CN110393868B - 一种可拼接式滤毒罐及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可拼接式滤毒罐，可以解决现有的滤毒罐在对滤芯进行更换时缺乏自动更换的组件，需要人工手动进行更换，人工手动更换不仅需要拆卸滤毒罐而且容易出现未经滤毒罐处理的气体外泄而影响操作人员的健康，同时滤芯内也携带有吸附的有害物质，操作人员进行手动更换时容易误碰而影响其健康的问题。包括进气罐、中间罐以及排气罐，所述进气罐与排气罐之间通过中间罐相连接，所述中间罐侧壁上的开口处连接有接入中间罐内部的更换架，所述进气罐与排气罐之间对称设置，所述进气罐与排气罐相远离的侧壁上分别设置有进气口、排气口，所述进气口、排气口一侧均安装有电磁阀，位于所述进气罐侧壁上的电磁阀连接有接入进气口内部的阀板。

Description

一种可拼接式滤毒罐及其使用方法

技术领域

本发明涉及滤毒罐领域，具体涉及一种可拼接式滤毒罐及其使用方法。

背景技术

滤毒罐是一种装有活性炭等填充物料的罐体装置，主要由进气罐和排气罐拼接而成，其中的填充物料具有化学、物理的吸附和过滤能力，能将空气中的粉尘、有毒、有害的物质除去，经滤毒罐滤毒的空气供人呼吸。而活性炭等主要的吸附、过滤组件均安装在滤芯内部，因此，滤毒罐在经过一段时间的使用后需要人工手动拆卸滤芯进行滤芯的更换或是对滤芯进行脱附处理后重复利用，而现有的滤毒罐在对滤芯进行更换时缺乏自动更换的组件，需要人工手动进行更换，人工手动更换不仅需要拆卸滤毒罐而且容易出现未经滤毒罐处理的气体外泄而影响操作人员的健康，同时滤芯内也携带有吸附的有害物质，操作人员进行手动更换时容易误碰而影响其健康。

公开号为CN104747325B的专利公开了一种滤毒罐，与本申请文相比，对比文件提供的灌浆设备无法解决本申请文所提出的：现有的滤毒罐在对滤芯进行更换时缺乏自动更换的组件，需要人工手动进行更换，人工手动更换不仅需要拆卸滤毒罐而且容易出现未经滤毒罐处理的气体外泄而影响操作人员的健康，同时滤芯内也携带有吸附的有害物质，操作人员进行手动更换时容易误碰而影响其健康的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可拼接式滤毒罐及其使用方法，可以解决现有的滤毒罐在对滤芯进行更换时缺乏自动更换的组件，需要人工手动进行更换，人工手动更换不仅需要拆卸滤毒罐而且容易出现未经滤毒罐处理的气体外泄而影响操作人员的健康，同时滤芯内也携带有吸附的有害物质，操作人员进行手动更换时容易误碰而影响其健康的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种可拼接式滤毒罐，包括进气罐、中间罐以及排气罐，所述进气罐与排气罐之间通过中间罐相连接，所述中间罐侧壁上的开口处连接有接入中间罐内部的更换架，所述进气罐与排气罐之间对称设置，所述进气罐与排气罐相远离的侧壁上分别设置有进气口、排气口，所述进气口、排气口一侧均安装有电磁阀，位于所述进气罐侧壁上的电磁阀连接有接入进气口内部的阀板，位于所述排气罐侧壁上的电磁阀连接有接入排气口内部的阀板，所述进气罐与排气罐内部均设置有用于气体流通的通道，所述进气罐的进气口接入进气罐的通道内部，所述排气罐的排气口接入排气罐的通道内部，位于所述进气罐内部的通道内部安装有一个位于通道内壁上的气泵，所述气泵与位于通道外侧壁上的第一电源相连接，所述气泵一侧连接有一根气动伸缩杆，所述气动伸缩杆一端连接有两个活塞，两个所述通道两侧内壁上均设置有一个隔槽，两个所述隔槽内部均安装有一根液压伸缩杆，两根所述液压伸缩杆一侧均安装有一个与其相连接的液压泵，两个所述液压泵均通过导线与位于通道外侧的第二电源相连接，两根所述液压伸缩杆共同连接一个接入中间罐内部的接盘，所述接盘侧壁上连接有一根接入通道内部的接管，所述进气罐的接盘与排气罐之间的接盘之间固定有一个主滤芯管套，且所述主滤芯管套两端分别接入接盘侧壁中部的对接孔内部并与接管对接；

