CN110387659B - 洗衣机及其波轮件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种洗衣机及其波轮件，洗衣机的波轮件包括：波轮本体，其上设有线屑收集腔体，线屑收集腔体设有第一开口、第二开口及第三开口，第二开口处设有用于过滤线屑的过滤结构，第一开口用于与洗衣机的洗涤腔连通以进水，第二开口用于供线屑收集腔体向洗涤腔回水，第三开口用于与洗衣机的排水口连通，供线屑收集腔体向排水口排放线屑及水；遮挡件设于第一开口处，用于打开或关闭第一开口。本发明提供的波轮件，可实现对洗衣机洗涤腔内的线屑物质进行高效收集过滤及大量储存，且在洗衣机每次洗涤完成后，可自动将线屑收集腔体内所储存的线屑沿排水口冲出，实现自动清理，无需手动清理，并避免细菌滋生及线屑收集器因反复拆装被损坏等问题。

Description

洗衣机及其波轮件

技术领域

本发明涉及洗衣机领域，具体而言，涉及一种洗衣机的波轮件及一种洗衣机。

背景技术

现有的全自动波轮洗衣机中，在内桶壁上设置有线屑收集器收集线屑，该线屑收集器通常内置有过滤系统和储存装置，在洗涤过程中，线屑收集器的过滤系统过滤流经该处的水流，并将拦截下的毛屑存储在储存装置内，以此减少桶内衣物上毛屑的残留。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术存在如下问题：

1、现有线屑收集器无线屑自动排出功能，用户需要手动清理，费时费力，且多次拆装易导致配合部位失效，使得过滤器在洗涤时脱落，造成机体损害，而若不清理，会造成过滤、收集能力下降和细菌滋生；

2、内桶壁上设置线屑收集器，线屑收集器的收集装置额外占据了桶内有效的洗涤容积，影响洗涤容量和洗涤效果，且成本高；

3、内桶壁上的线屑收集器，其过滤器结构设计、生产工艺复杂，增加产品成本，不利于材料的优化利用。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种洗衣机的波轮件。

本发明的另一个目的在于提供一种具有上述洗衣机的波轮件的洗衣机。

本发明第一方面的实施例提供了一种洗衣机的波轮件，包括：波轮本体，所述波轮本体设有线屑收集腔体，所述线屑收集腔体设有第一开口、第二开口及第三开口，所述第二开口处设有用于过滤线屑的过滤结构，所述第一开口用于与所述洗衣机的洗涤腔连通以进水，所述第二开口用于供所述线屑收集腔体向所述洗涤腔回水，所述第三开口用于与所述洗衣机的排水口连通，供所述线屑收集腔体向所述排水口排放线屑及水；遮挡件，设于所述第一开口处，用于打开或关闭所述第一开口。

本发明上述实施例提供的洗衣机的波轮件，用于安装在洗衣机洗涤桶内，洗衣机洗涤过程中，本波轮件的线屑收集腔体可实现对洗衣机洗涤腔内的线屑物质进行高效收集过滤及大量储存，在洗衣机每次洗涤完成后，可利用洗衣机排水过程的排水自动将线屑收集腔体内所储存的线屑物质沿排水口冲出，实现自动清理，无需用户手动清理，使用方便，且避免了细菌滋生问题，也避免了线屑收集器被反复拆装导致的损坏问题，同时，本设计在波轮件上设计线屑收集腔体，相对于在洗衣机洗涤桶侧壁上单独安装线屑收集器的结构而言，不会占据波轮件上方的洗涤腔空间，保证洗衣机有效洗涤容积，同时，也更利于保证洗衣机洗涤桶结构的连续性，相应提升洗衣机洗涤桶结构强度，提升洗衣机整体质量，且这样设计也相应简化了洗衣机产品结构和组装工序，可实现提升产品装配效率，并降低产品成本。

更具体而言，本设计中的洗衣机的波轮件，其线屑收集腔体具有第一开口、第二开口及第三开口，遮挡件用于打开或关闭第一开口，其中，洗衣机洗涤过程中，遮挡件将第一开口打开时，洗涤水及其内混入的线屑物质能沿第一开口进入线屑收集腔体，线屑收集腔体内的洗涤水从第二开口处排出回流到洗涤腔，该洗涤腔回水过程中，混在洗涤水中的线屑物质受到第二开口处过滤结构的拦截而存储在线屑收集腔体内，实现线屑过滤和收集，而在第一开口非进水的阶段中，可利用止挡件关闭第一开口以防止线屑收集腔体内所收集的线屑物质被反冲出，保证线屑的收集效率，提升洗净率，在洗涤完成后，洗涤水向下流动过程中可从第二开口、第一开口等处进入线屑收集腔体内对线屑收集腔体内壁进行冲洗，并在此后依次沿第三开口、排水口排出洗衣机，实现将线屑收集腔体中的线屑自动清理出。

另外，本发明提供的上述实施例中的洗衣机的波轮件还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述洗衣机的波轮件还包括：拨水筋，所述波轮本体设有上凸的所述拨水筋，所述拨水筋被设置为：当所述波轮本体旋转时，所述拨水筋控制液体以液压驱动方式驱动所述遮挡件将所述第一开口打开。

在本方案中，设计拨水筋，在波轮本体旋转时，利用拨水筋驱动洗涤腔内的水运动，使水压作用于遮挡件，以使水流以液压驱动方式驱动遮挡件将第一开口打开，无需额外提供驱动力，且具有控制精准的优点。

上述技术方案中，所述拨水筋被构造为在所述波轮本体旋转时驱动所述波轮本体中心位置处的水向四周流动的结构，其中，所述线屑收集腔体邻近所述波轮本体中心的部位设有所述第一开口，以当所述波轮本体旋转时，使所述遮挡件能被所述波轮本体中心位置处的液体以液压驱动方式驱动至将所述第一开口打开的位置。

在本方案中，波轮件旋转时，拨水筋带动洗涤腔内洗涤水做离心旋转运动，形成波轮本体中心区域和外沿区域的压力差，具体地，在波轮本体中心位置处形成低压，在波轮本体边沿位置处形成高压，这样，洗涤腔内携带有大量线屑的高密度水流会被压差驱动向波轮本体中心位置处流动，本设计在线屑收集腔体邻近波轮本体中心的部位设计第一开口，以使该被压差驱动向波轮本体中心位置处流动的高密度洗涤水能提供足够的水压驱动力以直接冲开遮挡件，并使该部分高密度洗涤水在遮挡件移开后沿第一开口进入线屑收集腔体，随后经过滤结构过滤后从第二开口排出线屑收集腔体回流至洗涤腔，实现水压驱动遮挡件打开第一开口吸水，并利用洗涤水动能实现自动收集、储存线屑，具有控制精准的优点，而在波轮件停转时，洗涤腔内维持压差的动力消失，这时，遮挡件不受到冲击其打开的水压作用而维持在关闭第一开口的状态，可防止线屑收集腔体内所收集的线屑物质被反冲出，保证线屑的收集效率，提升洗净率。

