CN110394099A - 一种环保型油墨的混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混合装置，尤其涉及一种环保型油墨的混合装置。本发明要解决的技术问题是提供一种不易结块沉积、效果均匀、保存时间长的环保型油墨的混合装置。该装置包括有底板、侧板、支撑杆、混合桶、支杆Ⅰ、支杆Ⅱ等；底板左端设有侧板，底板左右对称的设有支撑杆，支撑杆上端安装有混合桶，混合桶左侧连接有支杆Ⅰ，支杆Ⅰ另一端安装在侧板上，两支撑杆之间安装有支杆Ⅱ。本发明克服了现有技术下环保型油墨的混合存在容易结块沉积、效果不均匀、保存时间短的缺点，达到了不易结块沉积、效果均匀、保存时间长的效果，通过合理的装置布局使本发明运行起来简单高效，具有很强的实用性，适合推广使用。

Description

一种环保型油墨的混合装置

技术领域

本发明涉及一种混合装置，尤其涉及一种环保型油墨的混合装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

两千年前作为印刷的物质基础之一的墨便已出现了，国际间公认中国是古代文明中最先使用墨的国家，早在西汉时期(公元前200年)就开始使用墨了，这种墨可以在竹帛上写字传递信息，其某些功能与当代油墨可以类比的。15世纪德国的谷登堡发明了铅合金活字印刷，油墨有了改进，用灯黑作为颜料，亚麻油为连结料，用手工将其均匀混合制成了当时的油墨。但是直到19世纪中叶，科学尤其是化学的进步，使得煤焦油染料以及色彩科学的发展，油墨制造商才能根据用户需要为用户制出具有不同色相、明度、不饱和度的各种颜色来。油墨生产进入了新的发展阶段。

现今，美国是世界上最大油墨生产国和消费国，日本次之，德国第三，我国居第四位。随着我国国民经济的飞速发展，印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长，使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一，目前国内油墨产业规模正以10％以上的速度持续快速增长。中国近十年包装行业的迅猛发展，使中国的油墨行业也得到了较大的拓展。2004年前各印刷厂主要以胶印油墨为主，而已延伸到了溶剂油墨，水性油墨，UV油墨，丝印油墨，胶印油墨并存的格局。

由于苯溶性塑料凹印油墨在环境保护和职业卫生方面的危害，以及给产品卫生安全性能带来的隐患，所以积极开发和应用符合环保要求的绿色凹印油墨将成为必要。新型环保油墨有无苯化油墨和水性油墨两类。2000年以后，国内部分技术实力强的油墨生产企业陆续推出了新型环保油墨。

环保型油墨的生产工艺大致为先将颜料预分散，再对其进行研磨，甚至再次精细化研磨，再将研磨后的粉状颜料和液态原料混合，搅拌均匀并离心，最后再经过一道过滤，便可以对其进行灌装并包装了。但现有技术下环保型油墨的混合存在容易结块沉积、效果不均匀、保存时间短的缺点，随着加工精细化、自动化的日益深入，各行各业都必须进行产业调整，因此亟需研发一种不易结块沉积、效果均匀、保存时间长的环保型油墨的混合装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术下环保型油墨的混合容易结块沉积、效果不均匀、保存时间短的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种不易结块沉积、效果均匀、保存时间长的环保型油墨的混合装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种环保型油墨的混合装置，包括有底板、侧板、支撑杆、混合桶、支杆Ⅰ、支杆Ⅱ、凸轮、电机Ⅰ、支撑板、弹簧、连杆、连接套、搅拌轮、电机Ⅱ、进料管Ⅰ、电控阀Ⅰ、输料管、电控阀Ⅱ、进料箱、支杆Ⅲ、进料筒、支板、拉线、浮球、进料管Ⅱ和电控阀Ⅲ；底板左端设有侧板，底板左右对称的设有支撑杆，支撑杆上端安装有混合桶，混合桶左侧连接有支杆Ⅰ，支杆Ⅰ另一端安装在侧板上，两支撑杆之间安装有支杆Ⅱ，支杆Ⅱ顶端安装有电机Ⅰ，电机Ⅰ后侧连接有凸轮，凸轮上方设有支撑板，支撑板底部左右对称地连接有弹簧，弹簧另一端连接在底板上，支撑板上部安装有连杆，连杆另一端穿过混合桶安装有电机Ⅱ，电机Ⅱ后侧设有搅拌轮，连杆与混合桶之间设有连接套，混合桶上部右侧连接有进料管Ⅰ，进料管Ⅰ上设有电控阀Ⅰ，混合桶上部左侧连接有输料管，输料管上设有电控阀Ⅱ，输料管上端连接有进料箱，进料箱左侧连接有支杆Ⅲ，支杆Ⅲ另一端安装在侧板上，进料箱上部连接有进料筒，进料筒底部安装有支板，支板上连接有拉线，拉线另一端连接有浮球，进料筒上部设有进料管Ⅱ，进料管Ⅱ上设有电控阀Ⅲ。

