CN110393496A - 一种碎渣组件 - Google Patents

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张猛
黄卫斌
黄安奎
张海波
徐振阳
陈景辉
胡文奎
王义斌
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A47L15/4225Arrangements or adaption of recirculation or discharge pumps
    • A47L15/4227Arrangements or adaption of recirculation or discharge pumps with macerator arrangements for chopping entrained food particles

Abstract

本发明提供了一种碎渣组件,属于洗碗机技术领域。它解决了现有容易囤积残渣、发生异响等技术问题。一种碎渣组件,包括安装壳体、粉碎筒、驱动电机,粉碎筒固定在安装壳体内,粉碎筒内固定有滤渣网,滤渣网处设置有用于粉碎废渣的粉碎结构,粉碎结构包括刀轴、刀轴螺母、碎渣刀一和碎渣刀二,滤渣网开设有通孔,刀轴穿设在通孔内,碎渣刀一和碎渣刀二固定在刀轴上,碎渣刀一位于滤渣网内部,碎渣刀二位于滤渣网外部,刀轴通过刀轴螺母与驱动电机的输出轴相连,刀轴螺母具有弹性,粉碎筒中部内固定有过滤环。本发明具有不容易囤积残渣、没有异响的优点。

Description

一种碎渣组件
技术领域
本发明属于洗碗机技术领域,特别是一种碎渣组件。
背景技术
传统洗碗机中的碎渣组件,在安装时,会造成电机轴与碎渣刀不同轴,从而造成异响,且传统的碎渣组件中,仅仅只有一把碎渣刀,容易造成碎渣挂在滤渣网上,从而减小排渣量,最后导致堵塞,同时,电机轴与碎渣刀连接过程中,由于硬性零件配合时容易产生间隙,导致碎渣刀高速运转时因间隙产生的噪音与共振。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种碎渣组件,解决了容易囤积残渣、发生异响等问题。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种碎渣组件,包括安装壳体、粉碎筒、驱动电机,其特征在于,所述的粉碎筒固定在安装壳体内,所述的粉碎筒内固定有滤渣网,所述的滤渣网处设置有用于粉碎废渣的粉碎结构,所述的粉碎结构包括刀轴、刀轴螺母、碎渣刀一和碎渣刀二,所述的滤渣网开设有通孔,所述的刀轴穿设在通孔内,所述的碎渣刀一和碎渣刀二固定在刀轴上,碎渣刀一位于滤渣网内部,所述的碎渣刀二位于滤渣网外部,所述的刀轴通过刀轴螺母与驱动电机的输出轴相连,所述的刀轴螺母具有弹性,所述的粉碎筒中部内固定有过滤环。
本发明中,粉碎筒分为上下两部分,通过过滤环隔离,防止在高速碎渣过程中,残渣被甩至粉碎筒外部,粉碎筒内壁光滑无死角,保证排渣后无残渣残留;粉碎筒为一体注塑成型件,可避免因单独加工转配后零件间隙造成存留残渣的空间,通过碎渣刀一和碎渣刀二同时对滤渣网的上下两面进行切碎,防止滤渣网堵塞;刀轴螺母具有弹性,在连接时,刀轴螺母可以发生变形,使驱动电机的输出轴与刀轴即使不在同轴上,也可以进行转动,同时可以规避掉,刀轴螺母与驱动电机输出轴无法完全配合,导致间隙,在高速转动中产生噪音的问题。
在上述碎渣组件中,所述的粉碎结构还包括轴套、限位垫片一、限位垫片二,所述的轴套固定在通孔内,刀轴穿过轴套,所述的刀轴上具有限位台,所述的限位垫片一设置在碎渣刀一与限位台之间,限位垫片一与轴套上沿抵靠,所述的限位垫片二设置在碎渣刀二于限位台之间,限位垫片二与轴套下沿抵靠。该结构能够防止碎渣刀一和碎渣刀二在碎渣时碰到滤渣网,使滤渣网损坏,同时能防止废渣从该通孔内流出。
