控制器首先根据第二变频风机的最大工作频率和最小工作频率得到频率差值;根据预设最佳压力数据和预设最大压力数据得到压力差值;然后根据频率差值和压力差值进行计算,得到第二变频风机的第二比值参数。
进一步地,在一个实施例中,第二比值参数的计算方法具体为:K2=(F2max–F2min)/(Phmax-Phz),其中K2表示第二比值参数,F2max表示第二变频风机的最大工作频率,F2min表示第二变频风机的最小工作频率,Phz表示预设最佳压力数据,Phmax表示预设最小大压力数据。
上述冷凝机组的变频风机运行控制方法,当冷凝机组启动运行时,控制器能够实时获取冷凝机组的压缩机排气管处的机组压力数据并进行分析。当机组压力数据位于预设最小压力数据和预设最佳数据之间时,只控制第一变频风机启动运行,而当机组压力数据继续升高,位于预设最佳压力数据和预设最大压力数据之间时,再控制第二变频风机开启运行,同时维持第一变频风机处于运行状态。通过上述方案,不需要将第一变频风机和第二变频风机同时启动,避免了两个变频风机发生共振的可能;同时,在机组压力数据较小时只需要开启一个变频风机,有效地避免了电能浪费,具有工作可靠性强的优点。
请参阅图7,一种冷凝机组的变频风机运行控制装置,包括压力数据获取模块100、第一控制模块200和第二控制模块300。
压力数据获取模块100用于当冷凝机组启动时,获取机组压力数据。
具体地,机组压力数据通过设置于冷凝机组的压缩机排气管的压力检测器检测得到。当冷凝机组启动时,说明此时空调器开始制冷操作,压缩机将会输送蒸汽至冷凝器进行冷凝操作,冷气器由于冷凝放热而产生发热现象,此时即需要开启相应的变频风机进行降温操作。冷凝机组启动的判断方式并不是唯一的,在一个实施例中,当冷凝机组中供液电磁阀开启,低压压力值达到预设值时,控制器判断此时对应的冷凝机组开始启动。
第一控制模块200用于当机组压力数据大于或等于预设最小压力数据,且小于预设最佳压力数据时,控制第一变频风机开启运行,控制第二变频风机停止运行。
具体地,预设最小压力数据为冷凝机组在压缩机排气管处的最小高压压力值,表示在正常工作状态下,压缩机的排气管会出现的理论最小压力数据。预设最佳压力数据为冷凝机组预设调控变频机组的处于最佳运行状态时对应的压缩机排气管处的压力数据。在具体的冷凝机组中,预设最小压力数据可以根据不同的压缩机、不同的环境参数以及对应冷库的类别进行确认,然后将得到的最小高压压力值存储于控制器中,即为预设最小压力数据。而预设最佳压力数据则根据实际操作过程中冷凝机组的压缩机参数进行确认,然后将得到的冷凝机组处于最佳运行状态时的压缩机排气管处的压力数据存储于控制器中,即为预设最佳压力数据。
第二控制模块300用于当机组压力数据大于或等于预设最佳压力数据,且小于或等于预设最大压力数据时,维持第一变频风机运行,控制第二变频风机开启运行。
具体地,与上述预设最小压力数据类似,预设最大压力数据为冷凝机组在压缩机排气管处的最大高压压力值,表示在正常工作状态下,压缩机的排气管会出现的理论最大压力数据。预设最大压力数据具体可以实际操作过程中,不同的压缩机、不同的环境温度以及对应冷库的类别的进行设定并存储于控制器中,且预设最佳压力数据小于预设最大压力数据。当控制器得到机组压力数据之后,将机组压力数据与预设最大压力数据和预设最佳压力数据进行对比分析。当机组压力数据大于或等于预设最佳压力数据且小于或等于预设最大压力数据,即机组压力数据位于预设最佳压力数据与预设最大压力数据之间时,控制器将会控制第一变频风机与第二变频风机均处于运行状态,通过第一变频风机与第二变频风机同时对冷凝机组的冷凝器进行散热。
请参阅图8,在一个实施例中,冷凝机组的变频风机运行控制装置还包括第三控制模块400。
第三控制模块400用于当机组压力数据小于预设最小压力数据时,同时控制第一变频风机和第二变频风机停止运行。