更换架上安装有传送链，传送链两端均安装有转齿，其中一个转齿接入中间罐内部，另一个转齿位于中间罐外部，位于外部的转齿中部穿接有一根驱动轴，驱动轴一端与驱动电机相连接，位于内部的转齿下方设置有清洗槽，清洗槽侧壁上设置有用于通入消毒液、消毒气体、清水的进口，传送链上设置有若干个等间距分布的夹具，传送链上安装有若干个备用滤芯管套，每个备用滤芯管套均固定在夹具上，且主滤芯管套同样的也固定在其中一个夹具上，备用滤芯管套、主滤芯管套内部均安装有滤芯，安装主滤芯管套的夹具在初始时位于两个接管之间。

优选的，所述传送链通过驱动轴、转齿与更换架之间转动连接，夹具以及备用滤芯管套通过传送链与更换架之间转动连接，且夹具转动到清洗槽内部与进口对应位置时，备用滤芯管套或主滤芯管套的一端对准进口。

优选的，所述第一电源还通过导线与电磁阀相连接，所述驱动电机与外部电源之间通过导线相连接。

优选的，所述活塞的直径大小与通道内径大小相适配，活塞通过气动伸缩杆与通道内壁活动连接，且活塞在活动过程中始终与进气口接入通道的一端保持3-5cm的距离并且不覆盖进气口接入通道的一端。

优选的，所述接盘连带着接管通过两根液压伸缩杆与中间罐内壁之间活动连接。

优选的，所述进气罐内部的通道与排气罐内部的通道之间在初始时通过主滤芯管套以及两根接管相连接。

优选的，所述对接孔内部安装有一个葵花瓣状皮塞，且备用滤芯管套、主滤芯管套的端部直径大小均与对接孔的直径大小相适配。

一种可拼接式滤毒罐的使用方法，具体步骤为：

步骤一：将进气罐的进气口与外部的进气管道相连接，将排气罐的排气口与外部的排气管道相连接，并且通过电磁阀打开进气口、排气口上的阀板，气体从进气口进入进气罐的通道内部，被进气罐内部的处理部件进行预处理后，顺着进气罐的接管流向主滤芯管套进行滤毒处理，经过主滤芯管套内部的气体从排气罐的接管流向排气罐，最后从排气口排出；

步骤二：当主滤芯管套经过一段时间的使用需要更换时，在两个接盘从滤芯管套两端脱离之前，通过气泵驱动气动伸缩杆收缩，利用活塞在通道内部收缩来将滤芯管套内部的气体抽入进气罐内部，再启动两个液压泵，利用液压泵驱动液压伸缩杆收缩来将两个接盘从主滤芯管套两端分离，接盘在与滤芯管套分离后对接孔被葵花瓣状皮塞封闭，并通过两个电磁阀分别驱动一个阀板来封闭进气口、排气口，随后启动驱动电机，利用驱动电机驱动驱动轴转动，从而带动转齿转动，转齿带动整个传送链转动，将与主滤芯管套相邻的备用滤芯管套转动到主滤芯管套原先的位置，此时主滤芯管套转入清洗槽内部，将两个接盘在液压泵的作用下复位来夹固备用滤芯管套，此时滤毒罐再次正常使用，完成更换后利用气泵驱动活塞复位；

步骤三：将进口与外部的送清洗、消毒的液体设备的管道相连接，利用进口送入的清洗、消毒的液体对主滤芯管套内部的滤芯进行清洗、消毒以及脱附处理，滤芯又能够重新使用，若滤芯已经使用至即使清洗、脱附也无法重新使用时，在完成清洗、消毒后由工作人员取下更换，完成后利用电磁阀驱动阀板复位。

