CN110397214A - 一种建筑墙面板及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种建筑墙面板及其制作方法，涉及建筑技术领域，该建筑墙面板包括螺纹钢筋网格，螺纹钢筋网格的上表面设有上磷石膏层，下表面设有下磷石膏层，上磷石膏层和下磷石膏层中均夹有玻璃纤维布；上磷石膏层伸出于螺纹钢筋网格5‑10mm外，下磷石膏层伸出于螺纹钢筋网格5‑10mm外；螺纹钢筋网格的厚度为4‑10mm，螺纹钢筋网格中每个方形格的尺寸均为100‑200mm；玻璃纤维布为无碱玻璃纤维布或中碱玻璃纤维布。本发明的建筑墙面板将磷石膏与建筑材料进行结合，既提高了磷石膏的利用率，还能实现较好的保温隔热效果，且不易发霉、生虫和形变。

Description

一种建筑墙面板及其制作方法
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，尤其指一种建筑墙面板及其制作方法。
背景技术
磷石膏是生产磷肥、磷酸时排放出的固体废弃物，磷石膏除主成分硫酸钙外还含少量磷酸、硅、镁、铁、铝、有机杂质等。目前，无论是在国内还是国外，磷石膏资源化利用的情况都不令人满意，大量磷石膏废弃物给全球环境带来了一定的影响。
在建筑行业中，以冷弯薄壁型钢作为基本承重杆体的新型钢结构装配式住宅建筑体系已成为装配式建筑中的重要一个方向，该薄壁轻钢装配式建筑与混凝土结构装配式建筑相比有很多优势，例如，保温隔热、隔音性能更好。然而，薄壁轻钢装配式建筑也存在一些较为显著的问题，它的墙面板大多有使用木质材料，容易产生发霉、生虫和变形，这些问题还没得到很好的解决，在一定程度上限制了薄壁轻钢装配式建筑的发展。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以将磷石膏与建筑材料进行结合的建筑墙面板以及该建筑墙面板的制作方法，该建筑墙面板具有较好的保温隔热效果，且不易发霉、生虫和形变。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种建筑墙面板，包括螺纹钢筋网格，所述螺纹钢筋网格的上表面设有上磷石膏层，下表面设有下磷石膏层，所述上磷石膏层和下磷石膏层中均夹有玻璃纤维布。
进一步地，所述上磷石膏层伸出于螺纹钢筋网格5-10mm外，所述下磷石膏层伸出于螺纹钢筋网格5-10mm外。
再进一步地，所述螺纹钢筋网格的厚度为4-10mm，所述螺纹钢筋网格中每个方形格的宽度均为100-200mm。
更进一步地，所述玻璃纤维布为无碱玻璃纤维布或中碱玻璃纤维布。
作为本发明的另一面，一种建筑墙面板的制作方法，包括如下步骤：
步骤一、先将磷石膏固化剂和水混合均匀制作磷石膏待用液，再在放有磷石膏粉的容器中倒入磷石膏待用液进行充分搅拌，使得磷石膏粉形成泥状的磷石膏；
步骤二、先将步骤一中得到的磷石膏倒入一个定位框中并充满该定位框，使用刮板将磷石膏的表面刮平，再在刮平后的磷石膏表面铺上一层玻璃纤维布，并在玻璃纤维布上放上第二个定位框，接着在第二个定位框中也铺满所述磷石膏，并使用刮板将磷石膏的表面刮平，形成下磷石膏层；
步骤三、在步骤二中得到的下磷石膏层未固化之前，将一个螺纹钢筋网格压紧放到下磷石膏层上使两者连成一体；
步骤四、先在螺纹钢筋网格上放上第三个定位框，在第三个定位框中也铺满采用步骤一中所述的方法调制出来的泥状的磷石膏，并使用刮板将磷石膏的表面刮平，再在刮平后的磷石膏表面铺上一层玻璃纤维布，并在玻璃纤维布上放上第四个定位框，接着在第四个定位框中也铺满所述磷石膏，并使用刮板将磷石膏的表面刮平，形成上磷石膏层；