上述任一技术方案中，所述线屑收集腔体设于所述波轮本体的中心位置处，所述线屑收集腔体包括围壁，所述波轮本体的中心轴线位于所述围壁内侧，所述围壁上设有所述第二开口。

在本方案中，将线屑收集腔体设于波轮本体的中心位置处，且在线屑收集腔体的围壁上设计第二开口，这样，利用波轮件旋转时拨水筋带动洗涤腔内洗涤水做离心旋转运动，可以同时实现沿第二开口将线屑收集腔体内的洗涤水吸出，提升线屑收集腔体的排水效率，以此可相应降低线屑收集腔体内压，使线屑收集腔体经第一开口从洗衣腔主动吸水，进一步提升线屑收集腔体对线屑的过滤收集效率，提升洗净率。

上述技术方案中，所述波轮本体上还设有位于其下侧的排水筋，所述排水筋从所述围壁位置处径向向外伸出，用于在所述波轮本体旋转时驱动所述围壁位置处的水向四周流动。

在本方案中，在波轮本体上设计从围壁位置处径向向外伸出的排水筋，波轮件旋转时，排水筋驱动波轮件下方的洗涤水做离心运动，这样，在围壁与排水筋接壤位置处会形成负压，将线屑收集腔体内的洗涤水从围壁上的第二开口吸出，提升线屑收集腔体的排水效率，以此可相应降低线屑收集腔体内压，使线屑收集腔体经第一开口从洗衣腔主动吸水，进一步提升线屑收集腔体对线屑的过滤收集效率，提升洗净率。

上述任一技术方案中，所述波轮本体上设有贯穿的过流孔，所述过流孔将所述波轮本体上侧和下侧的空间连通。

在本方案中，在波轮本体上设有贯穿的过流孔，过流孔将波轮本体上侧和下侧的空间连通，这样，波轮件旋转时，在波轮件上方，波轮件的拨水筋带动洗涤腔内的洗涤水做离心旋转运动，形成波轮本体中心区域与波轮本体外沿区域的压力差，同时，在波轮件下方，波轮件下方的排水筋带动波轮件下方的波轮背腔内的洗涤水做离心旋转运动，且波轮件下方的波轮背腔内的洗涤水会经过流孔排到波轮件上方的洗涤腔内，这时，在洗涤腔和波轮背腔之间产生压差，耦合作用下，整个洗衣机洗涤桶内属波轮背腔中围壁与排水筋接壤位置处的压力最小，因而洗涤腔内携带有大量线屑的高密度洗涤水会通过波轮本体中心部位流向波轮背腔。

基于前述波轮本体上线屑收集腔体的结构设计，在本设计中，该高密度洗涤水通过波轮本体中心部位流向波轮背腔的具体过程为：洗涤腔内邻近波轮本体中心处用于遮挡第一开口的遮挡件被冲开，携带有大量线屑的高密度洗涤水沿第一开口进入线屑收集腔体，紧接着，线屑收集腔体内的洗涤水会沿第二开口被过滤结构过滤后排出，此时，过滤出的线屑便被拦截在线屑收集腔体内，而过滤后的洗涤水进入波轮背腔以平衡压差，实现对线屑过滤收集。当波轮停转时，由于维持压力差的动力消失，洗涤桶内旋转抛物线状的液面会逐渐恢复到平稳的水平液面，此过程中，洗涤腔内桶壁位置处的高水位水流会通过过流孔向波轮背腔运动，且波轮背腔内圆周边缘区域水流也会向波轮中心区域运动，这时，由于遮挡件不再受冲击其打开的水压作用，遮挡件会以上浮或受复位驱动件驱动或水压反向驱动等方式关闭第一开口，避免线屑随洗涤水从第一开口处回流至洗涤腔内，通过这种方式实现线屑在线屑收集腔的大量收集，这时波轮背腔内的水流则只能通过过流孔回到洗涤腔。

在本发明的一个技术方案中，所述遮挡件为拨片，所述拨片通过可转动连接结构与所述波轮本体连接，使所述拨片能转动以打开或关闭所述第一开口。

在本方案中，设计遮挡件为拨片，使拨片一端通过可转动连接结构与波轮本体可转动连接，该结构简单，具有易于加工和组装的优点，且本设计中，拨片呈片状而具有受力面积大、易于驱动其旋转的优点，可以实现：当拨片的一个表面受足够的水压冲击作用时，可使拨片被驱动旋转而运动至将第一开口打开的位置，满足水压驱动打开第一开口，当拨片的另一个表面受足够的上浮力作用时，可使拨片被驱动旋转而运动至将第一开口关闭的位置，满足水压驱动关闭第一开口，当然，也可通过设计复位驱动件来驱动遮挡件回复至关闭第一开口的位置，这时由于反向水压辅助驱动作用，复位驱动件的驱动负荷也较小，可靠性更高。

上述技术方案中，所述可转动连接结构包括枢轴和适于与所述枢轴枢接的轴孔，所述波轮本体和所述拨片中的一个上设有所述枢轴，另一个上设有所述轴孔。

在本方案中，设计可转动连接结构包括枢轴和适于与枢轴枢接的轴孔，本结构简单、组装方便，且本结构中拨片转动时的阻力小、驱动力需求小，且可以避免拨片旋转卡滞或动力不足等问题，适宜于水压驱动场合，能更精准地实现受水压控制关闭或打开第一开口。

上述技术方案中，所述波轮本体和所述拨片中的所述另一个上设有用于供所述枢轴径向卡入所述轴孔的卡槽。

在本方案中，设计波轮本体和拨片中的另一个上设有用于供枢轴径向卡入轴孔的卡槽，这样，可将枢轴沿卡槽卡入轴孔即可，更方便于实现枢轴与轴孔的装配、简化产品装配操作。

上述技术方案中，所述卡槽包括：颈部，用于将所述枢轴限位于所述轴孔内；卡口导向部，从所述颈部位置处延伸至所述卡槽槽口，且所述卡口导向部为开口逐渐增大的结构。

在本方案中，设计卡槽包括颈部和卡口导向部，颈部起到收口作用防止枢轴从轴孔脱出，确保枢轴与轴孔装配稳定可靠，卡口导向部从颈部位置处向外延伸，且卡口导向部的最外端位置处限定出供枢轴卡入卡槽中的卡槽槽口，其中，卡口导向部为沿向外方向开口逐渐增大的结构，起到导向作用，可方便枢轴卡入轴孔，简化产品组装操作。

