CN215428270U - 一种悬浮剂助剂稀释及投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬浮剂助剂稀释及投料装置，包括底座、壳体、立杆、连板和管体，所述底座顶端的两侧皆固定连接有立杆，且立杆的顶端皆固定连接有连板，所述连板的内部设置有若干个通腔一，且通腔一的内部皆贯穿有立桶，所述立桶的内部皆设置有防堵结构，所述套壳内部的两侧皆设置有安装结构，所述进水口的一侧延伸至壳体的外部，所述壳体远离进水口一侧的表面固定连接有底托。本实用新型不仅实现了该悬浮剂助剂稀释及投料装置使用时便于更换进料管，实现了该悬浮剂助剂稀释及投料装置在使用时防堵塞的功能，而且实现了该悬浮剂助剂稀释及投料装置使用时将机械搅拌改为气动搅拌。

Description

一种悬浮剂助剂稀释及投料装置

技术领域

本实用新型涉及悬浮剂助剂加工技术领域，具体为一种悬浮剂助剂稀释及投料装置。

背景技术

防沉淀剂一般指悬浮剂，悬浮剂是指将固体农药原药以4微米以下的微粒均匀分散于水中的制剂，其在使用时会用到悬浮剂助剂，而悬浮剂助剂在使用时会对其进行稀释，而在稀释时还会用到相应的悬浮剂助剂稀释及投料装置。

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，其中悬浮剂助剂稀释及投料装置在使用时由于进料管不便进行更换，使得其在使用时会给使用者带来一定的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种悬浮剂助剂稀释及投料装置，以解决上述背景技术中提出装置进料管不便进行更换的问题。

本实用新型提供一种悬浮剂助剂稀释及投料装置，采用如下的技术方案；

一种悬浮剂助剂稀释及投料装置，包括底座、壳体、立杆、连板和管体，所述底座顶端的两侧皆固定连接有立杆，且立杆的顶端皆固定连接有连板，所述连板的内部设置有若干个通腔一，且通腔一的内部皆贯穿有立桶，所述立桶的两侧皆通过支撑杆与连板的底端固定连接，所述立桶的内部皆设置有防堵结构，所述立桶的底端皆固定连接有管体，且管体的下方通过密封垫套接有套壳，所述套壳内部的两侧皆设置有安装结构，所述安装结构包括卡板、推杆、内置槽以及复位弹簧，所述内置槽设置在管体，所述内置槽内部的两侧皆固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端固定连接有卡板，所述卡板的一侧固定连接有推杆，所述底座顶端的中心位置处固定连接有壳体，且壳体一侧设置有进水口，所述壳体上方的立杆之间固定连接有横杆，所述进水口的一侧延伸至壳体的外部，所述壳体远离进水口一侧的表面固定连接有底托。

可选的，所述套壳的底端皆固定连接有进料管，且进料管的底端贯穿横杆延伸至壳体的内部。

可选的，所述防堵结构包括转板、轴柱、清洁刷以及中轴，所述轴柱的两侧皆通过中轴与立桶的侧壁转动连接，所述轴柱的两侧皆固定连接有清洁刷，所述中轴的一端延伸至立桶的外部并固定连接有转板。

可选的，所述清洁刷在轴柱的表面设置有两个，且两个清洁刷在轴柱的横向中轴线上呈对称分布。

可选的，所述卡板呈“L”型设计，所述卡板与推杆呈焊接连接。

可选的，所述卡板一侧的套壳内部设置有限位卡槽，所述限位卡槽的内部横截面大于卡板的外部横截面，所述卡板和限位卡槽相卡接。

可选的，所述底托的顶端固定连接有气泵，且气泵一侧的壳体内部设置有通腔二，所述气泵的一侧固定连接有连通管，且连通管贯穿通腔二延伸至壳体的内部。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果；

通过设置有管体、复位弹簧、内置槽以及卡板，通过在管体的内部设置复位弹簧，在复位弹簧的内部固定，在复位弹簧的一侧安装卡板，和内置槽，使用时卡板与复位弹簧的配合实现了该悬浮剂助剂稀释及投料装置使用时便于更换进料管，从而提高了该悬浮剂助剂稀释及投料装置使用时的便捷程度；

通过设置有立桶、中轴、清洁刷以及轴柱，通过在立桶的内部通过中轴转动连接轴柱，在轴柱的外侧固定清洁刷，立桶的外侧固定中轴，使用时中轴、轴柱与清洁刷的转动配合，实现了该悬浮剂助剂稀释及投料装置在使用时防堵塞的功能，从而提高了该悬浮剂助剂稀释及投料装置使用时的实用性；