步骤五、待下磷石膏层和上磷石膏层固化后将所有的定位框拆除掉，得到建筑墙面板。
优选地，在步骤一中，所述磷石膏待用液是采用3%的磷石膏固化剂和100%的水混合均匀而成。
本发明提供的建筑墙面板合理利用了废弃物磷石膏，将其与螺纹钢筋网格和玻璃纤维布组合于一体，形成了一种薄壁轻钢构件类型的建筑墙面板，为当下提高磷石膏的利用率提供了一个新的途径，该建筑墙面板以螺纹钢筋网格为主要承重构件，可具有很好的承重、抗剪切和抗变形能力，而在螺纹钢筋网格的两侧对称分布上磷石膏层和下磷石膏层，可使整个墙面板的保温隔热效果好，且相比于传统的木质强墙面板，此种磷石膏材料的墙面板基本不会发霉、生虫和形变，不仅如此，上磷石膏层和下磷石膏层中均夹有玻璃纤维布，可使该建筑墙面板的防火性能较好。
附图说明
图1为本发明所涉建筑墙面板的截面图。
附图标记为：
1——螺纹钢筋网格 2——上磷石膏层 3——下磷石膏层
4——玻璃纤维布。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1所示，一种建筑墙面板，包括螺纹钢筋网格1，螺纹钢筋网格1的上表面设有上磷石膏层2，下表面设有下磷石膏层3，上磷石膏层2和下磷石膏层3中均夹有玻璃纤维布4，玻璃纤维布4的数量可以是一层、两层或两层以上。
上述实施方式将螺纹钢筋网格、玻璃纤维布和磷石膏组合于一体，形成了一种薄壁轻钢构件类型的建筑墙面板，该建筑墙面板以螺纹钢筋网格1为主要承重构件，可具有很好的承重、抗剪切和抗变形能力，而在螺纹钢筋网格1的两侧对称分布上磷石膏层2和下磷石膏层3，可使整个墙面板的保温隔热效果好，且相比于木质强墙面板，此种磷石膏材料的墙面板基本不会发霉、生虫和形变，不仅如此，上磷石膏层2和下磷石膏层3中均夹有玻璃纤维布4，可以提高该建筑墙面板的防火性能。
值得一提的是，上述实施方式中的建筑墙面板非常适用于低层民用住宅、宿舍、别墅、农舍、营房、小型医院、小型商业建筑、大型建筑的薄壁轻钢装配式建筑的屋面，该建筑墙面板合理利用了废弃物磷石膏，绿色环保，非常符合当下对装配式建筑发展的要求，为提高废弃物磷石膏的利用率提供了一个新的途径。
进一步而言，在上述实施方式中，上磷石膏层2伸出于螺纹钢筋网格7mm外，下磷石膏层3伸出于螺纹钢筋网格7mm外。螺纹钢筋网格1的厚度为7mm，螺纹钢筋网格1中每个方形格的宽度均为150mm。玻璃纤维布4为无碱玻璃纤维布或中碱玻璃纤维布，其玻纤的直径可以在12~23μm之间，制作时，采用平纹、斜纹、缎纹、罗纹和席纹的方式编织均可。
实施例2
一种建筑墙面板的制作方法，实施例1中的建筑墙面板可采用该方法制作而成，具体包括如下步骤：
步骤一、先将3%的磷石膏固化剂和100%的水混合均匀制作磷石膏待用液，再在放有磷石膏粉的容器中倒入磷石膏待用液进行充分搅拌，使得磷石膏粉形成泥状的磷石膏；
步骤二、先将步骤一中得到的磷石膏倒入一个定位框中并充满该定位框，使用刮板将磷石膏的表面刮平，再在刮平后的磷石膏表面铺上一层玻璃纤维布4，并在玻璃纤维布4上放上第二个定位框，接着在第二个定位框中也铺满磷石膏，并使用刮板将磷石膏的表面刮平，形成下磷石膏层3；
步骤三、在步骤二中得到的下磷石膏层3未固化之前，将一个螺纹钢筋网格1压紧放到下磷石膏层3上使两者连成一体；