上述技术方案中，所述第一开口朝向上方或朝向斜上方，所述可转动连接结构被设置为：所述拨片向下转动以离开关闭所述第一开口的位置，使所述第一开口被打开，所述拨片向上转动以回到关闭所述第一开口的位置。

在本方案中，设计第一开口朝向上方或朝向斜上方，更具体地，线屑收集腔体可包括位于围壁顶端的顶壁，顶壁上设置至少一个第一开口，顶壁上的该第一开口大致沿围壁轴向呈朝向上方或朝向斜上方的布置形式，可以理解的是，相应地，用于封闭该第一开口的拨片在封闭位置处大致呈水平布置，这样，利用波轮件旋转产生的压差可驱动高密度洗涤水以足够的水压驱动力大致沿垂直于拨片表面的方向压向遮挡件，更利于水压驱动遮挡件打开，且该朝向上方或朝向斜上方的第一开口也更利于洗涤水沿水压方向直接进入第一开口，减少线屑收集腔体的进水阻力损失，进一步提升线屑收集腔体对线屑的过滤收集效率，提升洗净率，且本结构中，在波轮件停转后，浮力反推拨片使之上浮回转至大致沿水平的关闭位置，使水压驱动更精确。

上述技术方案中，所述拨片向下转动至预设的最大开度位置时，所述拨片平面与水平面的夹角α不超过80°。

需要说明的是，拨片呈薄壁片状结构，包括展示其壁厚的侧面、位于沿壁厚方向一端的正平面及位于沿壁厚方向另一端的反平面，拨片平面可以理解为正平面或反平面，在波轮件旋转时，拨片正平面受水压冲击使拨片向下转动以离开关闭第一开口的位置，此设计适于利用浮力驱动拨片回转至关闭第一开口的位置的情况，以在波轮件停转时，通过使拨片平面与水平面的夹角α不超过80°，这样，拨片反平面受浮力反推作用，可使拨片向上浮转回到关闭第一开口的位置。

在本方案中，设计拨片向下转动至预设的最大开度位置时，拨片平面与水平面的夹角α不超过80°，例如可通过在拨片、枢轴、轴孔或波轮本体等处设计支撑结构进行支撑的形式来控制拨片平面与水平面的夹角α不超过80°，这样可以保证拨片处于预设的最大开度位置时，在波轮件停转后，浮力可直接作用于拨片平面，从而确保具有足够大的浮力反推拨片，以确保使拨片能受浮力驱动上浮回转至大致沿水平的关闭位置，使水压驱动更精确。

上述技术方案中，所述波轮本体上设有打开限位部，所述打开限位部用于在所述拨片转动至预设的最大开度位置时，与所述拨片抵靠以限制所述拨片继续转动；和/或所述波轮本体上设有关闭限位部，所述关闭限位部用于在所述拨片转动至关闭所述第一开口的位置时，与所述拨片抵靠以限制所述拨片继续转动。

在本方案中，在波轮本体上设置打开限位部，在拨片转动至预设的最大开度位置时，使打开限位部与拨片抵靠以限制拨片继续转动，例如，利用打开限位部与拨片抵靠以使拨片向下转动至预设的最大开度位置时，拨片平面与水平面的夹角α不超过80°，这样可以保证拨片处于预设的最大开度位置时，在波轮件停转后，浮力反推拨片使之上浮回转至大致沿水平的关闭位置，使水压驱动更精确；波轮本体上设有关闭限位部，在拨片转动至关闭第一开口的位置时，利用关闭限位部用于与拨片抵靠以限制拨片继续转动，使拨片维持在关闭第一开口的位置以良好地封闭第一开口，防止线屑收集腔体内收集的线屑从第一开口逃逸出，提升线屑收集腔体对线屑的过滤收集效率，提升洗净率。

上述任一技术方案中，所述拨片为ABS片或为橡胶片。

上述任一技术方案中，所述洗衣机的波轮件还包括：复位驱动件，用于将所述遮挡件驱动至关闭所述第一开口的位置。

在本方案中，设计复位驱动件用于将遮挡件驱动至关闭第一开口的位置，例如，设计扭簧、弹片、弹簧、阻尼件等复位驱动件与拨片连接，以在用于驱动拨片打开第一开口的作用力撤除后，复位驱动件通过弹性恢复力驱动拨片回复至关闭第一开口的位置，相对于单纯依靠浮力反推遮挡件回复至关闭第一开口的位置的方案而言，利用复位驱动件驱动遮挡件复位更具主动性和高效性，可以避免遮挡件复位滞后的问题，减少线屑收集腔体内线屑的逃逸量，提升线屑收集腔体对线屑的过滤收集效率，提升洗净率。

当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员可以理解的是，当遮挡件的密度设计能实现使遮挡件快速上浮至关闭第一开口的位置时，为简化产品零部件数量，也可不再设计复位驱动件。

在本发明的一个技术方案中，所述第一开口朝向上方或朝向斜上方，所述遮挡件为密度小于水密度的浮子件，所述浮子件能被浮力驱动以回到关闭所述第一开口的位置，并能被水压驱动以离开关闭所述第一开口的位置。

在本方案中，设计遮挡件为密度小于水密度的浮子件，即设计浮子件与第一开口的配合结构以类似于浮子阀的工作原理运作，具有结构简单、响应快速的优点，这样，在波轮件转动时，向下的水压作用于浮子件可以使浮子件抵抗浮力向下移动，以使浮子件离开关闭第一开口的位置，实现将第一开口打开，在波轮件停转时，对浮子件向下的水压作用力解除，浮子件依靠浮力上浮至其完全封堵第一开口，实现关闭第一开口。

上述任一技术方案中，所述洗衣机的波轮件还包括：格栅盖，与所述波轮本体连接，并遮挡所述线屑收集腔体的所述第一开口所在部位。

在本方案中，设计格栅盖遮挡线屑收集腔体的第一开口所在部位，例如，在线屑收集腔体的顶壁上设计第一开口，使格栅盖套在线屑收集腔体的顶壁外侧进行防护，这样可以避免衣物卡入第一开口或损坏遮挡件的问题，提升产品可靠性。

