CN110398098B - 空调器及其电子膨胀阀控制方法、控制装置和存储介质 - Google Patents

空调器及其电子膨胀阀控制方法、控制装置和存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电子膨胀阀控制方法，该方法包括：当电子膨胀阀的开启数量需要调整时，获取当前开启的电子膨胀阀的第一开度、电子膨胀阀的当前开启数量和目标开启数量；根据所述第一开度、所述目标开启数量和所述当前开启数量确定目标开度；在电子膨胀阀的开启数量调整后，控制开启的电子膨胀阀按照所述目标开度运行。本发明还公开了一种电子膨胀阀控制装置、空调器和可读存储介质。本发明旨在减少并联的电子膨胀阀切换开启数量前后流量的差异，实现平滑切换，提高系统运行的稳定性。

Description

空调器及其电子膨胀阀控制方法、控制装置和存储介质
技术领域
本发明涉及空调技术领域，尤其涉及电子膨胀阀控制方法、电子膨胀阀控制装置、空调器和可读存储介质。
背景技术
为了适应商场、仓库等大面积室内空间的换热需求，一般采用大容量室内机对大面积室内空间内的空气进行调节。为了提高控制精度，一般采用并联的电子膨胀阀同步打开相同的开度代替大口径电子膨胀阀，实现对大容量室内机的大流量控制。其中需要依据不同的换热需求增加或减少电子膨胀阀的打开个数，达到对空调系统流量的调节。
然而，在并联的电子膨胀阀打开个数需要增加或减少时，目前无论当前开启的电子膨胀阀开度是多少，均控制电子膨胀阀数量切换后按照固定的设定开度运行，这样的方式容易造成电子膨胀阀数量切换前后流量差异较大，而影响系统运行的稳定性。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电子膨胀阀控制方法，旨在减少并联的电子膨胀阀切换开启数量前后流量的差异，实现平滑切换，提高系统运行的稳定性。
为实现上述目的，本发明提供一种电子膨胀阀控制方法，
应用于至少两个并联的电子膨胀阀，所述电子膨胀阀控制方法包括以下步骤：
当电子膨胀阀的开启数量需要调整时，获取当前开启的电子膨胀阀的第一开度、电子膨胀阀的当前开启数量和目标开启数量；
根据所述第一开度、所述目标开启数量和所述当前开启数量确定目标开度；
在电子膨胀阀的开启数量调整后，控制开启的电子膨胀阀按照所述目标开度运行。
可选地，所述根据所述第一开度、所述目标开启数量和所述当前开启数量确定目标开度的步骤包括：
根据所述当前开启数量与所述目标开启数量的比值确定所述第一开度的调整比例；
根据所述调整比例和所述第一开度计算所述目标开度。
可选地，所述根据所述第一开度、所述目标开启数量和所述当前开启数量确定目标开度的步骤包括：
根据所述第一开度和所述当前开启数量确定当前开启的电子膨胀阀的第一总流量；
根据所述第一总流量和所述目标开启数量确定所述目标开度。
可选地，所述当电子膨胀阀的开启数量需要调整时，获取当前开启的电子膨胀阀的第一开度、电子膨胀阀的当前开启数量和目标开启数量的步骤之前，还包括：
建立并联的电子膨胀阀的总流量、开启数量与开度之间的预设对应关系；
所述根据所述第一开度和所述当前开启数量确定当前开启的电子膨胀阀的第一总流量的步骤包括：
将所述第一开度、所述当前开启数量代入所述预设对应关系，得到所述当前开启的电子膨胀阀的第一总流量；
所述根据所述第一总流量和所述目标开启数量确定所述目标开度的步骤包括：
将所述第一总流量、所述目标开启数量代入所述预设对应关系，得到所述目标开度。
可选地，所述建立并联的电子膨胀阀的第一总流量，电子膨胀阀的当前开启数量和当前开度之间的预设对应关系的步骤包括：
获取冷媒密度和各所述电子膨胀阀两端的预设压差；
根据所述冷媒密度和所述预设压差建立所述预设对应关系。
可选地，所述根据所述第一开度、所述目标开启数量和所述当前开启数量确定目标开度的步骤之前，还包括：
判断各所述电子膨胀阀的口径是否相同；
若相同，则执行所述根据所述第一开度、所述目标开启数量和所述当前开启数量确定目标开度的步骤；