本发明的有益效果为：由于在中间罐内部接有更换架，并且更换架上的传送链上安装有若干个利用夹具固定的备用滤芯管套，同时主滤芯管套也通过一个夹具固定在传送链上，从而当主滤芯管套经过一段时间的使用需要更换时，由于两个接盘均连接两根液压伸缩杆，从而先利用液压泵驱动液压伸缩杆收缩来将两个接盘从主滤芯管套两端分离，随后，启动驱动电机，利用驱动电机驱动驱动轴转动，从而带动转齿转动，转齿带动整个传送链转动，将与主滤芯管套相邻的备用滤芯管套转动到主滤芯管套原先的位置，此时主滤芯管套转入清洗槽内部，将两个接盘在液压泵的作用下复位，从而夹固备用滤芯管套，此时滤毒罐能够再次正常使用，此种方式无需人工手动来对滤芯进行更换，不仅更加方便，而且更加安全；

由于对接孔内部葵花瓣状皮塞的存在，使得接盘在与滤芯管套分离后对接孔能够被葵花瓣状皮塞封闭，从而能够有效避免在更换滤芯管套时有未滤毒完成的气体外泄；

由于清洗槽的存在，并且清洗槽侧壁上的进口对应转入清洗槽内部的滤芯管套端部，从而能够利用进口送入的清洗、消毒的液体对主滤芯管套内部的滤芯进行清洗、消毒以及脱附处理，从而使得滤芯又能够重新使用，若滤芯已经使用至即使清洗、脱附也无法重新使用时，在完成清洗、消毒后由工作人员取下更换，此时由于滤芯管套已经经过清洗、消毒处理，工作人员取下也更加安全；

由于在进气罐的通道内部均安装有与气泵相连接的活塞，从而在两个接盘从滤芯管套两端脱离之前，能够通过气泵驱动气动伸缩杆收缩，利用活塞在通道内部收缩来将滤芯管套内部的气体抽入进气罐内部，从而能够起到防止在更换滤芯时滤芯管套内部有残留的未处理完全的气体外泄。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明进气罐内部结构示意图；

图4为本发明更换架结构示意图；

图5为本发明更换架主视图；

图6为本发明更换架侧视图；

图7为本发明更换架俯视图；

图8为本发明接盘主视图；

图中：1、进气罐；2、中间罐；3、排气罐；4、进气口；5、电磁阀；6、阀板；7、气泵；8、第一电源；9、气动伸缩杆；10、活塞；11、通道；12、隔槽；13、液压泵；14、液压伸缩杆；15、第二电源；16、接管；17、接盘；18、更换架；19、排气口；20、主滤芯管套；21、驱动电机；22、驱动轴；23、传送链；24、备用滤芯管套；25、夹具；26、转齿；27、清洗槽；28、进口；29、对接孔；30、葵花瓣状皮塞。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种可拼接式滤毒罐，包括进气罐1、中间罐2以及排气罐3，进气罐1与排气罐3之间通过中间罐2相连接，中间罐2侧壁上的开口处连接有接入中间罐2内部的更换架18，进气罐1与排气罐3之间对称设置，进气罐1与排气罐3相远离的侧壁上分别设置有进气口4、排气口19，进气口4、排气口19一侧均安装有电磁阀5，位于进气罐1侧壁上的电磁阀5连接有接入进气口4内部的阀板6，位于排气罐3侧壁上的电磁阀5连接有接入排气口19内部的阀板6，进气罐1与排气罐3内部均设置有用于气体流通的通道11，进气罐1的进气口4接入进气罐1的通道11内部，排气罐3的排气口19接入排气罐3的通道11内部，位于进气罐1内部的通道11内部均安装有一个位于通道11内壁上的气泵7，气泵7与位于通道11外侧壁上的第一电源8相连接，气泵7一侧连接有一根气动伸缩杆9，气动伸缩杆9一端连接有两个活塞10，两个通道11两侧内壁上均设置有一个隔槽12，两个隔槽12内部安装均有一根液压伸缩杆14，两根液压伸缩杆14一侧均安装有一个与其相连接的液压泵13，两个液压泵13均通过导线与位于通道11外侧的第二电源15相连接，两根液压伸缩杆14共同连接一个接入中间罐2内部的接盘17，接盘17侧壁上连接有一根接入通道11内部的接管16，进气罐1的接盘17与排气罐3之间的接盘17之间固定有一个主滤芯管套20，且主滤芯管套20两端分别接入接盘17侧壁中部的对接孔29内部并与接管16对接；