优选地，还包括有指示支架，指示支架安装在浮球上，指示支架另一端指向进料筒外部，进料筒外部设有刻度。

优选地，电机Ⅰ和电机Ⅱ为伺服电机。

工作原理：本发明开始工作时，打开电控阀Ⅰ和电控阀Ⅲ，通过进料管Ⅰ将固态原料加入到混合桶，通过进料管Ⅱ将液态原料加入到进料箱中，当固态原料加入完成后，关闭电控阀Ⅰ，此时，通过进料管Ⅱ持续将液态原料加入到进料箱中，浮球在液态原料的作用下上浮，当浮球上升到一定的高度时，控制打开电控阀Ⅱ，关闭电控阀Ⅲ，将进料箱中的液态原料通过输料管加入到混合桶中，当液态原料通过输料管全部加入到混合桶后，控制关闭电控阀Ⅱ，并控制电机Ⅰ和电机Ⅱ转动，电机Ⅱ转动，带动搅拌轮实现对混合桶内的原料进行搅拌，电机Ⅰ转动，带动凸轮转动，从而带动支撑板上下运动，并通过弹簧限定支撑板的位置，通过支撑板上下运动带动连杆和搅拌轮上下运动，实现对混合桶内的原料进行上下运动的搅拌，搅拌一段时间，当原料混合完全时，控制电机Ⅰ和电机Ⅱ停止转动，从而完成了对环保型油墨原料的混合。

因为还包括有指示支架，指示支架安装在浮球上，指示支架另一端指向进料筒外部，进料筒外部设有刻度，这样能更加直观的观察出进料箱内加入的液态原料的量，从而能更加精确的控制原料的加入量，提高装置的精确性。

