CN110394239A - 一种沉积钙质磷块岩的浮选方法 - Google Patents

一种沉积钙质磷块岩的浮选方法 Download PDF

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
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Abstract

本发明公开了一种沉积钙质磷块岩的浮选方法，该方法步骤如下：采取沉积钙质磷块岩原矿，通过破碎筛分至颗粒状，取磷矿入球磨机中，加自来水，制成磷矿矿浆；矿浆中加入调整剂，搅拌；加入捕收剂，搅拌；使用浮选机进行浮选，脱除白云石，得到磷矿精矿产品。本发明采用优化后的参数，可通过一次反浮选就可以得到品质合格的磷精矿，在有效的回收磷矿的同时，简化浮选流程，缩短生产周期，提高生产效率，所得产品品位合格，达到31.24%，回收率高，回收率达到92.45%，工艺简单，适用性强。

Description

一种沉积钙质磷块岩的浮选方法
技术领域
本发明涉及一种沉积钙质磷块岩的浮选方法，属于沉积钙质磷块岩浮选技术领域。
背景技术
我国磷矿资源储量较大，但我国磷矿平均品位仅为16.95%，P2O5品位大于30%的富矿仅占6.75%，磷矿直接开发利用困难。沉积钙质磷块岩主要有用矿物氟磷灰石嵌布粒度细，呈均质胶体或隐晶质、微晶质，与主要脉石矿物白云石密切共生，氟磷灰石与白云石可浮性接近，且都含有同名离子Ca2+，较难浮选分离。现有技术多采用三段式浮选，浮选时间长，生产效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种沉积钙质磷块岩的浮选方法，以解决上述现有技术中存在的问题。
本发明采取的技术方案为：一种沉积钙质磷块岩的浮选方法，该方法包括以下步骤：
（1）将原矿沉积钙质磷块岩进行破碎，破碎后产品加入球磨机，加自来水入球磨机至磨矿浓度为50%进行磨矿，控制磨矿时间，磨至粒度小于0.074mm的矿粒质量分数占比为555-65%；
（2）控制温度在常温环境，加自来水调浆至矿浆中固体浓度为300g/L；
（3）加入调整剂，搅拌；
（4）再加入反浮选捕收剂，搅拌；
（5）浮选，通过浮选机进行浮选，分离氟磷灰石与碳酸盐，得到磷精矿产品。
步骤（3）中调整剂采用硫酸，用量相对原矿用量为13.20kg/t。
步骤（4）中反浮选捕收剂采用氧化石蜡皂，用量相对原矿的用量为0.4kg/t。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明采用优化后的参数，可通过一次反浮选就可以得到品质合格的磷精矿，在有效的回收磷矿的同时，简化浮选流程，缩短生产周期，提高生产效率，所得产品品位合格，达到31.24%，回收率高，回收率达到92.45%，工艺简单，适用性强。
附图说明
图1是本发明的沉积钙质磷块岩浮选工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。
实施例1：如图1所示，一种沉积钙质磷块岩的浮选方法，该方法包括以下步骤：
（1）将原矿沉积钙质磷块岩进行破碎，破碎后产品加入球磨机，加自来水入球磨机至磨矿浓度为50%进行磨矿，控制磨矿时间，磨至粒度小于0.074mm的矿粒质量分数占比为55%；
（2）控制温度在常温环境，加自来水调浆至矿浆中固体浓度为300g/L；
（3）加入调整剂硫酸，调整剂用量相对原矿的用量为13.2kg/t；
（4）加入反浮选捕收剂氧化石蜡皂，捕收剂用量相对原矿的用量为0.4kg/t；
（5）浮选，通过浮选机进行浮选，分离氟磷灰石与碳酸盐，得到磷精矿产品。
本实施例中，获得的磷精矿产品中P2O5品位和P2O5回收率分别为30.94%、92.45%。本发明的浮选方法所得产品品位合格，回收率高，工艺简单，适用性强。
实施例2：如图1所示，一种沉积钙质磷块岩的浮选方法，该方法包括以下步骤：
（1）将原矿沉积钙质磷块岩进行破碎，破碎后产品加入球磨机，加自来水入球磨机至磨矿浓度为50%进行磨矿，控制磨矿时间，磨至粒度小于0.074mm的矿粒质量分数占比为60%；
（2）控制温度在常温环境，加自来水调浆至矿浆中固体浓度为300g/L；
（3）加入调整剂硫酸，调整剂用量相对原矿的用量为13.2kg/t；
（4）加入反浮选捕收剂氧化石蜡皂，捕收剂用量相对原矿的用量为0.4kg/t；
（5）浮选，通过浮选机进行浮选，分离氟磷灰石与碳酸盐，得到磷精矿产品。
本实施例中，获得的磷精矿产品中P2O5品位和P2O5回收率分别为31.24%、92.06%。本发明的浮选方法所得产品品位合格，回收率高，工艺简单，适用性强。
实施例3：如图1所示，一种沉积钙质磷块岩的浮选方法，该方法包括以下步骤：
（1）将原矿沉积钙质磷块岩进行破碎，破碎后产品加入球磨机，加自来水入球磨机至磨矿浓度为50%进行磨矿，控制磨矿时间，磨至粒度小于0.074mm的矿粒质量分数占比为65%；
（2）控制温度在常温环境，加自来水调浆至矿浆中固体浓度为300g/L；
（3）加入调整剂硫酸，调整剂用量相对原矿的用量为13.2kg/t；
（4）加入反浮选捕收剂氧化石蜡皂，捕收剂用量相对原矿的用量为0.4kg/t；
（5）浮选，通过浮选机进行浮选，分离氟磷灰石与碳酸盐，得到磷精矿产品。
本实施例中，获得的磷精矿产品中P2O5品位和P2O5回收率分别为30.51%、92.67%。本发明的浮选方法所得产品品位合格，回收率高，工艺简单，适用性强。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种沉积钙质磷块岩的浮选方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
（1）将原矿沉积钙质磷块岩进行破碎，破碎后产品加入球磨机，自来水入球磨机至磨矿浓度为50%进行磨矿，控制磨矿时间，磨至粒度小于0.074mm的矿粒质量分数占比为55-65%；
（2）控制温度在常温环境，加自来水调浆至矿浆中固体浓度为300g/L；
（3）向矿浆中加入调整剂硫酸；
（4）再加入反浮选捕收剂搅拌；
（5）浮选，通过浮选机进行浮选，分离氟磷灰石与碳酸盐，得到磷精矿产品。
2.根据权利要求1所述的一种沉积钙质磷块岩的浮选方法，其特征在于：步骤（3）中调整剂采用硫酸，用量相对原矿用量为13.2kg/t。
3.根据权利要求1所述的一种沉积钙质磷块岩的浮选方法，其特征在于：步骤（4）中反浮选捕收剂采用氧化石蜡皂，用量相对原矿的用量为0.4kg/t。
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