CN110394239A - 一种沉积钙质磷块岩的浮选方法 - Google Patents

一种沉积钙质磷块岩的浮选方法 Download PDF

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种沉积钙质磷块岩的浮选方法,该方法步骤如下:采取沉积钙质磷块岩原矿,通过破碎筛分至颗粒状,取磷矿入球磨机中,加自来水,制成磷矿矿浆;矿浆中加入调整剂,搅拌;加入捕收剂,搅拌;使用浮选机进行浮选,脱除白云石,得到磷矿精矿产品。本发明采用优化后的参数,可通过一次反浮选就可以得到品质合格的磷精矿,在有效的回收磷矿的同时,简化浮选流程,缩短生产周期,提高生产效率,所得产品品位合格,达到31.24%,回收率高,回收率达到92.45%,工艺简单,适用性强。

Description

一种沉积钙质磷块岩的浮选方法
技术领域
本发明涉及一种沉积钙质磷块岩的浮选方法,属于沉积钙质磷块岩浮选技术领域。
背景技术
我国磷矿资源储量较大,但我国磷矿平均品位仅为16.95%,P2O5品位大于30%的富矿仅占6.75%,磷矿直接开发利用困难。沉积钙质磷块岩主要有用矿物氟磷灰石嵌布粒度细,呈均质胶体或隐晶质、微晶质,与主要脉石矿物白云石密切共生,氟磷灰石与白云石可浮性接近,且都含有同名离子Ca2+,较难浮选分离。现有技术多采用三段式浮选,浮选时间长,生产效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种沉积钙质磷块岩的浮选方法,以解决上述现有技术中存在的问题。
本发明采取的技术方案为:一种沉积钙质磷块岩的浮选方法,该方法包括以下步骤:
(1)将原矿沉积钙质磷块岩进行破碎,破碎后产品加入球磨机,加自来水入球磨机至磨矿浓度为50%进行磨矿,控制磨矿时间,磨至粒度小于0.074mm的矿粒质量分数占比为555-65%;
(2)控制温度在常温环境,加自来水调浆至矿浆中固体浓度为300g/L;
(3)加入调整剂,搅拌;
(4)再加入反浮选捕收剂,搅拌;
(5)浮选,通过浮选机进行浮选,分离氟磷灰石与碳酸盐,得到磷精矿产品。
步骤(3)中调整剂采用硫酸,用量相对原矿用量为13.20kg/t。
步骤(4)中反浮选捕收剂采用氧化石蜡皂,用量相对原矿的用量为0.4kg/t。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明采用优化后的参数,可通过一次反浮选就可以得到品质合格的磷精矿,在有效的回收磷矿的同时,简化浮选流程,缩短生产周期,提高生产效率,所得产品品位合格,达到31.24%,回收率高,回收率达到92.45%,工艺简单,适用性强。
附图说明
图1是本发明的沉积钙质磷块岩浮选工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。
实施例1:如图1所示,一种沉积钙质磷块岩的浮选方法,该方法包括以下步骤:
(1)将原矿沉积钙质磷块岩进行破碎,破碎后产品加入球磨机,加自来水入球磨机至磨矿浓度为50%进行磨矿,控制磨矿时间,磨至粒度小于0.074mm的矿粒质量分数占比为55%;
(2)控制温度在常温环境,加自来水调浆至矿浆中固体浓度为300g/L;
(3)加入调整剂硫酸,调整剂用量相对原矿的用量为13.2kg/t;
(4)加入反浮选捕收剂氧化石蜡皂,捕收剂用量相对原矿的用量为0.4kg/t;
(5)浮选,通过浮选机进行浮选,分离氟磷灰石与碳酸盐,得到磷精矿产品。
本实施例中,获得的磷精矿产品中P2O5品位和P2O5回收率分别为30.94%、92.45%。本发明的浮选方法所得产品品位合格,回收率高,工艺简单,适用性强。
实施例2:如图1所示,一种沉积钙质磷块岩的浮选方法,该方法包括以下步骤:
(1)将原矿沉积钙质磷块岩进行破碎,破碎后产品加入球磨机,加自来水入球磨机至磨矿浓度为50%进行磨矿,控制磨矿时间,磨至粒度小于0.074mm的矿粒质量分数占比为60%;
(2)控制温度在常温环境,加自来水调浆至矿浆中固体浓度为300g/L;
(3)加入调整剂硫酸,调整剂用量相对原矿的用量为13.2kg/t;
(4)加入反浮选捕收剂氧化石蜡皂,捕收剂用量相对原矿的用量为0.4kg/t;
(5)浮选,通过浮选机进行浮选,分离氟磷灰石与碳酸盐,得到磷精矿产品。
本实施例中,获得的磷精矿产品中P2O5品位和P2O5回收率分别为31.24%、92.06%。本发明的浮选方法所得产品品位合格,回收率高,工艺简单,适用性强。
实施例3:如图1所示,一种沉积钙质磷块岩的浮选方法,该方法包括以下步骤:
(1)将原矿沉积钙质磷块岩进行破碎,破碎后产品加入球磨机,加自来水入球磨机至磨矿浓度为50%进行磨矿,控制磨矿时间,磨至粒度小于0.074mm的矿粒质量分数占比为65%;
(2)控制温度在常温环境,加自来水调浆至矿浆中固体浓度为300g/L;
(3)加入调整剂硫酸,调整剂用量相对原矿的用量为13.2kg/t;
(4)加入反浮选捕收剂氧化石蜡皂,捕收剂用量相对原矿的用量为0.4kg/t;
(5)浮选,通过浮选机进行浮选,分离氟磷灰石与碳酸盐,得到磷精矿产品。
本实施例中,获得的磷精矿产品中P2O5品位和P2O5回收率分别为30.51%、92.67%。本发明的浮选方法所得产品品位合格,回收率高,工艺简单,适用性强。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内,因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种沉积钙质磷块岩的浮选方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
(1)将原矿沉积钙质磷块岩进行破碎,破碎后产品加入球磨机,自来水入球磨机至磨矿浓度为50%进行磨矿,控制磨矿时间,磨至粒度小于0.074mm的矿粒质量分数占比为55-65%;
(2)控制温度在常温环境,加自来水调浆至矿浆中固体浓度为300g/L;
(3)向矿浆中加入调整剂硫酸;
(4)再加入反浮选捕收剂搅拌;
(5)浮选,通过浮选机进行浮选,分离氟磷灰石与碳酸盐,得到磷精矿产品。
2.根据权利要求1所述的一种沉积钙质磷块岩的浮选方法,其特征在于:步骤(3)中调整剂采用硫酸,用量相对原矿用量为13.2kg/t。
3.根据权利要求1所述的一种沉积钙质磷块岩的浮选方法,其特征在于:步骤(4)中反浮选捕收剂采用氧化石蜡皂,用量相对原矿的用量为0.4kg/t。
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