CN110393952B - 一种便于清洗的对高分子涂料去泡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高分子涂料生产技术领域,且公开了一种便于清洗的对高分子涂料去泡装置,包括上端开口的加工箱,所述加工箱上端安装有箱盖,所述箱盖上端连通有进料管,所述加工箱相向的箱壁上开设有滑孔,位于所述进料管输出端正下方的加工箱内设有过滤网,所述过滤网的两侧安装有U型的固定块,所述过滤网两侧与两个固定块滑动连接,两个所述固定块远离过滤网的一侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的另一端穿过滑孔并向加工箱箱外延伸,且固定连接有拉板。本发明使得对高分子涂料的去泡效果更好,通过多个机构运动,使得去泡的更加完全,提高涂料的质量,且便于箱盖的拆装,便于将加工箱内部清洗的更加干净。
Description
技术领域
本发明涉及高分子涂料生产技术领域,尤其涉及一种便于清洗的对高分子涂料去泡装置。
背景技术
有机高分子涂料有溶剂型和水性涂料两大类,其中水性涂料又分水溶性涂料和乳胶涂料。水性涂料以水为溶剂,价格便宜,不易燃,无污染,有一定透气性,已成为建筑涂料主流。在高分子涂料的生产加工中,内部往往会存在气泡,这就影响了涂料的质量,需要使用高分子涂料的去泡装置对气泡进行去除处理,在中国专利授权公告号为CN208911517的专利,公开了具有防腐功能的高分子涂料生产用震动去泡装置,包括加工桶,加工桶的顶端边缘处的固定环、固定环内侧的固定槽和固定槽内的固定板。上述专利中的具有防腐功能的高分子涂料生产用震动去泡装置存在以下不足:仅依靠保护壳的震动,将高分子涂料内部的气泡震出,对高分子涂料的去泡装置加工效果差,气泡去除的不完全,影响涂料的质量,且用于盖住加工桶桶口的固定板拆卸不便,不便于加工桶内部的清洗。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中高分子涂料的去泡装置加工效果差,气泡去除的不完全和去泡装置内部清洗不便的问题,而提出的一种便于清洗的对高分子涂料去泡装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种便于清洗的对高分子涂料去泡装置,包括上端开口的加工箱,所述加工箱上端安装有箱盖,所述箱盖上端连通有进料管,所述加工箱相向的箱壁上开设有滑孔,位于所述进料管输出端正下方的加工箱内设有过滤网,所述过滤网的两侧安装有U型的固定块,所述过滤网两侧与两个固定块滑动连接,两个所述固定块远离过滤网的一侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的另一端穿过滑孔并向加工箱箱外延伸,且固定连接有拉板,所述拉板与加工箱箱壁之间固定连接有弹簧,所述滑杆贯穿弹簧设置,其中一个所述固定块上固定连接有连接块,所述连接块的竖直侧壁上固定连接有半球型的凸块,所述加工箱箱底对称安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器连接有转杆,两个所述转杆杆壁通过两个轴承与加工箱箱底转动连接,所述转杆的上端穿过轴承并向加工箱内延伸,靠近所述凸块的转杆上固定套接有凸轮,所述凸轮与凸块位于同一高度。
优选的,所述箱盖的竖直侧壁上对称开设有插孔,所述加工箱上对应插孔的位置处开设有螺纹槽,所述插孔内插设有一根螺栓,所述螺栓靠近过滤网的一端螺纹连接在螺纹槽内。
优选的,所述加工箱箱底开设有漏斗槽,所述漏斗槽的输出端连通有出料管,所述出料管的管壁上安装有管阀。
优选的,所述加工箱底部的四角处均固定连接有支撑腿。
优选的,位于所述加工箱的转杆杆壁上均匀等距的固定连接有若干个搅拌杆。
优选的,所述过滤网的底部均匀等距的固定连接有若干个去泡杆。
与现有技术相比,本发明提供了一种便于清洗的对高分子涂料去泡装置,具备以下有益效果:
1、该便于清洗的对高分子涂料去泡装置,通过设置进料管、过滤网、固定块、滑杆、弹簧、连接块、凸块、电机、转杆、凸轮、搅拌杆和去泡杆,往复运动的过滤网将涂料内的气泡破碎,且加快了涂料经过过滤网的下落速度,避免涂料堆积在过滤网上;转杆的转动带动了搅拌杆旋转,使得涂料内的气泡上升,上升到过滤网下方时,被过滤网的网孔破裂;过滤网往复运动的同时,带动了去泡杆运动,也可以打破涂料内的气泡,使得对高分子涂料的去泡效果更好,通过多个机构运动,使得去泡的更加完全,提高涂料的质量。
2、该便于清洗的对高分子涂料去泡装置,通过设置加工箱、箱盖、插孔、螺纹槽和螺栓,旋转螺栓,即可实现箱盖的加工箱的分离,结构简单,操作方便,通过拉动两个滑杆,使得两个固定块与过滤网分离,便于将过滤网取出清理,避免过滤网网孔的堵塞,由于加工的是水性涂料,可使用水直接清洗加工箱内部,便于箱盖的拆装,便于将加工箱内部清洗的更加干净。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明使得对高分子涂料的去泡效果更好,通过多个机构运动,使得去泡的更加完全,提高涂料的质量,且便于箱盖的拆装,便于将加工箱内部清洗的更加干净。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于清洗的对高分子涂料去泡装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中:1加工箱、2箱盖、3进料管、4过滤网、5固定块、6滑杆、7拉板、8弹簧、9连接块、10凸块、11电机、12转杆、13凸轮、14插孔、15螺纹槽、16螺栓、17漏斗槽、18出料管、19搅拌杆、20去泡杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2,一种便于清洗的对高分子涂料去泡装置,包括上端开口的加工箱1,加工箱1上端安装有箱盖2,箱盖2上端连通有进料管3,加工箱1相向的箱壁上开设有滑孔,位于进料管3输出端正下方的加工箱1内设有过滤网4,过滤网4的两侧安装有U型的固定块5,过滤网4两侧与两个固定块5滑动连接,两个固定块5远离过滤网4的一侧均固定连接有滑杆6,滑杆6的另一端穿过滑孔并向加工箱1箱外延伸,且固定连接有拉板7,拉板7与加工箱1箱壁之间固定连接有弹簧8,滑杆6贯穿弹簧8设置,其中一个固定块5上固定连接有连接块9,连接块9的竖直侧壁上固定连接有半球型的凸块10,加工箱1箱底对称安装有电机11,电机11的输出端通过联轴器连接有转杆12,两个转杆12杆壁通过两个轴承与加工箱1箱底转动连接,转杆12的上端穿过轴承并向加工箱1内延伸,靠近凸块10的转杆12上固定套接有凸轮13,凸轮13与凸块10位于同一高度,启动电机11,带动转杆12和凸轮13旋转,凸轮13的凸起端击打半球型的凸块10,使得凸轮10运动,带动连接块9、固定块5和滑杆6运动,使得两个弹簧8一个拉伸,一个压缩,两个固定块5运动带动过滤网4运动,凸轮13与凸块10分离后,弹簧8将过滤网4拉回原位,使得过滤网4一直做水平方向上的往复运动,涂料经过进料管3和过滤网4落入加工箱1内,液面高度略低于过滤网4高度,往复运动的过滤网4将涂料内的气泡破碎,且加快了涂料经过过滤网4的下落速度,避免涂料堆积在过滤网4上。
箱盖2的竖直侧壁上对称开设有插孔14,加工箱1上对应插孔14的位置处开设有螺纹槽15,插孔14内插设有一根螺栓16,螺栓16靠近过滤网4的一端螺纹连接在螺纹槽15内,旋转螺栓16,使得螺栓16与插孔14和螺纹槽15脱离,即可实现箱盖2的加工箱1的分离,结构简单,操作方便,通过拉动两个滑杆6,使得两个固定块5与过滤网4分离,便于将过滤网4取出清理,避免过滤网4网孔的堵塞,由于加工的是水性涂料,可使用水直接清洗加工箱1内部,便于箱盖2的拆装,便于将加工箱1内部清洗的更加干净。
加工箱1箱底开设有漏斗槽17,漏斗槽17的输出端连通有出料管18,出料管18的管壁上安装有管阀,便于将加工箱1内的涂料取出。