通过设置有底座、底托以及气泵，通过在底座的侧壁上固定底托，在底托的顶端固定气泵，使用时气泵与壳体内部的连通，实现了该悬浮剂助剂稀释及投料装置使用时将机械搅拌改为气动搅拌，从而降低了该悬浮剂助剂稀释及投料装置使用时内部液体与金属接触的可能。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的防堵结构局部结构示意图；

图4为本实用新型的壳体局部结构示意图。

图中：1、底座；2、壳体；3、进水口；4、立杆；5、横杆；6、套壳；601、密封垫；7、立桶；8、通腔一；9、防堵结构；901、转板；902、轴柱；903、清洁刷；904、中轴；10、支撑杆；11、连板；12、管体；13、进料管；14、气泵；15、底托；16、安装结构；1601、卡板；1602、推杆；1603、内置槽；1604、复位弹簧；17、限位卡槽；18、连通管；19、通腔二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型公开一种悬浮剂助剂稀释及投料装置。参照图1，一种悬浮剂助剂稀释及投料装置，包括底座1、壳体2、立杆4、连板11和管体12，底座1顶端的两侧皆固定连接有立杆4，方便对连板11进行支撑，且立杆4的顶端皆固定连接有连板11，方便将立桶7的位置进行固定，连板11的内部设置有若干个通腔一8，且通腔一8的内部皆贯穿有立桶7，通腔一8的设计方便了立桶7的安装，立桶7的两侧皆通过支撑杆10与连板11的底端固定连接，避免立桶7在使用时出现滑脱的可能，立桶7的内部皆设置有防堵结构9。

参照图1和图3，防堵结构9包括转板901、轴柱902、清洁刷903以及中轴904，轴柱902的两侧皆固定连接有中轴904，且中轴904远离轴柱902的一端皆与立桶7的侧壁转动连接，轴柱902的两侧皆固定连接有清洁刷903，清洁刷903在轴柱902的表面设置有两个，且两个清洁刷903在轴柱902的横向中轴线上呈对称分布，两个清洁刷903的设计方便了清洁刷903对立桶7内部的清洁，中轴904的一端延伸至立桶7的外部并固定连接有转板901，本实施例中，在立桶7的内部出现堵塞的可能时，转动立桶7表面的转板901，转板901会在中轴904的作用下带动轴柱902两侧的清洁刷903进行旋转，此时清洁刷903会将堆积在立桶7出料口位置的淤积物进行清理，继而实现了立桶7使用时的防堵塞功能。

参照图1，立桶7的底端皆固定连接有管体12，且管体12的下方通过密封垫601套接有套壳6。

参照图1，套壳6的底端皆固定连接有进料管13，且进料管13的底端贯穿横杆5延伸至壳体2的内部，方便对壳体2的内部进行加料。

参照图1和图2，套壳6内部的两侧皆设置有安装结构16，安装结构16包括卡板1601、推杆1602、内置槽1603以及复位弹簧1604，内置槽1603设置在管体12，内置槽1603内部的两侧皆固定连接有复位弹簧1604，且复位弹簧1604的另一端固定连接有卡板1601，卡板1601呈“L”型设计，方便了卡板1601与限位卡槽17进行配合卡接，卡板1601与推杆1602呈焊接连接，降低了推杆1602在使用时出现脱离损坏的可能，卡板1601一侧的套壳6内部设置有限位卡槽17，限位卡槽17的内部横截面大于卡板1601的外部横截面，卡板1601和限位卡槽17相卡接，方便管体12与套壳6之间进行固定分离，卡板1601的一侧固定连接有推杆1602。

参照图2，本实施例中，推动推杆1602，将卡板1601推至内置槽1603的内部，此时将套壳6与管体12之间进行分离，再对进料管13进行更换，更换后，将套壳6复位，在限位卡槽17与卡板1601对齐时，松开推杆1602，推杆1602会在复位弹簧1604的弹性作用下，将卡板1601与限位卡槽17再次卡接。

参照图1和图4，底座1顶端的中心位置处固定连接有壳体2，且壳体2一侧设置有进水口3，壳体2上方的立杆4之间固定连接有横杆5，进水口3的一侧延伸至壳体2的外部，壳体2远离进水口3一侧的表面固定连接有底托15。

参照图1和图4，底托15的顶端固定连接有气泵14，且气泵14一侧的壳体2内部设置有通腔二19，气泵14的一侧固定连接有连通管18，且连通管18贯穿通腔二19延伸至壳体2的内部，本实施例中，控制底托15顶端的气泵14进行工作，其会在气泵14一侧的连通管18作用下，对壳体2内部的液体进行作业，此时壳体2内部的液体会在气体的作用下进行搅拌，这种情况下，生产时不需要用到机械搅拌，降低了液体与金属接触的可能。

