CN110394582A - 一种六角形框焊接固定器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种固定器，尤其涉及一种六角形框焊接固定器。要解决的技术问题：提供一种可将框架进行固定、不需人们接触框架和准备时间较短的六角形框焊接固定器。技术方案：一种六角形框焊接固定器，包括有支座、导套、导向杆、踏板、第一支板、第一滚轮、伸缩装置等；支座中部下侧开有导向孔，支座中部上侧设有导套，导向孔内移动式设有导向杆。本发明通过设置的伸缩装置和第一滚轮可将六角形铁框进行压紧，防止六角形铁框在进行焊接时位置移动，而影响人们的焊接工作，有助于提高人们的焊接效率；通过设置的夹紧装置可便于人们进行焊接，有利于节省焊料，不需人们再手动进行按压，降低了人们的体力消耗，同时提高了人们的安全性。

Description

一种六角形框焊接固定器

技术领域

本发明涉及一种固定器，尤其涉及一种六角形框焊接固定器。

背景技术

在建筑施工时，有时为了建筑的美观而设计了六菱形的支柱，这种支柱在进行施工时，需要先设置好六角形的钢筋框架，这就需要将钢筋折成六角形的框架，再用电焊机将框架的结合部分焊接在一起，目前人们在进行焊接时采取的方式通常是直接在地面上进行作业，焊接时没有固定装置，无法将框架进行固定，框架易移动位置；在进行焊接时，人们需要用脚踩或手按的方式将框架的结合部分进行接触，进而便于人们进行焊接，同时在焊接时，框架的温度较高，不利于人们的脚踩或手按压；焊接前要将接地线与框架结合在一起，焊接后再将接地线与框架进行分离，这种方式费时费力，不利于六角形铁框的快速焊接，耗费时间较长。

发明内容

为了克服目前人们在进行焊接时存在框架易移动位置、人体直接接触框架和准备时间较长的缺点，要解决的技术问题：提供一种可将框架进行固定、不需人们接触框架和准备时间较短的六角形框焊接固定器。

技术方案：一种六角形框焊接固定器，包括有支座、导套、导向杆、踏板、第一支板、第一滚轮、伸缩装置、第一支架和固定座，支座中部下侧开有导向孔，支座中部上侧设有导套，导向孔内移动式设有导向杆，导向杆上端穿过导套，导向杆下端设有踏板，踏板位于导向孔下方，导向杆前侧上端设有第一支板，第一支板位于导套上方，第一支板左右两端均转动式设有第一滚轮，第一支板顶部中间设有伸缩装置，支座顶部右侧设有第一支架，第一支架位于伸缩装置右方，第一支架前侧左端设有固定座，固定座底部与伸缩装置上端连接，固定座顶部放置有六角形铁框，六角形铁框位于导向杆和第一支架前方，第一滚轮位于六角形铁框内侧。

此外，特别优选的是，伸缩装置包括有空心管、第一弹簧、滑轨、滑块和第一支杆，第一支板顶部中间设有空心管，空心管内连接有第一弹簧，空心管内左右两侧均嵌入式设有滑轨，左右两方滑轨之间滑动式设有滑块，第一弹簧上端与滑块底部连接，滑块顶部设有第一支杆，第一支杆上端穿过空心管，第一支杆上端与固定座底部连接。

此外，特别优选的是，还包括有夹紧装置，固定座底部左右两侧对称设有夹紧装置，夹紧装置与第一支板顶部连接，夹紧装置包括有第二支杆、定向轮、第一滑套、第一滑杆、挡板、第二弹簧、拉绳、第二支板和第二滚轮，固定座底部左右两侧对称设有第二支杆，第二支杆内侧转动式设有定向轮，定向轮位于空心管左右两侧，第二支杆外侧设有第一滑套，第一滑套内滑动式设有第一滑杆，第一滑杆位于第二支杆前方，第一滑杆内侧设有挡板，挡板外侧连接有第二弹簧，第二弹簧外端与第一滑套内侧连接，第一滑杆内端穿过第二弹簧，第一滑杆内端连接有拉绳，拉绳位于第二支杆前方，拉绳下端绕过定向轮，拉绳下端与第一支板顶部连接，第一滑杆外端设有第二支板，第二支板位于六角形铁框后侧，第二支板上下两侧均转动式设有第二滚轮，第二滚轮位于六角形铁框外侧。

