CN206372602U - 一种环保型油墨的离心装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种离心装置，尤其涉及一种环保型油墨的离心装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种花费的时间短、效果均匀、可以完全将大颗粒去除的环保型油墨的离心装置。该装置包括有底板、侧板、顶板、支杆、凸轮、电机Ⅰ、支撑板和弹簧等；底板左端设有侧板，侧板顶端设有顶板，顶板下右侧安装有支杆，支杆下端安装有凸轮，凸轮前侧连接有电机Ⅰ，凸轮下方设有支撑板，支撑板上左右对称的连接有弹簧，弹簧另一端连接在顶板上。本实用新型克服了现有技术下环保型油墨的离心存在花费的时间久、效果不均匀、无法完全将大颗粒去除的缺点，达到了花费的时间短、效果均匀、可以完全将大颗粒去除的效果。

Description

一种环保型油墨的离心装置

技术领域

本实用新型涉及一种离心装置，尤其涉及一种环保型油墨的离心装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

两千年前作为印刷的物质基础之一的墨便已出现了，国际间公认中国是古代文明中最先使用墨的国家，早在西汉时期(公元前200年)就开始使用墨了，这种墨可以在竹帛上写字传递信息，其某些功能与当代油墨可以类比的。15世纪德国的谷登堡发明了铅合金活字印刷，油墨有了改进，用灯黑作为颜料，亚麻油为连结料，用手工将其均匀混合制成了当时的油墨。但是直到19世纪中叶，科学尤其是化学的进步，使得煤焦油染料以及色彩科学的发展，油墨制造商才能根据用户需要为用户制出具有不同色相、明度、不饱和度的各种颜色来。油墨生产进入了新的发展阶段。

现今，美国是世界上最大油墨生产国和消费国，日本次之，德国第三，我国居第四位。随着我国国民经济的飞速发展，印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长，使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一，目前国内油墨产业规模正以10％以上的速度持续快速增长。中国近十年包装行业的迅猛发展，使中国的油墨行业也得到了较大的拓展。2004年前各印刷厂主要以胶印油墨为主，而已延伸到了溶剂油墨，水性油墨，UV油墨，丝印油墨，胶印油墨并存的格局。

由于苯溶性塑料凹印油墨在环境保护和职业卫生方面的危害，以及给产品卫生安全性能带来的隐患，所以积极开发和应用符合环保要求的绿色凹印油墨将成为必要。新型环保油墨有无苯化油墨和水性油墨两类。2000年以后，国内部分技术实力强的油墨生产企业陆续推出了新型环保油墨。

环保型油墨的生产工艺大致为先将颜料预分散，再对其进行研磨，甚至再次精细化研磨，再将研磨后的粉状颜料和液态原料混合，搅拌均匀并离心，最后再经过一道过滤，便可以对其进行灌装并包装了。但现有技术下环保型油墨的离心存在花费的时间久、效果不均匀、无法完全将大颗粒去除的缺点，随着加工精细化、自动化的日益深入，各行各业都必须进行产业调整，因此亟需研发一种花费的时间短、效果均匀、可以完全将大颗粒去除的环保型油墨的离心装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术下环保型油墨的离心花费的时间久、效果不均匀、无法完全将大颗粒去除的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种花费的时间短、效果均匀、可以完全将大颗粒去除的环保型油墨的离心装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种环保型油墨的离心装置，包括有底板、侧板、顶板、支杆、凸轮、电机Ⅰ、支撑板、弹簧、弹性绳、电机Ⅱ、离心筒、入料管、电控阀Ⅰ、离心布、漏筒、出料管、电控阀Ⅱ、过滤布和接料桶；底板左端设有侧板，侧板顶端设有顶板，顶板下右侧安装有支杆，支杆下端安装有凸轮，凸轮前侧连接有电机Ⅰ，凸轮下方设有支撑板，支撑板上左右对称的连接有弹簧，弹簧另一端连接在顶板上，支撑板左端铰接有弹性绳，弹性绳另一端铰接在侧板上，支撑板下安装有电机Ⅱ，电机Ⅱ下方连接有离心筒，离心筒上方左侧连接有入料管，入料管上设有电控阀Ⅰ，离心筒外侧开有离心孔，离心筒内安装有离心布，离心筒外安装有漏筒，漏筒底端连接有出料管，出料管上设有电控阀Ⅱ，出料管外安装有过滤布，出料管下方设置有接料桶。

