CN110397846A - 一种气体合金钢瓶 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钢瓶领域,具体的说是一种气体合金钢瓶,包括瓶身和瓶盖,所述瓶身由内壳和外壳组成,所述内壳与外壳之间固连有V形折板,所述V形折板内部通有高压气体,所述V形折板侧壁对称连接有转板,在钢瓶点腐蚀出现漏洞时,利用V形折板内外的压强差推动转板对漏洞进行封堵;所述转板侧壁设置有一号槽口,所述一号槽口内设有弹性滚球,当转板受到气体的挤压向内壳一侧转动的过程中,滚球受到转板与内壳的挤压逐渐向一号槽口外端滚动,实现滚球对漏洞的定点封堵;所述转板顶端分别设有三号槽口,所述三号槽口内设有可吸引咬合的凸形磁铁与凹形磁铁,加强转板对内壳漏洞封堵的效果,缓解钢瓶因酸性点腐蚀导致的气体泄漏。
Description
技术领域
本发明属于钢瓶领域,具体的说是一种气体合金钢瓶。
背景技术
钢瓶是贮存氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶,钢瓶的安全储存和运输气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体,钢瓶具有耐压、坚固等优良特性。
钢瓶的安全储存时应注意仓库内不得有地沟、暗道,不得明火和其他热源,仓库内应通风、干燥、避免阳光直射与酸性腐蚀;储存仓库和储存间应有良好的通风、降温等设施,并且严禁任何管线穿过,应避开放射性射线源,应保证气瓶瓶体干燥,夏季应防止曝晒。
但在储存一些酸性气体或混杂有酸性物质的气体钢瓶时,酸性物质长期聚集在钢瓶的某一处内壁上,导致酸性物质容易与钢瓶内壁产生点腐蚀导致钢瓶出现漏洞,从而使得钢瓶内部的气体泄漏或外部气体杂质的混入,影响钢瓶的储存寿命和储存质量。
本发明提供了一种气体合金钢瓶,能够有效缓解钢瓶因酸性点腐蚀导致的气体泄漏,延长钢瓶的使用寿命,提高钢瓶的使用质量。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种气体合金钢瓶,能够有效缓解钢瓶因酸性点腐蚀导致的气体泄漏,延长钢瓶的使用寿命,提高钢瓶的使用质量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种气体合金钢瓶,包括瓶身和瓶盖,所述瓶盖位于瓶身顶部;所述瓶身由内壳和外壳组成,所述内壳安装在外壳内部,所述内壳与外壳之间设置有间隙,所述间隙内设有一组固连在内壳与外壳之间的V形折板,所述V形折板相邻侧壁上开设有通孔,所述V形折板内部通有对钢瓶内气体无污染的高压气体,所述V形折板侧壁对称连接有转板,所述转板用扭簧连接在V形折板的侧壁底端,所述转板在扭簧的作用下紧贴在V形折板的侧壁上,且转板对V形折板侧壁上的通孔进行封堵,所述转板受力转动到内壳外壁上时,对称两转板对V形折板之间的内壳外壁进行封堵;工作时,当钢瓶内部受到酸性物质的点腐蚀导致内壳侧壁穿孔时,位于内壳与外壳之间的V形折板内的高压气体迅速从漏洞流出,导致该V形折板空间内的压强降低,此时该V形折板与相邻两V形折板之间形成压强差,从而使相邻两V形折板内的气体通过通孔冲入该V形折板内部,从通孔中喷入的气流推动V形折板侧壁上的转板向内壳侧壁一侧转动,最终使得对称的两转板完全贴合在内壳侧壁上,且由于V形折板与内壳内部存在压强差关系,使得V形折板内的气压持续对转板施加压力,使得转板对内壳侧壁进行持续贴合,从而实现两转板对V形折板之间的内壳漏洞进行封堵的作用,从而缓解钢瓶因酸性点腐蚀导致的气体泄漏,延长钢瓶的使用寿命,提高钢瓶的使用质量。