本实用新型的一种悬浮剂助剂稀释及投料装置的实施原理为：

首先，该悬浮剂助剂稀释及投料装置使用时外接电源，控制底托15顶端的气泵14进行工作，其会在气泵14一侧的连通管18作用下，对壳体2内部的液体进行作业，此时壳体2内部的液体会在气体的作用下进行搅拌，这种情况下，生产时不需要用到机械搅拌，继而降低了金属搅拌叶的生产，从侧面降低了金属能耗，进行一定的资源节约，也降低了液体与金属接触的可能，同时气动搅拌加剧了壳体2内部液体的搅拌，提高了搅拌效果；

其次，在立桶7的内部出现堵塞的可能时，转动立桶7表面的转板901，转板901会在中轴904的作用下带动轴柱902两侧的清洁刷903进行旋转，此时清洁刷903会将堆积在立桶7出料口位置的淤积物进行清理，继而实现了立桶7使用时的防堵塞功能；

最后在进料管13出现损坏时，推动推杆1602，将卡板1601推至内置槽1603的内部，此时将套壳6与管体12之间进行分离，在对进料管13进行更换，更换后，将套壳6复位，在限位卡槽17与卡板1601对齐时，松开推杆1602，推杆1602会在复位弹簧1604的弹性作用下，将卡板1601与限位卡槽17再次卡接，最终完成该悬浮剂助剂稀释及投料装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种悬浮剂助剂稀释及投料装置，包括底座（1）、壳体（2）、立杆（4）、连板（11）和管体（12），其特征在于：所述底座（1）顶端的两侧皆固定连接有立杆（4），且立杆（4）的顶端皆固定连接有连板（11），所述连板（11）的内部设置有若干个通腔一（8），且通腔一（8）的内部皆贯穿有立桶（7），所述立桶（7）的两侧皆通过支撑杆（10）与连板（11）的底端固定连接，所述立桶（7）的内部皆设置有防堵结构（9），所述立桶（7）的底端皆固定连接有管体（12），且管体（12）的下方通过密封垫（601）套接有套壳（6），所述套壳（6）内部的两侧皆设置有安装结构（16），所述安装结构（16）包括卡板（1601）、推杆（1602）、内置槽（1603）以及复位弹簧（1604），所述内置槽（1603）设置在管体（12），所述内置槽（1603）内部的两侧皆固定连接有复位弹簧（1604），且复位弹簧（1604）的另一端固定连接有卡板（1601），所述卡板（1601）的一侧固定连接有推杆（1602），所述底座（1）顶端的中心位置处固定连接有壳体（2），且壳体（2）一侧设置有进水口（3），所述壳体（2）上方的立杆（4）之间固定连接有横杆（5），所述进水口（3）的一侧延伸至壳体（2）的外部，所述壳体（2）远离进水口（3）一侧的表面固定连接有底托（15）。

2.根据权利要求1所述的一种悬浮剂助剂稀释及投料装置，其特征在于：所述套壳（6）的底端皆固定连接有进料管（13），且进料管（13）的底端贯穿横杆（5）延伸至壳体（2）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种悬浮剂助剂稀释及投料装置，其特征在于：所述防堵结构（9）包括转板（901）、轴柱（902）、清洁刷（903）以及中轴（904），所述轴柱（902）的两侧皆通过中轴（904）与立桶（7）的侧壁转动连接，所述轴柱（902）的两侧皆固定连接有清洁刷（903），所述中轴（904）的一端延伸至立桶（7）的外部并固定连接有转板（901）。

4.根据权利要求3所述的一种悬浮剂助剂稀释及投料装置，其特征在于：所述清洁刷（903）在轴柱（902）的表面设置有两个，且两个清洁刷（903）在轴柱（902）的横向中轴线上呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种悬浮剂助剂稀释及投料装置，其特征在于：所述卡板（1601）呈“L”型设计，所述卡板（1601）与推杆（1602）呈焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种悬浮剂助剂稀释及投料装置，其特征在于：所述卡板（1601）一侧的套壳（6）内部设置有限位卡槽（17），所述限位卡槽（17）的内部横截面大于卡板（1601）的外部横截面，所述卡板（1601）和限位卡槽（17）相卡接。

7.根据权利要求1所述的一种悬浮剂助剂稀释及投料装置，其特征在于：所述底托（15）的顶端固定连接有气泵（14），且气泵（14）一侧的壳体（2）内部设置有通腔二（19），所述气泵（14）的一侧固定连接有连通管（18），且连通管（18）贯穿通腔二（19）延伸至壳体（2）的内部。

Images