CN205667128U - 一种吸尘复脱器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种吸尘复脱器，该吸尘复脱器外壳，在外壳上安装有端板，端板与外壳围成一个空腔，在外壳或者端板上设有与空腔连通的吸风孔，在吸风孔上连接有吸尘连通管。吸尘复脱器工作时会产生吸引力，通过吸尘连通管将防尘罩处的灰尘杂物吸走，而且不会增加额外的动力源，解决了防尘罩的通风孔堵塞影响散热效果的问题，能够提高生产效率降低能源消耗。

Description

一种吸尘复脱器
技术领域
本实用新型属于农用机械设备技术领域，尤其涉及一种吸尘复脱器。
背景技术
农业机械化生产越来越普及，联合收获机等农业机械得到越来越多的应用，发动机长时间工作会产生大量的热量，通常是通过水箱结合风扇的方式进行降温，由于工作环境比较恶劣为防止在水箱上积攒灰尘杂物影响散热效果，在水箱的外围设置一个网状的防尘罩，将灰尘杂物阻挡在防尘罩外侧，这种方式存在的主要不足之处是，长时间工作灰尘杂物会堵塞防尘罩上的通风孔，造成散热效果大大降低，影响生产效率。
吸尘复脱器是联合收获机常配设备，主要用于籽粒脱壳，并将籽粒及脱下的壳一起从吸尘复脱器出口抛出，达到壳与籽粒分离的目的，功能比较单一，不能用于防尘罩的除尘。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够用于防尘罩除尘的吸尘复脱器，利用工作时产生的吸引力将防尘罩上的灰尘杂物吸走而且不会增加额外的动力源，旨在解决防尘罩的通风孔堵塞影响散热效果的问题，能够提高生产效率降低能源消耗。
本实用新型是这样实现的，一种吸尘复脱器，所述吸尘复脱器包括外壳，在所述外壳上安装有端板，所述端板与所述外壳围成一个空腔，在所述外壳或者所述端板上设有与所述空腔连通的吸风孔，在所述吸风孔上连接有吸尘连通管。
作为一种改进，在所述吸尘连通管远离所述吸风孔的一端上连接有吸尘嘴。
作为一种改进，所述端板呈圆盘状，在所述端板侧面的中心处设有轴承安装部，所述吸风孔设置在所述轴承安装部的侧部。
作为一种改进，在所述吸风孔周边的所述端板部分上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆沿所述吸风孔周边间隔设置。
作为一种改进，在所述端板的周边设有环状凸沿。
作为一种改进，在所述环状凸沿上间隔设有多个连接孔。
作为一种改进，所述端板、所述环状凸沿、所述轴承安装部为一体式结构。
作为一种改进，在所述吸尘连通管与所述吸风孔之间还设有安装管，所述吸尘连通管与所述安装管密封连接。
作为一种改进，所述吸尘连通管为软质管，所述吸尘连通管的一端与所述安装管密封连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的吸尘复脱器包括外壳，在外壳上安装有端板，端板与外壳围成一个空腔，在外壳或者端板上设有与空腔连通的吸风孔，在吸风孔上连接有吸尘连通管。吸尘复脱器工作时会产生吸引力，通过吸尘连通管将防尘罩处的灰尘杂物吸走，而且不会增加额外的动力源，解决了防尘罩的通风孔堵塞影响散热效果的问题，能够提高生产效率降低能源消耗。
附图说明
图1是本实用新型的吸尘复脱器的主视结构示意图；
图2是本实用新型的吸尘复脱器的端板结构示意图；
图3是本实用新型的吸尘复脱器的拆除吸尘装置后的结构示意图；
其中，11、外壳，12、端板，13、吸风孔，14、轴承安装部，15、环状凸沿，16、螺栓，17、吸尘连通管，18、吸尘嘴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