步骤四、先在螺纹钢筋网格1上放上第三个定位框，在第三个定位框中也铺满采用步骤一中的方法调制出来的泥状的磷石膏，并使用刮板将磷石膏的表面刮平，再在刮平后的磷石膏表面铺上一层玻璃纤维布4，并在玻璃纤维布4上放上第四个定位框，接着在第四个定位框中也铺满磷石膏，并使用刮板将磷石膏的表面刮平，形成上磷石膏层2；
步骤五、待下磷石膏层3和上磷石膏层2固化后将所有的定位框拆除掉，得到建筑墙面板。
需要提出说明的是，在该实施例2中，定位框的长和宽应当根据螺纹钢筋网格1的尺寸而定，而定位框的高度则根据上磷石膏层2或下磷石膏层3的尺寸而定。
从上述内容不难看出，本实施方式中的建筑墙面板是采用分层次压制成型的方式制作而成。制作该建筑墙面板时可以选择在工厂采用流水板生产线进行，也可选择用集装箱将材料运抵施工现场进行快速拼装，全部作业不需要复杂的设备和生产环境，制作简单、易操作，对环境无污染。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处，本发明的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。

Claims (6)

1.一种建筑墙面板，其特征在于：包括螺纹钢筋网格（1），所述螺纹钢筋网格（1）的上表面设有上磷石膏层（2），下表面设有下磷石膏层（3），所述上磷石膏层（2）和下磷石膏层（3）中均夹有玻璃纤维布（4）。
2.根据权利要求1所述的建筑墙面板，其特征在于：所述上磷石膏层（2）伸出于螺纹钢筋网格（1）5-10mm外，所述下磷石膏层（3）伸出于螺纹钢筋网格（1）5-10mm外。
3.根据权利要求2所述的建筑墙面板，其特征在于：所述螺纹钢筋网格（1）的厚度为4-10mm，所述螺纹钢筋网格（1）中每个方形格的宽度均为100-200mm。
4.根据权利要求3所述的建筑墙面板，其特征在于：所述玻璃纤维布（4）为无碱玻璃纤维布或中碱玻璃纤维布。
5.一种建筑墙面板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、先将磷石膏固化剂和水混合均匀制作磷石膏待用液，再在放有磷石膏粉的容器中倒入磷石膏待用液进行充分搅拌，使得磷石膏粉形成泥状的磷石膏；
步骤二、先将步骤一中得到的磷石膏倒入一个定位框中并充满该定位框，使用刮板将磷石膏的表面刮平，再在刮平后的磷石膏表面铺上一层玻璃纤维布（4），并在玻璃纤维布（4）上放上第二个定位框，接着在第二个定位框中也铺满所述磷石膏，并使用刮板将磷石膏的表面刮平，形成下磷石膏层（3）；
步骤三、在步骤二中得到的下磷石膏层（3）未固化之前，将一个螺纹钢筋网格（1）压紧放到下磷石膏层（3）上使两者连成一体；
步骤四、先在螺纹钢筋网格（1）上放上第三个定位框，在第三个定位框中也铺满采用步骤一中所述的方法调制出来的泥状的磷石膏，并使用刮板将磷石膏的表面刮平，再在刮平后的磷石膏表面铺上一层玻璃纤维布（4），并在玻璃纤维布（4）上放上第四个定位框，接着在第四个定位框中也铺满所述磷石膏，并使用刮板将磷石膏的表面刮平，形成上磷石膏层（2）；
步骤五、待下磷石膏层（3）和上磷石膏层（2）固化后将所有的定位框拆除掉，得到建筑墙面板。
6.根据权利要求5所述的建筑墙面板的制作方法，其特征在于：在步骤一中，所述磷石膏待用液是采用3%的磷石膏固化剂和100%的水混合均匀而成。
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