具体地,当控制器接收到设置于压缩机排气管的压力检测装置检测并发送的机组压力数据之后,将机组压力数据与预设最小压力数据、预设最佳压力数据以及预设最大压力数据进行对比分析之后,还会出现机组压力数据小于预设最小压力数据的情况。当机组压力数据小于预设最小压力数据,说明此时冷气器冷凝放热的强度过低或者此时冷凝器并未进行冷凝操作。相应的也就不需要对冷凝器进行散热操作,此时控制器将会控制第一变频风机以及第二变频风机均处于停止运行的状态,从而有效地的避免电能的浪费。
在一个实施例中,第一控制模块200还用于获取第一变频风机的第一比值参数;根据机组压力数据、第一比值参数、第一变频风机的最小工作频率和预设最小压力数据,得到第一变频风机的第一运行频率;当第一运行频率大于或等于第一变频风机的最小工作频率,且小于或等于第一变频风机的最大工作频率时,控制第一变频风机以第一运行频率启动运行;当第一运行频率小于第一变频风机的最小工作频率时,控制第一变频风机以最小工作频率启动运行;当第一运行频率大于第一变频风机的最大工作频率时,控制第一变频风机以最大工作频率启动运行。具体操作过程与上述方法部分对应的实施例类似,在此不再赘述。
在一个实施例中,第二控制模块300还用于获取第二变频风机的第二比值参数;根据机组压力数据、第二比值参数、第二变频风机的最小工作频率和预设最佳压力数据,得到第二变频风机的第二运行频率;当第二运行频率大于或等于第二变频风机的最小工作频率,且小于或等于第二变频风机的最大工作频率时,控制第二变频风机以第二运行频率启动运行;当第二运行频率小于第二变频风机的最小工作频率时,控制第二变频风机以最小工作频率启动运行;当第二运行频率大于第二变频风机的最大工作频率时,控制第二变频风机以最大工作频率启动运行。具体操作过程与上述方法部分对应的实施例类似,在此不再赘述。
上述冷凝机组的变频风机运行控制装置,当冷凝机组启动运行时,控制器能够实时获取冷凝机组的压缩机排气管处的机组压力数据并进行分析。当机组压力数据位于预设最小压力数据和预设最佳数据之间时,只控制第一变频风机启动运行,而当机组压力数据继续升高,位于预设最佳压力数据和预设最大压力数据之间时,再控制第二变频风机开启运行,同时维持第一变频风机处于运行状态。通过上述方案,不需要将第一变频风机和第二变频风机同时启动,避免了两个变频风机发生共振的可能;同时,在机组压力数据较小时只需要开启一个变频风机,有效地避免了电能浪费,具有工作可靠性强的优点。
请参阅图9,一种冷凝机组,包括控制器10、第一变频风机20、第二变频风机30、冷凝器40、压缩机50和压力检测器60,压力检测器60设置于压缩机50的排气管,压力检测器60连接控制器10,冷凝器40连接压缩机50,第一变频风机20和第二变频风机30分别连接控制器10,第一变频风机20和第二变频风机30均设置于冷凝器40,压力检测器60用于采集机组压力数据并发送至控制器10,控制器10用于根据上述的方法进行变频风机运行控制。
本实施例中的冷凝机组能够实时进行高压压力(即机组压力数据)检测,将实际高压压力划分为若干区间,当高压压力低于最小设定值(即预设最小压力数据),变频不启动(第一变频风机20与第二变频风机30均停止运行),此时确保机组有正常运行的压力差。当机组运行高压达到一定值后(大于或等于预设最小压力数据,且小于预设最佳压力数据),机组开启第一变频风机20,并按照控制逻辑调节第一变频风机20的频率。当机组运行高压达到另一值后(大于或等于预设最佳压力数据,且小于或等于预设最大压力数据),机组开启第二变频风机30,并按照控制逻辑调节第二变频风机30的频率,使机组压力和温度在可控制范围内,机组稳定运行。此种控制方法在于对双变频风机控制时,采用不同条件,不同步不同频的多重控制模式,减少双变频风机共振问题,使冷凝机组运行更加节能稳定。
请参阅图10,一种空调器,包括蒸发器70和上述的冷凝机组,蒸发器70连接压缩机50和冷凝器40。
具体地,机组压力数据通过设置于冷凝机组的压缩机排气管的压力检测器60检测得到。当冷凝机组启动时,说明此时空调器开始制冷操作,压缩机50将会输送蒸汽至冷凝器40进行冷凝操作,冷气器由于冷凝放热而产生发热现象,此时即需要开启相应的变频风机进行降温操作。冷凝机组启动的判断方式并不是唯一的,在一个实施例中,当冷凝机组中供液电磁阀开启,低压压力值达到预设值时,控制器10判断此时对应的冷凝机组开始启动。