上述任一技术方案中，所述过滤结构包括格栅结构。

上述任一技术方案中，波轮本体与其上的线屑收集腔体为注塑成型的一体式结构。

本发明第二方面的实施例提供了一种洗衣机，包括：洗涤桶，具有筒体和所述筒体下端的桶底，所述桶底上设有排水口；上述任一技术方案中所述的洗衣机的波轮件，位于所述洗涤桶内，所述波轮件的第三开口朝向所述桶底设有所述排水口的部位。

本发明第二方面的实施例提供的洗衣机，通过设计有上述任一技术方案中所述的洗衣机的波轮件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，所述洗衣机为波轮式的单桶洗衣机、波轮式的双桶洗衣机或波轮式的套桶洗衣机。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例所述洗衣机的波轮件的立体结构示意图；

图2是图1中所示波轮件在另一视角下的结构示意图；

图3是本发明一个实施例所述洗衣机的波轮件的主视结构示意图；

图4是图3中所示波轮件的后视结构示意图；

图5是图3中所示波轮件的仰视结构示意图；

图6是图3中所示A-A向的剖视结构示意图；

图7是图6中所示B部的放大结构示意图；

图8是本发明一个实施例所述波轮件(去除格栅盖)在第一状态下的结构示意图；

图9是本发明一个实施例所述波轮件(去除格栅盖)在第二状态下的结构示意图；

图10是图8中所示波轮件的剖视结构示意图；

图11是图10中所示C部的放大结构示意图；

图12是本发明一个实施例所述洗衣机的局部主视结构示意图；

图13是本发明一个实施例所述洗衣机的局部立体结构示意图；

图14是本发明一个实施例所述洗衣机的局部剖视结构示意图；

图15是本发明一个实施例所述洗衣机在洗涤状态的局部结构示意图；

图16是本发明一个实施例所述洗衣机在排水状态的局部结构示意图。

其中，图15和图16中所示箭头示意水流方向，双点划线示意液面状态。

其中，图1至图16中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100波轮件，110波轮本体，120线屑收集腔体，121第一开口，122第二开口，123第三开口，124过滤结构，125围壁，126顶壁，127轴孔，128卡槽，1281颈部，1282卡口导向部，131拨水筋，132排水筋，140过流孔，151打开限位部，152关闭限位部，160拨片，161枢轴，170格栅盖，200洗涤桶，210筒体，220桶底，221排水口，231洗涤腔，232波轮背腔，300排水腔，400电机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图16描述根据本发明一些实施例所述洗衣机及其波轮件。

本发明第一方面的实施例提供的洗衣机的波轮件100，用于安装在洗衣机洗涤桶200内，且如图14、图15和图16所示，洗衣机的波轮件100位于洗涤桶200内时，洗涤桶200内位于波轮件100上方的空间被限位为洗涤腔231，洗涤桶200内位于波轮件100下方的空间被限位为波轮背腔232。

更具体地，如图1至图11所示，洗衣机的波轮件100包括波轮本体110和遮挡件，波轮本体110上设有线屑收集腔体120，线屑收集腔体120设有第一开口121、第二开口122及第三开口123，第二开口122处设有用于过滤线屑的过滤结构124，第一开口121用于与洗衣机的洗涤腔231连通以进水，第二开口122用于供线屑收集腔体120向洗涤腔231回水，第三开口123用于与洗衣机的排水口221连通，供线屑收集腔体120向排水口221排放线屑及水；遮挡件设于第一开口121处，用于打开或关闭第一开口121。

本发明上述实施例提供的洗衣机的波轮件100，用于安装在洗衣机洗涤桶200内，洗衣机洗涤过程中，本波轮件100的线屑收集腔体120可实现对洗衣机洗涤腔231内的线屑物质进行高效收集过滤及大量储存，在洗衣机每次洗涤完成后，可利用洗衣机排水过程的排水自动将线屑收集腔体120内所储存的线屑物质沿排水口221冲出，实现自动清理，无需用户手动清理，使用方便，且避免了细菌滋生问题，也避免了线屑收集器被反复拆装导致的损坏问题，同时，本设计在波轮件100上设计线屑收集腔体120，相对于在洗衣机洗涤桶200侧壁上单独安装线屑收集器的结构而言，不会占据波轮件100上方的洗涤腔231空间，保证洗衣机有效洗涤容积，同时，也更利于保证洗衣机洗涤桶200结构的连续性，相应提升洗衣机洗涤桶200结构强度，提升洗衣机整体质量，且这样设计也相应简化了洗衣机产品结构和组装工序，可实现提升产品装配效率，并降低产品成本。

更具体而言，本设计中的洗衣机的波轮件100，其线屑收集腔体120具有第一开口121、第二开口122及第三开口123，遮挡件用于打开或关闭第一开口121，其中，如图15所示，洗衣机洗涤过程中，遮挡件将第一开口121打开时，洗涤水能以如图15中所示箭头指示的路径运动，具体为：洗涤水及其内混入的线屑物质沿第一开口121进入线屑收集腔体120，线屑收集腔体120内的洗涤水从第二开口122处排出回流到洗涤腔231，该洗涤腔231回水过程中，混在洗涤水中的线屑物质受到第二开口122处过滤结构124的拦截而存储在线屑收集腔体120内，实现线屑过滤和收集，而在第一开口121非进水的阶段中，可利用止挡件关闭第一开口121以防止线屑收集腔体120内所收集的线屑物质被反冲出，保证线屑的收集效率，提升洗净率，如图16所示，在洗涤完成后，排水口221下游的排水腔300打开，洗涤水能以如图16中所示箭头指示的路径运动，具体为：洗涤水向下流动过程中从第二开口122、第一开口121等处进入线屑收集腔体120内对线屑收集腔体120内壁进行冲洗，并在此后依次沿第三开口123、排水口221排出洗衣机，实现将线屑收集腔体120中的线屑自动清理出。

在本发明的一个实施例中，如图1至图11所示，洗衣机的波轮件100还包括拨水筋131，波轮本体110设有上凸的拨水筋131，拨水筋131被设置为：当波轮本体110旋转时，拨水筋131控制液体以液压驱动方式驱动遮挡件将第一开口121打开。

在本方案中，设计拨水筋131，在波轮本体110旋转时，利用拨水筋131驱动洗涤腔231内的水运动，使水压作用于遮挡件，以使水流以液压驱动方式驱动遮挡件将第一开口121打开，无需额外提供驱动力，且具有控制精准的优点。