此外，特别优选的是，还包括有第二支架、第二滑套、第二滑杆、第三弹簧、压板、转轴、凸轮和把手，第一支架顶部右侧设有第二支架，第二支架位于六角形铁框右方，第二支架左端设有第二滑套，第二滑套位于固定座上方，第二滑套内滑动式设有第二滑杆，第二滑杆下端设有压板，压板位于固定座上方，第二滑套底部连接有第三弹簧，第二滑杆下端穿过第三弹簧，第三弹簧下端与压板顶部连接，第二滑杆上端转动式设有转轴，转轴后端设有凸轮，凸轮位于第二滑杆后方，凸轮底部与第二滑套顶部接触，转轴前端设有把手，把手位于第二滑杆前方。

此外，特别优选的是，还包括有第三支杆、螺母、螺杆和固定块，压板右侧开有第一通孔，压板右部上下两侧对称设有第三支杆，上下两方第三支杆之间连接有螺母，压板右侧开有第二通孔，第二通孔位于第一通孔右侧，第二通孔与第一通孔连通，螺母位于第二通孔右方，螺母内通过螺纹连接有螺杆，螺杆左端穿过第二通孔，螺杆左端设有固定块，固定块位于第一通孔内。

本发明的有益效果：本发明通过设置的伸缩装置和第一滚轮可将六角形铁框进行压紧，防止六角形铁框在进行焊接时位置移动，而影响人们的焊接工作，有助于提高人们的焊接效率；通过设置的夹紧装置可便于人们进行焊接，有利于节省焊料，不需人们再手动进行按压，降低了人们的体力消耗，同时提高了人们的安全性；通过设置的固定块可使接地线随压板一起进行移动，不需每次都要移动接地线的位置，有利于缩短焊接的时间，提高焊接的效率。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明夹紧装置的主视结构示意图。

图3为本发明的第一种部分放大结构示意图。

图4为本发明的第二种部分放大结构示意图。

图中标号名称：1支座，2导向孔，3导套，4导向杆，5踏板，6第一支板，7第一滚轮，8伸缩装置，81空心管，82第一弹簧，83滑轨，84滑块，85第一支杆，9第一支架，10固定座，11六角形铁框，12夹紧装置，121第二支杆，122定向轮，123第一滑套，124第一滑杆，125挡板，126第二弹簧，127拉绳，128第二支板，129第二滚轮，13第二支架，14第二滑套，15第二滑杆，16第三弹簧，17压板，18转轴，19凸轮，20把手，21第一通孔，22第三支杆，23螺母，24第二通孔，25螺杆，26固定块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种六角形框焊接固定器，如图1所示，包括有支座1、导套3、导向杆4、踏板5、第一支板6、第一滚轮7、伸缩装置8、第一支架9和固定座10，支座1中部下侧开有导向孔2，支座1中部上侧设有导套3，导向孔2内移动式设有导向杆4，导向杆4上端穿过导套3，导向杆4下端设有踏板5，导向杆4通过焊接连接的方式与踏板5连接，踏板5位于导向孔2下方，导向杆4前侧上端设有第一支板6，导向杆4通过焊接连接的方式与第一支板6连接，第一支板6位于导套3上方，第一支板6左右两端均转动式设有第一滚轮7，第一支板6顶部中间设有伸缩装置8，支座1顶部右侧设有第一支架9，第一支架9位于伸缩装置8右方，第一支架9前侧左端设有固定座10，第一支架9通过焊接连接的方式与固定座10连接，固定座10底部与伸缩装置8上端连接，固定座10顶部放置有六角形铁框11，六角形铁框11位于导向杆4和第一支架9前方，第一滚轮7位于六角形铁框11内侧。