电机Ⅰ和电机Ⅱ为伺服电机，伺服电机运行稳定，行程精确，这样可以提高装置的安全性。

电机Ⅰ、电机Ⅱ、电控阀Ⅰ、电控阀Ⅱ、浮球和电控阀Ⅲ为所属领域现有技术，连接结构为成熟技术，在此不再赘述。

(3)有益效果

本发明与现有技术相比，克服了现有技术下环保型油墨的混合存在容易结块沉积、效果不均匀、保存时间短的缺点，本发明通过拉线、浮球以及指示支架的结构，可以精确的控制原料的加入量，保证混合准确的比例，杜绝配比不均出现的失败，而且，利用电机Ⅱ带动搅拌轮对原料进行搅拌，并且，电机Ⅰ带动凸轮转动，进而带动搅拌轮上下运动，从而实现对混合桶给各部位原料的搅拌均匀，使原料混合十分均匀，同时，本装置统一控制，操作起来十分方便快捷，不需要大量劳动力和劳动时间，从而达到了不易结块沉积、效果均匀、保存时间长的效果，通过合理的装置布局使本发明运行起来简单高效，具有很强的实用性，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明实施例2的结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-侧板，3-支撑杆，4-混合桶，5-支杆Ⅰ，6-支杆Ⅱ，7-凸轮，8-电机Ⅰ，9-支撑板，10-弹簧，11-连杆，12-连接套，13-搅拌轮，14-电机Ⅱ，15-进料管Ⅰ，16-电控阀Ⅰ，17-输料管，18-电控阀Ⅱ，19-进料箱，20-支杆Ⅲ，21-进料筒，22-支板，23-拉线，24-浮球，25-指示支架，26-进料管Ⅱ，27-电控阀Ⅲ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种环保型油墨的混合装置，如图1所示，包括有底板1、侧板2、支撑杆3、混合桶4、支杆Ⅰ5、支杆Ⅱ6、凸轮7、电机Ⅰ8、支撑板9、弹簧10、连杆11、连接套12、搅拌轮13、电机Ⅱ14、进料管Ⅰ15、电控阀Ⅰ16、输料管17、电控阀Ⅱ18、进料箱19、支杆Ⅲ20、进料筒21、支板22、拉线23、浮球24、进料管Ⅱ26和电控阀Ⅲ27；底板1左端设有侧板2，底板1左右对称的设有支撑杆3，支撑杆3上端安装有混合桶4，混合桶4左侧连接有支杆Ⅰ5，支杆Ⅰ5另一端安装在侧板2上，两支撑杆3之间安装有支杆Ⅱ6，支杆Ⅱ6顶端安装有电机Ⅰ8，电机Ⅰ8后侧连接有凸轮7，凸轮7上方设有支撑板9，支撑板9底部左右对称地连接有弹簧10，弹簧10另一端连接在底板1上，支撑板9上部安装有连杆11，连杆11另一端穿过混合桶4安装有电机Ⅱ14，电机Ⅱ14后侧设有搅拌轮13，连杆11与混合桶4之间设有连接套12，混合桶4上部右侧连接有进料管Ⅰ15，进料管Ⅰ15上设有电控阀Ⅰ16，混合桶4上部左侧连接有输料管17，输料管17上设有电控阀Ⅱ18，输料管17上端连接有进料箱19，进料箱19左侧连接有支杆Ⅲ20，支杆Ⅲ20另一端安装在侧板2上，进料箱19上部连接有进料筒21，进料筒21底部安装有支板22，支板22上连接有拉线23，拉线23另一端连接有浮球24，进料筒21上部设有进料管Ⅱ26，进料管Ⅱ26上设有电控阀Ⅲ27。

实施例2

一种环保型油墨的混合装置，如图1-图2所示，包括有底板1、侧板2、支撑杆3、混合桶4、支杆Ⅰ5、支杆Ⅱ6、凸轮7、电机Ⅰ8、支撑板9、弹簧10、连杆11、连接套12、搅拌轮13、电机Ⅱ14、进料管Ⅰ15、电控阀Ⅰ16、输料管17、电控阀Ⅱ18、进料箱19、支杆Ⅲ20、进料筒21、支板22、拉线23、浮球24、进料管Ⅱ26和电控阀Ⅲ27；底板1左端设有侧板2，底板1左右对称的设有支撑杆3，支撑杆3上端安装有混合桶4，混合桶4左侧连接有支杆Ⅰ5，支杆Ⅰ5另一端安装在侧板2上，两支撑杆3之间安装有支杆Ⅱ6，支杆Ⅱ6顶端安装有电机Ⅰ8，电机Ⅰ8后侧连接有凸轮7，凸轮7上方设有支撑板9，支撑板9底部左右对称地连接有弹簧10，弹簧10另一端连接在底板1上，支撑板9上部安装有连杆11，连杆11另一端穿过混合桶4安装有电机Ⅱ14，电机Ⅱ14后侧设有搅拌轮13，连杆11与混合桶4之间设有连接套12，混合桶4上部右侧连接有进料管Ⅰ15，进料管Ⅰ15上设有电控阀Ⅰ16，混合桶4上部左侧连接有输料管17，输料管17上设有电控阀Ⅱ18，输料管17上端连接有进料箱19，进料箱19左侧连接有支杆Ⅲ20，支杆Ⅲ20另一端安装在侧板2上，进料箱19上部连接有进料筒21，进料筒21底部安装有支板22，支板22上连接有拉线23，拉线23另一端连接有浮球24，进料筒21上部设有进料管Ⅱ26，进料管Ⅱ26上设有电控阀Ⅲ27。

因为还包括有指示支架25，指示支架25安装在浮球24上，指示支架25另一端指向进料筒21外部，进料筒21外部设有刻度，这样能更加直观的观察出进料箱19内加入的液态原料的量，从而能更加精确的控制原料的加入量，提高装置的精确性。