若不相同，则根据各所述电子膨胀阀的口径确定各所述电子膨胀阀的开度之间的转换参数；
根据所述转换参数和所述第一开度确定调整后开启的电子膨胀阀的目标开度。
可选地，所述根据所述转换参数和所述第一开度确定调整后开启的电子膨胀阀的目标开度的步骤包括：
根据所述第一开度确定当前开启的电子膨胀阀的第二总流量；
根据所述第二总流量和所述转换参数确定所述目标开度。
可选地，所述当电子膨胀阀的开启数量需要调整时，获取当前开启的电子膨胀阀的第一开度、电子膨胀阀的当前开启数量和目标开启数量的步骤之前，还包括：
获取空调器当前的运行模式；
判断所述运行模式是否为预设模式；
若所述运行模式不为所述预设模式，则执行所述当电子膨胀阀的开启数量需要调整时，获取当前开启的电子膨胀阀的第一开度、电子膨胀阀的当前开启数量和目标开启数量的步骤；
若所述运行模式为所述预设模式，则根据所述预设模式对应的预设开度控制各所述电子膨胀阀运行；
其中，所述预设模式包括化霜模式、回油模式、防冻结模式或待机模式。
此外，为了实现上述目的，本申请还提出一种电子膨胀阀控制装置，所述电子膨胀阀控制装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的电子膨胀阀控制程序，所述电子膨胀阀控制程序被所述处理器执行时实现如上任一项所述的电子膨胀阀控制方法的步骤。
此外，为了实现上述目的，本申请还提出一种空调器，所述空调器包括如上所述的电子膨胀阀控制装置；
至少两个电子膨胀阀，至少两个所述电子膨胀阀并联设置，各所述电子膨胀阀与所述电子膨胀阀控制装置连接。
此外，为了实现上述目的，本申请还提出一种可读存储介质，所述可读存储介质上存储有电子膨胀阀控制程序，所述电子膨胀阀控制程序被处理器执行时实现如上任一项所述的电子膨胀阀控制方法的步骤。
本发明提出的一种电子膨胀阀控制方法，应用于至少两个并联的电子膨胀阀，该方法在当电子膨胀阀的开启数量需要调整时，获取当前开启的电子膨胀阀的第一开度、电子膨胀阀的当前开启数量和目标开启数量，根据第一开度、目标开启数量和当前开启数量确定目标阀体的开度，在电子膨胀阀的开启数量调整后，控制开启的电子膨胀阀按照目标开度运行，数量调整后开启的电子膨胀阀不是与第一开度不相关的开度运行，而是基于开启数量调整前的第一开度、电子膨胀阀在调整前后的开启数量确定在开启数量调整后开启的电子膨胀阀的目标开度，实现电子膨胀阀开启数量调整前后开度的关联，从而减少并联的电子膨胀阀切换开启数量前后流量的差异，实现平滑切换，提高系统运行的稳定性。
附图说明
图1是本发明电子膨胀阀控制装置一实施例的硬件结构示意图；
图2为本发明电子膨胀阀控制方法第一实施例的流程示意图；
图3为本发明电子膨胀阀控制方法第二实施例的流程示意图；
图4为本发明电子膨胀阀控制方法第三实施例的流程示意图；
图5为本发明电子膨胀阀控制方法第四实施例的流程示意图；
图6为本发明电子膨胀阀控制方法第五实施例的流程示意图；
图7为本发明电子膨胀阀控制方法第六实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例的主要解决方案是：在对至少两个并联的电子膨胀阀进行控制时，当电子膨胀阀的开启数量需要调整时，获取当前开启的电子膨胀阀的第一开度、电子膨胀阀的当前开启数量和目标开启数量；根据所述第一开度、所述目标开启数量和所述当前开启数量确定目标开度；在电子膨胀阀的开启数量调整后，控制开启的电子膨胀阀按照所述目标开度运行。
由于现有技术中，在并联的电子膨胀阀打开个数需要增加或减少时，目前无论当前开启的电子膨胀阀开度是多少，均控制电子膨胀阀数量切换后按照固定的设定开度运行，这样的方式容易造成电子膨胀阀数量切换前后流量差异较大，而影响系统运行的稳定性。
本发明提供上述的解决方案，旨在减少并联的电子膨胀阀切换开启数量前后流量的差异，实现平滑切换，提高系统运行的稳定性。
本发明提出一种电子膨胀阀控制装置，应用于对至少两个并联的电子膨胀阀的开度控制。尤其是应用于包括至少两个并联的电子膨胀阀的多联机空调系统中电子膨胀阀开启数量切换时的开度控制。