优选的,所述转板侧壁设置有一号槽口,所述一号槽口内设有吸水膨胀材料的弹性滚球,所述滚球分别位于一号槽口底端,且滚球外表面设置有凸起,所述凸起贴合在一号槽口侧壁上,所述滚球外表面涂有碱性粉末;工作时,当转板受到气体的挤压向内壳一侧转动的过程中,位于一号槽口底端的滚球受到转板与内壳的挤压逐渐向一号槽口外端滚动,当滚球运动到内壳漏洞位置时,转板对滚球继续挤压使得滚球被挤压进漏洞处,且滚球上的凸起咬合在漏洞侧壁上,从而使得整个滚球填充在内壳漏洞处,且滚球上的碱性粉末与漏洞内部的酸性物质发生中和反应,一方面碱性粉末对漏洞处的酸性物质进行吸收,减少钢瓶内酸性物质的含量,降低酸性物质对钢瓶的点腐蚀,另一方面,酸碱中和生出的水附着在滚球表面,滚球对酸碱中和生成的水进行吸收,使得该滚球吸水膨胀后完全填充在漏洞内部,从而使得滚球外表面与漏洞侧壁之间贴合得更紧密,加强滚球对漏洞的封堵效果,防止酸性物质对贴合在漏洞上的转板进行腐蚀,从而缓解钢瓶因酸性点腐蚀导致的气体泄漏,延长钢瓶的使用寿命,提高钢瓶的使用质量。
优选的,所述转板侧壁底端的内壳上开设有二号槽口,所述二号槽口内设有气囊,所述气囊顶部设有喷嘴,所述气囊内部设有碱性粉末;工作时,在转板受到气体的挤压向内壳一侧转动的过程中,一部分酸性物质通过漏洞渗入至V形折板空间内,此时转动的转板底部对二号槽口内的气囊进行挤压,使得气囊内的碱性粉末通过喷嘴喷出至V形折板空间内,从而使碱性粉末布满整个V形折板空间,此时碱性粉末对已经渗入的酸性物质进行中和,降低酸性物质对V形折板的腐蚀,从而缓解钢瓶因酸性点腐蚀导致的气体泄漏,延长钢瓶的使用寿命,提高钢瓶的使用质量。
优选的,所述转板顶端分别设有三号槽口,所述三号槽口底端分别连接有弹簧,所述弹簧顶端对称连接有磁铁,其中一个弹簧上连接有凸形磁铁,另一个弹簧上连接有凹形磁铁,所述凸形磁铁与凹形磁铁在弹簧的拉力下紧缩在三号槽口底部,且凸形磁铁与凹形磁铁的磁性相反;工作时,在转板受到气体的挤压向内壳一侧转动的过程中,凸形磁铁与凹形磁铁在离心力的作用下在三号槽口内向外侧滑动,在对称两转板端部逐渐靠近的过程中,异性的凸形磁铁与凹形磁铁相互吸引,加快了转板向内壳一侧转动的速度,且凸形磁铁与凹形磁铁吸引在一起后,由于两转板端部逐渐贴合,使得两磁铁相互挤压滑动至三号槽口内部,当两转板完全贴合在内壳侧面时,两磁铁互相咬合吸紧,一方面咬合的磁铁对两转板之间的缝隙进行封堵,防止酸性物质通过两转板之间的缝隙渗入至V形折板空间内,另一方面凸形磁铁与凹形磁铁与钢瓶内壁相吸,使得转板与内壁之间贴合的更紧,加强转板对内壳漏洞封堵的效果,进一步缓解钢瓶因酸性点腐蚀导致的气体泄漏,延长钢瓶的使用寿命,提高钢瓶的使用质量。
优选的,所述转板顶端底面分别设有卡环,所述卡环内部安装有软磁铁,所述内壳外壁位置处设有与之配合的卡槽,所述卡环挤压进卡槽时,卡环与卡槽进行锁紧;工作时,在转板受到气体的挤压向内壳一侧转动的过程中,卡环被带动挤压至卡槽内部,当转板贴合在内壳上时,卡环与卡槽对转板与内壳进行锁紧,加强转板对内壳漏洞封堵的效果,且卡环内部设置的软磁铁在转板向内壳转动的过程中对内壳侧壁进行吸引,加速转板向内壳一侧转动的过程,从而快速高效的对内壳漏洞进行封堵,更进一步的缓解钢瓶因酸性点腐蚀导致的气体泄漏,延长钢瓶的使用寿命,提高钢瓶的使用质量。
