CN110387200B - 一种植筋胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种植筋胶,其特征在于,其由甲组分和乙组分混合配制而成,甲组分和乙组分的混合配比按重量计为100:(3‑5);其中,甲组分包括如下重量份的各成分:离子化N,N‑双(2‑羟乙基)‑2‑氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物40‑50份、乙烯基聚氨酯15‑20份、环氧乙烯基树脂10‑15份、纳米微孔活性硅3‑6份、填料25‑35份、活性稀释剂3‑5份、偶联剂1‑3份;所述乙组分包括:1,2,3‑噻唑‑4,5‑二羧酸0.5‑1.5份、三聚氰胺5‑10份、引发剂6‑8份、蒙脱石粉3‑6份、触变剂1‑3份、活性稀释剂5‑8份。本发明还公开了所述植筋胶的制备方法。本发明公开的植筋胶粘结力强,耐候性和耐老化性能佳,固化时间短,无污染,保存时间长。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种植筋胶及其制备方法。
背景技术
在建筑领域,植筋技术应用广泛,它是在已有混凝土结构或构件上根据工程拟需要钢筋以适当的钻孔孔径和深度,采用粘结锚固材料使新增钢筋与混凝土粘结牢固,新增钢筋与原有钢筋共同工作,并使新增钢筋发挥设计所期望的性能,以有效地解决新老混凝土连接、钢筋漏埋、错埋等钢筋生根问题。在植筋过程中,粘结锚固材料尤其重要,其性能直接决定植筋效果。因此,发展性能优异的粘结锚固材料具有非常重要的意义。
植筋胶是粘结锚固材料的典型代表之一,由于其具有粘接强度高、如同预埋,常温固化、硬化过程收缩小,耐温性能好、可在埋筋后焊接,耐久性、耐候性好,抗老化、耐介(酸、碱、水)性能好,固化后韧性、抗冲击能力优异等优点被广泛应用于建筑物和构造物的改造、加固和补强。
目前,植筋胶主要包括两大类,一类是益环氧树脂和乙烯基树脂为基体的有机植筋胶,另一类是无机植筋胶。现阶段的有机植筋胶具有锚固力强、施工简捷、材料成本低、耐腐蚀性等优点,但是存在耐高温、耐久性等方面的不足。无机植筋胶具有耐高温、不老化、与混凝土弹性模量相近等优点,但是现有技术中的植筋胶存在粘结强度不足、固化时间长的缺陷。
申请号为201510168727.5的中国发明专利公开了一种高温环境粘接能力强的复配增韧的双酚A环氧树脂植筋胶及制备方法,其特征是由下述质量份的原料制成,A组分:双酚A环氧树脂40-60份;端羧基丁腈改性的双酚A环氧树脂30-40份;聚氨酯改性双酚A环氧树脂20-30份;硅烷偶联剂3-5份。B组分:聚醚胺20-30份;酚醛改性胺10-20份。此发明公开的植筋胶粘接效果好,强度大,耐高温性能优异,然而,这种植筋胶价格昂贵,且固化时间长,施工效率低,脆性较大,抗疲劳强度低,使用寿命短。
因此,开发一种粘结牢固且韧性好、耐老化性能好、固化时间短、无污染、保存时间长的植筋胶符合市场需求,具有广泛的市场价值和应用前景,对促进植筋技术的发展具有非常重要的意义。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,本发明提供一种粘结力强,耐候性和耐老化性能佳,固化时间短,无污染,保存时间长的植筋胶;同时,本发明还提供了该植筋胶的制备方法。
为达到上述发明目的,本发明采用的技术方案是,一种植筋胶,其由甲组分和乙组分混合配制而成,甲组分和乙组分的混合配比按重量计为100:(3-5);其中,甲组分包括如下重量份的各成分:离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物40-50份、乙烯基聚氨酯15-20份、环氧乙烯基树脂10-15份、纳米微孔活性硅3-6份、填料25-35份、活性稀释剂3-5份、偶联剂1-3份;所述乙组分包括:1,2,3-噻唑-4,5-二羧酸0.5-1.5份、三聚氰胺5-10份、引发剂6-8份、蒙脱石粉3-6份、触变剂1-3份、活性稀释剂5-8份。
进一步地,所述触变剂选自亲水型气相二氧化硅、膨润土、2000目超细硅酸铝中的一种或几种。
进一步地,所述引发剂选自过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基过氧化氢、过氧化二碳酸二环己酯中的至少一种。
进一步地,所述偶联剂选自硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570中的至少一种。
进一步地,所述活性稀释剂为磷酸三烯丙酯、苯基磷酸二烯丙酯、辛基磷酸二烯丙酯、甲苯基磷酸二烯丙酯中的一种或几种。
进一步地,所述填料选自硅微粉、气相二氧化硅、碳酸钙、滑石粉中的一种或几种。
优选地,所述填料的粒径为50-150目。
进一步地,所述离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1、将N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸、端环氧基丁腈橡胶、碱性催化剂加入到有机溶剂中,在70-80℃下搅拌反应6-8小时,然后过滤,取滤液并旋蒸除去有机溶剂,得到N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物;
