CN110388509A - 一种用于高温高压气体减压的装置 - Google Patents

一种用于高温高压气体减压的装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于高温高压气体减压的装置，包括内套管和外套管；所述内套管的直径为14～16cm，所述外套管的直径是所述内套管直径的3～5倍；所述内套管的左端与装有高温高压气体的容器连通，右端伸入所述外套管内，且右端端部密封；所述外套管的连接部的端面与所述内套管的外管壁固定连接，且所述连接部与外套管本体直径呈弧面过渡；所述内套管右端伸入所述外套管内长度为所述所述内套管直径的5～10倍；所述内套管，且位于所述外套管内的部分，的管壁上开设有多个均为分布的通孔；所述通孔的直径为0.08～0.15cm。本发明的用于高温高压气体减压的装置结构简单，使用方便，减压效果好，安全可靠，不易损坏，耐用、即使用寿命长。

Description

一种用于高温高压气体减压的装置
技术领域
本发明涉及减压设备领域，具体涉及一种用于高温高压气体减压的装置。
背景技术
目前，公知的减压器大都是由预紧弹簧、减压弹簧、活塞、顶杆及密封面、配压舱组成。这种减压器顶杆和密封面一体，在活塞受高气压的情况下，活塞移动，带动顶杆移动，密封面跟随顶杆移开，气体通路，减压器开启，因截流减压，输出压力低于进口压力，达到减压效果。
但是，公知的减压器受到的弹簧力和活塞受到的力的合力下工作，因气压工作压力较高，减压弹簧受力大，调节压力减压弹簧受力困难，且减压比较小；最总要的是现有的减压器结构复杂，使用操作不太方便，减压效果一般，容易损坏，使用寿命短，成本高。
基于上述情况，本发明提出了一种用于高温高压气体减压的装置，可有效解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于高温高压气体减压的装置。本发明的用于高温高压气体减压的装置结构简单，使用方便，减压效果好，安全可靠，不易损坏，耐用、即使用寿命长。
本发明通过下述技术方案实现：
一种用于高温高压气体减压的装置，包括内套管和外套管；
在实际应用中，所述内套管和外套管均匀由耐压耐腐蚀的材质制成；这样可进一步延伸使用寿命长，增加安全可靠性。
所述内套管的直径为14～16cm，所述外套管的直径是所述内套管直径的3～5倍；
发明人经过大量试验发现：所述内套管的直径为14～16cm，所述外套管的直径是所述内套管直径的3～5倍，这样从内套管出来进入外套管的高温高压气体可以得到及时的减压，减压效果好；且对外套管的冲击较缓和，可延伸使用寿命长，增加安全可靠性。
所述内套管的左端与装有高温高压气体的容器连通，右端伸入所述外套管内，且右端端部密封；所述外套管的连接部的端面与所述内套管的外管壁固定连接，且所述连接部与外套管本体直径呈弧面过渡；所述内套管右端伸入所述外套管内长度为所述所述内套管直径的5～10倍；
以上结构保证了本发明的高温高压气体减压的装置的安全可靠性，所述内套管右端伸入所述外套管内长度为所述所述内套管直径的5～10倍，可保证减压效果的同时节约内套管和外套管的原材料消耗，降低成本。
所述内套管，且位于所述外套管内的部分，的管壁上开设有多个均为分布的通孔；所述通孔的直径为0.08～0.15cm。
发明人经过大量试验发现：以上直径为0.08～0.15cm的通孔的设置，可保证从内套管出来进入外套管的高温高压气体可以得到及时的减压，且压力将适度，压差在内套管和外套管材料的承受范围内，减压效果好；且对外套管的冲击较缓和，可延伸使用寿命长，增加安全可靠性。
本发明的用于高温高压气体减压的装置结构简单，使用方便，减压效果好，安全可靠，不易损坏，耐用、即使用寿命长。
优选的，所述连接部的延伸方向与所述内套管的外管壁之间的夹角α为40～60°。
优选的，所述内套管的直径为15cm，所述外套管的直径为45～75cm。
优选的，所述通孔的直径为0.1cm。
优选的，所述内套管的左端与装有高温高压气体的容器之间设置有单向阀。
优选的，所述外套管的右端经过减压阀与气体收集容器连通。
优选的，所述减压阀包括上盖、下盖、弹簧压盖和限位块，所述的上盖通过第一栓件与阀体相互连接，且阀体两侧均固定有连接处，所述的阀体内部两侧分别设置有进水腔和出水腔，所述的下盖通过第二栓件与阀体相互连接，且下盖内部开设有凹槽，所述的凹槽内部上端固定有杆体，且杆体外部安装有减压块，并且减压块内部设置有出水孔，所述的减压块上端安装有塞块，所述的弹簧压盖固定在阀体内部上端中心位置，且弹簧压盖下端设置有弹簧，所述的弹簧外部固定有保护套，所述的限位块设置在保护套的外部。
优选的，所述的上盖通过第一栓件与阀体螺纹连接，且下盖通过第二栓件与阀体螺纹连接，并且上盖的边缘与阀体的边缘相互吻合连接。
优选的，所述的杆体与凹槽卡槽连接，且凹槽设置在下盖的上端内部中心位置；所述的减压块呈内部中空的圆柱形结构，且其与杆体为一体化结构，并且减压块表面等间距开设有出水孔。