更换架18上安装有传送链23，传送链23两端均安装有转齿26，其中一个转齿26接入中间罐2内部，另一个转齿26位于中间罐2外部，位于外部的转齿26中部穿接有一根驱动轴22，驱动轴22一端与驱动电机21相连接，位于内部的转齿26下方设置有清洗槽27，清洗槽27侧壁上设置有用于通入消毒液、消毒气体、清水的进口28，传送链23上设置有若干个等间距分布的夹具25，传送链23上安装有若干个备用滤芯管套24，每个备用滤芯管套24均固定在夹具25上，且主滤芯管套20同样的也固定在其中一个夹具25上，备用滤芯管套24、主滤芯管套20内部均安装有滤芯，安装主滤芯管套20的夹具25在初始时位于两个接管16之间。

传送链23通过驱动轴22、转齿26与更换架18之间转动连接，夹具25以及备用滤芯管套24通过传送链23与更换架18之间转动连接，且夹具25转动到清洗槽27内部与进口28对应位置时，备用滤芯管套24或主滤芯管套20的一端对准进口28。

第一电源8还通过导线与电磁阀5相连接，驱动电机21与外部电源之间通过导线相连接。

活塞10的直径大小与通道11内径大小相适配，活塞10通过气动伸缩杆9与通道11内壁活动连接，且活塞10在活动过程中始终与进气口4接入通道11的一端保持3-5cm的距离并且不覆盖进气口4接入通道11的一端，从而能够有效避免活塞10影响进气。

接盘17连带着接管16通过两根液压伸缩杆14与中间罐2内壁之间活动连接。

进气罐1内部的通道11与排气罐3内部的通道11之间在初始时通过主滤芯管套20以及两根接管16相连接。

对接孔29内部安装有一个葵花瓣状皮塞30，且备用滤芯管套24、主滤芯管套20的端部直径大小均与对接孔29的直径大小相适配，使得接盘17在与滤芯管套分离后对接孔29能够被葵花瓣状皮塞30封闭，从而能够有效避免在更换滤芯管套时有未滤毒完成的气体外泄，并且接盘17在与滤芯管套对接后无气体外泄。

一种可拼接式滤毒罐的使用方法，具体步骤为：

步骤一：将进气罐1的进气口4与外部的进气管道相连接，将排气罐3的排气口19与外部的排气管道相连接，并且通过电磁阀5打开进气口4、排气口19上的阀板6，气体从进气口4进入进气罐1的通道内部，被进气罐1内部的处理部件进行预处理后，顺着进气罐1的接管16流向主滤芯管套20进行滤毒处理，经过主滤芯管套20内部的气体从排气罐3的接管16流向排气罐3，最后从排气口19排出；

步骤二：当主滤芯管套20经过一段时间的使用需要更换时，在两个接盘17从滤芯管套两端脱离之前，通过气泵7驱动气动伸缩杆9收缩，利用活塞10在通道11内部收缩来将滤芯管套内部的气体抽入进气罐1内部，再启动两个液压泵13，利用液压泵13驱动液压伸缩杆14收缩来将两个接盘17从主滤芯管套20两端分离，接盘17在与滤芯管套分离后对接孔29被葵花瓣状皮塞30封闭，并通过两个电磁阀5分别驱动一个阀板6来封闭进气口4、排气口19，随后启动驱动电机21，利用驱动电机21驱动驱动轴22转动，从而带动转齿26转动，转齿26带动整个传送链23转动，将与主滤芯管套20相邻的备用滤芯管套24转动到主滤芯管套20原先的位置，此时主滤芯管套20转入清洗槽27内部，将两个接盘17在液压泵13的作用下复位来夹固备用滤芯管套24，此时滤毒罐再次正常使用，完成更换后利用气泵7驱动活塞10复位；

步骤三：将进口28与外部的送清洗、消毒的液体设备的管道相连接，利用进口28送入的清洗、消毒的液体对主滤芯管套20内部的滤芯进行清洗、消毒以及脱附处理，滤芯又能够重新使用，若滤芯已经使用至即使清洗、脱附也无法重新使用时，在完成清洗、消毒后由工作人员取下更换，完成后利用电磁阀5驱动阀板6复位。

