CN110391539A - 电气连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电气连接器，所述电气连接器包括：内壳体，内壳体具有第一端和相对的第二端，第一端设有至少一个端子部，至少一个端子部适配安装有导线的端子；外壳体，外壳体与内壳体配合使用；其中，电气连接器还包括线缆保持件，线缆保持件配合在内壳体上，线缆保持件具有线缆夹持部，其中线缆夹持部可操作地夹紧导线的线缆部。在根据本发明的电气连接器中，由于增设了线缆保持件，增加了电气连接器整体的抗振性能。

Description

电气连接器

技术领域

本发明涉及用于在各种设备中用于实现导线电气连接的电气连接器，更具体地涉及具有直角引脚的电气连接器。

背景技术

当前市场上已有连接多股导线的电气连接器，用于在各种设备中实现电气连接。

这种电气连接器具有彼此可分离的内壳体和外壳体，内壳体通常卡合在外壳体内。内壳体构造成可连接多股导线的导电端子，导电端子通过配合结构与内壳体紧配合。此外，内壳体还设有导线引导部件用于引导导线穿过。但是，在现有的这种电气连接器中，导线仅靠其端部的导电端子与电气连接器的内壳体之间的结合力来固定，这样的电气连接器常常无法通过高等级的振动试验。当振动级别较高的情况下，由于剧烈的振动，会出现导线脱位或导电端子与线缆部断开的情况。因此，在电气连接器用在诸如车辆等存在严重振动的应用场合中，现有的电气连接器可靠性不足，不能很好地满足客户的需求。

因此，为了满足更高的抗振要求，需要对现有的电气连接器进行改进。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供了一种电气连接器，该电气连接器包括：内壳体，该内壳体具有第一端和相对的第二端，第一端设有至少一个端子部，至少一个端子部适配安装有导线的端子；外壳体，该外壳体与内壳体配合使用；其中，电气连接器还包括线缆保持件，线缆保持件配合在内壳体上，线缆保持件具有线缆夹持部，其中线缆夹持部可操作地夹紧导线的线缆部。

根据本发明的一个方面，线缆保持件还包括基部，线缆夹持部包括弹性臂，弹性臂的一端固定到基部，弹性臂的相对的另一端能够在力作用下移位。

根据本发明的另一个方面，线缆保持件具有基部，多个弹性臂设置在基部的相对两侧上，并且沿相反方向延伸。

根据本发明的另一个方面，弹性臂的自由端具有配合部，配合部具有用于抵接内壳体的第一配合表面。

根据本发明的另一个方面，配合部沿从第一端到第二端的方向逐渐扩大，从而在所述线缆保持件插入内壳体时，使线缆夹持部沿垂直于导线的轴线方向的夹紧力逐渐增大。

根据本发明的再一个方面，内壳体包括柱状结构，当线缆保持件插入到内壳体中时，柱状结构具有的第二配合表面与第一配合表面抵接。

根据本发明的再一个方面，柱状结构的横向于所述导线的轴线方向的尺寸设置成沿从第一端到第二端的方向不变或者逐渐减小，从而在所述线缆保持件插入内壳体时，使线缆夹持部沿垂直于导线的轴线方向的夹紧力逐渐增大。

根据本发明的再一个方面，弹性臂的与线缆部接合的表面形成为弧形面。

根据本发明的再一个方面，内壳体内部设有防错结构，防错结构与线缆保持件协作。

根据本发明的再一个方面，线缆保持件还具有用于使线缆保持件接合到内壳体上的壳体接合部，壳体接合部包括设置在线缆保持件的至少一侧上的悬梁，内壳体的内表面上设有与悬梁卡合的凸部。

在根据本发明的电气连接器中，由于增设了线缆保持件来保持导线的线缆部固定，这样增加了电气连接器整体的抗振性能，提高了线缆在壳体内的稳定性避免导线端子部和线缆部之间的连接由于振动而脱开。

本发明采用弹性臂来构成线缆夹持部，弹性臂沿垂直于线缆轴线的方向施加保持力，因此，夹持部的结构简单，线缆夹持件可以通过一次模制成形，制造方便，并且这种夹持部的配合效果优异，线缆部不容易移动。

此外，电气连接器的内壳体中还特别地设置防错结构，从而可以防止错误安装不适用的线缆保持件。

附图说明

图1为根据本发明的电气连接器的分解立体图。

图2为根据本发明的电气连接器的内壳体的立体图。

图3为根据本发明的电气连接器的线缆保持件的立体图。

图4为根据本发明的电气连接器的内壳体与线缆保持件组装后的组件的立体图。

图5为根据本发明的电气连接器的内壳体与线缆保持件组装后的组件的纵剖示图。

附图标记列表

1 电气连接器

10 外壳体

20 内壳体

21 第一端

22 第二端

23 柱状结构

24 凸部

25 防错结构

27 第二配合表面

30 线缆保持件

31 弹性臂

32 基部

33 夹持槽

34 配合部

35 悬梁

36 侧壁

37 第一配合表面

40 端盖

50 罩盖

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。

图1示出了根据本发明的较佳实施例的电气连接器1的分解立体图。该电气连接器1包括外壳体10、位于外壳体10内部的内壳体20、插设在内壳体20中的线缆保持件30、安装在内壳体20的第二端处的端盖40以及罩盖50。在使用时，导线被会连接到电气连接器1中，根据本发明，电气连接器1中设置了线缆保持件30对于导线的线缆部进行固位保持，从而提高电气连接器1的抗震性能。