优选的，所述的塞块与减压块为一体化结构，且塞块的下端边缘与减压块的上端边缘相互吻合连接；所述的弹簧压盖与弹簧为一体化结构，且弹簧的拉伸长度最大值与保护套的长度相等。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本发明的用于高温高压气体减压的装置结构简单，使用方便，减压效果好，安全可靠，不易损坏，耐用、即使用寿命长，可降低减压设备成本投入。
本发明的用于高温高压气体减压的装置中所述减压阀克服了现有的大部分减压阀杆未起到很好的减压效果的缺点，该装置内部设置有杆体，杆体外部固定有减压块，减压块表面开设有上出水孔，且减压块内部的中空结构在便于水进行流通的同时起到一定的减压节流效果，相比较现有的阀杆，该装置可使阀体出水口水压大大减小，该装置内部分为三大部分，且其三个部分均可通过栓件进行拆装，维修方便，可有效解决背景技术中的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图。
图3为本发明所述减压阀的整体结构示意图。
图4为本发明所述减压块形状结构示意图。
图5为本发明所述保护套的安装结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
实施例1：
如图1至2所示，一种用于高温高压气体减压的装置，包括内套管100和外套管200；
所述内套管100的直径为14～16cm，所述外套管200的直径是所述内套管100直径的3～5倍；
所述内套管100的左端102与装有高温高压气体的容器连通，右端伸入所述外套管200内，且右端端部密封；所述外套管200的连接部201的端面与所述内套管100的外管壁固定连接，且所述连接部201与外套管本体202直径呈弧面过渡；所述内套管100右端伸入所述外套管200内长度为所述所述内套管100直径的5～10倍；
所述内套管100，且位于所述外套管200内的部分，的管壁上开设有多个均为分布的通孔101；所述通孔101的直径为0.08～0.15cm。
实施例2：
如图1至5所示，一种用于高温高压气体减压的装置，包括内套管100和外套管200；
所述内套管100的直径为14～16cm，所述外套管200的直径是所述内套管100直径的3～5倍；
所述内套管100的左端102与装有高温高压气体的容器连通，右端伸入所述外套管200内，且右端端部密封；所述外套管200的连接部201的端面与所述内套管100的外管壁固定连接，且所述连接部201与外套管本体202直径呈弧面过渡；所述内套管100右端伸入所述外套管200内长度为所述所述内套管100直径的5～10倍；
所述内套管100，且位于所述外套管200内的部分，的管壁上开设有多个均为分布的通孔101；所述通孔101的直径为0.08～0.15cm。
进一步地，在另一个实施例中，所述连接部201的延伸方向与所述内套管100的外管壁之间的夹角α为40～60°。
进一步地，在另一个实施例中，所述内套管100的直径为15cm，所述外套管200的直径为45～75cm。
进一步地，在另一个实施例中，所述通孔101的直径为0.1cm。
进一步地，在另一个实施例中，所述内套管100的左端102与装有高温高压气体的容器之间设置有单向阀。
进一步地，在另一个实施例中，所述外套管200的右端经过减压阀300与气体收集容器连通。
进一步地，在另一个实施例中，所述减压阀300包括上盖1、下盖8、弹簧压盖14和限位块17，所述的上盖1通过第一栓件2与阀体3相互连接，且阀体3两侧均固定有连接处4，所述的阀体3内部两侧分别设置有进水腔5和出水腔6，所述的下盖8通过第二栓件7与阀体3相互连接，且下盖8内部开设有凹槽9，所述的凹槽9内部上端固定有杆体10，且杆体10外部安装有减压块11，并且减压块11内部设置有出水孔12，所述的减压块11上端安装有塞块13，所述的弹簧压盖14固定在阀体3内部上端中心位置，且弹簧压盖14下端设置有弹簧15，所述的弹簧15外部固定有保护套16，所述的限位块17设置在保护套16的外部。
进一步地，在另一个实施例中，所述的上盖1通过第一栓件2与阀体3螺纹连接，且下盖8通过第二栓件7与阀体3螺纹连接，并且上盖1的边缘与阀体3的边缘相互吻合连接。
进一步地，在另一个实施例中，所述的杆体10与凹槽9卡槽连接，且凹槽9设置在下盖8的上端内部中心位置；所述的减压块11呈内部中空的圆柱形结构，且其与杆体10为一体化结构，并且减压块11表面等间距开设有出水孔12。
进一步地，在另一个实施例中，所述的塞块13与减压块11为一体化结构，且塞块13的下端边缘与减压块11的上端边缘相互吻合连接；所述的弹簧压盖14与弹簧15为一体化结构，且弹簧15的拉伸长度最大值与保护套16的长度相等。
本发明一个实施例的工作原理如下：
一种用于高温高压气体减压的装置，装有高温高压气体的容器中的高温高压气体，经单向阀，进入内套管100，随后进入到所述内套管100位于所述外套管200内的部分，穿过直径为0.08～0.15cm的所述通孔101，进入所述外套管200内，压力得到及时释放，即减压，随后通过减压阀300进行进一步的压力释放，最后进入气体收集容器；减压效果好，安全可靠。