在本发明实施例中，参照图1，电子膨胀阀控制装置包括：处理器1001，例如CPU，存储器1002等。存储器1002可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatilememory)，例如磁盘存储器。存储器1002可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
本领域技术人员可以理解，图1中示出的装置结构并不构成对装置的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
如图1所示，作为一种可读存储介质的存储器1002中可以包括电子膨胀阀控制程序。在图1所示的装置中，处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的电子膨胀阀控制程序，并执行以下实施例中电子膨胀阀控制方法的相关步骤操作。
本发明还提供一种电子膨胀阀控制方法，应用于对至少两个并联的电子膨胀阀的开度控制。尤其是应用于包括至少两个并联的电子膨胀阀的多联机空调系统中电子膨胀阀开启数量切换时的开度控制。
参照图2，提出本发明电子膨胀阀控制方法第一实施例。在第一实施例中，所述电子膨胀阀控制方法包括：
步骤S10，当电子膨胀阀的开启数量需要调整时，获取当前开启的电子膨胀阀的第一开度、电子膨胀阀的当前开启数量和目标开启数量；
当前电子膨胀阀的开启数量是否需要调整具体可依据电子膨胀阀所在的空调系统的换热需求、各部件的运行情况等进行确定。
电子膨胀阀的开启数量需要调整的情况包括增加电子膨胀阀的开启数量或减少电子膨胀阀的开启数量。
在这里，当前开启数量为未对电子膨胀阀的开启数量进行调整时，当前电子膨胀阀所开启的个数；目标开启数量为电子膨胀阀的开启数量调整后，电子膨胀阀所需达到的开启个数。
在当前开启的电子膨胀阀数量为一个时，则将该处于开启状态的电子膨胀阀的开度作为第一开度；在当前开启的电子膨胀阀数量多于一个时，则第一开度包括每个开启的电子膨胀阀的开度。具体的，为了提高切换的平滑性和提高控制精度，在获取第一开度前，可判断各开启的电子膨胀阀两端的压差是否一致，在各开启的电子膨胀阀两端的压差一致时才获取第一开度。
步骤S20，根据所述第一开度、所述目标开启数量和所述当前开启数量确定目标开度；
这里的目标开度为电子膨胀阀的开启数量调整后开启的电子膨胀阀的初始开度。
其中，可预先建立第一开度、目标开启数量、当前开启数量与目标开度之间的对应关系，可以是数量关系，也可以是映射关系。依据预先建立的对应关系，可依据第一开度、目标开启数量、当前开启数量通过查表、计算等方式确定开启数量调整后开启的电子膨胀阀的目标开度。此外，还可依据目标开启数量和当前开启数量确定第一开度的修正幅度或修正比例，按照修正幅度和修正比例对第一开度进行修正后得到目标开度。目标开启数量越大，相应的目标开度越小。
其中，目标开启数量多于一个时，每个开启数量调整后开启的电子膨胀阀的目标开度相同，以提高空调的控制精度。若开启数量调整前开启的每个电子膨胀阀的第一开度相同，则可直接依据第一开度、当前开启数量和目标开启数量确定数量调整后每个开启的电子膨胀阀的目标开度；若开启数量调整前开启的每个电子膨胀阀的第一开度存在差异，则可根据所获取的所有第一开度、当前开启数量和目标开启数量确定目标开度，例如可将多个第一开度的均值结合当前开启数量和目标开启数量确定目标开度等。
步骤S30，在电子膨胀阀的开启数量调整后，控制开启的电子膨胀阀按照所述目标开度运行。
在通过对并联的电子膨胀阀开启或关闭，以达到目标开启数量后，控制开启的电子膨胀阀调整至目标开度运行。具体的，控制开启的电子膨胀阀按照目标开度后，在下一次电子膨胀阀的开启数量调整前，开启的电子膨胀阀的开度可依据空调的换热需求进行适应性调整。