步骤S2、将经过步骤S1制成的N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物溶于四氢呋喃中,再向其中加入氯甲基三甲氧基硅烷,在30-40℃下搅拌反应5-7小时,后旋蒸除去四氢呋喃,得到离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物。
优选地,步骤S1中所述N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸、端环氧基丁腈橡胶、碱性催化剂、有机溶剂的质量比为1:1:(0.3-0.5):(6-10)。
优选地,所述碱性催化剂为氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钾、碳酸钾中的至少一种。
优选地,所述有机溶剂选自丙酮、二氯甲烷、乙腈中的一种。
优选地,步骤S2中所述N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物、四氢呋喃、氯甲基三甲氧基硅烷的质量比为1:(3-5):(0.2-0.4)。
进一步地,所述植筋胶的制备方法,包括如下步骤:
步骤C1:常温下,将离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物、乙烯基聚氨酯、环氧乙烯基树脂、纳米微孔活性硅、填料、活性稀释剂和偶联剂加入器皿中搅拌均匀,升温至70-85℃,抽真空,搅拌2-3h后制备得到甲组分;
步骤C2:常温下,将1,2,3-噻唑-4,5-二羧酸、三聚氰胺、引发剂、蒙脱石粉、触变剂和活性稀释剂搅拌均匀,制备得到乙组分;
步骤C3:将甲组分和乙组分混合,快速搅拌20-35min,制备得到植筋胶。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
(1)本发明提供的植筋胶,制备方法工艺简单,操作方便,制备效率和产品成品率高,适合规模化生产,具有较高的经济价值、社会价值和生态价值。
(2)本发明提供的植筋胶,克服了现有技术中的植筋胶粘结强度不足、固化时间长,价格昂贵,施工效率低,脆性较大,抗疲劳强度低,使用寿命短的缺陷,具有粘结力强,耐候性和耐老化性能佳,固化时间短,无污染,保存时间长的优点。
(3)本发明提供的植筋胶,引入离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物,离子化结构的引入为后续离子交联固化提供反应位点;氨基乙磺酸结构的引入能改善粘结强度;引入端环氧基丁腈橡胶结构,与乙烯基聚氨酯、环氧乙烯基树脂协同作用,增强韧性;这些带乙烯基结构的物质在成型阶段又能共聚交联,进一步提高综合性能;引入的1,2,3-噻唑-4,5-二羧酸能与季铵盐阳离子结构发生离子交联,三聚氰胺中的氨基能与环氧树脂结构中的环氧基发生交联固化,改善综合性能,使其强度大,韧性足,耐候性耐老化性能佳,固化快,储存和运输稳定性好。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案,并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂,下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本发明下述实施例中所使用的原料均为商业购买。
实施例1
一种植筋胶,其由甲组分和乙组分混合配制而成,甲组分和乙组分的混合配比按重量计为100:3;其中,甲组分包括如下重量份的各成分:离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物40份、乙烯基聚氨酯15份、环氧乙烯基树脂10份、纳米微孔活性硅3份、粒径为50目的硅微粉25份、磷酸三烯丙酯3份、硅烷偶联剂KH550 1份;所述乙组分包括:1,2,3-噻唑-4,5-二羧酸0.5份、三聚氰胺5份、过氧化苯甲酰6份、蒙脱石粉3份、亲水型气相二氧化硅1份、磷酸三烯丙酯5份。
所述离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1、将N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸、端环氧基丁腈橡胶、氢氧化钠加入到丙酮中,在70℃下搅拌反应6小时,然后过滤,取滤液并旋蒸除去丙酮,得到N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物;所述N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸、端环氧基丁腈橡胶、氢氧化钠、丙酮的质量比为1:1:0.3:6;
步骤S2、将经过步骤S1制成的N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物100g溶于四氢呋喃300g中,再向其中加入氯甲基三甲氧基硅烷20g,在30℃下搅拌反应5小时,后旋蒸除去四氢呋喃,得到离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物。
所述植筋胶的制备方法,包括如下步骤:
步骤C1:常温下,将离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物、乙烯基聚氨酯、环氧乙烯基树脂、纳米微孔活性硅、粒径为50目的硅微粉、磷酸三烯丙酯和偶联剂KH550加入器皿中搅拌均匀,升温至70℃,抽真空,搅拌2h后制备得到甲组分;