实施例2

一种六角形框焊接固定器，如图1所示，包括有支座1、导套3、导向杆4、踏板5、第一支板6、第一滚轮7、伸缩装置8、第一支架9和固定座10，支座1中部下侧开有导向孔2，支座1中部上侧设有导套3，导向孔2内移动式设有导向杆4，导向杆4上端穿过导套3，导向杆4下端设有踏板5，踏板5位于导向孔2下方，导向杆4前侧上端设有第一支板6，第一支板6位于导套3上方，第一支板6左右两端均转动式设有第一滚轮7，第一支板6顶部中间设有伸缩装置8，支座1顶部右侧设有第一支架9，第一支架9位于伸缩装置8右方，第一支架9前侧左端设有固定座10，固定座10底部与伸缩装置8上端连接，固定座10顶部放置有六角形铁框11，六角形铁框11位于导向杆4和第一支架9前方，第一滚轮7位于六角形铁框11内侧。

伸缩装置8包括有空心管81、第一弹簧82、滑轨83、滑块84和第一支杆85，第一支板6顶部中间设有空心管81，第一支板6通过焊接连接的方式与空心管81连接，空心管81内连接有第一弹簧82，空心管81内左右两侧均嵌入式设有滑轨83，左右两方滑轨83之间滑动式设有滑块84，第一弹簧82上端与滑块84底部连接，滑块84顶部设有第一支杆85，滑块84通过焊接连接的方式与第一支杆85连接，第一支杆85上端穿过空心管81，第一支杆85上端与固定座10底部连接，第一支杆85通过焊接连接的方式与固定座10连接。

实施例3

一种六角形框焊接固定器，如图1-2所示，包括有支座1、导套3、导向杆4、踏板5、第一支板6、第一滚轮7、伸缩装置8、第一支架9和固定座10，支座1中部下侧开有导向孔2，支座1中部上侧设有导套3，导向孔2内移动式设有导向杆4，导向杆4上端穿过导套3，导向杆4下端设有踏板5，踏板5位于导向孔2下方，导向杆4前侧上端设有第一支板6，第一支板6位于导套3上方，第一支板6左右两端均转动式设有第一滚轮7，第一支板6顶部中间设有伸缩装置8，支座1顶部右侧设有第一支架9，第一支架9位于伸缩装置8右方，第一支架9前侧左端设有固定座10，固定座10底部与伸缩装置8上端连接，固定座10顶部放置有六角形铁框11，六角形铁框11位于导向杆4和第一支架9前方，第一滚轮7位于六角形铁框11内侧。

伸缩装置8包括有空心管81、第一弹簧82、滑轨83、滑块84和第一支杆85，第一支板6顶部中间设有空心管81，空心管81内连接有第一弹簧82，空心管81内左右两侧均嵌入式设有滑轨83，左右两方滑轨83之间滑动式设有滑块84，第一弹簧82上端与滑块84底部连接，滑块84顶部设有第一支杆85，第一支杆85上端穿过空心管81，第一支杆85上端与固定座10底部连接。

还包括有夹紧装置12，固定座10底部左右两侧对称设有夹紧装置12，夹紧装置12与第一支板6顶部连接，夹紧装置12包括有第二支杆121、定向轮122、第一滑套123、第一滑杆124、挡板125、第二弹簧126、拉绳127、第二支板128和第二滚轮129，固定座10底部左右两侧对称设有第二支杆121，固定座10通过焊接连接的方式与第二支杆121连接，第二支杆121内侧转动式设有定向轮122，定向轮122位于空心管81左右两侧，第二支杆121外侧设有第一滑套123，第二支杆121通过焊接连接的方式与第一滑套123连接，第一滑套123内滑动式设有第一滑杆124，第一滑杆124位于第二支杆121前方，第一滑杆124内侧设有挡板125，第一滑杆124通过焊接连接的方式与挡板125连接，挡板125外侧连接有第二弹簧126，第二弹簧126外端与第一滑套123内侧连接，第一滑杆124内端穿过第二弹簧126，第一滑杆124内端连接有拉绳127，拉绳127位于第二支杆121前方，拉绳127下端绕过定向轮122，拉绳127下端与第一支板6顶部连接，第一滑杆124外端设有第二支板128，第二支板128位于六角形铁框11后侧，第二支板128上下两侧均转动式设有第二滚轮129，第二滚轮129位于六角形铁框11外侧。