进一步地，如图1至图11所示，拨水筋131被构造为在波轮本体110旋转时驱动波轮本体110中心位置处的水向四周流动的结构(例如为离心扇叶结构)，其中，线屑收集腔体120邻近波轮本体110中心的部位设有第一开口121，以当波轮本体110旋转时，使遮挡件能被波轮本体110中心位置处的液体以液压驱动方式驱动至将第一开口121打开的位置。

在本方案中，波轮件100旋转时，拨水筋131带动洗涤腔231内洗涤水做离心旋转运动，形成波轮本体110中心区域和外沿区域的压力差，具体地，在波轮本体110中心位置处形成低压，在波轮本体110边沿位置处形成高压，这样，洗涤腔231内携带有大量线屑的高密度水流会被压差驱动向波轮本体110中心位置处流动，本设计在线屑收集腔体120邻近波轮本体110中心的部位设计第一开口121，以使该被压差驱动向波轮本体110中心位置处流动的高密度洗涤水能提供足够的水压驱动力以直接冲开遮挡件，并使该部分高密度洗涤水在遮挡件移开后沿第一开口121进入线屑收集腔体120，随后经过滤结构124过滤后从第二开口122排出线屑收集腔体120回流至洗涤腔231，实现水压驱动遮挡件打开第一开口121吸水，并利用洗涤水动能实现自动收集、储存线屑，具有控制精准的优点，而在波轮件100停转时，洗涤腔231内维持压差的动力消失，这时，遮挡件不受到冲击其打开的水压作用而维持在关闭第一开口121的状态，可防止线屑收集腔体120内所收集的线屑物质被反冲出，保证线屑的收集效率，提升洗净率。

在本发明的一个实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图8、图9和图10所示，线屑收集腔体120设于波轮本体110的中心位置处，线屑收集腔体120包括围壁125，波轮本体110的中心轴线位于围壁125内侧，围壁125上设有第二开口122。

在本方案中，将线屑收集腔体120设于波轮本体110的中心位置处，且在线屑收集腔体120的围壁125上设计第二开口122，这样，利用波轮件100旋转时拨水筋131带动洗涤腔231内洗涤水做离心旋转运动，可以同时实现沿第二开口122将线屑收集腔体120内的洗涤水吸出，提升线屑收集腔体120的排水效率，以此可相应降低线屑收集腔体120内压，使线屑收集腔体120经第一开口121从洗衣腔主动吸水，进一步提升线屑收集腔体120对线屑的过滤收集效率，提升洗净率。

在本发明的一个实施例中，如图2、图4、图5、图6和图10所示，波轮本体110上还设有位于其下侧的排水筋132，排水筋132从围壁125位置处径向向外伸出，用于在波轮本体110旋转时驱动围壁125位置处的水向四周流动。

在本方案中，在波轮本体110上设计从围壁125位置处径向向外伸出的排水筋132，波轮件100旋转时，排水筋132驱动波轮件100下方的洗涤水做离心运动，这样，在围壁125与排水筋132接壤位置处会形成负压，将线屑收集腔体120内的洗涤水从围壁125上的第二开口122吸出，提升线屑收集腔体120的排水效率，以此可相应降低线屑收集腔体120内压，使线屑收集腔体120经第一开口121从洗衣腔主动吸水，进一步提升线屑收集腔体120对线屑的过滤收集效率，提升洗净率。

在本发明的一个实施例中，如图1至图4所示，波轮本体110上设有贯穿的过流孔140，过流孔140将波轮本体110上侧和下侧的空间连通，即如图14、图15和图16所示，波轮件100的过流孔140将洗涤腔231与波轮背腔232连通。

在本方案中，在波轮本体110上设有贯穿的过流孔140，过流孔140将波轮本体110上侧和下侧的空间连通，这样，波轮件100旋转时，在波轮件100上方，波轮件100的拨水筋131带动洗涤腔231内的洗涤水做离心旋转运动，形成波轮本体110中心区域与波轮本体110外沿区域的压力差，同时，在波轮件100下方，波轮件100下方的排水筋132带动波轮件100下方的波轮背腔232内的洗涤水做离心旋转运动，且波轮件100下方的波轮背腔232内的洗涤水会经过流孔140排到波轮件100上方的洗涤腔231内，这时，在洗涤腔231和波轮背腔232之间产生压差，耦合作用下，整个洗衣机洗涤桶200内属波轮背腔232中围壁125与排水筋132接壤位置处的压力最小，因而洗涤腔231内携带有大量线屑的高密度洗涤水会通过波轮本体110中心部位流向波轮背腔232。

基于前述波轮本体110上线屑收集腔体120的结构设计，在本设计中，该高密度洗涤水通过波轮本体110中心部位流向波轮背腔232的具体过程为：洗涤腔231内邻近波轮本体110中心处用于遮挡第一开口121的遮挡件被冲开，携带有大量线屑的高密度洗涤水沿第一开口121进入线屑收集腔体120，紧接着，线屑收集腔体120内的洗涤水会沿第二开口122被过滤结构124过滤后排出，此时，过滤出的线屑便被拦截在线屑收集腔体120内，而过滤后的洗涤水进入波轮背腔232以平衡压差，实现对线屑过滤收集。当波轮停转时，由于维持压力差的动力消失，洗涤桶200内旋转抛物线状的液面会逐渐恢复到平稳的水平液面，此过程中，洗涤腔231内桶壁位置处的高水位水流会通过过流孔140向波轮背腔232运动，且波轮背腔232内圆周边缘区域水流也会向波轮中心区域运动，这时，由于遮挡件不再受冲击其打开的水压作用，遮挡件会上浮以关闭第一开口121或遮挡件受复位驱动件驱动以关闭第一开口121，避免线屑随洗涤水从第一开口121处回流至洗涤腔231内，通过这种方式实现线屑在线屑收集腔的大量收集，这时波轮背腔232内的水流则只能通过过流孔140回到洗涤腔231。

在本发明的一个实施例中，如图4、图6、图8、图9和图11所示，遮挡件为拨片160，拨片160通过可转动连接结构与波轮本体110连接，使拨片160能转动以打开或关闭第一开口121。

在本方案中，设计遮挡件为拨片160，使拨片160一端通过可转动连接结构与波轮本体110可转动连接，该结构简单，具有易于加工和组装的优点，且本设计中，拨片160呈片状而具有受力面积大、易于驱动其旋转的优点，可以实现：当拨片160的一个表面受足够的水压冲击作用时，可使拨片160被驱动旋转而运动至将第一开口121打开的位置，满足水压驱动打开第一开口121，当拨片160的另一个表面受足够的上浮力作用时，可使拨片160被驱动旋转而运动至将第一开口121关闭的位置，满足水压驱动关闭第一开口121，当然，也可通过设计复位驱动件来驱动遮挡件回复至关闭第一开口121的位置。

