CN103307032B - 一种鼓风机外壳的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鼓风机外壳的连接结构，包括前壳和后壳，前壳和后壳上分别设有前风管和后风管，所述前风管和后风管组装形成出风管，出风管的端口处向外延伸有环形凸台，环形凸台上套接有塑料盖，塑料盖的中部设有用于出风的圆孔，塑料盖的内侧壁向着其内部延伸有卡台，卡台与塑料盖的内壁之间形成卡槽，环形凸台卡接在卡槽处从而将塑料盖固定在出风管上。本发明通过在环形凸台上套接有塑料盖，能有效防止鼓风机的外壳发生开裂现象，而且也能有效防止前壳和后壳在出风管处产生间隙，这样从鼓风机吹入其它设备的风量就不会减少，因此能极大地提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种鼓风机外壳的连接结构。
背景技术
鼓风机的外壳上一般都设有出风管，风从进风口处进入鼓风机内部后，在叶轮的作用下，又从出风管处吹出，因此鼓风机的出风管处会受到气流的压力作用，而鼓风机的外壳一般都是由前壳和后壳组装而成，因此在出风管处的气流的压力作用下，前壳和后壳容易发生开裂现象，这样就降低了鼓风机外壳的使用寿命。此外，在气流的压力作用下，出风管处的前盖和后盖之间也会产生间隙，引起出风管处的风泄漏到外部大气中去，这样会使得生产效率受到影响。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种能有效防止出风管处产生间隙、结构简单的鼓风机外壳的连接结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种鼓风机外壳的连接结构，包括前壳和后壳，所述前壳和后壳上分别设有前风管和后风管，所述前风管和后风管组装形成出风管，所述出风管的端口处向外延伸有环形凸台，所述环形凸台上套接有塑料盖，所述塑料盖的内径比环形凸台的外径大0.1~0.3mm，所述塑料盖的中部设有用于出风的圆孔，塑料盖的内侧壁向着其内部延伸有卡台，所述卡台与塑料盖的内壁之间形成卡槽，所述环形凸台卡接在卡槽处从而将塑料盖固定在出风管上。
本发明中，所述圆孔的内径与出风管端口处的内径相等。
本发明的有益效果是：本发明通过在环形凸台上套接有塑料盖，能有效防止鼓风机的外壳发生开裂现象，而且也能有效防止前壳和后壳在出风管处产生间隙，这样从鼓风机吹入其它设备的风量就不会减少，因此能极大地提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是是本发明的分解示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种鼓风机外壳的连接结构，包括前壳1和后壳2，所述前壳1和后壳2上分别设有前风管和后风管，所述前风管和后风管组装形成出风管3，所述出风管3的端口处向外延伸有环形凸台4，所述环形凸台4上套接有塑料盖5，所述塑料盖5的中部设有用于出风的圆孔6。作为本发明的优选，所述圆孔6的内径与出风管3端口处的内径相等。所述塑料盖5的内径比环形凸台4的外径大0.1~0.3mm，塑料盖5的内侧壁向着其内部延伸有卡台7，所述卡台7与塑料盖5的内壁之间形成卡槽8，所述环形凸台4卡接在卡槽8处从而将塑料盖5固定在出风管3上。本发明通过在环形凸台4上套接有塑料盖5，能有效防止鼓风机的外壳发生开裂现象，而且也能有效防止前壳1和后壳2在出风管3处产生间隙，这样从鼓风机吹入其它设备的风量就不会减少，因此能极大地提高生产效率。出风管3上还设置有数个三角形的加强筋，且前壳1和后壳2的组装接缝处均凸起设置有对应连接的连接块，所述连接块设置有孔。
以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种鼓风机外壳的连接结构，包括前壳（1）和后壳（2），所述前壳（1）和后壳（2）上分别设有前风管和后风管，所述前风管和后风管组装形成出风管（3），其特征在于：所述出风管（3）的端口处向外延伸有环形凸台（4），所述环形凸台（4）上套接有塑料盖（5），所述塑料盖（5）的内径比环形凸台（4）的外径大0.1~0.3mm，所述塑料盖（5）的中部设有用于出风的圆孔（6），塑料盖（5）的内侧壁向着其内部延伸有卡台（7），所述卡台（7）与塑料盖（5）的内壁之间形成卡槽（8），所述环形凸台（4）卡接在卡槽（8）处从而将塑料盖（5）固定在出风管（3）上，防止鼓风机的外壳发生开裂现象，并防止前壳（1）和后壳（2）在出风管（3）处产生间隙，出风管（3）上还设置有数个三角形的加强筋，且前壳（1）和后壳（2）的组装接缝处均凸起设置有对应连接的连接块，所述连接块设置有孔。
2.根据权利要求1所述的一种鼓风机外壳的连接结构，其特征在于：所述圆孔（6）的内径与出风管（3）端口处的内径相等。
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