实施例4

一种六角形框焊接固定器，如图1-3所示，包括有支座1、导套3、导向杆4、踏板5、第一支板6、第一滚轮7、伸缩装置8、第一支架9和固定座10，支座1中部下侧开有导向孔2，支座1中部上侧设有导套3，导向孔2内移动式设有导向杆4，导向杆4上端穿过导套3，导向杆4下端设有踏板5，踏板5位于导向孔2下方，导向杆4前侧上端设有第一支板6，第一支板6位于导套3上方，第一支板6左右两端均转动式设有第一滚轮7，第一支板6顶部中间设有伸缩装置8，支座1顶部右侧设有第一支架9，第一支架9位于伸缩装置8右方，第一支架9前侧左端设有固定座10，固定座10底部与伸缩装置8上端连接，固定座10顶部放置有六角形铁框11，六角形铁框11位于导向杆4和第一支架9前方，第一滚轮7位于六角形铁框11内侧。

伸缩装置8包括有空心管81、第一弹簧82、滑轨83、滑块84和第一支杆85，第一支板6顶部中间设有空心管81，空心管81内连接有第一弹簧82，空心管81内左右两侧均嵌入式设有滑轨83，左右两方滑轨83之间滑动式设有滑块84，第一弹簧82上端与滑块84底部连接，滑块84顶部设有第一支杆85，第一支杆85上端穿过空心管81，第一支杆85上端与固定座10底部连接。

还包括有夹紧装置12，固定座10底部左右两侧对称设有夹紧装置12，夹紧装置12与第一支板6顶部连接，夹紧装置12包括有第二支杆121、定向轮122、第一滑套123、第一滑杆124、挡板125、第二弹簧126、拉绳127、第二支板128和第二滚轮129，固定座10底部左右两侧对称设有第二支杆121，第二支杆121内侧转动式设有定向轮122，定向轮122位于空心管81左右两侧，第二支杆121外侧设有第一滑套123，第一滑套123内滑动式设有第一滑杆124，第一滑杆124位于第二支杆121前方，第一滑杆124内侧设有挡板125，挡板125外侧连接有第二弹簧126，第二弹簧126外端与第一滑套123内侧连接，第一滑杆124内端穿过第二弹簧126，第一滑杆124内端连接有拉绳127，拉绳127位于第二支杆121前方，拉绳127下端绕过定向轮122，拉绳127下端与第一支板6顶部连接，第一滑杆124外端设有第二支板128，第二支板128位于六角形铁框11后侧，第二支板128上下两侧均转动式设有第二滚轮129，第二滚轮129位于六角形铁框11外侧。

还包括有第二支架13、第二滑套14、第二滑杆15、第三弹簧16、压板17、转轴18、凸轮19和把手20，第一支架9顶部右侧设有第二支架13，第一支架9通过螺栓连接的方式与第二支架13连接，第二支架13位于六角形铁框11右方，第二支架13左端设有第二滑套14，第二支架13通过焊接连接的方式与第二滑套14连接，第二滑套14位于固定座10上方，第二滑套14内滑动式设有第二滑杆15，第二滑杆15下端设有压板17，第二滑杆15通过焊接连接的方式与压板17连接，压板17位于固定座10上方，第二滑套14底部连接有第三弹簧16，第二滑杆15下端穿过第三弹簧16，第三弹簧16下端与压板17顶部连接，第二滑杆15上端转动式设有转轴18，转轴18后端设有凸轮19，凸轮19位于第二滑杆15后方，凸轮19底部与第二滑套14顶部接触，转轴18前端设有把手20，转轴18通过焊接连接的方式与把手20连接，把手20位于第二滑杆15前方。

