CN110388169A - 中空玻璃复合间隔条 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑门窗中空玻璃边部密封技术领域，特别涉及一种中空玻璃复合间隔条，包括间隔条(4)、密封胶(5)、隔离膜(1)、干燥剂(3)、支撑物(6)；本发明(如图1)间隔条与密封胶复合成为一复合体；克服现有间隔条式中空玻璃制作工艺中工艺路线长，效率低、成本高的缺点；本发明具有一定美观性、使用便利性；减少了传统间隔条式中空玻璃生产中复杂的工序；极大的提高了制作中空玻璃的效率；为中空玻璃的制作提供了一种新的模式。
Description
技术领域
本发明属于建筑门窗中空玻璃边部密封技术领域，特别涉及一种中空玻璃复合间隔条。
背景技术
我国目前制作中空玻璃主要有两种制作方式；一种是采用间隔条+双道密封胶的形式。即间隔条式中空玻璃。间隔条分为铝间隔条、不锈钢间隔条、暖边间隔条、高分子材料间隔条、高分子材料与金属复合间隔条等。双道密封胶中的第一道密封为丁基热熔密封胶；第二道密封为聚硫胶或硅酮胶。其制作工艺如下：①间隔条制框→②灌装分子筛颗粒(干燥剂)→③涂布丁基胶→④上框→⑤合片→⑥压片→⑦涂二道密封胶→⑧卸片→⑨固化24小时→⑩包装。这种生产工艺极其复杂，效率低、生产成本高。另一种是复合胶条式，其制作工艺如下：①复合胶条制框→②合片→③压合→④封口。优点是快捷方便，加工效率高，设备投资少，无污染，缺点是相比双道密封不够美观，抗风压性能没有双道密封好。而采用本发明产品制作工艺如下：①复合间隔条制框→②除隔离膜→③合片→④热封→⑤封口。从工艺路线图可以看出，本发明产品制作中空玻璃时工艺简单，生产效率高、成本低，美观实用，并且抗风压性能好。为建筑门窗企业带来可观的经济效益。一经推出广受欢迎。
发明内容
为了克服现有间隔条式中空玻璃制作工艺中所存在的缺点，生产出一种既能满足外形美观，又能制作工艺简单、成本低的新产品，本发明提供了一种中空玻璃复合间隔条。
本发明的技术方案如下：
一种中空玻璃复合间隔条(见图1)，包括间隔条-(4)、密封胶-(5)、干燥剂-(3)、隔离膜-(1)、支撑物-(6)。间隔条与密封胶复合成为一复合体，密封胶包覆在间隔条背面及两侧或只包覆两侧，密封胶包括丁基密封胶、湿气固化胶、紫外线固化胶、热固化胶等。密封胶包覆于间隔条的左右两侧及背部。背部密封胶内含有支撑物(也可以不含支撑物)，间隔条内含有干燥剂，所述干燥剂为分子筛干燥剂与高分子材料、胶粘剂等共混而成。所述间隔条包括铝间隔条、不锈钢间隔条、高分子材料间隔条、高分子材料与金属复合间隔条等，整体由隔离膜包裹。
本发明优点：
传统间隔条式中空玻璃的制作工艺与采用本发明制作的中空玻璃工艺比较如下：
(1)传统制作方式工艺路线长，效率低、成本高，而本发明工艺简单、效率高、成本低。
(2)传统制作工艺在去掉间隔条制框后需要灌装分子筛颗粒，此时干燥剂暴露于空气中，2小时就会因吸收空气中的水分而失效。而采用本发明制作中空玻璃时因预先灌装了分子筛干燥剂与高分子材料，具有分子筛干燥缓释功能，且外表有隔离膜包覆，使干燥剂得到良好的保护。所以采用本发明制作的中空玻璃性能非常优越。
(3)传统间隔条内部只添加了少量颗粒状分子筛干燥剂，间隔条内部有大量空腔，产生空气对流，从而导致了热的传导，而本发明在间隔条内部填充干燥剂占据了隔条内部三分之二左右的空间，使隔条原有冷边属性改变，较传统间隔条的导热性下降，从而本发明的中空玻璃隔热性能优良。
(4)间隔条内部的干燥剂通过间隔条表面的通气孔吸收中空玻璃内部的水汽；
(5)间隔条外侧包裹的密封胶代替了涂布的丁基胶和第二道密封胶，省去两道涂胶工序。并且传统方式在涂第二道硅酮密封胶或聚硫密封胶时，其固化时间长达24小时以上，并且不能马上使用。而采用本发明制作中空玻璃时仅需在热合封口后冷却至室温即可使用。大大缩短了生产时间，减少了人工提高了效率降低了成本。
(6)完全克服了传统工艺中的缺点，保留了间隔条式中空玻璃的美观性，兼备了使用工艺简单、快捷的特点。
附图说明
图1为本发明的横截面结构示意图
图2为图1A-A方向视图
图3位本发明的轴侧示意图
图4为本发明的中空玻璃复合间隔条的包覆形式及包覆位置；