步骤C2:常温下,将1,2,3-噻唑-4,5-二羧酸、三聚氰胺、过氧化苯甲酰、蒙脱石粉、亲水型气相二氧化硅和磷酸三烯丙酯搅拌均匀,制备得到乙组分;
步骤C3:将甲组分和乙组分混合,快速搅拌20min,制备得到植筋胶。
实施例2
一种植筋胶,其由甲组分和乙组分混合配制而成,甲组分和乙组分的混合配比按重量计为100:3.5;其中,甲组分包括如下重量份的各成分:离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物43份、乙烯基聚氨酯16.5份、环氧乙烯基树脂12份、纳米微孔活性硅4份、粒径为70目的气相二氧化硅27份、苯基磷酸二烯丙酯3.5份、硅烷偶联剂KH5601.5份;所述乙组分包括:1,2,3-噻唑-4,5-二羧酸0.7份、三聚氰胺6.5份、过氧化苯甲酸叔丁酯6.5份、蒙脱石粉4份、膨润土1.5份、苯基磷酸二烯丙酯6份。
所述离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1、将N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸、端环氧基丁腈橡胶、碳酸钠加入到二氯甲烷中,在72℃下搅拌反应6.5小时,然后过滤,取滤液并旋蒸除去二氯甲烷,得到N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物;所述N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸、端环氧基丁腈橡胶、碳酸钠、二氯甲烷的质量比为1:1:0.35:7.5;
步骤S2、将经过步骤S1制成的N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物100g溶于四氢呋喃350g中,再向其中加入氯甲基三甲氧基硅烷25g,在32℃下搅拌反应5.5小时,后旋蒸除去四氢呋喃,得到离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物。
所述植筋胶的制备方法,包括如下步骤:
步骤C1:常温下,将离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物、乙烯基聚氨酯、环氧乙烯基树脂、纳米微孔活性硅、粒径为70目的气相二氧化硅、苯基磷酸二烯丙酯和硅烷偶联剂KH560加入器皿中搅拌均匀,升温至73℃,抽真空,搅拌2.3h后制备得到甲组分;
步骤C2:常温下,将1,2,3-噻唑-4,5-二羧酸、三聚氰胺、过氧化苯甲酸叔丁酯、蒙脱石粉、膨润土和苯基磷酸二烯丙酯搅拌均匀,制备得到乙组分;
步骤C3:将甲组分和乙组分混合,快速搅拌25min,制备得到植筋胶。
实施例3
一种植筋胶,其由甲组分和乙组分混合配制而成,甲组分和乙组分的混合配比按重量计为100:4;其中,甲组分包括如下重量份的各成分:离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物45份、乙烯基聚氨酯17.5份、环氧乙烯基树脂13份、纳米微孔活性硅4.5份、粒径为90目的碳酸钙29份、磷酸三烯丙酯4份、硅烷偶联剂KH570 2份;所述乙组分包括:1,2,3-噻唑-4,5-二羧酸1份、三聚氰胺7.5份、叔丁基过氧化氢7份、蒙脱石粉4.5份、2000目超细硅酸铝2份、辛基磷酸二烯丙酯6.5份。
所述离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1、将N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸、端环氧基丁腈橡胶、氢氧化钾加入到乙腈中,在75℃下搅拌反应7小时,然后过滤,取滤液并旋蒸除去乙腈,得到N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物;所述N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸、端环氧基丁腈橡胶、氢氧化钾、乙腈的质量比为1:1:0.4:8;
步骤S2、将经过步骤S1制成的N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物100g溶于四氢呋喃400g中,再向其中加入氯甲基三甲氧基硅烷30g,在35℃下搅拌反应6小时,后旋蒸除去四氢呋喃,得到离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物。
所述植筋胶的制备方法,包括如下步骤:
步骤C1:常温下,将离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物、乙烯基聚氨酯、环氧乙烯基树脂、纳米微孔活性硅、粒径为90目的碳酸钙、磷酸三烯丙酯和硅烷偶联剂KH570加入器皿中搅拌均匀,升温至77℃,抽真空,搅拌2.5h后制备得到甲组分;
步骤C2:常温下,将1,2,3-噻唑-4,5-二羧酸、三聚氰胺、叔丁基过氧化氢、蒙脱石粉、2000目超细硅酸铝和辛基磷酸二烯丙酯搅拌均匀,制备得到乙组分;
步骤C3:将甲组分和乙组分混合,快速搅拌27min,制备得到植筋胶。
实施例4