实施例5

一种六角形框焊接固定器，如图1-4所示，包括有支座1、导套3、导向杆4、踏板5、第一支板6、第一滚轮7、伸缩装置8、第一支架9和固定座10，支座1中部下侧开有导向孔2，支座1中部上侧设有导套3，导向孔2内移动式设有导向杆4，导向杆4上端穿过导套3，导向杆4下端设有踏板5，踏板5位于导向孔2下方，导向杆4前侧上端设有第一支板6，第一支板6位于导套3上方，第一支板6左右两端均转动式设有第一滚轮7，第一支板6顶部中间设有伸缩装置8，支座1顶部右侧设有第一支架9，第一支架9位于伸缩装置8右方，第一支架9前侧左端设有固定座10，固定座10底部与伸缩装置8上端连接，固定座10顶部放置有六角形铁框11，六角形铁框11位于导向杆4和第一支架9前方，第一滚轮7位于六角形铁框11内侧。

伸缩装置8包括有空心管81、第一弹簧82、滑轨83、滑块84和第一支杆85，第一支板6顶部中间设有空心管81，空心管81内连接有第一弹簧82，空心管81内左右两侧均嵌入式设有滑轨83，左右两方滑轨83之间滑动式设有滑块84，第一弹簧82上端与滑块84底部连接，滑块84顶部设有第一支杆85，第一支杆85上端穿过空心管81，第一支杆85上端与固定座10底部连接。

还包括有夹紧装置12，固定座10底部左右两侧对称设有夹紧装置12，夹紧装置12与第一支板6顶部连接，夹紧装置12包括有第二支杆121、定向轮122、第一滑套123、第一滑杆124、挡板125、第二弹簧126、拉绳127、第二支板128和第二滚轮129，固定座10底部左右两侧对称设有第二支杆121，第二支杆121内侧转动式设有定向轮122，定向轮122位于空心管81左右两侧，第二支杆121外侧设有第一滑套123，第一滑套123内滑动式设有第一滑杆124，第一滑杆124位于第二支杆121前方，第一滑杆124内侧设有挡板125，挡板125外侧连接有第二弹簧126，第二弹簧126外端与第一滑套123内侧连接，第一滑杆124内端穿过第二弹簧126，第一滑杆124内端连接有拉绳127，拉绳127位于第二支杆121前方，拉绳127下端绕过定向轮122，拉绳127下端与第一支板6顶部连接，第一滑杆124外端设有第二支板128，第二支板128位于六角形铁框11后侧，第二支板128上下两侧均转动式设有第二滚轮129，第二滚轮129位于六角形铁框11外侧。

还包括有第二支架13、第二滑套14、第二滑杆15、第三弹簧16、压板17、转轴18、凸轮19和把手20，第一支架9顶部右侧设有第二支架13，第二支架13位于六角形铁框11右方，第二支架13左端设有第二滑套14，第二滑套14位于固定座10上方，第二滑套14内滑动式设有第二滑杆15，第二滑杆15下端设有压板17，压板17位于固定座10上方，第二滑套14底部连接有第三弹簧16，第二滑杆15下端穿过第三弹簧16，第三弹簧16下端与压板17顶部连接，第二滑杆15上端转动式设有转轴18，转轴18后端设有凸轮19，凸轮19位于第二滑杆15后方，凸轮19底部与第二滑套14顶部接触，转轴18前端设有把手20，把手20位于第二滑杆15前方。

还包括有第三支杆22、螺母23、螺杆25和固定块26，压板17右侧开有第一通孔21，压板17右部上下两侧对称设有第三支杆22，压板17通过焊接连接的方式与第三支杆22连接，上下两方第三支杆22之间连接有螺母23，压板17右侧开有第二通孔24，第二通孔24位于第一通孔21右侧，第二通孔24与第一通孔21连通，螺母23位于第二通孔24右方，螺母23内通过螺纹连接有螺杆25，螺杆25左端穿过第二通孔24，螺杆25左端设有固定块26，螺杆25通过焊接连接的方式与固定块26连接，固定块26位于第一通孔21内。