本发明的有益效果为：由于在中间罐2内部接有更换架18，并且更换架18上的传送链23上安装有若干个利用夹具25固定的备用滤芯管套24，同时主滤芯管套20也通过一个夹具25固定在传送链23上，从而当主滤芯管套20经过一段时间的使用需要更换时，由于两个接盘17均连接两根液压伸缩杆14，从而先利用液压泵13驱动液压伸缩杆14收缩来将两个接盘17从主滤芯管套20两端分离，随后，启动驱动电机21，利用驱动电机21驱动驱动轴22转动，从而带动转齿26转动，转齿26带动整个传送链23转动，将与主滤芯管套20相邻的备用滤芯管套24转动到主滤芯管套20原先的位置，此时主滤芯管套20转入清洗槽27内部，将两个接盘17在液压泵13的作用下复位，从而夹固备用滤芯管套24，此时滤毒罐能够再次正常使用，此种方式无需人工手动来对滤芯进行更换，不仅更加方便，而且更加安全；

由于对接孔29内部葵花瓣状皮塞30的存在，使得接盘17在与滤芯管套分离后对接孔29能够被葵花瓣状皮塞30封闭，从而能够有效避免在更换滤芯管套时有未滤毒完成的气体外泄；

由于清洗槽27的存在，并且清洗槽27侧壁上的进口28对应转入清洗槽27内部的滤芯管套端部，从而能够利用进口28送入的清洗、消毒的液体对主滤芯管套20内部的滤芯进行清洗、消毒以及脱附处理，从而使得滤芯又能够重新使用，若滤芯已经使用至即使清洗、脱附也无法重新使用时，在完成清洗、消毒后由工作人员取下更换，此时由于滤芯管套已经经过清洗、消毒处理，工作人员取下也更加安全；

由于在进气罐1的通道11内部均安装有与气泵7相连接的活塞10，从而在两个接盘17从滤芯管套两端脱离之前，能够通过气泵7驱动气动伸缩杆9收缩，利用活塞10在通道11内部收缩来将滤芯管套内部的气体抽入进气罐1内部，从而能够起到防止在更换滤芯时滤芯管套内部有残留的未处理完全的气体外泄。