由图1、图2和图3可知，该吸尘复脱器包括外壳11，在外壳11上安装有端板12，端板12与外壳11围成一个空腔，在端板12或者外壳11上设有与空腔连通的一个吸风孔13，在本实施例中，吸风孔13设置在端板12上；在吸风孔13上连接吸尘连通管17，在吸尘连通管17远离吸风孔13的一端上连接吸尘嘴18，吸尘嘴18靠近防尘罩的侧部设置。具体地说，防尘罩呈桶状，并且与机体可以相对转动，吸尘复脱器工作时会产生吸引力，通过吸尘嘴18、吸尘连通管17将防尘罩处的灰尘杂物吸走，防止灰尘杂物会堵塞防尘罩上的通风孔，吸引力由吸尘复脱器自身的转动产生不再需要增加额外的动力源，不仅能够解决影响散热效果的问题，而且可以节省能源，极大的提高生产效率。
在本实施例中，在端板12的周边设有环状凸沿15，在环状凸沿15上间隔设有多个连接孔，在端板12的侧部还设有轴承安装部14，安装时，通过在外壳11和环状凸沿上设置螺栓16，将端板12与外壳11固定安装到一起，当然也可以直接将环状凸沿15与外壳11焊接在一起，为了便于加工制作、安装，端板12、环状凸沿15、轴承安装部14为一体式结构，通过冲压一体成型。具体的说，轴承安装部14包括安装筒部，一端与圆形板体12固定连接，在圆形板体12对应筒口处设有通孔；设置在安装筒部的另一端上向筒内延伸的环状连接部，在环状连接部上间隔设置有多个通孔，便于连接固定。
在本实施例中，端板12呈圆盘状，轴承安装部14位于端板12侧面的中心处，吸风孔13设置在端板12上，并且位于轴承安装部14的侧部。
在本实施例中，吸尘连通管17为软质管，可以方便的根据需要布置吸尘连通管17的走向，为了能够更加方便的安装吸尘连通管17，在吸风孔13上还设有安装管，该安装管与吸风孔13周边的端板部分固定连接，具体的说，在吸风孔13周边的端板部分上设有多个螺纹杆，多个螺纹杆沿吸风孔13周边间隔设置，可以方便的将安装管固定在吸风孔13处；吸尘连通管17与安装管密封连接。
本实用新型提供的吸尘复脱器包括外壳，在外壳上安装有端板，端板与外壳围成一个空腔，在外壳或者端板上设有与空腔连通的吸风孔，在吸风孔上连接有吸尘连通管。吸尘复脱器工作时会产生吸引力，通过吸尘嘴将防尘罩处的灰尘杂物吸走，而且不会增加额外的动力源，解决了防尘罩的通风孔堵塞影响散热效果的问题，能够提高生产效率降低能源消耗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种吸尘复脱器，包括外壳，其特征在于，在所述外壳上安装有端板，所述端板与所述外壳围成一个空腔，在所述外壳或者所述端板上设有与所述空腔连通的吸风孔，在所述吸风孔上连接有吸尘连通管。
2.根据权利要求1所述的吸尘复脱器，其特征在于，在所述吸尘连通管远离所述吸风孔的一端上连接有吸尘嘴。
3.根据权利要求1所述的吸尘复脱器，其特征在于，所述端板呈圆盘状，在所述端板侧面的中心处设有轴承安装部，所述吸风孔设置在所述轴承安装部的侧部。
4.根据权利要求3所述的吸尘复脱器，其特征在于，在所述吸风孔周边的所述端板部分上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆沿所述吸风孔周边间隔设置。
5.根据权利要求3所述的吸尘复脱器，其特征在于，在所述端板的周边设有环状凸沿。
6.根据权利要求5所述的吸尘复脱器，其特征在于，在所述环状凸沿上间隔设有多个连接孔。
7.根据权利要求5所述的吸尘复脱器，其特征在于，所述端板、所述环状凸沿、所述轴承安装部为一体式结构。
8.根据权利要求1至7任一项所述的吸尘复脱器，其特征在于，在所述吸尘连通管与所述吸风孔之间还设有安装管，所述吸尘连通管与所述安装管密封连接。
9.根据权利要求8所述的吸尘复脱器，其特征在于，所述吸尘连通管为软质管，所述吸尘连通管的一端与所述安装管密封连接。
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