当人们需要焊接六角形铁框11时，人们先将六角形铁框11放置到固定座10上，并将接地线连接到六角形铁框11上，再用脚向下踩动踏板5，踏板5带动导向杆4向下移动，继而使第一支板6、第一滚轮7和伸缩装置8向下移动，进而使第一滚轮7将六角形铁框11进行压紧，防止六角形铁框11在进行焊接时位置移动，而影响人们的焊接工作，有助于提高人们的焊接效率，然后人们即可进行焊接作业，当人们将六角形铁框11焊接完后，人们将脚从踏板5上移开，踏板5和第一滚轮7在伸缩装置8的作用下向上移动，并复位，继而使第一滚轮7与六角形铁框11分离，不再压迫六角形铁框11，再将接地线从六角形铁框11上取下，然后人们即可将焊接好的六角形铁框11取走，导向孔2和导套3均为导向杆4的上下移动进行导向。

当人们向下踩动踏板5时，第一支板6带动空心管81向下移动，空心管81带动滑轨83在滑块84上进行向下滑动，第一弹簧82被拉伸，进而使第一滚轮7将六角形铁框11压紧，当人们将六角形铁框11焊接好后，人们将脚从踏板5上移开，第一滚轮7和空心管81在第一弹簧82的弹簧力作用下向上移动，并进行复位，第一滚轮7不再压紧六角形铁框11，如此即可防止六角形铁框11在焊接时进行移动。

当人们在向下踩动踏板5时，第一支板6带动拉绳127向下移动，在定向轮122的导向作用下，拉绳127带动第一滑杆124向内侧移动，第二弹簧126被拉伸，进而带动第二支板128和第二滚轮129向内侧移动，第二滚轮129与六角形铁框11进行接触，并将六角形铁框11向内侧推动，继而使六角形铁框11的需要焊接处进行接触，如此夹紧装置12可便于人们进行焊接，有利于节省焊料，不需人们再手动进行按压，降低了人们的体力消耗，同时提高了人们的安全性，当六角形铁框11焊接好后，人们将踏板5放开后，第一滑杆124和第二滚轮129在第二弹簧126的弹簧力作用下向外侧移动，进而通过拉绳127带动第一支板6向上移动，第二滚轮129不再压迫六角形铁框11，然后人们即可将焊接好的六角形铁框11移走，再将需要进行焊接的六角形铁框11放到固定座10上再次进行焊接作业。

初始时，第三弹簧16为压缩状态。当人们将六角形铁框11在固定座10上放好后，人们将把手20逆时针转动90度，把手20带动转轴18和凸轮19逆时针转动，凸轮19的尖头部分不再与第二滑套14进行接触，进而第二滑杆15和压板17在第三弹簧16的弹簧力作用下向下移动，第三弹簧16复位，继而压板17可将六角形铁框11进行压紧，进而可使六角形铁框11在焊接时更稳定，不会出现位置移动的情况，当人们将六角形铁框11焊接好后，人们将把手20顺时针转动90度，把手20带动转轴18和凸轮19顺时针转动，进而使凸轮19的尖头部分与第二滑套14顶部进行接触，继而带动第二滑杆15和压板17向上移动，第三弹簧16被压缩，压板17与六角形铁框11分离。

当人们在进行焊接前，人们先将接地线从第一通孔21的上侧穿入，并从第一通孔21的下侧穿出，待接地线穿出后，人们再顺时针转动螺杆25，进而使螺杆25向左移动，螺杆25带动固定块26向左移动，继而固定块26将接地线进行压紧，从而在压板17与六角形铁框11进行接触时，接地线同时与六角形铁框11接触，如此即可使接地线随压板17一起进行移动，不需每次都要移动接地线的位置，有利于缩短焊接的时间，提高焊接的效率，当人们焊接完毕，不需再进行焊接时，人们逆时针转动螺杆25，进而使螺杆25向右移动，螺杆25带动固定块26向右移动，继而固定块26与接地线进行分离，然后人们再将接地线从第一通孔21取出，并将接地线进行复位。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (5)