本发明提出的一种电子膨胀阀控制方法，应用于至少两个并联的电子膨胀阀，该方法在当电子膨胀阀的开启数量需要调整时，获取当前开启的电子膨胀阀的第一开度、电子膨胀阀的当前开启数量和目标开启数量，根据第一开度、目标开启数量和当前开启数量确定目标开度，在电子膨胀阀的开启数量调整后，控制开启的电子膨胀阀按照目标开度运行，数量调整后开启的电子膨胀阀不是与第一开度不相关的开度运行，而是基于开启数量调整前的第一开度、电子膨胀阀在调整前后的开启数量确定在开启数量调整后开启的电子膨胀阀的目标开度，实现电子膨胀阀开启数量调整前后开度的关联，从而减少并联的电子膨胀阀切换开启数量前后流量的差异，实现平滑切换，提高系统运行的稳定性。
其中，为了提高电子膨胀阀的控制精度和提高切换的平滑程度，控制开启数量调整前和调整时每个开启的电子膨胀阀节流作用均相同(每个电子膨胀阀两端的压差均相同)，具体的，在各电子膨胀阀的口径相同时，控制每个开启的电子膨胀阀的开度均相同，在各电子膨胀阀的口径不同时，每个开启的电子膨胀阀开度虽不同，但每个电子膨胀阀两端的压差均相同。
进一步的，基于第一实施例，提出本申请电子膨胀阀控制方法第二实施例。在第二实施例中，参照图3，所述步骤S20包括：
步骤S201，根据所述当前开启数量与所述目标开启数量的比值确定所述第一开度的调整比例；
具体的，开启数量调整前开启的电子膨胀阀的第一开度W前均相同，并且各开启的电子膨胀阀的口径相同时，可将当前开启数量与目标开启数量的比值直接作为第一开度的调整比例。此外，若第一开度不同或口径不同时，也可根据第一开度之间的大小关系或口径之间的大小关系确定相应的调整系数，获取所确定的调整系数对上述比值修正后得到第一开度的调整比例。
步骤S202，根据所述调整比例和所述第一开度计算所述目标开度。
例如，当前开启数量为n，目标开启数量为n+1，目标开度W后＝n/(n+1)*W前。
在本实施例中，通过结合当前开启数量与目标开启数量的比值表征电子膨胀阀开启前后开度的变化关系，而不是单一采用固定的预设参数，从而使所确定的目标开度更准确，进一步提高开启数量切换前后流量的平稳性，从而提高系统运行的稳定性。
进一步的，基于第一实施例，提出本申请电子膨胀阀控制方法第三实施例。在第三实施例中，参照图4，所述步骤S20包括：
步骤S21，根据所述第一开度和所述当前开启数量确定当前开启的电子膨胀阀的第一总流量；
具体的，步骤S10之前，可基于并联电子膨胀阀的流量特性，预先建立并联的电子膨胀阀的总流量、并联的电子膨胀阀的开启数量与并联的电子膨胀阀的开度之间的预设对应关系，预设对应关系可具体为预设数量关系，也可为预设映射关系。依据所建立的预设对应关系、第一开度和当前开启数量便可确定开启数量调整前开启的电子膨胀阀的第一总流量。具体的，将所述第一开度、所述当前开启数量代入所述预设对应关系，得到所述当前开启的电子膨胀阀的第一总流量。例如，预设对应关系为关于开度、总流量和开启数量三个变量的预设公式，将当前所获取的第一开度、当前开启数量代入预设公式中便可计算得到当前开启的电子膨胀阀的第一总流量。
步骤S22，根据所述第一总流量和所述目标开启数量确定所述目标开度。
开启数量调整后总流量、电子膨胀阀的开启数量和开度同样应满足上述的预设对应关系。因此，为了保证开启数量调整前后流量一致，可将所述第一总流量、所述目标开启数量代入所述预设对应关系，得到所述目标开度。例如，预设对应关系为关于当前开度、总流量和当前开启数量三个变量的预设公式，将开启数量调整前的电子膨胀阀的第一总流量、目标开启数量作为已知数代入预设公式中，便可计算得到目标开度。
在本实施中，基于开启数量调整前的第一总流量确定开启数量调整后开启的电子膨胀阀的目标开度，保证开启数量前后流量的一致性，使所确定的目标开度更为准确，进一步提高切换的平滑度，从而进一步提高系统运行的稳定性。
进一步的，基于上述第三实施例，提出本申请电子膨胀阀控制方法第四实施例。在第四实施例中，参照图5，建立并联的电子膨胀阀的总流量，电子膨胀阀的当前开启数量和当前开度之间的预设对应关系的步骤包括：
步骤S01，获取冷媒密度和各所述电子膨胀阀两端的预设压差；