优选地，弹性绳为乳胶材质。

工作原理：本实用新型开始工作时，打开电控阀Ⅰ，通过入料管将需要离心的环保型油墨原料加入到离心筒中，当加入一定的量后，控制电控阀Ⅰ关闭，控制电机Ⅱ转动，电机Ⅱ带动离心筒和漏筒转动，同时，控制电机Ⅰ转动，带动凸轮转动，通过凸轮带动支撑板上下运动，并由弹簧和弹性绳限制支撑板的位置，并由支撑板带动离心筒上下运动，通过离心筒的转动和上下运动，实现对离心筒内原料的离心，原料细小的颗粒和溶液穿过离心布，并通过离心筒的离心孔，进入到漏筒中，而原料中的大颗粒则留在了离心筒中，后续将其处清理掉，进入漏筒中的原料在离心的作用下处于漏筒的四周，当将离心筒内的原料全部离心结束后，关闭电机Ⅱ，电机Ⅱ带动离心筒和漏筒的转动停止，保留电机Ⅰ的转动，支撑板带动离心筒的上下运动保留，从而使原料在漏筒向下聚集，打开电控阀Ⅱ，原料经过过滤布过滤进入接料桶中，支撑板带动离心筒的上下运动能加快漏筒内过滤的进行，当漏筒内的过滤结束后，关闭电机Ⅰ和电控阀Ⅱ，从而完成了对环保型油墨原料的离心，将原料离心并过滤到接料桶中。

弹性绳为乳胶材质，乳胶材质耐拉耐冲击，回弹性好，可以提高本装置的灵敏度。

电机Ⅰ、电机Ⅱ、电控阀Ⅰ和电控阀Ⅱ为所属领域现有技术，连接结构为成熟技术，在此不再赘述。

(3)有益效果

本实用新型与现有技术相比，克服了现有技术下环保型油墨的离心存在花费的时间久、效果不均匀、无法完全将大颗粒去除的缺点，本实用新型通过离心筒的离心，加上离心筒内离心布的设计，再加上漏筒外过滤布的组合，使本实用新型的离心效果得到了极大地提升，使得出的成品质地均匀，并且可以完全将大颗粒去除，同时，本装置统一控制，操作起来十分方便快捷，不需要大量劳动力和劳动时间，从而达到了花费的时间短、效果均匀、可以完全将大颗粒去除的效果，通过合理的装置布局使本实用新型运行起来简单高效，具有很强的实用性，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-侧板，3-顶板，4-支杆，5-凸轮，6-电机Ⅰ， 7-支撑板，8-弹簧，9-弹性绳，10-电机Ⅱ，11-离心筒，12-入料管，13-电控阀Ⅰ，14-离心孔，15-离心布，16-漏筒，17-出料管，18-电控阀Ⅱ，19-过滤布，20-接料桶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种环保型油墨的离心装置，如图1所示，包括有底板1、侧板2、顶板3、支杆4、凸轮5、电机Ⅰ6、支撑板7、弹簧8、弹性绳9、电机Ⅱ10、离心筒11、入料管12、电控阀Ⅰ13、离心布15、漏筒16、出料管17、电控阀Ⅱ18、过滤布19和接料桶20；底板1左端设有侧板2，侧板2顶端设有顶板3，顶板3下右侧安装有支杆4，支杆4下端安装有凸轮5，凸轮5前侧连接有电机Ⅰ6，凸轮5下方设有支撑板7，支撑板7上左右对称的连接有弹簧8，弹簧8另一端连接在顶板3上，支撑板7左端铰接有弹性绳9，弹性绳9另一端铰接在侧板2上，支撑板7下安装有电机Ⅱ10，电机Ⅱ10下方连接有离心筒11，离心筒11上方左侧连接有入料管12，入料管12上设有电控阀Ⅰ13，离心筒11外侧开有离心孔14，离心筒11内安装有离心布15，离心筒11外安装有漏筒16，漏筒16底端连接有出料管17，出料管17上设有电控阀Ⅱ18，出料管17外安装有过滤布 19，出料管17下方设置有接料桶20。