接着，参照图2、图3、图4和图5对本发明的电气连接器1中的内壳体20和线缆保持件30进行详细说明。

电气连接器1的内壳体20沿纵向具有第一端21和第二端22，并且内壳体20中形成有空腔，电缆导线可接入电气连接器1的内壳体20的空腔中，导线前端的导电端子被安装到内壳体20的第一端21处的端子部中，而导线的线缆部则从内壳体20的第二端22向后延伸出。

如图4和5所示，线缆保持件30地设置在内壳体20的第二端22处。电缆保持件通常由绝缘材料制成，较佳地由绝缘树脂材料一体模制而成。线缆保持件30设有可操作地夹紧导线的线缆部的一个或多个线缆夹持部。在根据本发明的较佳实施例中，线缆夹持部共有五个，但线缆夹持部的数量也可根据电气连接器1的用途和类型设置。

根据本发明的较佳实施例，线缆保持件30包括基部32，线缆保持部具有的弹性臂31从基部32延伸出。弹性臂31垂直于图5所示的从内壳体20的第一端21到第二端22延伸的纵向轴线A延伸，导线大致沿纵向轴线A延伸，在使用状态下，弹性臂31沿垂直于导线的轴线方向对导线的线缆部施加夹持力。这样，相邻的弹性臂31构成了线缆夹持部，或者弹性臂31与线缆保持件30的侧壁36协作构成了线缆夹持部。

具体地，如图3所示，弹性臂31具有一体连接到基部32的固定端和可以弹性移位的自由端，相对的两个弹性臂31或者一个弹性臂31和侧壁之间形成夹持槽33，夹持槽33一侧敞开。优选地，该夹持槽33至少部分地具有弧形表面，即弹性臂31和侧壁36与线缆部接合的一个表面形成为弧形。匹配的线缆部常见有圆柱形外轮廓，避免对线缆外层护套造成损伤。相比未夹持的状态下，夹持状态下弹性臂31的自由端在外力作用下朝着夹持槽33方向移位。

在弹性臂31的自由端设有配合部34。如图3所示，配合部34为垂直于弹性臂31延伸的片状。该配合部34具有用于抵接内壳体20的第一配合表面37，片状配合部34横向于弹性臂31延伸的方向朝着反向于相应的夹持槽33的方向延伸，第一配合表面37形成在配合部34的最外侧。当该配合部34的配合表面与内壳体20内部的相对应的配合表面抵接时，弹性臂31被施力向夹持槽33的方向推移，从而使夹持槽33紧紧夹持放置在其中的线缆部。每一个作为线缆夹持部的夹持槽33具有至少一个使之夹紧的配合部34。

内壳体20的配合表面可以通过设置柱状结构23来提供，如图2和图5所示，柱状结构23的与弹性配合部34相邻的表面为第二配合表面27。第一配合表面37和第二配合表面27相互干涉配合。

从图3中可以看到，在图示实施例中，基部32上侧具有三个夹持槽33，中间的夹持槽33具有相对的两个配合部34，而两侧的夹持槽33均具有一个配合部34。基部32下侧具有两个夹持槽33，它们各自具有一个配合部34。

如图5所示，在电气连接器1的俯视图中，配合部34呈现楔形，即，配合部34沿从内壳体20的第一端21到第二端22的方向逐渐扩大，从而配合部34的配合表面相对于电气连接器1的从第一端21到第二端22的纵向轴线A倾斜。这样，当线缆保持件30从内壳体20的第二端22插入时，配合部34的配合表面逐渐地与内壳体20的柱状结构23上的配合表面27抵接，两者相互干涉部分逐渐增大，相应地大致垂直于导线轴线的夹紧力随着线缆保持件30插入而逐渐增加，最终夹持槽33夹紧放置在其中的线缆部。由此，线缆保持件30将线缆部稳固地保持在电气连接器1的内壳体20中，导线端子与导线线缆部之间的连接部受到的应力减少，从而确保电气连接的可靠性。

替换地或附加地，也可以将柱状结构23的横向于导线的轴线方向的尺寸设置成沿从第一端21到所述第二端22的方向逐渐减小，这样，也可以使得在线缆保持件30在插入内壳体20时，使线缆夹持部沿垂直于所述导线的轴线方向的夹紧力逐渐增大。