(1)包覆于间隔条的左右两侧及背面(图4左)；
(2)包覆于间隔条的左右两侧，背面不包覆密封胶(图4右)；
图5为本发明采用的密封胶包覆种类的几种形式：
(1)密封胶可以采用A+B的任何形式组合包覆。(图5左)；
A密封胶为丁基密封胶。
B密封胶为湿气固化胶、紫外线固化胶、热固化胶等。
(2)密封胶可以采用A+B的任何形式组合包覆。(图5右)
A密封胶为丁基密封胶、湿气固化胶、紫外线固化胶、热固化胶等。
B密封胶为丁基密封胶。
图6为本发明采用的支撑物分布的情况分为以下几种形式：
(1)中空玻璃复合间隔条背面密封胶内含有支撑物(图6左)；
(2)中空玻璃复合间隔条背面密封胶内无支撑物(图6右)；
图7为本发明干燥剂灌装的情况分为以下几种形式：
(1)中空玻璃复合间隔条内部预先灌装干燥剂(图7左)；
(2)中空玻璃复合间隔条内部不预先灌装干燥剂(图7右)；
1-隔离膜 2-通气孔 3-干燥剂 4-间隔条 5-密封胶 6-支撑物
具体实施方式
结合附图对本发明做进一步说明；如图1所示，本发明的中空玻璃复合间隔条，包括间隔条-(4)、密封胶-(5)、支撑物-(6)、干燥剂-(3)、隔离膜-(1)，间隔条和密封胶复合成为一复合体，间隔条内部预先填充干燥剂，外表由隔离膜进行密封包裹。
选择间隔条：
间隔条可选择铝间隔条、不锈钢间隔条、高分子材料间隔条、高分子材料与金属复合间隔条等。本发明中空玻璃复合间隔条在顾客处测试时多数选择采用可折弯式铝间隔条，此种间隔条在生产过程中在间隔条表面均匀扎通气孔-2，使其可以在玻璃压合后吸收中空玻璃内部水分。
选择密封胶：
本发明中空玻璃复合间隔条产品在做市场推广时可根据顾客需要选择①间隔条与丁基密封胶复合②间隔条与丁基密封加湿气固化胶共同复合③间隔条与丁基密封加其他一种或多种可固化胶共同复合。
选择机械设备：
当选择间隔条与丁基密封胶复合时，此时可选用一台或两台橡塑挤出机。本发明人设计了由两台50橡塑挤出机组成，减速比为1∶8，入料口采用强制冷喂料方式，电机功率选用为11Kw，挤出速度15m/min，机身各加热区温度设置分别为1区55度，2区70度，3区95度，4区110度，本发明人设计了间隔条与密封胶、支撑物复合一体的挤出机模具，以下简称为机头，机头加热温度为120度，由挤出机挤出密封胶直接包覆间隔条两侧或间隔条两侧及背面，包覆后经由冷却通道冷却，待中空玻璃复合间隔条冷却后用隔离膜包覆，此隔离膜可隔离水分，保持干燥剂的干燥，并在间隔条运输和折弯过程中保持间隔条的干净整洁。隔离膜包覆完成后按照一定距离切断。由于间隔条常用规格从6A到16A共有10多个品种，所以机头内部设计成可调整的机芯，以适应各种不同尺寸的间隔条，从而达到一条生产线生产多种规格产品的目的。
其他辅助设备：
本发明人设计了中空玻璃复合间隔条完整的生产线；包括①间隔条输送机两台、②橡塑挤出机两台、③覆膜机一台、④支撑物压型机一台、⑤翻转台一台、⑥分子筛灌装机一台、⑦封装机一台。这条生产线经测试日产量可达8000m左右，且运转良好。
根据市场需求，当顾客选择间隔条与丁基密封胶加湿气固化胶共同复合时或选择间隔条与丁基密封胶加其他可固化胶共同复合时将以上所述生产线加装一台与之相匹配的固化胶的挤出机，并且更换挤出机机头即可，其他装备可通用。
选择分子筛干燥剂：
本发明中空玻璃复合间隔条可根据顾客需要添加干燥剂，干燥剂的种类分为以下几种：①中空玻璃复合间隔条用分子筛干燥条，由高分子材料、经高温活化的分子筛原粉、粘合剂组成。原材料经捏合机混炼成半成品，再经过橡塑挤出机挤成条状，按用户需求切成一定长度，密封包装。门窗厂使用中空玻璃复合间隔条制作中空玻璃时，直接将中空玻璃用分子筛干燥条插入间隔条空腔内即可，省去了专用加工设备及专门灌装人员。②中空玻璃复合间隔条预先添加干燥剂，所述干燥剂为所有中空玻璃用干燥剂，其中包括一种分子筛干燥剂与高分子材料、胶黏剂等共混而成，具有活性缓释功能。在间隔条生产的同时灌入干燥剂，在后期生产中空玻璃时对比传统间隔条的制作减少了灌装分子筛的工序，具有一定的使用便利性。又由于该干燥剂具有活性缓释功能，减少了在中空玻璃制作过程中干燥剂活性的损失。延长中空玻璃使用寿命。同时因为干燥剂填充了间隔条的空腔，从而降低了间隔条热的传导，更加节能环保③传统添加分子筛干燥剂，制框后采用手工或机器灌装分子筛颗粒，之后放置于室内空气中，等待下一道工序，此时干燥剂暴露在空气中，破坏了干燥剂的活性，并且操作方式复杂。