冷媒密度为当前在并联的电子膨胀阀中流通的冷媒的密度大小，可获取用户输入的设置参数得到冷媒密度。为了提高系统的控制精度，并联的每个电子膨胀阀的两端的压差可维持一致。因此，可预先依据系统的实际控制需求，制定各电子膨胀阀两端的压差作为预设压差保存在存储器中，可从存储器获取上述的预设压差。
步骤S02，根据所述冷媒密度和所述预设压差建立所述预设对应关系。
由于冷媒密度、压差均对电子膨胀阀的流量大小产生影响，因此可将获取冷媒密度、预设压差作为预设公式中的常量，基于冷媒密度、预设压差采集大量不同开度、总流量、开启数量的测试数据，拟合得到关于冷媒密度、预设压差、开启的电子膨胀阀的开度、电子膨胀阀的开启数量计算开启的电子膨胀阀的总流量的计算公式作为上述的预设对应关系。
例如，预设对应关系可具体为G＝27.09*f(W)*(ΔP*D)*N，其中，f(W)为开度，ΔP为预设压差，D为冷媒密度，N为开启数量，G为开启的电子膨胀阀的总流量。当前开启数量为n，目标开启数量为n-1，第一开度为f(W前)时，依据上述公式可计算得到当前开启的电子膨胀阀的总流量为G1＝27.09*f(W前)*(ΔP*D)*n，将得到的G1和目标开启数量作为已知量代入公式中，便可得到目标开度f(W后)为n/(n-1)*f(W前)。
在本实施例中，结合冷媒密度和预设压差建立预设对应关系，有利于使所计算的第一总流量更为准确，从而使得到的目标开度更为准确，提高开启数量切换前后的平滑度。
进一步的，基于上述任一实施例，提出本申请第五实施例，在第五实施例中，步骤S20之前，还包括：
步骤S00，判断各所述电子膨胀阀的口径是否相同；
具体的，这里的口径具体为电子膨胀阀的冷媒进口未经过节流部门的直径大小。
若相同，则执行所述步骤S20；若不相同，则执行步骤S40，步骤S50。
步骤S40，根据各所述电子膨胀阀的口径确定各所述电子膨胀阀的开度之间的转换参数；
具体的，可以分别将每个电子膨胀阀的口径为基准值，而其他各电子膨胀阀对应的口径与基准值的比值，则可作为其他电子膨胀阀与基准值所对应的电子膨胀阀之间的转换参数。进一步的，为了提高控制的精度和转换的平滑性，在控制开启的每个电子膨胀阀两端的压差一致的前提下，可确定预设压差对应的电子膨胀阀开度作为基准开度，预设压差对应的电子膨胀阀口径作为基准口径，依据基准开度和基准口径确定电子膨胀阀的开度，从而开启的各电子膨胀阀两端的压差可保持恒定，从而实现控制精度的提高和切换平滑性的提高。由此可见，可依据基准开度*基准口径＝开度*电子膨胀阀的口径，得到开度与基准开度之间的转换关系，得到C1ω1＝C2ω2＝……＝Cnωn＝C。其中，ω1、ω2……ωn分别为各电子膨胀阀的开度，C1、C2、Cn分别为依据基准口径和各相应的电子膨胀阀的口径确定的常数，C为基准开度。依据上述转换关系，则可得到各开度之间的转换参数。如ω2转换为ω1，则依据转换关系可确定转换参数为C1/C2，ω2＝C1/C2*ω1。
步骤S50，根据所述转换参数和所述第一开度确定所述调整后开启的电子膨胀阀的目标开度。
可参照上述实施例中预设对应关系的建立方式，建立转换参数、第一开度与目标开度之间的数量关系或映射关系。具体的，可根据所述第一开度确定所述当前开启的电子膨胀阀的第二总流量；根据所述第二总流量和所述转换参数确定所述目标开度。例如，并联的电子膨胀阀的总流量G’可用以下公式计算，G’＝27.09*(ΔP*D)*[f1(ω1)+f2(ω2)+……+fn’(ωn’)]，其中f(ω1)、f(ω2)……f(ωn’)分别为关于开启的每个电子膨胀阀开度的函数式。基于上述公式计算开启数量调整前的第二总流量，并将第二总流量作为开启数量调整后的总流量计算目标开度。在当前开启数量为n，目标开启数量为n+1时，将开启数量调整前的第二总流量作为开启数量调整后的总流量，可得到数量关系f1(ω1，后)+f2(ω2，后)+……+fn+1’(ωn+1’,后)＝f1(ω1，前)+f2(ω2，前)+……+fn’(ωn’，前)，其中，ω1，后、ω2，后、……ωn+1’,后为n+1个开启数量调整后开启的电子膨胀阀各自对应的目标开度，ω1，前、ω2，前……ωn’，前为开启数量调整前n个开启的电子膨胀阀各自对应的第一开度。由于ω1，前、ω2，前……ωn’，前均为已知量，在确定ω1时，可依据上述的转换参数将ω1以外的其他开启的电子膨胀阀的目标开度均转换为ω1表示，得到新的数量关系f1(ω1，后)+f2(C1/C2*ω1，后)+……+fn+1’(C1/Cn+1*ωn+1’,后)＝f1(ω1，前)+f2(ω2，前)+……+fn’(ωn’，前)，依据新的数量关系则可求得ω1。参照ω1的计算方式类推，则可确定每个开启数量调整后每个开启的电子膨胀阀的目标开度。