优选的,所述转板内部设置有夹层,所述夹层内设有蜂窝状隔绝层,所述隔绝层内部包裹有碱性粉末;工作时,当酸性液体通过腐蚀滚球与转板外表面渗入至蜂窝状隔绝层时,此时隔绝层内部包裹的碱性粉末与酸性液体反应,一方面对从钢瓶内部渗入的多余酸性液体进行中和清理,另一方面包裹有碱性粉末的隔绝层使得外壳与内壳之间始终保持一个碱性隔绝环境,从而缓解钢瓶因酸性点腐蚀导致的气体泄漏,延长钢瓶的使用寿命,提高钢瓶的使用质量。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过把钢瓶设置成内壳和外壳复合的方式,且内壳与外壳的间隙中固连有一组V形折板,V形折板内部通有高压气体,且V形折板侧壁上设有转板,在钢瓶点腐蚀出现漏洞时,利用V形折板内外的压强差推动转板对漏洞进行封堵。
2.本发明通过在转板侧壁设置有一号槽口,一号槽口内设有弹性滚球,当转板受到气体的挤压向内壳一侧转动的过程中,滚球受到转板与内壳的挤压逐渐向一号槽口外端滚动,实现滚球对漏洞的定点封堵。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体示意图;
图2是本发明的剖视图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是图3中B处的放大图;
图5是图3的局部工作示意图;
图6是图5中C处的放大图;
图中:瓶身1、瓶盖2、内壳3、二号槽口31、气囊32、喷嘴33、卡槽34、外壳4、V形折板5、通孔51、转板6、一号槽口61、滚球62、凸起621、三号槽口63、弹簧64、凸形磁铁65、凹形磁铁66、卡环67、软磁铁671、夹层68、隔绝层69。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图6所示,本发明所述的一种气体合金钢瓶,包括瓶身1和瓶盖2,所述瓶盖2位于瓶身1顶部;所述瓶身1由内壳3和外壳4组成,所述内壳3安装在外壳4内部,所述内壳3与外壳4之间设置有间隙,所述间隙内设有一组固连在内壳3与外壳4之间的V形折板5,所述V形折板5相邻侧壁上开设有通孔51,所述V形折板5内部通有对钢瓶内气体无污染的高压气体,所述V形折板5侧壁对称连接有转板6,所述转板6用扭簧连接在V形折板5的侧壁底端,所述转板6在扭簧的作用下紧贴在V形折板5的侧壁上,且转板6对V形折板5侧壁上的通孔51进行封堵,所述转板6受力转动到内壳3外壁上时,对称两转板6对V形折板5之间的内壳3外壁进行封堵;工作时,当钢瓶内部受到酸性物质的点腐蚀导致内壳3侧壁穿孔时,位于内壳3与外壳4之间的V形折板5内的高压气体迅速从漏洞流出,导致该V形折板5空间内的压强降低,此时该V形折板5与相邻两V形折板5之间形成压强差,从而使相邻两V形折板5内的气体通过通孔51冲入该V形折板5内部,从通孔51中喷入的气流推动V形折板5侧壁上的转板6向内壳3侧壁一侧转动,最终使得对称的两转板6完全贴合在内壳3侧壁上,且由于V形折板5与内壳3内部存在压强差关系,使得V形折板5内的气压持续对转板6施加压力,使得转板6对内壳3侧壁进行持续贴合,从而实现两转板6对V形折板5之间的内壳3漏洞进行封堵的作用,从而缓解钢瓶因酸性点腐蚀导致的气体泄漏,延长钢瓶的使用寿命,提高钢瓶的使用质量。
作为本发明的一种实施方案,所述转板6侧壁设置有一号槽口61,所述一号槽口61内设有吸水膨胀材料的弹性滚球62,所述滚球62分别位于一号槽口61底端,且滚球62外表面设置有凸起621,所述凸起621贴合在一号槽口61侧壁上,所述滚球62外表面涂有碱性粉末;工作时,当转板6受到气体的挤压向内壳3一侧转动的过程中,位于一号槽口61底端的滚球62受到转板6与内壳3的挤压逐渐向一号槽口61外端滚动,当滚球62运动到内壳3漏洞位置时,转板6对滚球62继续挤压使得滚球62被挤压进漏洞处,且滚球62上的凸起621咬合在漏洞侧壁上,从而使得整个滚球62填充在内