CN110395430A - 一种辅助打带装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种辅助打带装置，属于机械技术领域。本辅助打带装置，包括安装架，安装架上设有升降座，前侧设有框架，打带设备固定在框架上，框架内侧设有内板，内板与框架之间形成通道，通道中还固定有限位件，安装架后侧设有塑钢带放线盘，升降座上设有能对打包机进行前后移动的水平位移机构，打带设备上设有能对打带设备进行上下移动的升降机构。本发明具有打包效率高的优点。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种辅助打带装置。
背景技术
玻璃在生产完毕后需要对其进行打带成堆包装，目前，面对大块玻璃通过人工打带工作效率较低，所以本领域技术人员有待开发一种提高工作效率的装置。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种辅助打带装置，本发明具有提高打带效率的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种辅助打带装置，包括安装架，其特征在于，所述安装架上设有升降座，前侧设有框架，打带设备固定在框架上，所述框架内侧设有内板，所述内板与框架之间形成通道，所述通道中还固定有限位件，所述安装架后侧设有塑钢带放线盘，所述升降座上设有能对打包机进行前后移动的水平位移机构，所述打带设备上设有能对打带设备进行上下移动的升降机构。
所述限位件包括安装部，安装部竖直设置，安装部上开设螺纹孔，安装部的上端具有上限位部，安装部的下端具有下限位部，安装部的对侧设置有抵靠部，抵靠部与下限位部连接。
所述升降机构包括两个竖直设置安装架在上的导轨，导轨上均设置有齿条，升降座设置在齿条之间，升降座上固定打带设备，升降座上还固定有电机，电机的输出轴上固定有伞齿轮一，伞齿轮一啮合有伞齿轮二，伞齿轮二同轴固定有转轴，转轴的两端具有工作齿轮，工作齿轮与齿条相啮合，安装架上还设有两个滑轨，升降座上设有两个滑动块，滑动块与滑轨滑动设置。
所述升降座上还设有若干导向轮，导向轮与齿条背面滚动设置。
所述水平位移机构包括气缸、滑块一和滑块二，滑块一和滑块二均固定在升降座上，框架背部水平平行固定有安装条一和安装条二，安装条一上固定有滑条一，安装条二上固定有滑条二，滑块一与滑条一滑动设置，滑块二与滑条二滑动设置，所述气缸固定在升降座上，气缸的活塞杆与框架相固定。
工作原理以及有益效果：成品玻璃100片或130片整齐的平放在托盘上，四个角放好护角，通过链板输送线到达设定位置，打包机为现有技术，开始工作后，然后升降机构带动打包机向下移动，到达指定位置，水平位移机构将框架推出，打包机工作，打包机自带的送带机构快速的把塑钢带小车上的塑钢带沿塑钢带框架内的通道，形成一个环绕，之后打包机的收带机构开始收多余的塑钢带，塑钢带收紧时，塑钢带从导槽内被拉出，当塑钢带收紧到设定的拉紧值时，打包机机头开始对塑钢带接头来回高速摩擦，由高速摩擦产生的热量把两根塑钢带熔接在一起，之后把塑钢带剪断，完成第一条打带，升降机构带动框架往下降达到设定值，重复上面的动作完成第二条打带，两条带打好之后，升降机构带动塑钢带框架往上移动，高出整托玻璃到达设定值时，整托玻璃在链板输送线上往前移动，进入下一个工位。打包过程自带话程度高，大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的侧视结构示意图。
图3是本发明的图1中A处放大示意图。
图中，1、升降座；2、框架；3、内板；4、限位件；5、塑钢带放线盘；6、导轨；7、齿条；8、电机；9、转轴；10、导向轮； 11、滑条一；12、滑条二；13、气缸。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-3所示，一种辅助打带装置，包括安装架，安装架上设有升降座1，前侧设有框架2，打带设备固定在框架2上，框架 2内侧设有内板3，内板3与框架2之间形成通道，通道中还固定有限位件4，安装架后侧设有塑钢带放线盘5，升降座1上设有能对打包机进行前后移动的水平位移机构，打带设备上设有能对打带设备进行上下移动的升降机构。