在本实施例中，即使采用不同口径的电子膨胀阀并联对空调系统进行控制时，也可保证开启数量切换前后的平滑度，提高系统运行的稳定性。
进一步的，基于上述任一实施例，提出本申请电子膨胀阀控制方法第六实施例。在第六实施例中，参照图7，步骤S10之前，还包括：
步骤S001，获取空调器当前的运行模式；
步骤S002，判断所述运行模式是否为预设模式；其中，所述预设模式包括化霜模式、回油模式、防冻结模式或待机模式。
若所述运行模式不为所述预设模式，则执行所述步骤S10；若为所述预设模式，则执行步骤S003；
步骤S003，根据所述预设模式对应的预设开度控制各所述电子膨胀阀运行。
化霜模式具体为低温环境下，在判定室外机表面结霜时，空调制热运行以使结霜融化的空调运行模式。回油模式具体为通常是空调的压缩机以一定的高频运转，以使冷媒循环回路内的冷媒回到压缩机内的运行模式。防冻结模式具体为空调制冷或除湿过程中，室内机中的换热器中部温度过低时，通过调整室内风机、压缩机等部件的运行，以提高室内蒸发器的温度，避免室内蒸发器冻结的运行模式。待机模式为空调系统处于上电状态，但室外机、室内机中的部件处于不运转状态的运行模式。
在本实施例中，在化霜模式、回油模式、防冻结模式或待机模式等特殊模式下，按照该模式所需的开度运行，以保证上述模式下空调可以快速响应，以实现各模式所需实现的特殊需求。而运行模式不是上述的预设模式时，如常规的制冷或制热模式，按照步骤S10、步骤S20、步骤S30调整电子膨胀阀的开度，从而保证空调换热时可具有稳定输出，保证舒适性。
此外，本发明实施例还提出一种空调器，空调器包括至少两个电子膨胀阀和上述实施例中的电子膨胀阀控制装置，至少两个所述电子膨胀阀并联设置，各所述电子膨胀阀与所述电子膨胀阀控制装置连接。
此外，本发明实施例还提出一种可读存储介质，所述可读存储介质上存储有电子膨胀阀控制程序，所述电子膨胀阀控制程序被处理器执行时实现如上电子膨胀阀控制方法任一实施例的相关步骤。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子膨胀阀控制方法，应用于至少两个并联的电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀控制方法包括以下步骤：
当电子膨胀阀的开启数量需要调整时，获取当前开启的电子膨胀阀的第一开度、电子膨胀阀的当前开启数量和目标开启数量；
根据所述第一开度、所述目标开启数量和所述当前开启数量确定目标开度；
在电子膨胀阀的开启数量调整后，控制开启的电子膨胀阀按照所述目标开度运行；
其中，所述电子膨胀阀的开启数量调整前后每个开启的电子膨胀阀两端的压差均相同；
所述根据所述第一开度、所述目标开启数量和所述当前开启数量确定目标开度的步骤之前，还包括：
判断各所述电子膨胀阀的口径是否相同；所述口径为所述电子膨胀阀的冷媒进口未经过节流部门的直径大小；
若相同，则执行所述根据所述第一开度、所述目标开启数量和所述当前开启数量确定目标开度的步骤；
若不相同，则根据各所述电子膨胀阀的口径确定各所述电子膨胀阀的开度之间的转换参数；
根据所述转换参数和所述第一开度确定调整后开启的电子膨胀阀的目标开度。
2.如权利要求1所述的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，所述根据所述第一开度、所述目标开启数量和所述当前开启数量确定目标开度的步骤包括：