选择支撑物：
在本发明中空玻璃复合间隔条两侧及背面包覆密封胶时，背部密封胶内可选择含有支撑物或不含有支撑物；支撑物可为铝或金属及非金属材料，通过压型机使支撑物成型波浪状，波浪尺寸为波峰高度1.5～2mm波峰距离8～10mm，成型后和间隔条一同经由挤出机机头由密封胶包覆一同挤出。选择中空玻璃复合间隔条密封胶包覆两侧时，则不能选择含有支撑物。含有支撑物的中空玻璃复合间隔条的支撑强度和密封性能更好。
采用本发明中空玻璃复合间隔条制作门窗时，需要需要配备以下设备，①本发明专用折弯机②插角③分子筛灌装机(当选择中空玻璃复合间隔条内部不含干燥剂时)④中空玻璃清洗机⑤中空玻璃热压机⑥合片机⑦封口器，采用本发明产品制作工艺如下：①复合间隔条制框→②除隔离膜→③合片→④热封→⑤封口。具体详细使用操如下，用中空玻璃清洗机预先清洗玻璃两块备用，使用专用折弯机按照玻璃尺寸进行指定尺寸折弯，若选择内部含干燥剂的中控玻璃复合间隔条则直接用插角连接，若选择不含有干燥剂的中空玻璃复合间隔条，则需在此时填装分子筛干燥颗粒，并用封口胶置于插角两侧，背面留有间隙；去掉隔离膜后置于以清洗干净的玻璃上，四边留好尺寸用合片机合片，合片完成后通过中空玻璃热压机压合，压合后用封口器把插角处封口胶均匀压合封口即可完成制作。
Claims (21)
1.一种中空玻璃复合间隔条，包括间隔条-(4)、密封胶-(5)、隔离膜-(1)、干燥剂-(3)、支撑物-(6)；其特征在于：间隔条-(4)与密封胶-(5)复合成为一复合体，在间隔条内部预先填充干燥剂(也可以不填充干燥剂)外表由隔离膜进行密封、隔离、包裹。
2.根据权利要求1所述的中空玻璃复合间隔条，其特征在于，所述密封胶包覆位置包覆于间隔条的左右两侧及背面。
3.根据权利要求1所述的中空玻璃复合间隔条，其特征在于，所述密封胶包覆位置包覆于间隔条的左右两侧，背面不包覆密封胶。
4.根据权利要求1所述的中空玻璃复合间隔条，其特征在于，所述密封胶为丁基密封胶。
5.根据权利要求1所述的中空玻璃复合间隔条，其特征在于，所述密封胶为湿气固化胶。
6.根据权利要求1所述的中空玻璃复合间隔条，其特征在于，所述密封胶为紫外线固化胶。
7.根据权利要求1所述的中空玻璃复合间隔条，其特征在于，所述密封胶为热固化胶。
8.根据权利要求1所述的中空玻璃复合间隔条，其特征在于，所述中空玻璃复合间隔条背面密封胶内含有支撑物。
9.根据权利要求1所述的中空玻璃复合间隔条，其特征在于，所述中空玻璃复合间隔条背面密封胶内无支撑物。
10.根据权利要求1所述的中空玻璃复合间隔条，其特征在于，所述中空玻璃复合间隔条内部预先灌装干燥剂。
11.根据权利要求1所述的中空玻璃复合间隔条，其特征在于，所述中空玻璃复合间隔条内部不预先灌装干燥剂。
12.根据权利要求1所述的中空玻璃复合间隔条，其特征在于，所述干燥剂为中空玻璃用颗粒状干燥剂。
13.根据权利要求1所述的中空玻璃复合间隔条，其特征在于，所述干燥剂为分子筛干燥剂与高分子材料、胶粘剂共混而成。
14.根据权利要求1所述的中空玻璃复合间隔条，其特征在于，所述间隔条为铝间隔条。
15.根据权利要求1所述的中空玻璃复合间隔条，其特征在于，所述间隔条为不锈钢间隔条。
16.根据权利要求1所述的中空玻璃复合间隔条，其特征在于，所述间隔条为高分子材料间隔条。
17.根据权利要求1所述的中空玻璃复合间隔条，其特征在于，所述间隔条为高分子材料与金属复合间隔条。
18.根据权利要求1所述的中空玻璃复合间隔条，其特征在于，所述间隔条的形状为中空间隔条的任意异形形状。
19.根据权利要求1所述的中空玻璃复合间隔条，其特征在于，所述间隔条的形状为实心间隔条的任意异形形状。
20.根据权利要求1所述的中空玻璃复合间隔条，其特征在于，所述中空玻璃复合间隔条外表面有任意材料的隔离膜包覆。
21.根据权利要求1所述的中空玻璃复合间隔条，其特征在于，所述间隔条的形状为U形的。
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