加工箱1底部的四角处均固定连接有支撑腿,易于该装置的放置固定。
位于加工箱1的转杆12杆壁上均匀等距的固定连接有若干个搅拌杆19,转杆12的转动带动了搅拌杆19旋转,使得涂料内的气泡上升,上升到过滤网4下方时,被过滤网4的网孔破裂。
过滤网4的底部均匀等距的固定连接有若干个去泡杆20,过滤网4往复运动的同时,带动了去泡杆20运动,也可以打破涂料内的气泡,使得对高分子涂料的去泡效果更好,通过多个机构运动,使得去泡的更加完全,提高涂料的质量。
本发明中,启动电机11,带动转杆12和凸轮13旋转,凸轮13的凸起端击打半球型的凸块10,使得凸轮10运动,带动连接块9、固定块5和滑杆6运动,使得两个弹簧8一个拉伸,一个压缩,两个固定块5运动带动过滤网4运动,凸轮13与凸块10分离后,弹簧8将过滤网4拉回原位,使得过滤网4一直做水平方向上的往复运动,涂料经过进料管3和过滤网4落入加工箱1内,液面高度略低于过滤网4高度,往复运动的过滤网4将涂料内的气泡破碎,且加快了涂料经过过滤网4的下落速度,避免涂料堆积在过滤网4上;转杆12的转动带动了搅拌杆19旋转,使得涂料内的气泡上升,上升到过滤网4下方时,被过滤网4的网孔破裂;过滤网4往复运动的同时,带动了去泡杆20运动,也可以打破涂料内的气泡,使得对高分子涂料的去泡效果更好,通过多个机构运动,使得去泡的更加完全,提高涂料的质量,旋转螺栓16,使得螺栓16与插孔14和螺纹槽15脱离,即可实现箱盖2的加工箱1的分离,结构简单,操作方便,通过拉动两个滑杆6,使得两个固定块5与过滤网4分离,便于将过滤网4取出清理,避免过滤网4网孔的堵塞,由于加工的是水性涂料,可使用水直接清洗加工箱1内部,便于箱盖2的拆装,便于将加工箱1内部清洗的更加干净。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种便于清洗的对高分子涂料去泡装置,包括上端开口的加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)上端安装有箱盖(2),所述箱盖(2)上端连通有进料管(3),所述加工箱(1)相向的箱壁上开设有滑孔,位于所述进料管(3)输出端正下方的加工箱(1)内设有过滤网(4),所述过滤网(4)的两侧安装有U型的固定块(5),所述过滤网(4)两侧与两个固定块(5)滑动连接,两个所述固定块(5)远离过滤网(4)的一侧均固定连接有滑杆(6),所述滑杆(6)的另一端穿过滑孔并向加工箱(1)箱外延伸,且固定连接有拉板(7),所述拉板(7)与加工箱(1)箱壁之间固定连接有弹簧(8),所述滑杆(6)贯穿弹簧(8)设置,其中一个所述固定块(5)上固定连接有连接块(9),所述连接块(9)的竖直侧壁上固定连接有半球型的凸块(10),所述加工箱(1)箱底对称安装有电机(11),所述电机(11)的输出端通过联轴器连接有转杆(12),两个所述转杆(12)杆壁通过两个轴承与加工箱(1)箱底转动连接,所述转杆(12)的上端穿过轴承并向加工箱(1)内延伸,靠近所述凸块(10)的转杆(12)上固定套接有凸轮(13),所述凸轮(13)与凸块(10)位于同一高度;
所述箱盖(2)的竖直侧壁上对称开设有插孔(14),所述加工箱(1)上对应插孔(14)的位置处开设有螺纹槽(15),所述插孔(14)内插设有一根螺栓(16),所述螺栓(16)靠近过滤网(4)的一端螺纹连接在螺纹槽(15)内;
所述加工箱(1)箱底开设有漏斗槽(17),所述漏斗槽(17)的输出端连通有出料管(18),所述出料管(18)的管壁上安装有管阀;
所述加工箱(1)底部的四角处均固定连接有支撑腿;
位于所述加工箱(1)的转杆(12)杆壁上均匀等距的固定连接有若干个搅拌杆(19);
所述过滤网(4)的底部均匀等距的固定连接有若干个去泡杆(20)。
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