预设最小压力数据为冷凝机组在压缩机排气管处的最小高压压力值,表示在正常工作状态下,压缩机50的排气管会出现的理论最小压力数据。预设最佳压力数据为冷凝机组预设调控变频机组的处于最佳运行状态时对应的压缩机排气管处的压力数据。在具体的冷凝机组中,预设最小压力数据可以根据不同的压缩机50、不同的环境参数以及对应冷库的类别进行确认,然后将得到的最小高压压力值存储于控制器10中,即为预设最小压力数据。而预设最佳压力数据则根据实际操作过程中冷凝机组的压缩机50参数进行确认,然后将得到的冷凝机组处于最佳运行状态时的压缩机排气管处的压力数据存储于控制器10中,即为预设最佳压力数据。
与上述预设最小压力数据类似,预设最大压力数据为冷凝机组在压缩机排气管处的最大高压压力值,表示在正常工作状态下,压缩机50的排气管会出现的理论最大压力数据。预设最大压力数据具体可以实际操作过程中,不同的压缩机50、不同的环境温度以及对应冷库的类别的进行设定并存储于控制器10中,且预设最佳压力数据小于预设最大压力数据。当控制器10得到机组压力数据之后,将机组压力数据与预设最大压力数据和预设最佳压力数据进行对比分析。当机组压力数据大于或等于预设最佳压力数据且小于或等于预设最大压力数据,即机组压力数据位于预设最佳压力数据与预设最大压力数据之间时,控制器10将会控制第一变频风机20与第二变频风机30均处于运行状态,通过第一变频风机20与第二变频风机30同时对冷凝机组的冷凝器40进行散热。
上述空调器,当冷凝机组启动运行时,控制器10能够实时获取冷凝机组的压缩机排气管处的机组压力数据并进行分析。当机组压力数据位于预设最小压力数据和预设最佳数据之间时,只控制第一变频风机20启动运行,而当机组压力数据继续升高,位于预设最佳压力数据和预设最大压力数据之间时,再控制第二变频风机30开启运行,同时维持第一变频风机20处于运行状态。通过上述方案,不需要将第一变频风机20和第二变频风机30同时启动,避免了两个变频风机发生共振的可能;同时,在机组压力数据较小时只需要开启一个变频风机,有效地避免了电能浪费,具有工作可靠性强的优点。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种冷凝机组的变频风机运行控制方法,其特征在于,所述方法包括:
当冷凝机组启动时,获取机组压力数据,所述机组压力数据通过设置于所述冷凝机组的压缩机排气管的压力检测器检测得到;
当所述机组压力数据大于或等于预设最小压力数据,且小于预设最佳压力数据时,控制第一变频风机开启运行,控制第二变频风机停止运行,所述预设最小压力数据为所述冷凝机组在压缩机排气管处的最小高压压力值,所述预设最佳压力数据为所述冷凝机组处于最佳运行状态时在压缩机排气管处的压力数据;
当所述机组压力数据大于或等于所述预设最佳压力数据,且小于或等于预设最大压力数据时,维持所述第一变频风机运行,控制所述第二变频风机开启运行,所述预设最大压力数据为所述冷凝机组在压缩机排气管处的最大高压压力值。
2.根据权利要求1所述的变频风机运行控制方法,其特征在于,所述当冷凝机组启动时,获取机组压力数据的步骤之后,还包括:
当所述机组压力数据小于预设最小压力数据时,同时控制所述第一变频风机和所述第二变频风机停止运行。
3.根据权利要求1所述的变频风机运行控制方法,其特征在于,所述控制第一变频风机开启运行的步骤,包括:
获取第一变频风机的第一比值参数;
根据所述机组压力数据、所述第一比值参数、所述第一变频风机的最小工作频率和所述预设最小压力数据,得到所述第一变频风机的第一运行频率;
当所述第一运行频率大于或等于所述第一变频风机的最小工作频率,且小于或等于所述第一变频风机的最大工作频率时,控制所述第一变频风机以所述第一运行频率启动运行。
4.根据权利要求3所述的变频风机运行控制方法,其特征在于,所述根据所述机组压力数据、所述第一比值参数、所述第一变频风机的最小工作频率和所述预设最小压力数据,得到所述第一变频风机的第一运行频率的步骤之后,还包括:
当所述第一运行频率小于所述第一变频风机的最小工作频率时,控制所述第一变频风机以最小工作频率启动运行。
5.根据权利要求3所述的变频风机运行控制方法,其特征在于,所述根据所述机组压力数据、所述第一比值参数、所述第一变频风机的最小工作频率和所述预设最小压力数据,得到所述第一变频风机的第一运行频率的步骤之后,还包括:
当所述第一运行频率大于所述第一变频风机的最大工作频率时,控制所述第一变频风机以最大工作频率启动运行。
6.根据权利要求3所述的变频风机运行控制方法,其特征在于,所述获取第一变频风机的第一比值参数的步骤,包括:
根据所述第一变频风机的最大工作频率和最小工作频率、所述预设最佳压力数据以及所述预设最小压力数据,得到所述第一变频风机的第一比值参数。
7.根据权利要求1所述的变频风机运行控制方法,其特征在于,所述控制所述第二变频风机开启运行的步骤,包括:
获取第二变频风机的第二比值参数;
根据所述机组压力数据、所述第二比值参数、所述第二变频风机的最小工作频率和所述预设最佳压力数据,得到所述第二变频风机的第二运行频率;
当所述第二运行频率大于或等于所述第二变频风机的最小工作频率,且小于或等于所述第二变频风机的最大工作频率时,控制所述第二变频风机以所述第二运行频率启动运行。
8.根据权利要求7所述的变频风机运行控制方法,其特征在于,所述根据所述机组压力数据、所述第二比值参数、所述第二变频风机的最小工作频率和所述预设最佳压力数据,得到所述第二变频风机的第二运行频率的步骤之后,还包括:
当所述第二运行频率小于所述第二变频风机的最小工作频率时,控制所述第二变频风机以最小工作频率启动运行。
9.根据权利要求7所述的变频风机运行控制方法,其特征在于,所述根据所述机组压力数据、所述第二比值参数、所述第二变频风机的最小工作频率和所述预设最佳压力数据,得到所述第二变频风机的第二运行频率的步骤之后,还包括:
当所述第二运行频率大于所述第二变频风机的最大工作频率时,控制所述第二变频风机以最大工作频率启动运行。
10.根据权利要求7所述的变频风机运行控制方法,其特征在于,所述获取第二变频风机的第二比值参数的步骤,包括:
根据所述第二变频风机的最大工作频率和最小工作频率、所述预设最佳压力数据以及所述预设最大压力数据,得到所述第二变频风机的第二比值参数。
11.一种冷凝机组的变频风机运行控制装置,其特征在于,所述装置包括:
压力数据获取模块,用于当冷凝机组启动时,获取机组压力数据,所述机组压力数据通过设置于所述冷凝机组的压缩机排气管的压力检测器检测得到;
第一控制模块,用于当所述机组压力数据大于或等于预设最小压力数据,且小于预设最佳压力数据时,控制第一变频风机开启运行,控制第二变频风机停止运行,所述预设最小压力数据为所述冷凝机组在压缩机排气管处的最小高压压力值,所述预设最佳压力数据为所述冷凝机组处于最佳运行状态时在压缩机排气管处的压力数据;
第二控制模块,用于当所述机组压力数据大于或等于所述预设最佳压力数据,且小于或等于预设最大压力数据时,维持所述第一变频风机运行,控制所述第二变频风机开启运行,所述预设最大压力数据为所述冷凝机组在压缩机排气管处的最大高压压力值。
12.一种冷凝机组,其特征在于,包括控制器、第一变频风机、第二变频风机、冷凝器、压缩机和压力检测器,所述压力检测器设置于所述压缩机的排气管,所述压力检测器连接所述控制器,所述冷凝器连接所述压缩机,所述第一变频风机和所述第二变频风机分别连接所述控制器,所述第一变频风机和所述第二变频风机均设置于所述冷凝器,
所述压力检测器用于采集机组压力数据并发送至所述控制器,所述控制器用于根据权利要求1-10任一项所述的方法进行变频风机运行控制。
13.一种空调器,其特征在于,包括蒸发器和权利要求12所述的冷凝机组,所述蒸发器连接所述压缩机和所述冷凝器。
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