壳3漏洞处,且滚球62上的碱性粉末与漏洞内部的酸性物质发生中和反应,一方面碱性粉末对漏洞处的酸性物质进行吸收,减少钢瓶内酸性物质的含量,降低酸性物质对钢瓶的点腐蚀,另一方面,酸碱中和生出的水附着在滚球62表面,滚球62对酸碱中和生成的水进行吸收,使得该滚球62吸水膨胀后完全填充在漏洞内部,从而使得滚球62外表面与漏洞侧壁之间贴合得更紧密,加强滚球62对漏洞的封堵效果,防止酸性物质对贴合在漏洞上的转板6进行腐蚀,从而缓解钢瓶因酸性点腐蚀导致的气体泄漏,延长钢瓶的使用寿命,提高钢瓶的使用质量。
作为本发明的一种实施方案,所述转板6侧壁底端的内壳3上开设有二号槽口31,所述二号槽口31内设有气囊32,所述气囊32顶部设有喷嘴33,所述气囊32内部设有碱性粉末;工作时,在转板6受到气体的挤压向内壳3一侧转动的过程中,一部分酸性物质通过漏洞渗入至V形折板5空间内,此时转动的转板6底部对二号槽口31内的气囊32进行挤压,使得气囊32内的碱性粉末通过喷嘴33喷出至V形折板5空间内,从而使碱性粉末布满整个V形折板5空间,此时碱性粉末对已经渗入的酸性物质进行中和,降低酸性物质对V形折板5的腐蚀,从而缓解钢瓶因酸性点腐蚀导致的气体泄漏,延长钢瓶的使用寿命,提高钢瓶的使用质量。
作为本发明的一种实施方案,所述转板6顶端分别设有三号槽口63,所述三号槽口63底端分别连接有弹簧64,所述弹簧64顶端对称连接有磁铁,其中一个弹簧64上连接有凸形磁铁65,另一个弹簧64上连接有凹形磁铁66,所述凸形磁铁65与凹形磁铁66在弹簧64的拉力下紧缩在三号槽口63底部,且凸形磁铁65与凹形磁铁66的磁性相反;工作时,在转板6受到气体的挤压向内壳3一侧转动的过程中,凸形磁铁65与凹形磁铁66在离心力的作用下在三号槽口63内向外侧滑动,在对称两转板6端部逐渐靠近的过程中,异性的凸形磁铁65与凹形磁铁66相互吸引,加快了转板6向内壳3一侧转动的速度,且凸形磁铁65与凹形磁铁66吸引在一起后,由于两转板6端部逐渐贴合,使得两磁铁相互挤压滑动至三号槽口63内部,当两转板6完全贴合在内壳3侧面时,两磁铁互相咬合吸紧,一方面咬合的磁铁对两转板6之间的缝隙进行封堵,防止酸性物质通过两转板6之间的缝隙渗入至V形折板5空间内,另一方面凸形磁铁65与凹形磁铁66与钢瓶内壁相吸,使得转板6与内壁之间贴合的更紧,加强转板6对内壳3漏洞封堵的效果,进一步缓解钢瓶因酸性点腐蚀导致的气体泄漏,延长钢瓶的使用寿命,提高钢瓶的使用质量。
作为本发明的一种实施方案,所述转板6顶端底面分别设有卡环67,所述卡环67内部安装有软磁铁671,所述内壳3外壁位置处设有与之配合的卡槽34,所述卡环67挤压进卡槽34时,卡环67与卡槽34进行锁紧;工作时,在转板6受到气体的挤压向内壳3一侧转动的过程中,卡环67被带动挤压至卡槽34内部,当转板6贴合在内壳3上时,卡环67与卡槽34对转板6与内壳3进行锁紧,加强转板6对内壳3漏洞封堵的效果,且卡环67内部设置的软磁铁671在转板6向内壳3转动的过程中对内壳3侧壁进行吸引,加速转板6向内壳3一侧转动的过程,从而快速高效的对内壳3漏洞进行封堵,更进一步的缓解钢瓶因酸性点腐蚀导致的气体泄漏,延长钢瓶的使用寿命,提高钢瓶的使用质量。
作为本发明的一种实施方案,所述转板6内部设置有夹层68,所述夹层68内设有蜂窝状隔绝层69,所述隔绝层69内部包裹有碱性粉末;工作时,当酸性液体通过腐蚀滚球62与转板6外表面渗入至蜂窝状隔绝层69时,此时隔绝层69内部包裹的碱性粉末与酸性液体反应,一方面对从钢瓶内部渗入的多余酸性液体进行中和清理,另一方面包裹有碱性粉末的隔绝层69使得外壳4与内壳3之间始终保持一个碱性隔绝环境,从而缓解钢瓶因酸性点腐蚀导致的气体泄漏,延长钢瓶的使用寿命,提高钢瓶的使用质量。