在上述碎渣组件中,所述的刀轴上套设有不锈钢垫圈一、不锈钢垫圈二,不锈钢垫圈一位于碎渣刀一与限位垫片一之间,不锈钢垫圈二位于碎渣刀二与限位垫片二之间。有效降低磨损,提高使用寿命。
在上述碎渣组件中,所述的限位台与轴套内壁之间具有间距。使限位台能够在轴套内偏移,方便碎渣刀与驱动电机的输出轴同轴。
在上述碎渣组件中,所述的所述的碎渣刀一、碎渣刀二均具有至少两种不同形状的刀刃,所述的碎渣刀一的其中一个刀刃与滤渣网内底部靠近,所述的碎渣刀二的其中一个刀刃与滤渣网外底部靠近。该设计能够防止废渣挂在滤渣网的网孔上。
在上述碎渣组件中,所述的刀轴螺母上设有适配于连接部的连接槽,驱动电机的输出轴卡入连接槽内,驱动电机的输出轴与连接槽过盈配合。方便驱动电机与刀轴螺母的连接。
在上述碎渣组件中,所述的安装壳体内具有水流腔和粉碎腔,水流腔与粉碎腔连通,所述的粉碎桶固定在粉碎腔内,所述的安装壳体上具有与水流腔连通的进水管与出水管。方便对内部碎渣进行冲洗,防止堵塞。
在上述碎渣组件中,所述的刀轴螺母上固定有连接块,刀轴与连接块螺纹连接。防止刀轴螺母的拆卸与安装。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本发明中,粉碎筒分为上下两部分,通过过滤环隔离,防止在高速碎渣过程中,残渣被甩至粉碎筒外部,粉碎筒内壁光滑无死角,保证排渣后无残渣残留;粉碎筒为一体注塑成型件,可避免因单独加工转配后零件间隙造成存留残渣的空间。
2、通过碎渣刀一和碎渣刀二同时对滤渣网的上下两面进行切碎,防止滤渣网堵塞。
3、刀轴螺母具有弹性,在连接时,刀轴螺母可以发生变形,使驱动电机的输出轴与刀轴即使不在同轴上,也可以进行转动,同时可以规避掉,刀轴螺母与驱动电机输出轴无法完全配合,导致间隙,在高速转动中产生噪音的问题。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明中的剖视图。
图中,1、安装壳体;2、粉碎筒;3、驱动电机;4、滤渣网;5、刀轴;5a、限位台;6、碎渣刀一;7、碎渣刀二;8、刀轴螺母;8a、连接槽;9、过滤环;10、轴套;11、限位垫片一;12、限位垫片二;13、不锈钢垫圈一;14、不锈钢垫圈二;15、间距;16、刀刃;17、连接块。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图2所示,一种碎渣组件,包括安装壳体1、粉碎筒2、驱动电机3,粉碎筒2固定在安装壳体1内,粉碎筒2内固定有滤渣网4,滤渣网4处设置有用于粉碎废渣的粉碎结构,粉碎结构包括刀轴5、刀轴螺母8、碎渣刀一6和碎渣刀二7,滤渣网4开设有通孔,刀轴5穿设在通孔内,碎渣刀一6和碎渣刀二7固定在刀轴5上,碎渣刀一6位于滤渣网4内部,碎渣刀二7位于滤渣网4外部,刀轴5通过刀轴螺母8与驱动电机3的输出轴相连,刀轴螺母8具有弹性,粉碎筒2中部内固定有过滤环9。
本发明中,粉碎筒2分为上下两部分,通过过滤环9隔离,防止在高速碎渣过程中,残渣被甩至粉碎筒2外部,粉碎筒2内壁光滑无死角,保证排渣后无残渣残留;粉碎筒2为一体注塑成型件,可避免因单独加工转配后零件间隙造成存留残渣的空间,通过碎渣刀一6和碎渣刀二7同时对滤渣网4的上下两面进行切碎,防止滤渣网4堵塞;刀轴螺母8具有弹性,在连接时,刀轴螺母8可以发生变形,使驱动电机3的输出轴与刀轴5即使不在同轴上,也可以进行转动,同时可以规避掉,刀轴螺母8与驱动电机3输出轴无法完全配合,导致间隙,在高速转动中产生噪音的问题。