根据所述当前开启数量与所述目标开启数量的比值确定所述第一开度的调整比例；
根据所述调整比例和所述第一开度计算所述目标开度。
3.如权利要求1所述的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，所述根据所述第一开度、所述目标开启数量和所述当前开启数量确定目标开度的步骤包括：
根据所述第一开度和所述当前开启数量确定当前开启的电子膨胀阀的第一总流量；
根据所述第一总流量和所述目标开启数量确定所述目标开度。
4.如权利要求3所述的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，所述当电子膨胀阀的开启数量需要调整时，获取当前开启的电子膨胀阀的第一开度、电子膨胀阀的当前开启数量和目标开启数量的步骤之前，还包括：
建立并联的电子膨胀阀的总流量、开启数量与开度之间的预设对应关系；
所述根据所述第一开度和所述当前开启数量确定当前开启的电子膨胀阀的第一总流量的步骤包括：
将所述第一开度、所述当前开启数量代入所述预设对应关系，得到所述当前开启的电子膨胀阀的第一总流量；
所述根据所述第一总流量和所述目标开启数量确定所述目标开度的步骤包括：
将所述第一总流量、所述目标开启数量代入所述预设对应关系，得到所述目标开度。
5.如权利要求4所述的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，所述建立并联的电子膨胀阀的第一总流量，电子膨胀阀的当前开启数量和当前开度之间的预设对应关系的步骤包括：
获取冷媒密度和各所述电子膨胀阀两端的预设压差；
根据所述冷媒密度和所述预设压差建立所述预设对应关系。
6.如权利要求1至5中任一项所述的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，
所述根据所述转换参数和所述第一开度确定调整后开启的电子膨胀阀的目标开度的步骤包括：
根据所述第一开度确定当前开启的电子膨胀阀的第二总流量；
根据所述第二总流量和所述转换参数确定所述目标开度。
7.如权利要求1至5中任一项所述的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，所述当电子膨胀阀的开启数量需要调整时，获取当前开启的电子膨胀阀的第一开度、电子膨胀阀的当前开启数量和目标开启数量的步骤之前，还包括：
获取空调器当前的运行模式；
判断所述运行模式是否为预设模式；
若所述运行模式不为所述预设模式，则执行所述当电子膨胀阀的开启数量需要调整时，获取当前开启的电子膨胀阀的第一开度、电子膨胀阀的当前开启数量和目标开启数量的步骤；
若所述运行模式为所述预设模式，则根据所述预设模式对应的预设开度控制各所述电子膨胀阀运行；
其中，所述预设模式包括化霜模式、回油模式、防冻结模式或待机模式。
8.一种电子膨胀阀控制装置，其特征在于，所述电子膨胀阀控制装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的电子膨胀阀控制程序，所述电子膨胀阀控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的电子膨胀阀控制方法的步骤。
9.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括：
如权利要求8所述的电子膨胀阀控制装置；
至少两个电子膨胀阀，至少两个所述电子膨胀阀并联设置，各所述电子膨胀阀与所述电子膨胀阀控制装置连接。
10.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质上存储有电子膨胀阀控制程序，所述电子膨胀阀控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的电子膨胀阀控制方法的步骤。
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