一种植筋胶,其由甲组分和乙组分混合配制而成,甲组分和乙组分的混合配比按重量计为100:4.5;其中,甲组分包括如下重量份的各成分:离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物48份、乙烯基聚氨酯19份、环氧乙烯基树脂14.5份、纳米微孔活性硅5份、填料34份、活性稀释剂4.5份、硅烷偶联剂KH550 2.5份;所述乙组分包括:1,2,3-噻唑-4,5-二羧酸1.4份、三聚氰胺9份、过氧化二碳酸二环己酯7.5份、蒙脱石粉5.5份、膨润土2.5份、活性稀释剂7份。
所述活性稀释剂为磷酸三烯丙酯、苯基磷酸二烯丙酯、辛基磷酸二烯丙酯、甲苯基磷酸二烯丙酯按质量比1:1:2:3混合而成;所述填料为硅微粉、气相二氧化硅、碳酸钙、滑石粉按质量比2:1:3:2混合而成;所述填料的粒径为130目。
所述离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1、将N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸、端环氧基丁腈橡胶、碱性催化剂加入到二氯甲烷中,在78℃下搅拌反应7.5小时,然后过滤,取滤液并旋蒸除去二氯甲烷,得到N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物;所述N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸、端环氧基丁腈橡胶、碱性催化剂、二氯甲烷的质量比为1:1:0.45:9;所述碱性催化剂为氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钾、碳酸钾按质量比1:1:2:3混合而成;
步骤S2、将经过步骤S1制成的N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物100g溶于四氢呋喃450g中,再向其中加入氯甲基三甲氧基硅烷35g,在38℃下搅拌反应6.5小时,后旋蒸除去四氢呋喃,得到离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物。
所述植筋胶的制备方法,包括如下步骤:
步骤C1:常温下,将离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物、乙烯基聚氨酯、环氧乙烯基树脂、纳米微孔活性硅、填料、活性稀释剂和硅烷偶联剂KH550加入器皿中搅拌均匀,升温至83℃,抽真空,搅拌2.8h后制备得到甲组分;
步骤C2:常温下,将1,2,3-噻唑-4,5-二羧酸、三聚氰胺、过氧化二碳酸二环己酯、蒙脱石粉、膨润土和活性稀释剂搅拌均匀,制备得到乙组分;
步骤C3:将甲组分和乙组分混合,快速搅拌33min,制备得到植筋胶。
实施例5
一种植筋胶,其由甲组分和乙组分混合配制而成,甲组分和乙组分的混合配比按重量计为100:5;其中,甲组分包括如下重量份的各成分:离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物50份、乙烯基聚氨酯20份、环氧乙烯基树脂15份、纳米微孔活性硅6份、填料35份、活性稀释剂5份、偶联剂3份;所述乙组分包括:1,2,3-噻唑-4,5-二羧酸1.5份、三聚氰胺10份、引发剂8份、蒙脱石粉6份、触变剂3份、活性稀释剂8份;所述触变剂为亲水型气相二氧化硅、膨润土、2000目超细硅酸铝按质量比1:2:4混合而成;所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基过氧化氢、过氧化二碳酸二环己酯按质量比1:1:2:4混合而成;所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570按质量比1:2:4混合而成;所述活性稀释剂为磷酸三烯丙酯、苯基磷酸二烯丙酯、辛基磷酸二烯丙酯、甲苯基磷酸二烯丙酯按质量比1:2:5:3混合而成;所述填料为硅微粉、气相二氧化硅、碳酸钙、滑石粉按质量比1:1:2:3混合而成的混合物;所述填料的粒径为150目。
所述离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1、将N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸、端环氧基丁腈橡胶、碳酸钾加入到丙酮中,在80℃下搅拌反应8小时,然后过滤,取滤液并旋蒸除去丙酮,得到N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物;所述N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸、端环氧基丁腈橡胶、碳酸钾、有机溶剂的质量比为1:1:0.5:10;
步骤S2、将经过步骤S1制成的N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物100g溶于四氢呋喃500g中,再向其中加入氯甲基三甲氧基硅烷40g,在40℃下搅拌反应7小时,后旋蒸除去四氢呋喃,得到离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物。
所述植筋胶的制备方法,包括如下步骤:
步骤C1:常温下,将离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物、乙烯基聚氨酯、环氧乙烯基树脂、纳米微孔活性硅、填料、活性稀释剂和偶联剂加入器皿中搅拌均匀,升温至85℃,抽真空,搅拌3h后制备得到甲组分;
步骤C2:常温下,将1,2,3-噻唑-4,5-二羧酸、三聚氰胺、引发剂、蒙脱石粉、触变剂和活性稀释剂搅拌均匀,制备得到乙组分;
步骤C3:将甲组分和乙组分混合,快速搅拌35min,制备得到植筋胶。
对比例1
本例提供一种植筋胶,其配方及制备方法与实施例1基本相同,不同的是甲组分没有添加离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物。
对比例2
本例提供一种植筋胶,其配方及制备方法与实施例1基本相同,不同的是甲组分没有添加乙烯基聚氨酯。
对比例3
本例提供一种植筋胶,其配方及制备方法与实施例1基本相同,不同的是甲组分没有添加环氧乙烯基树脂。
对比例4
本例提供一种植筋胶,其配方及制备方法与实施例1基本相同,不同的是甲组分没有添加纳米微孔活性硅。
对比例5
本例提供一种植筋胶,其配方及制备方法与实施例1基本相同,不同的是乙组分没有添加1,2,3-噻唑-4,5-二羧酸。
对比例6
本例提供一种植筋胶,其配方及制备方法与实施例1基本相同,不同的是乙组分没有添加三聚氰胺。
对比例7
本例提供一种植筋胶,其配方及制备方法与实施例1基本相同,不同的是乙组分没有添加蒙脱石粉。
对比例8
市售植筋胶。
对实施例1-5及对比例1-8所述植筋胶进行性能测试,测试方法及测试结果见表1。
表1
从表1可以看出,本发明公开的植筋胶具有更加优异的机械力学性能、耐湿热老化性能,且其粘结强度更高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种植筋胶,其特征在于,其由甲组分和乙组分混合配制而成,甲组分和乙组分的混合配比按重量计为100:(3-5);其中,甲组分包括如下重量份的各成分:离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物40-50份、乙烯基聚氨酯15-20份、环氧乙烯基树脂10-15份、纳米微孔活性硅3-6份、填料25-35份、活性稀释剂3-5份、偶联剂1-3份;所述乙组分包括:1,2,3-噻唑-4,5-二羧酸0.5-1.5份、三聚氰胺5-10份、引发剂6-8份、蒙脱石粉3-6份、触变剂1-3份、活性稀释剂5-8份;
所述离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1、将N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸、端环氧基丁腈橡胶、碱性催化剂加入到有机溶剂中,在70-80℃下搅拌反应6-8小时,然后过滤,取滤液并旋蒸除去有机溶剂,得到N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物;所述N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸、端环氧基丁腈橡胶、碱性催化剂、有机溶剂的质量比为1:1:(0.3-0.5):(6-10);
步骤S2、将经过步骤S1制成的N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物溶于四氢呋喃中,再向其中加入氯甲基三甲氧基硅烷,在30-40℃下搅拌反应5-7小时,后旋蒸除去四氢呋喃,得到离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物;所述N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸/端环氧基丁腈橡胶缩聚物、四氢呋喃、氯甲基三甲氧基硅烷的质量比为1:(3-5):(0.2-0.4)。
2.根据权利要求1所述的一种植筋胶,其特征在于,所述触变剂选自亲水型气相二氧化硅、膨润土、2000目超细硅酸铝中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种植筋胶,其特征在于,所述引发剂选自过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基过氧化氢、过氧化二碳酸二环己酯中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种植筋胶,其特征在于,所述偶联剂选自硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570中的至少一种;所述活性稀释剂为磷酸三烯丙酯、苯基磷酸二烯丙酯、辛基磷酸二烯丙酯、甲苯基磷酸二烯丙酯中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种植筋胶,其特征在于,所述填料选自硅微粉、气相二氧化硅、碳酸钙、滑石粉中的一种或几种;所述填料的粒径为50-150目。
6.根据权利要求1所述的一种植筋胶,其特征在于,所述碱性催化剂为氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钾、碳酸钾中的至少一种;所述有机溶剂选自丙酮、二氯甲烷、乙腈中的一种。
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