其中，本发明所述减压阀300的工作原理如下：
首先将阀体3通过第一栓件2与上盖1连接，再将阀体3通过第二栓件7与下盖8相连接，固定好后，将该装置通过连接处4与外部水管连接，阀体3内部中心位置固定有杆体10，杆体10外部安装有减压块11，减压块11内部为中空结构，且减压块11表面开设有出水孔12，减压块11在不影响水流通的同时对出水腔6进行减压，避免阀门开启后水流速过快的情况发生，从而减少对水资源的浪费，凹槽9对杆体10具有一定的限位作用，防止水压过大出现变形的情况，弹簧15可对塞块13进行施压限位，防止阀门泄露，该装置内部的上盖1、阀体3和下盖8均为可拆卸安装结构，便于后期维修，这样一个新型减压阀杆排压优化结构，可以很好的为需求者所使用。
依据本发明的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本发明的用于高温高压气体减压的装置，并且能够产生本发明所记载的积极效果。
如无特殊说明，本发明中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本发明中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于高温高压气体减压的装置，其特征在于：包括内套管(100)和外套管(200)；
所述内套管(100)的直径为14～16cm，所述外套管(200)的直径是所述内套管(100)直径的3～5倍；
所述内套管(100)的左端(102)与装有高温高压气体的容器连通，右端伸入所述外套管(200)内，且右端端部密封；所述外套管(200)的连接部(201)的端面与所述内套管(100)的外管壁固定连接，且所述连接部(201)与外套管本体(202)直径呈弧面过渡；所述内套管(100)右端伸入所述外套管(200)内长度为所述所述内套管(100)直径的5～10倍；
所述内套管(100)，且位于所述外套管(200)内的部分，的管壁上开设有多个均为分布的通孔(101)；所述通孔(101)的直径为0.08～0.15cm。
2.根据权利要求1所述的用于高温高压气体减压的装置，其特征在于：所述连接部(201)的延伸方向与所述内套管(100)的外管壁之间的夹角α为40～60°。
3.根据权利要求1所述的用于高温高压气体减压的装置，其特征在于：所述内套管(100)的直径为15cm，所述外套管(200)的直径为45～75cm。
4.根据权利要求1所述的用于高温高压气体减压的装置，其特征在于：所述通孔(101)的直径为0.1cm。
5.根据权利要求1所述的用于高温高压气体减压的装置，其特征在于：所述内套管(100)的左端(102)与装有高温高压气体的容器之间设置有单向阀。
6.根据权利要求1所述的用于高温高压气体减压的装置，其特征在于：所述外套管(200)的右端经过减压阀(300)与气体收集容器连通。
7.根据权利要求6所述的用于高温高压气体减压的装置，其特征在于：所述减压阀(300)包括上盖(1)、下盖(8)、弹簧压盖(14)和限位块(17)，所述的上盖(1)通过第一栓件(2)与阀体(3)相互连接，且阀体(3)两侧均固定有连接处(4)，所述的阀体(3)内部两侧分别设置有进水腔(5)和出水腔(6)，所述的下盖(8)通过第二栓件(7)与阀体(3)相互连接，且下盖(8)内部开设有凹槽(9)，所述的凹槽(9)内部上端固定有杆体(10)，且杆体(10)外部安装有减压块(11)，并且减压块(11)内部设置有出水孔(12)，所述的减压块(11)上端安装有塞块(13)，所述的弹簧压盖(14)固定在阀体(3)内部上端中心位置，且弹簧压盖(14)下端设置有弹簧(15)，所述的弹簧(15)外部固定有保护套(16)，所述的限位块(17)设置在保护套(16)的外部。
8.根据权利要求6所述的用于高温高压气体减压的装置，其特征在于：所述的上盖(1)通过第一栓件(2)与阀体(3)螺纹连接，且下盖(8)通过第二栓件(7)与阀体(3)螺纹连接，并且上盖(1)的边缘与阀体(3)的边缘相互吻合连接。
9.根据权利要求6所述的用于高温高压气体减压的装置，其特征在于：所述的杆体(10)与凹槽(9)卡槽连接，且凹槽(9)设置在下盖(8)的上端内部中心位置；所述的减压块(11)呈内部中空的圆柱形结构，且其与杆体(10)为一体化结构，并且减压块(11)表面等间距开设有出水孔(12)。
10.根据权利要求6所述的用于高温高压气体减压的装置，其特征在于：所述的塞块(13)与减压块(11)为一体化结构，且塞块(13)的下端边缘与减压块(11)的上端边缘相互吻合连接；所述的弹簧压盖(14)与弹簧(15)为一体化结构，且弹簧(15)的拉伸长度最大值与保护套(16)的长度相等。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191029

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