在本发明的一个实施例中，如图7和图10所示，可转动连接结构包括枢轴161和适于与枢轴161枢接的轴孔127，波轮本体110和拨片160中的一个上设有枢轴161，另一个上设有轴孔127。

在本方案中，设计可转动连接结构包括枢轴161和适于与枢轴161枢接的轴孔127，本结构简单、组装方便，且本结构中拨片160转动时的阻力小、驱动力需求小，且可以避免拨片160旋转卡滞或动力不足等问题，适宜于水压驱动场合，能更精准地实现受水压控制关闭或打开第一开口121。

在本发明的一个实施例中，如图6和图10所示，波轮本体110和拨片160中的另一个上设有用于供枢轴161径向卡入轴孔127的卡槽128。

在本方案中，设计波轮本体110和拨片160中的另一个上设有用于供枢轴161径向卡入轴孔127的卡槽128，这样，可将枢轴161沿卡槽128卡入轴孔127即可，更方便于实现枢轴161与轴孔127的装配、简化产品装配操作。

在本发明的一个实施例中，如图7所示，卡槽128包括颈部1281和卡口导向部1282，具体地，颈部1281用于将枢轴161限位于轴孔127内；卡口导向部1282从颈部1281位置处延伸至卡槽128槽口，且卡口导向部1282为开口逐渐增大的结构。

在本方案中，设计卡槽128包括颈部1281和卡口导向部1282，颈部1281起到收口作用防止枢轴161从轴孔127脱出，确保枢轴161与轴孔127装配稳定可靠，卡口导向部1282起到导向作用，可方便枢轴161卡入轴孔127，简化产品组装操作。

在本发明的一个实施例中，如图6、图10和图11所示，第一开口121朝向上方或朝向斜上方，可转动连接结构被设置为：如图11所示，拨片160向下转动以离开关闭第一开口121的位置，使第一开口121被打开，如图9所示，拨片160向上转动以回到关闭第一开口121的位置。

在本方案中，设计第一开口121朝向上方或朝向斜上方，更具体地，线屑收集腔体120可包括位于围壁125顶端的顶壁126，顶壁126上设置至少一个第一开口121，顶壁126上的该第一开口121大致沿围壁125轴向呈朝向上方或朝向斜上方的布置形式，可以理解的是，相应地，用于封闭该第一开口121的拨片160在封闭位置处大致呈水平布置，这样，利用波轮件100旋转产生的压差可驱动高密度洗涤水以足够的水压驱动力大致沿垂直于拨片160表面的方向压向遮挡件，更利于水压驱动遮挡件打开，且该朝向上方或朝向斜上方的第一开口121也更利于洗涤水沿水压方向直接进入第一开口121，减少线屑收集腔体120的进水阻力损失，进一步提升线屑收集腔体120对线屑的过滤收集效率，提升洗净率，且本结构中，在波轮件100停转后，浮力反推拨片160使之上浮回转至大致沿水平的关闭位置，使水压驱动更精确。

在本发明的一个实施例中，如图11所示，拨片160向下转动至预设的最大开度位置时，拨片160平面与水平面的夹角α不超过80°。

需要说明的是，拨片160呈薄壁片状结构，包括展示其壁厚的侧面、位于沿壁厚方向一端的正平面及位于沿壁厚方向另一端的反平面，拨片160平面可以理解为正平面或反平面，在波轮件100旋转时，拨片160正平面受水压冲击使拨片160向下转动以离开关闭第一开口121的位置，此设计适于利用浮力驱动拨片回转至关闭第一开口的位置的情况，以在波轮件100停转时，通过使拨片平面与水平面的夹角α不超过80°，这样，拨片160反平面受浮力反推作用，可使拨片160向上浮转回到关闭第一开口121的位置。

在本方案中，设计拨片160向下转动至预设的最大开度位置时，拨片160平面与水平面的夹角α不超过80°，例如可通过在拨片160、枢轴161、轴孔127或波轮本体110等处设计支撑结构进行支撑的形式来控制拨片160平面与水平面的夹角α不超过80°，这样可以保证拨片160处于预设的最大开度位置时，在波轮件100停转后，浮力可直接作用于拨片160平面，从而确保具有足够大的浮力反推拨片160，以确保使拨片160能受浮力驱动上浮回转至大致沿水平的关闭位置，使水压驱动更精确。

在本发明的一个实施例中，如图6、图10和图11所示，波轮本体110上设有打开限位部151，打开限位部151用于在拨片160转动至预设的最大开度位置时，与拨片160抵靠以限制拨片160继续转动；和/或波轮本体110上设有关闭限位部152，关闭限位部152用于在拨片160转动至关闭第一开口121的位置时，与拨片160抵靠以限制拨片160继续转动。

在本方案中，在波轮本体110上设置打开限位部151，在拨片160转动至预设的最大开度位置时，使打开限位部151与拨片160抵靠以限制拨片160继续转动，例如，利用打开限位部151与拨片160抵靠以使拨片160向下转动至预设的最大开度位置时，拨片160平面与水平面的夹角α不超过80°，这样可以保证拨片160处于预设的最大开度位置时，在波轮件100停转后，浮力反推拨片160使之上浮回转至大致沿水平的关闭位置，使水压驱动更精确；波轮本体110上设有关闭限位部152，在拨片160转动至关闭第一开口121的位置时，利用关闭限位部152用于与拨片160抵靠以限制拨片160继续转动，使拨片160维持在关闭第一开口121的位置以良好地封闭第一开口121，防止线屑收集腔体120内收集的线屑从第一开口121逃逸出，提升线屑收集腔体120对线屑的过滤收集效率，提升洗净率。

上述任一实施例中，可选地，拨片160为ABS片或为橡胶片。

上述任一实施例中，洗衣机的波轮件100还包括复位驱动件(图中未示出)，复位驱动件用于将遮挡件驱动至关闭第一开口121的位置。

在本方案中，设计复位驱动件用于将遮挡件驱动至关闭第一开口121的位置，例如，设计扭簧、弹片、弹簧、阻尼件等复位驱动件与拨片160连接，以在用于驱动拨片160打开第一开口121的作用力撤除后，复位驱动件通过弹性恢复力驱动拨片160回复至关闭第一开口121的位置，相对于单纯依靠浮力反推遮挡件回复至关闭第一开口121的位置的方案而言，利用复位驱动件驱动遮挡件复位更具主动性和高效性，可以避免遮挡件复位滞后的问题，减少线屑收集腔体120内线屑的逃逸量，提升线屑收集腔体120对线屑的过滤收集效率，提升洗净率。