工作时,当钢瓶内部受到酸性物质的点腐蚀导致内壳3侧壁穿孔时,位于内壳3与外壳4之间的V形折板5内的高压气体迅速从漏洞流出,导致该V形折板5空间内的压强降低,此时该V形折板5与相邻两V形折板5之间形成压强差,从而使相邻两V形折板5内的气体通过通孔51冲入该V形折板5内部,从通孔51中喷入的气流推动V形折板5侧壁上的转板6向内壳3侧壁一侧转动,最终使得对称的两转板6完全贴合在内壳3侧壁上,且由于V形折板5与内壳3内部存在压强差关系,使得V形折板5内的气压持续对转板6施加压力,使得转板6对内壳3侧壁进行持续贴合,从而实现两转板6对V形折板5之间的内壳3漏洞进行封堵的作用,从而缓解钢瓶因酸性点腐蚀导致的气体泄漏,延长钢瓶的使用寿命,提高钢瓶的使用质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种气体合金钢瓶,包括瓶身(1)和瓶盖(2),所述瓶盖(2)位于瓶身(1)顶部;其特征在于:所述瓶身(1)由内壳(3)和外壳(4)组成,所述内壳(3)安装在外壳(4)内部,所述内壳(3)与外壳(4)之间设置有间隙,所述间隙内设有一组固连在内壳(3)与外壳(4)之间的V形折板(5),所述V形折板(5)相邻侧壁上开设有通孔(51),所述V形折板(5)内部通有对钢瓶内气体无污染的高压气体,所述V形折板(5)侧壁对称连接有转板(6),所述转板(6)用扭簧连接在V形折板(5)的侧壁底端,所述转板(6)在扭簧的作用下紧贴在V形折板(5)的侧壁上,且转板(6)对V形折板(5)侧壁上的通孔(51)进行封堵,所述转板(6)受力转动到内壳(3)外壁上时,对称两转板(6)对V形折板(5)之间的内壳(3)外壁进行封堵。
2.根据权利要求1所述的一种气体合金钢瓶,其特征在于:所述转板(6)侧壁设置有一号槽口(61),所述一号槽口(61)内设有吸水膨胀材料的弹性滚球(62),所述滚球(62)分别位于一号槽口(61)底端,且滚球(62)外表面设置有凸起(621),所述凸起(621)贴合在一号槽口(61)侧壁上,所述滚球(62)外表面涂有碱性粉末。
3.根据权利要求1所述的一种气体合金钢瓶,其特征在于:所述转板(6)侧壁底端的内壳(3)上开设有二号槽口(31),所述二号槽口(31)内设有气囊(32),所述气囊(32)顶部设有喷嘴(33),所述气囊(32)内部设有碱性粉末。
4.根据权利要求3所述的一种气体合金钢瓶,其特征在于:所述转板(6)顶端分别设有三号槽口(63),所述三号槽口(63)底端分别连接有弹簧(64),所述弹簧(64)顶端对称连接有磁铁,其中一个弹簧(64)上连接有凸形磁铁(65),另一个弹簧(64)上连接有凹形磁铁(66),所述凸形磁铁(65)与凹形磁铁(66)在弹簧(64)的拉力下紧缩在三号槽口(63)底部,且凸形磁铁(65)与凹形磁铁(66)磁性相反。
5.根据权利要求4所述的一种气体合金钢瓶,其特征在于:所述转板(6)顶端底面分别设有卡环(67),所述卡环(67)内部安装有软磁铁(671),所述内壳(3)外壁位置处设有与之配合的卡槽(34),所述卡环(67)挤压进卡槽(34)时,卡环(67)与卡槽(34)进行锁紧。
6.根据权利要求5所述的一种气体合金钢瓶,其特征在于:所述转板(6)内部设置有夹层(68),所述夹层(68)内设有蜂窝状隔绝层(69),所述隔绝层(69)内部包裹有碱性粉末。
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