电机Ⅰ8和电机Ⅱ14为伺服电机，伺服电机运行稳定，行程精确，这样可以提高装置的安全性。

工作原理：本发明开始工作时，打开电控阀Ⅰ16和电控阀Ⅲ27，通过进料管Ⅰ15将固态原料加入到混合桶4，通过进料管Ⅱ26将液态原料加入到进料箱19中，当固态原料加入完成后，关闭电控阀Ⅰ16，此时，通过进料管Ⅱ26持续将液态原料加入到进料箱19中，浮球24在液态原料的作用下上浮，当浮球24上升到一定的高度时，控制打开电控阀Ⅱ18，关闭电控阀Ⅲ27，将进料箱19中的液态原料通过输料管17加入到混合桶4中，当液态原料通过输料管17全部加入到混合桶4后，控制关闭电控阀Ⅱ18，并控制电机Ⅰ8和电机Ⅱ14转动，电机Ⅱ14转动，带动搅拌轮13实现对混合桶4内的原料进行搅拌，电机Ⅰ8转动，带动凸轮7转动，从而带动支撑板9上下运动，并通过弹簧10限定支撑板9的位置，通过支撑板9上下运动带动连杆11和搅拌轮13上下运动，实现对混合桶4内的原料进行上下运动的搅拌，搅拌一段时间，当原料混合完全时，控制电机Ⅰ8和电机Ⅱ14停止转动，从而完成了对环保型油墨原料的混合。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种环保型油墨的混合装置，其特征在于，包括有底板(1)、侧板(2)、支撑杆(3)、混合桶(4)、支杆Ⅰ(5)、支杆Ⅱ(6)、凸轮(7)、电机Ⅰ(8)、支撑板(9)、弹簧(10)、连杆(11)、连接套(12)、搅拌轮(13)、电机Ⅱ(14)、进料管Ⅰ(15)、电控阀Ⅰ(16)、输料管(17)、电控阀Ⅱ(18)、进料箱(19)、支杆Ⅲ(20)、进料筒(21)、支板(22)、拉线(23)、浮球(24)、进料管Ⅱ(26)和电控阀Ⅲ(27)；底板(1)左端设有侧板(2)，底板(1)左右对称的设有支撑杆(3)，支撑杆(3)上端安装有混合桶(4)，混合桶(4)左侧连接有支杆Ⅰ(5)，支杆Ⅰ(5)另一端安装在侧板(2)上，两支撑杆(3)之间安装有支杆Ⅱ(6)，支杆Ⅱ(6)顶端安装有电机Ⅰ(8)，电机Ⅰ(8)后侧连接有凸轮(7)，凸轮(7)上方设有支撑板(9)，支撑板(9)底部左右对称地连接有弹簧(10)，弹簧(10)另一端连接在底板(1)上，支撑板(9)上部安装有连杆(11)，连杆(11)另一端穿过混合桶(4)安装有电机Ⅱ(14)，电机Ⅱ(14)后侧设有搅拌轮(13)，连杆(11)与混合桶(4)之间设有连接套(12)，混合桶(4)上部右侧连接有进料管Ⅰ(15)，进料管Ⅰ(15)上设有电控阀Ⅰ(16)，混合桶(4)上部左侧连接有输料管(17)，输料管(17)上设有电控阀Ⅱ(18)，输料管(17)上端连接有进料箱(19)，进料箱(19)左侧连接有支杆Ⅲ(20)，支杆Ⅲ(20)另一端安装在侧板(2)上，进料箱(19)上部连接有进料筒(21)，进料筒(21)底部安装有支板(22)，支板(22)上连接有拉线(23)，拉线(23)另一端连接有浮球(24)，进料筒(21)上部设有进料管Ⅱ(26)，进料管Ⅱ(26)上设有电控阀Ⅲ(27)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型油墨的混合装置，其特征在于，还包括有指示支架(25)，指示支架(25)安装在浮球(24)上，指示支架(25)另一端指向进料筒(21)外部，进料筒(21)外部设有刻度。

3.根据权利要求1所述的一种环保型油墨的混合装置，其特征在于，电机Ⅰ(8)和电机Ⅱ(14)为伺服电机。