当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员可以理解的是，当遮挡件的密度设计能实现使遮挡件快速上浮至关闭第一开口121的位置时，为简化产品零部件数量，也可不再设计复位驱动件，例如下述实施例：

在本实施例中，第一开口121朝向上方或朝向斜上方，遮挡件为密度小于水密度的浮子件，浮子件能被浮力驱动以回到关闭第一开口121的位置，并能被水压驱动以离开关闭第一开口121的位置。

在本方案中，设计遮挡件为密度小于水密度的浮子件，即设计浮子件与第一开口121的配合结构以类似于浮子阀的工作原理运作，具有结构简单、响应快速的优点，这样，在波轮件100转动时，向下的水压作用于浮子件可以使浮子件抵抗浮力向下移动，以使浮子件离开关闭第一开口121的位置，实现将第一开口121打开，在波轮件100停转时，对浮子件向下的水压作用力解除，浮子件依靠浮力上浮至其完全封堵第一开口121，实现关闭第一开口121。

值得说明的是，浮子件可与波轮本体活动连接，当然，也可使浮子件为与波轮本体可转动连接的结构，例如浮子件在结构上类似于拨片，使之通过可转动连接结构与波轮本体相连，并利用浮力驱动该处的拨片转动以使其回复到关闭第一开口的位置。

上述任一实施例中，如图1、图3、图5、图6所示，洗衣机的波轮件100还包括格栅盖170，格栅盖170与波轮本体110连接，并遮挡线屑收集腔体120的第一开口121所在部位。

在本方案中，设计格栅盖170遮挡线屑收集腔体120的第一开口121所在部位，例如，在线屑收集腔体120的顶壁126上设计第一开口121，使格栅盖170套在线屑收集腔体120的顶壁126外侧进行防护，这样可以避免衣物卡入第一开口121或损坏遮挡件的问题，提升产品可靠性。

上述任一实施例中，优选地，过滤结构124包括格栅结构。

上述任一实施例中，优选地，波轮本体110与其上的线屑收集腔体120为注塑成型的一体式结构。

如图12、图13、图14、图15和图16所示，本发明第二方面的实施例提供的洗衣机，包括：洗涤桶200，具有筒体210和所述筒体210下端的桶底220，所述桶底220上设有排水口221；上述任一实施例中所述的洗衣机的波轮件100，位于所述洗涤桶200内，所述波轮件100的第三开口123朝向所述桶底220设有所述排水口221的部位。

本发明第二方面的实施例提供的洗衣机，通过设有上述任一实施例中所述的洗衣机的波轮件100，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

进一步地，如图12至图16所示，洗衣机还包括排水腔300，排水腔300的进口与排水口221连通，排水腔300的出口用于与排水管连接，洗衣机还包括电机400，用于驱动波轮件100转动。

在本发明的一个具体实施例中，如图12所示，洗衣机包括洗衣桶、排水腔300、电机400、波轮件100，电机400通过转动轴与波轮件100连接，如图14所示，波轮件100包括线屑收集腔体120、格栅盖170、拨水筋131、排水筋132、过流孔140、格栅式的过滤结构124、拨片160、卡槽128，打开限位部151、关闭限位部152等，如图8所示，为拨片160打开状态，如图9所示，为拨片160关闭状态，为便于查看，图8和图9的视图中未加入格栅盖170。为便于说明，对限定部位做了适当的说明如下：波轮件100上部与洗衣桶配合形成洗涤腔231，波轮件100下部与洗衣桶配合形成波轮背腔232，拨片160打开后与格栅盖170、线屑收集腔体120、过滤结构124形成导水过滤通道，拨片160闭合后与线屑收集腔体120、过滤结构124、洗衣桶底220部配合形成线屑储存腔，具体流程如下：

线屑的收集过程：洗涤过程中，排水腔300关闭，电机400通过转动轴驱使波轮件100旋转，如图15所示，波轮件100上拨水筋131带动洗涤腔231内水流做离心旋转运动，形成中心区域与桶壁区域的压力差，同时波轮件100底部排水筋132带动波轮背腔232内水流做离心旋转运动，形成波轮背腔232和洗涤腔231的压力差，耦合作用下，导致波轮背腔232中心部位压力最小，因而洗涤腔231内携带有大量线屑的高密度洗涤水会通过波轮中心部位流向波轮背腔232，此过程中波轮中心的拨片160被冲开，并向下转动至打开限位部151上，紧接着水流会通过过滤结构124径向流出，此时线屑便被拦截在过滤结构124内侧。当波轮停转时，由于维持压力差的动力消失，洗涤桶200内旋转抛物线状的液面会逐渐恢复到平稳的水平液面，此过程中，洗涤腔231内桶壁的高水位水流会通过过流孔140向下运动，且波轮背腔232内圆周边缘区域水流也会向波轮中心区域运动，拨片160受压向上运动至波轮件100顶打开限位部151，拨片160关闭，避免线屑随洗涤水流回流至洗涤腔231内，波轮背腔232内的水流则只能通过过流孔140回到洗涤腔231内。通过这种方式，实现线屑在线屑储存腔的大量收集。

线屑的自动排出过程：如图16所示，在洗涤完成后，排水腔300打开，受水流自身的重力作用，拨片160打开，水流通过格栅盖170向下流动，从而带走线屑收集腔体120内收集的线屑，同时会冲刷过滤结构124上粘附的线屑并将其排走。通过线屑的收集和排出，有效解决了现有技术中过滤器收集线屑所带来的诸多问题。

本实施例通过时间分离原理，即洗涤时波轮停顿、转动形成的不同水流，以利用水压相应控制拨片160开闭，实现毛屑的收集，另外，通过洗涤与排水时，排水腔300的开闭形成的不同水流流向，实现线屑的存储与自动排出，实现线屑高效收集和自动清理功能，使产品使用更方便。

更进一步地，图8和图9示意了拨片160打开和闭合两种极限位置状态，如图10和图11所示的剖视结构，使用时，拨片160可活动角度受打开限位部151和关闭限位部152的约束，活动范围用拨片160平面与水平面的夹角α表述，α的值在0°～80°，可以有效保证拨片160的受水压驱动的开闭控制。