此外，为了避免安装错误，较佳地，内壳体20的内部还可设有防错结构25。防错结构25可以与内壳体20中的柱状结构23相连或相隔，在本实施例中，两者相连。如果发生错误安装，防错结构25会与线缆保持件30发生碰撞，从而阻止线缆保持件30安装到位。

另一方面，为了使线缆保持件30相对于内壳体20定位，线缆保持件30还设置了用于使线缆保持件30接合到内壳体20上的壳体接合部。

在根据本发明的较佳实施例中，壳体接合部包括设置在线缆保持件30的至少一侧上的悬梁35，内壳体20的侧向的相对内表面上突出设置的与悬梁35卡合的凸部24。在使用过程中，在线缆保持件30插入到内壳体20的第二端的过程中，悬梁35抵靠凸部24移动，直到悬梁35的末端越过凸部24，此时线缆保持件30安装到位。

此外，为了便于引导安装线缆保持件30，线缆保持件30和内壳体20的对应部位可以设置匹配的导向结构，如滑槽和滑块，从而引导线缆保持件30安装到位。

在根据本发明的电气连接器1中，由于增设了线缆保持件30保持导线的线缆部，这样增加了电气连接器1整体的抗振性能，提高了线缆在壳体内的稳定性，避免导线端子部和线缆部之间的连接由于振动而脱开。

本发明采用弹性臂31来构成线缆夹持部，弹性臂31沿垂直于线缆轴线的方向施加保持力，因此，夹持部的结构简单，线缆夹持件30可以通过一次模制成形，制造方便，并且这种夹持部的配合效果优异，线缆部不容易移动。

此外，电气连接器1的内壳体20中还特别地设置防错结构25，从而可以防止错误安装不适用的线缆保持件30。

本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电气连接器(1)，所述电气连接器(1)包括：

内壳体(20)，所述内壳体(20)具有第一端(21)和相对的第二端(22)，所述第一端(21)设有至少一个端子部，所述至少一个端子部适配安装有导线的端子；

外壳体(10)，所述外壳体(10)与所述内壳体(20)可配合使用；

其特征在于，所述电气连接器(1)还包括线缆保持件(30)，所述线缆保持件(30)配合在所述内壳体(20)上，所述线缆保持件(30)具有线缆夹持部，其中所述线缆夹持部可操作地夹紧所述导线的线缆部。

2.如权利要求1所述的电气连接器(1)，其特征在于，所述线缆保持件(30)还包括基部(32)，

所述线缆夹持部包括弹性臂(31)，所述弹性臂(31)的一端固定到所述基部(32)，所述弹性臂(31)的相对的另一端能够在力作用下移位。

3.如权利要求2所述的电气连接器(1)，其特征在于，多个所述弹性臂(31)设置在所述基部(32)的相对两侧上，并且沿相反方向延伸。

4.如权利要求2或3所述的电气连接器(1)，其特征在于，所述弹性臂(31)的自由端具有配合部(34)，所述配合部(34)具有用于抵接所述内壳体(20)的第一配合表面(37)。

5.如权利要求4所述的电气连接器(1)，其特征在于，所述配合部(34)沿从所述第一端(21)到所述第二端(22)的方向逐渐扩大，从在所述线缆保持件(30)插入所述内壳体(20)时，使所述线缆夹持部沿垂直于所述导线的轴线方向的夹紧力逐渐增大。

6.如权利要求4所述的电气连接器(1)，其特征在于，所述内壳体(20)包括柱状结构(23)，当所述线缆保持件(20)插入到所述内壳体(20)中时，所述柱状结构具有的第二配合表面(27)与所述第一配合表面(37)抵接。

7.如权利要求6所述的电气连接器(1)，其特征在于，所述柱状结构(23)的横向于所述导线的轴线方向的尺寸设置成沿从所述第一端(21)到所述第二端(22)的方向不变或逐渐缓慢减小，所述线缆保持件(30)插入所述内壳体(20)时，所述线缆夹持部沿垂直于所述导线的轴线方向的夹紧力逐渐增大。

8.如权利要求2所述的电气连接器(1)，其特征在于，所述弹性臂(31)的与所述线缆部接合的表面形成为弧形面。

9.如权利要求1所述的电气连接器(1)，其特征在于，所述内壳体(20)内部设有防错结构(25)，所述防错结构(25)布置成当错误安装时与所述线缆保持件接合，从而阻挡所述线缆保持件(30)插入。

10.如权利要求1所述的电气连接器(1)，其特征在于，所述线缆保持件(30)还具有用于将所述线缆保持件(30)接合到所述内壳体(20)上的壳体接合部，

所述壳体接合部包括设置在所述线缆保持件的至少一侧上的悬梁(35)，所述内壳体(20)的内表面上设有与所述悬梁(35)卡合的凸部(24)。