本发明在使用时，首先，对整个滤毒罐进行组装，先在中间罐2内部接入更换架18，更换架18上的主滤芯管套20利用驱动电机21驱动传送链23转动的方式调整至传送链23接入中间罐2内部，并且将主滤芯管套20调整至正对着中间罐2内壁的位置，随后将进气罐1、排气罐3分别拼接在中间罐2的两端，并且进气罐1与排气罐3在拼接时，进气罐1的接盘17与主滤芯管套20的一端对接，排气罐3的接盘17与主滤芯管套20的另一端对接，完成后即可投入使用。首先，将进气罐1的进气口4与外部的进气管道相连接，将排气罐3的排气口19与外部的排气管道相连接，并且通过电磁阀5打开进气口4、排气口19上的阀板6，气体从进气口4进入进气罐1的通道内部，被进气罐1内部的处理部件进行预处理后，顺着进气罐1的接管16流向主滤芯管套20进行滤毒处理，经过主滤芯管套20内部的气体从排气罐3的接管16流向排气罐3，最后从排气口19排出，由于在中间罐2内部接有更换架18，并且更换架18上的传送链23上安装有若干个利用夹具25固定的备用滤芯管套24，同时主滤芯管套20也通过一个夹具25固定在传送链23上，从而当主滤芯管套20经过一段时间的使用需要更换时，由于两个接盘17均连接两根液压伸缩杆14，从而先利用液压泵13驱动液压伸缩杆14收缩来将两个接盘17从主滤芯管套20两端分离，由于对接孔29内部葵花瓣状皮塞30的存在，使得接盘17在与滤芯管套分离后对接孔29能够被葵花瓣状皮塞30封闭，从而能够有效避免在更换滤芯管套时有未滤毒完成的气体外泄，随后，启动驱动电机21，利用驱动电机21驱动驱动轴22转动，从而带动转齿26转动，转齿26带动整个传送链23转动，将与主滤芯管套20相邻的备用滤芯管套24转动到主滤芯管套20原先的位置，此时主滤芯管套20转入清洗槽27内部，将两个接盘17在液压泵13的作用下复位，从而夹固备用滤芯管套24，此时滤毒罐能够再次正常使用，此种方式无需人工手动来对滤芯进行更换，不仅更加方便，而且更加安全，紧接着将进口28与外部的送清洗、消毒的液体设备的管道相连接，利用进口28送入的清洗、消毒的液体对主滤芯管套20内部的滤芯进行清洗、消毒以及脱附处理，从而使得滤芯又能够重新使用，若滤芯已经使用至即使清洗、脱附也无法重新使用时，在完成清洗、消毒后由工作人员取下更换，此时由于滤芯管套已经经过清洗、消毒处理，工作人员取下也更加安全。由于在进气罐1的通道11内部均安装有与气泵7相连接的活塞10，从而在两个接盘17从滤芯管套两端脱离之前，能够通过气泵7驱动气动伸缩杆9收缩，利用活塞10在通道11内部收缩来将滤芯管套内部的气体抽入进气罐1内部，从而能够起到防止在更换滤芯时滤芯管套内部有残留的未处理完全的气体外泄。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种可拼接式滤毒罐，包括进气罐(1)、中间罐(2)以及排气罐(3)，其特征在于，所述进气罐(1)与排气罐(3)之间通过中间罐(2)相连接，所述中间罐(2)侧壁上的开口处连接有接入中间罐(2)内部的更换架(18)，所述进气罐(1)与排气罐(3)之间对称设置，所述进气罐(1)与排气罐(3)相远离的侧壁上分别设置有进气口(4)、排气口(19)，所述进气口(4)、排气口(19)一侧均安装有电磁阀(5)，位于所述进气罐(1)侧壁上的电磁阀(5)连接有接入进气口(4)内部的阀板(6)，位于所述排气罐(3)侧壁上的电磁阀(5)连接有接入排气口(19)内部的阀板(6)，所述进气罐(1)与排气罐(3)内部均设置有用于气体流通的通道(11)，所述进气罐(1)的进气口(4)接入进气罐(1)的通道(11)内部，所述排气罐(3)的排气口(19)接入排气罐(3)的通道(11)内部，位于所述进气罐(1)内部的通道(11)内部安装有一个位于通道(11)内壁上的气泵(7)，所述气泵(7)与位于通道(11)外侧壁上的第一电源(8)相连接，所述气泵(7)一侧连接有一根气动伸缩杆(9)，所述气动伸缩杆(9)一端连接有两个活塞(10)，两个所述通道(11)两侧内壁上均设置有一个隔槽(12)，两个所述隔槽(12)内部均安装有一根液压伸缩杆(14)，两根所述液压伸缩杆(14)一侧均安装有一个与其相连接的液压泵(13)，两个所述液压泵(13)均通过导线与位于通道(11)外侧的第二电源(15)相连接，两根所述液压伸缩杆(14)共同连接一个接入中间罐(2)内部的接盘(17)，所述接盘(17)侧壁上连接有一根接入通道(11)内部的接管(16)，所述进气罐(1)的接盘(17)与排气罐(3)之间的接盘(17)之间固定有一个主滤芯管套(20)，且所述主滤芯管套(20)两端分别接入接盘(17)侧壁中部的对接孔(29)内部并与接管(16)对接；

所述更换架(18)上安装有传送链(23)，所述传送链(23)两端均安装有转齿(26)，其中一个转齿(26)接入中间罐(2)内部，另一个转齿(26)位于中间罐(2)外部，位于外部的转齿(26)中部穿接有一根驱动轴(22)，所述驱动轴(22)一端与驱动电机(21)相连接，位于内部的转齿(26)下方设置有清洗槽(27)，所述清洗槽(27)侧壁上设置有用于通入消毒液、消毒气体、清水的进口(28)，所述传送链(23)上设置有若干个等间距分布的夹具(25)，所述传送链(23)上安装有若干个备用滤芯管套(24)，每个所述备用滤芯管套(24)均固定在夹具(25)上，且所述主滤芯管套(20)同样的也固定在其中一个夹具(25)上，所述备用滤芯管套(24)、主滤芯管套(20)内部均安装有滤芯，安装所述主滤芯管套(20)的夹具(25)在初始时位于两个接管(16)之间。