可选地，洗衣机为波轮式的单桶洗衣机、波轮式的双桶洗衣机或波轮式的套桶洗衣机。

综上所述，本发明提供的洗衣机及其波轮件，通过时间分离原理，即洗涤时波轮件停顿、转动形成的不同水流，以利用水压相应控制拨片开闭，实现毛屑的收集，另外，通过洗涤与排水时，排水腔的开闭形成的不同水流流向，实现线屑的存储与自动排出，实现线屑高效收集和自动清理功能，使产品使用更方便。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种洗衣机的波轮件(100)，其特征在于，包括：

波轮本体(110)，所述波轮本体(110)设有线屑收集腔体(120)，所述线屑收集腔体(120)设有第一开口(121)、第二开口(122)及第三开口(123)，所述第二开口(122)处设有用于过滤线屑的过滤结构(124)，所述第一开口(121)用于与所述洗衣机的洗涤腔(231)连通以进水，所述第二开口(122)用于供所述线屑收集腔体(120)向所述洗涤腔(231)回水，所述第三开口(123)用于与所述洗衣机的排水口(221)连通，供所述线屑收集腔体(120)向所述排水口(221)排放线屑及水；

遮挡件，设于所述第一开口(121)处，用于打开或关闭所述第一开口(121)。

2.根据权利要求1所述的洗衣机的波轮件(100)，其特征在于，还包括：

拨水筋(131)，所述波轮本体(110)设有上凸的所述拨水筋(131)，所述拨水筋(131)被设置为：当所述波轮本体(110)旋转时，所述拨水筋(131)控制液体以液压驱动方式驱动所述遮挡件将所述第一开口(121)打开。

3.根据权利要求2所述的洗衣机的波轮件(100)，其特征在于，

所述拨水筋(131)被构造为在所述波轮本体(110)旋转时驱动所述波轮本体(110)中心位置处的水向四周流动的结构，其中，所述线屑收集腔体(120)邻近所述波轮本体(110)中心的部位设有所述第一开口(121)，以当所述波轮本体(110)旋转时，使所述遮挡件能被所述波轮本体(110)中心位置处的液体以液压驱动方式驱动至将所述第一开口(121)打开的位置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的洗衣机的波轮件(100)，其特征在于，

所述线屑收集腔体(120)设于所述波轮本体(110)的中心位置处，所述线屑收集腔体(120)包括围壁(125)，所述波轮本体(110)的中心轴线位于所述围壁(125)内侧，所述围壁(125)上设有所述第二开口(122)。

5.根据权利要求4所述的洗衣机的波轮件(100)，其特征在于，

所述波轮本体(110)上还设有位于其下侧的排水筋(132)，所述排水筋(132)从所述围壁(125)位置处径向向外伸出，用于在所述波轮本体(110)旋转时驱动所述围壁(125)位置处的水向四周流动。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的洗衣机的波轮件(100)，其特征在于，

所述波轮本体(110)上设有贯穿的过流孔(140)，所述过流孔(140)将所述波轮本体(110)上侧和下侧的空间连通。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的洗衣机的波轮件(100)，其特征在于，

所述遮挡件为拨片(160)，所述拨片(160)通过可转动连接结构与所述波轮本体(110)连接，使所述拨片(160)能转动以打开或关闭所述第一开口(121)。

8.根据权利要求7所述的洗衣机的波轮件(100)，其特征在于，

所述可转动连接结构包括枢轴(161)和适于与所述枢轴(161)枢接的轴孔(127)，所述波轮本体(110)和所述拨片(160)中的一个上设有所述枢轴(161)，另一个上设有所述轴孔(127)。

9.根据权利要求8所述的洗衣机的波轮件(100)，其特征在于，

所述波轮本体(110)和所述拨片(160)中的所述另一个上设有用于供所述枢轴(161)径向卡入所述轴孔(127)的卡槽(128)。

10.根据权利要求9所述的洗衣机的波轮件(100)，其特征在于，所述卡槽(128)包括：

颈部(1281)，用于将所述枢轴(161)限位于所述轴孔(127)内；

卡口导向部(1282)，从所述颈部(1281)位置处延伸至所述卡槽(128)槽口，且所述卡口导向部(1282)为开口逐渐增大的结构。

11.根据权利要求7所述的洗衣机的波轮件(100)，其特征在于，

所述第一开口(121)朝向上方或朝向斜上方，所述可转动连接结构被设置为：所述拨片(160)向下转动以离开关闭所述第一开口(121)的位置，使所述第一开口(121)被打开，所述拨片(160)向上转动以回到关闭所述第一开口(121)的位置。

12.根据权利要求11所述的洗衣机的波轮件(100)，其特征在于，

所述拨片(160)向下转动至预设的最大开度位置时，所述拨片(160)平面与水平面的夹角α不超过80°。

13.根据权利要求7所述的洗衣机的波轮件(100)，其特征在于，

所述波轮本体(110)上设有打开限位部(151)，所述打开限位部(151)用于在所述拨片(160)转动至预设的最大开度位置时，与所述拨片(160)抵靠以限制所述拨片(160)继续转动；和/或

所述波轮本体(110)上设有关闭限位部(152)，所述关闭限位部(152)用于在所述拨片(160)转动至关闭所述第一开口(121)的位置时，与所述拨片(160)抵靠以限制所述拨片(160)继续转动。

14.根据权利要求7所述的洗衣机的波轮件(100)，其特征在于，

所述拨片(160)为ABS片或为橡胶片。

15.根据权利要求1至3中任一项所述的洗衣机的波轮件(100)，其特征在于，还包括：

复位驱动件，用于将所述遮挡件驱动至关闭所述第一开口(121)的位置。

16.根据权利要求1至3中任一项所述的洗衣机的波轮件(100)，其特征在于，

所述第一开口(121)朝向上方或朝向斜上方，所述遮挡件为密度小于水密度的浮子件，所述浮子件能被浮力驱动以回到关闭所述第一开口(121)的位置，并能被水压驱动以离开关闭所述第一开口(121)的位置。

17.根据权利要求1至3中任一项所述的洗衣机的波轮件(100)，其特征在于，还包括：

格栅盖(170)，与所述波轮本体(110)连接，并遮挡所述线屑收集腔体(120)的所述第一开口(121)所在部位。

18.根据权利要求1至3中任一项所述的洗衣机的波轮件(100)，其特征在于，

所述过滤结构(124)包括格栅结构。

19.一种洗衣机，其特征在于，包括：

洗涤桶(200)，具有筒体(210)和所述筒体(210)下端的桶底(220)，所述桶底(220)上设有排水口(221)；

如权利要求1至18中任一项所述的洗衣机的波轮件(100)，位于所述洗涤桶(200)内，所述波轮件(100)的第三开口(123)朝向所述桶底(220)设有所述排水口(221)的部位。

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