实施例2

一种环保型油墨的离心装置，如图1所示，包括有底板1、侧板2、顶板3、支杆4、凸轮5、电机Ⅰ6、支撑板7、弹簧8、弹性绳9、电机Ⅱ10、离心筒11、入料管12、电控阀Ⅰ13、离心布15、漏筒16、出料管17、电控阀Ⅱ18、过滤布19和接料桶20；底板1左端设有侧板2，侧板2顶端设有顶板3，顶板3下右侧安装有支杆4，支杆4下端安装有凸轮5，凸轮5前侧连接有电机Ⅰ6，凸轮5下方设有支撑板7，支撑板7上左右对称的连接有弹簧8，弹簧8另一端连接在顶板3上，支撑板7左端铰接有弹性绳9，弹性绳9另一端铰接在侧板2上，支撑板7下安装有电机Ⅱ10，电机Ⅱ10下方连接有离心筒11，离心筒11上方左侧连接有入料管12，入料管12上设有电控阀Ⅰ13，离心筒11外侧开有离心孔14，离心筒11内安装有离心布15，离心筒11外安装有漏筒16，漏筒16底端连接有出料管17，出料管17上设有电控阀Ⅱ18，出料管17外安装有过滤布 19，出料管17下方设置有接料桶20。

弹性绳9为乳胶材质，乳胶材质耐拉耐冲击，回弹性好，可以提高本装置的灵敏度。

工作原理：本实用新型开始工作时，打开电控阀Ⅰ13，通过入料管12将需要离心的环保型油墨原料加入到离心筒11中，当加入一定的量后，控制电控阀Ⅰ13关闭，控制电机Ⅱ10转动，电机Ⅱ10带动离心筒11和漏筒16转动，同时，控制电机Ⅰ6转动，带动凸轮5转动，通过凸轮5带动支撑板7上下运动，并由弹簧8和弹性绳9限制支撑板7的位置，并由支撑板7带动离心筒11上下运动，通过离心筒11的转动和上下运动，实现对离心筒11内原料的离心，原料细小的颗粒和溶液穿过离心布15，并通过离心筒11的离心孔14，进入到漏筒16中，而原料中的大颗粒则留在了离心筒11中，后续将其处清理掉，进入漏筒16中的原料在离心的作用下处于漏筒16的四周，当将离心筒11内的原料全部离心结束后，关闭电机Ⅱ10，电机Ⅱ10带动离心筒11和漏筒16的转动停止，保留电机Ⅰ6的转动，支撑板7带动离心筒11的上下运动保留，从而使原料在漏筒 16向下聚集，打开电控阀Ⅱ18，原料经过过滤布19过滤进入接料桶20中，支撑板7带动离心筒11的上下运动能加快漏筒16内过滤的进行，当漏筒16内的过滤结束后，关闭电机Ⅰ6和电控阀Ⅱ18，从而完成了对环保型油墨原料的离心，将原料离心并过滤到接料桶20中。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种环保型油墨的离心装置，其特征在于，包括有底板(1)、侧板(2)、顶板(3)、支杆(4)、凸轮(5)、电机Ⅰ(6)、支撑板(7)、弹簧(8)、弹性绳(9)、电机Ⅱ(10)、离心筒(11)、入料管(12)、电控阀Ⅰ(13)、离心布(15)、漏筒(16)、出料管(17)、电控阀Ⅱ(18)、过滤布(19)和接料桶(20)；底板(1)左端设有侧板(2)，侧板(2)顶端设有顶板(3)，顶板(3)下右侧安装有支杆(4)，支杆(4)下端安装有凸轮(5)，凸轮(5)前侧连接有电机Ⅰ(6)，凸轮(5)下方设有支撑板(7)，支撑板(7)上左右对称的连接有弹簧(8)，弹簧(8)另一端连接在顶板(3)上，支撑板(7)左端铰接有弹性绳(9)，弹性绳(9)另一端铰接在侧板(2)上，支撑板(7)下安装有电机Ⅱ(10)，电机Ⅱ(10)下方连接有离心筒(11)，离心筒(11)上方左侧连接有入料管(12)，入料管(12)上设有电控阀Ⅰ(13)，离心筒(11)外侧开有离心孔(14)，离心筒(11)内安装有离心布(15)，离心筒(11)外安装有漏筒(16)，漏筒(16)底端连接有出料管(17)，出料管(17)上设有电控阀Ⅱ(18)，出料管(17)外安装有过滤布(19)，出料管(17)下方设置有接料桶(20)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型油墨的离心装置，其特征在于，弹性绳(9)为乳胶材质。