1.一种六角形框焊接固定器，包括有支座、导套、导向杆和踏板，支座中部下侧开有导向孔，支座中部上侧设有导套，导向孔内移动式设有导向杆，导向杆上端穿过导套，导向杆下端设有踏板，踏板位于导向孔下方，其特征在于，还包括有第一支板、第一滚轮、伸缩装置、第一支架和固定座，导向杆前侧上端设有第一支板，第一支板位于导套上方，第一支板左右两端均转动式设有第一滚轮，第一支板顶部中间设有伸缩装置，支座顶部右侧设有第一支架，第一支架位于伸缩装置右方，第一支架前侧左端设有固定座，固定座底部与伸缩装置上端连接，固定座顶部放置有六角形铁框，六角形铁框位于导向杆和第一支架前方，第一滚轮位于六角形铁框内侧。

2.如权利要求1所述的一种六角形框焊接固定器，其特征在于，伸缩装置包括有空心管、第一弹簧、滑轨、滑块和第一支杆，第一支板顶部中间设有空心管，空心管内连接有第一弹簧，空心管内左右两侧均嵌入式设有滑轨，左右两方滑轨之间滑动式设有滑块，第一弹簧上端与滑块底部连接，滑块顶部设有第一支杆，第一支杆上端穿过空心管，第一支杆上端与固定座底部连接。

3.如权利要求2所述的一种六角形框焊接固定器，其特征在于，还包括有夹紧装置，固定座底部左右两侧对称设有夹紧装置，夹紧装置与第一支板顶部连接，夹紧装置包括有第二支杆、定向轮、第一滑套、第一滑杆、挡板、第二弹簧、拉绳、第二支板和第二滚轮，固定座底部左右两侧对称设有第二支杆，第二支杆内侧转动式设有定向轮，定向轮位于空心管左右两侧，第二支杆外侧设有第一滑套，第一滑套内滑动式设有第一滑杆，第一滑杆位于第二支杆前方，第一滑杆内侧设有挡板，挡板外侧连接有第二弹簧，第二弹簧外端与第一滑套内侧连接，第一滑杆内端穿过第二弹簧，第一滑杆内端连接有拉绳，拉绳位于第二支杆前方，拉绳下端绕过定向轮，拉绳下端与第一支板顶部连接，第一滑杆外端设有第二支板，第二支板位于六角形铁框后侧，第二支板上下两侧均转动式设有第二滚轮，第二滚轮位于六角形铁框外侧。

4.如权利要求3所述的一种六角形框焊接固定器，其特征在于，还包括有第二支架、第二滑套、第二滑杆、第三弹簧、压板、转轴、凸轮和把手，第一支架顶部右侧设有第二支架，第二支架位于六角形铁框右方，第二支架左端设有第二滑套，第二滑套位于固定座上方，第二滑套内滑动式设有第二滑杆，第二滑杆下端设有压板，压板位于固定座上方，第二滑套底部连接有第三弹簧，第二滑杆下端穿过第三弹簧，第三弹簧下端与压板顶部连接，第二滑杆上端转动式设有转轴，转轴后端设有凸轮，凸轮位于第二滑杆后方，凸轮底部与第二滑套顶部接触，转轴前端设有把手，把手位于第二滑杆前方。

5.如权利要求4所述的一种六角形框焊接固定器，其特征在于，还包括有第三支杆、螺母、螺杆和固定块，压板右侧开有第一通孔，压板右部上下两侧对称设有第三支杆，上下两方第三支杆之间连接有螺母，压板右侧开有第二通孔，第二通孔位于第一通孔右侧，第二通孔与第一通孔连通，螺母位于第二通孔右方，螺母内通过螺纹连接有螺杆，螺杆左端穿过第二通孔，螺杆左端设有固定块，固定块位于第一通孔内。