具体地,粉碎结构还包括轴套10、限位垫片一11、限位垫片二12,轴套10固定在通孔内,刀轴5穿过轴套10,刀轴5上具有限位台5a,限位垫片一11设置在碎渣刀一6与限位台5a之间,限位垫片一11与轴套10上沿抵靠,限位垫片二12设置在碎渣刀二7于限位台5a之间,限位垫片二12与轴套10下沿抵靠。该结构能够防止碎渣刀一6和碎渣刀二7在碎渣时碰到滤渣网4,使滤渣网4损坏,同时能防止废渣从该通孔内流出。
具体地,刀轴5上套设有不锈钢垫圈一13、不锈钢垫圈二14,不锈钢垫圈一13位于碎渣刀一6与限位垫片一11之间,不锈钢垫圈二14位于碎渣刀二7与限位垫片二12之间。有效降低磨损,提高使用寿命。
具体地,限位台5a与轴套10内壁之间具有间距15。使限位台5a能够在轴套10内偏移,方便碎渣刀与驱动电机3的输出轴同轴。
具体地,碎渣刀一6、碎渣刀二7均具有至少两种不同形状的刀刃16,碎渣刀一6的其中一个刀刃16与滤渣网4内底部靠近,碎渣刀二7的其中一个刀刃16与滤渣网4外底部靠近。该设计能够防止废渣挂在滤渣网4的网孔上。
具体地,刀轴螺母8上设有适配于连接部的连接槽8a,驱动电机3的输出轴卡入连接槽8a内,驱动电机3的输出轴与连接槽8a过盈配合。方便驱动电机3与刀轴螺母8的连接。
具体地,安装壳体1内具有水流腔和粉碎腔,水流腔与粉碎腔连通,粉碎桶固定在粉碎腔内,安装壳体1上具有与水流腔连通的进水管与出水管。方便对内部碎渣进行冲洗,防止堵塞。
具体地,刀轴螺母8上固定有连接块17,刀轴5与连接块17螺纹连接。防止刀轴螺母8的拆卸与安装。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种碎渣组件,包括安装壳体、粉碎筒、驱动电机,其特征在于,所述的粉碎筒固定在安装壳体内,所述的粉碎筒内固定有滤渣网,所述的滤渣网处设置有用于粉碎废渣的粉碎结构,所述的粉碎结构包括刀轴、刀轴螺母、碎渣刀一和碎渣刀二,所述的滤渣网开设有通孔,所述的刀轴穿设在通孔内,所述的碎渣刀一和碎渣刀二固定在刀轴上,碎渣刀一位于滤渣网内部,所述的碎渣刀二位于滤渣网外部,所述的刀轴通过刀轴螺母与驱动电机的输出轴相连,所述的刀轴螺母具有弹性,所述的粉碎筒中部内固定有过滤环。
2.根据权利要求1所述的碎渣组件,其特征在于,所述的粉碎结构还包括轴套、限位垫片一、限位垫片二,所述的轴套固定在通孔内,刀轴穿过轴套,所述的刀轴上具有限位台,所述的限位垫片一设置在碎渣刀一与限位台之间,限位垫片一与轴套上沿抵靠,所述的限位垫片二设置在碎渣刀二于限位台之间,限位垫片二与轴套下沿抵靠。
3.根据权利要求2所述的碎渣组件,其特征在于,所述的刀轴上套设有不锈钢垫圈一、不锈钢垫圈二,不锈钢垫圈一位于碎渣刀一与限位垫片一之间,不锈钢垫圈二位于碎渣刀二与限位垫片二之间。
4.根据权利要求2所述的碎渣组件,其特征在于,所述的限位台与轴套内壁之间具有间距。
5.根据权利要求1所述的碎渣组件,其特征在于,所述的碎渣刀一、碎渣刀二均具有至少两种不同形状的刀刃,所述的碎渣刀一的其中一个刀刃与滤渣网内底部靠近,所述的碎渣刀二的其中一个刀刃与滤渣网外底部靠近。
6.根据权利要求1所述的碎渣组件,其特征在于,所述的刀轴螺母上设有适配于连接部的连接槽,驱动电机的输出轴卡入连接槽内,驱动电机的输出轴与连接槽过盈配合。
7.根据权利要求1所述的碎渣组件,其特征在于,所述的安装壳体内具有水流腔和粉碎腔,水流腔与粉碎腔连通,所述的粉碎桶固定在粉碎腔内,所述的安装壳体上具有与水流腔连通的进水管与出水管。
8.根据权利要求1所述的碎渣组件,其特征在于,所述的刀轴螺母上固定有连接块,刀轴与连接块螺纹连接。
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