2.根据权利要求1所述的一种可拼接式滤毒罐，其特征在于，所述传送链(23)通过驱动轴(22)、转齿(26)与更换架(18)之间转动连接，夹具(25)以及备用滤芯管套(24)通过传送链(23)与更换架(18)之间转动连接，且夹具(25)转动到清洗槽(27)内部与进口(28)对应位置时，备用滤芯管套(24)或主滤芯管套(20)的一端对准进口(28)。

3.根据权利要求1所述的一种可拼接式滤毒罐，其特征在于，所述第一电源(8)还通过导线与电磁阀(5)相连接，所述驱动电机(21)与外部电源之间通过导线相连接。

4.根据权利要求1所述的一种可拼接式滤毒罐，其特征在于，所述活塞(10)的直径大小与通道(11)内径大小相适配，活塞(10)通过气动伸缩杆(9)与通道(11)内壁活动连接，且活塞(10)在活动过程中始终与进气口(4)接入通道(11)的一端保持3-5cm的距离并且不覆盖进气口(4)接入通道(11)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种可拼接式滤毒罐，其特征在于，所述接盘(17)连带着接管(16)通过两根液压伸缩杆(14)与中间罐(2)内壁之间活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可拼接式滤毒罐，其特征在于，所述进气罐(1)内部的通道(11)与排气罐(3)内部的通道(11)之间在初始时通过主滤芯管套(20)以及两根接管(16)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种可拼接式滤毒罐，其特征在于，所述对接孔(29)内部安装有一个葵花瓣状皮塞(30)，且备用滤芯管套(24)、主滤芯管套(20)的端部直径大小均与对接孔(29)的直径大小相适配。

8.一种可拼接式滤毒罐的使用方法，其特征在于，具体步骤为：

步骤一：将进气罐(1)的进气口(4)与外部的进气管道相连接，将排气罐(3)的排气口(19)与外部的排气管道相连接，并且通过电磁阀(5)打开进气口(4)、排气口(19)上的阀板(6)，气体从进气口(4)进入进气罐(1)的通道(11)内部，被进气罐(1)内部的处理部件进行预处理后，顺着进气罐(1)的接管(16)流向主滤芯管套(20)进行滤毒处理，经过主滤芯管套(20)内部的气体从排气罐(3)的接管(16)流向排气罐(3)，最后从排气口(19)排出；

步骤二：当主滤芯管套(20)经过一段时间的使用需要更换时，在两个接盘(17)从滤芯管套两端脱离之前，通过气泵(7)驱动气动伸缩杆(9)收缩，利用活塞(10)在通道(11)内部收缩来将滤芯管套内部的气体抽入进气罐(1)内部，再启动两个液压泵(13)，利用液压泵(13)驱动液压伸缩杆(14)收缩来将两个接盘(17)从主滤芯管套(20)两端分离，接盘(17)在与滤芯管套分离后对接孔(29)被葵花瓣状皮塞(30)封闭，并通过两个电磁阀(5)分别驱动一个阀板(6)来封闭进气口(4)、排气口(19)，随后启动驱动电机(21)，利用驱动电机(21)驱动驱动轴(22)转动，从而带动转齿(26)转动，转齿(26)带动整个传送链(23)转动，将与主滤芯管套(20)相邻的备用滤芯管套(24)转动到主滤芯管套(20)原先的位置，此时主滤芯管套(20)转入清洗槽(27)内部，将两个接盘(17)在液压泵(13)的作用下复位来夹固备用滤芯管套(24)，此时滤毒罐再次正常使用，完成更换后利用气泵(7)驱动活塞(10)复位；

步骤三：将进口(28)与外部的送清洗、消毒的液体设备的管道相连接，利用进口(28)送入的清洗、消毒的液体对主滤芯管套(20)内部的滤芯进行清洗、消毒以及脱附处理，滤芯又能够重新使用，若滤芯已经使用至即使清洗、脱附也无法重新使用时，在完成清洗、消毒后由工作人员取下更换，完成后利用电磁阀(5)驱动阀板(6)复位。

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