限位件4包括安装部，安装部竖直设置，安装部上开设螺纹孔，安装部的上端具有上限位部，安装部的下端具有下限位部，安装部的对侧设置有抵靠部，抵靠部与下限位部连接。
升降机构包括两个竖直设置安装架在上的导轨6，导轨6上均设置有齿条7，升降座1设置在齿条7之间，升降座1上固定打带设备，升降座1上还固定有电机8，电机8的输出轴上固定有伞齿轮一，伞齿轮一啮合有伞齿轮二，伞齿轮二同轴固定有转轴9，转轴9的两端具有工作齿轮，工作齿轮与齿条7相啮合，安装架上还设有两个滑轨，升降座1上设有两个滑动块，滑动块与滑轨滑动设置。
升降座1上还设有若干导向轮10，导向轮10与齿条7背面滚动设置。
水平位移机构包括气缸13、滑块一和滑块二，滑块一和滑块二均固定在升降座1上，框架2背部水平平行固定有安装条一和安装条二，安装条一上固定有滑条一11，安装条二上固定有滑条二12，滑块一与滑条一11滑动设置，滑块二与滑条二12滑动设置，气缸13固定在升降座1上，气缸13的活塞杆与框架2相固定。
工作原理以及有益效果：成品玻璃100片或130片整齐的平放在托盘上，四个角放好护角，通过链板输送线到达设定位置，打包机为现有技术，开始工作后，然后升降机构带动打包机向下移动，到达指定位置，水平位移机构将框架2推出，打包机工作，打包机自带的送带机构快速的把塑钢带小车上的塑钢带沿塑钢带框架2内的通道，形成一个环绕，之后打包机的收带机构开始收多余的塑钢带，塑钢带收紧时，塑钢带从导槽内被拉出，当塑钢带收紧到设定的拉紧值时，打包机机头开始对塑钢带接头来回高速摩擦，由高速摩擦产生的热量把两根塑钢带熔接在一起，之后把塑钢带剪断，完成第一条打带，升降机构带动框架2往下降达到设定值，重复上面的动作完成第二条打带，两条带打好之后，升降机构带动塑钢带框架2往上移动，高出整托玻璃到达设定值时，整托玻璃在链板输送线上往前移动，进入下一个工位。打包过程自带话程度高，大大提高了生产效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管本文较多地使用了升降座1；框架2；内板3；限位件4；塑钢带放线盘5；导轨6；齿条7；电机8；转轴9；导向轮10；滑条一11；滑条二12；气缸13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (5)
1.一种辅助打带装置，包括安装架，其特征在于，所述安装架上设有升降座，前侧设有框架，打带设备固定在框架上，所述框架内侧设有内板，所述内板与框架之间形成通道，所述通道中还固定有限位件，所述安装架后侧设有塑钢带放线盘，所述升降座上设有能对打包机进行前后移动的水平位移机构，所述打带设备上设有能对打带设备进行上下移动的升降机构。
2.根据权利要求2所述的辅助打带装置，其特征在于，所述限位件包括安装部，安装部竖直设置，安装部上开设螺纹孔，安装部的上端具有上限位部，安装部的下端具有下限位部，安装部的对侧设置有抵靠部，抵靠部与下限位部连接。
3.根据权利要求3所述的辅助打带装置，其特征在于，所述升降机构包括两个竖直设置安装架在上的导轨，导轨上均设置有齿条，升降座设置在齿条之间，升降座上固定打带设备，升降座上还固定有电机，电机的输出轴上固定有伞齿轮一，伞齿轮一啮合有伞齿轮二，伞齿轮二同轴固定有转轴，转轴的两端具有工作齿轮，工作齿轮与齿条相啮合，安装架上还设有两个滑轨，升降座上设有两个滑动块，滑动块与滑轨滑动设置。
4.根据权利要求4所述的辅助打带装置，其特征在于，所述升降座上还设有若干导向轮，导向轮与齿条背面滚动设置。
5.根据权利要求1所述的辅助打带装置，其特征在于，所述水平位移机构包括气缸、滑块一和滑块二，滑块一和滑块二均固定在升降座上，框架背部水平平行固定有安装条一和安装条二，安装条一上固定有滑条一，安装条二上固定有滑条二，滑块一与滑条一滑动设置，滑块二与滑条二滑动设置，所述气缸固定在升降座上，气缸的活塞杆与框架相固定。
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