CN110386545A - 一种电池模组吊装夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了电池模组吊装领域的一种电池模组吊装夹具,包括一吊装组件、一底板、一导向机构、一夹紧机构、两个把手以及两个分度销;所述吊装组件、把手以及分度销均设于底板的上端;所述导向机构设于底板的下端;所述夹紧机构设于底板的上端以及下端。本发明的优点在于:提升了电池模组在吊装过程中的安全性以及规范性,防止了电池模组在吊装过程中产生偏移。

Description

一种电池模组吊装夹具
技术领域
本发明涉及电池模组吊装领域,特别指一种电池模组吊装夹具。
背景技术
随着新能源技术的兴起,锂电池相对于其他类电池的优势愈发明显,组装锂电池的技术也随之成熟。锂电池组装完成后需要对其进行搬运,便于将锂电池模组从线上移动至线下,继而流转至仓库或下一产线。
对锂电池模组的搬运涉及到吊装夹具,吊装夹具分为手动、半自动以及全自动三类,半自动以及全自动的吊装夹具价格昂贵,手动吊装夹具结构简单、易于使用,价格实惠,因而更适合小规模的工厂装配。
但是,传统的手动吊装夹具存在有如下缺陷:1、无安全防护机构,电池模组在吊装过程中的安全性无法得到保障;2、未配备操作手柄,徒手接触电池模组,操作不规范;3、无导向限位机构,电池模组在吊装及运输过程中无法限定电池的形态。
发明内容
本发明要解决的技术问题,在于提供一种电池模组吊装夹具,实现提升电池模组在吊装过程中的安全性以及规范性,并防止电池模组在吊装过程中产生偏移。
本发明是这样实现的:一种电池模组吊装夹具,包括一吊装组件、一底板、一导向机构、一夹紧机构、两个把手以及两个分度销;
所述吊装组件、把手以及分度销均设于底板的上端;所述导向机构设于底板的下端;所述夹紧机构设于底板的上端以及下端。
进一步地,所述吊装组件包括一吊环、复数个扣环、复数条钢丝绳以及复数个绳夹;
所述扣环通过螺栓环设于底板的四周;所述钢丝绳的一端通过绳夹与扣环连接,另一端通过所述绳夹与吊环连接。
进一步地,所述底板上设有一第一长槽、一第二长槽以及两个第一孔洞;
所述第一长槽与第二长槽大小相同,对称设于所述底板上;所述夹紧机构穿过第一长槽以及第二长槽,通过在所述第一长槽以及第二长槽内滑动完成电池模组的夹紧与释放;所述分度销通过第一孔洞设于底板的上端,用于夹紧电池模组。
进一步地,所述导向机构包括四个T型板以及四个楔形的导向块;
四个所述T型板分别通过螺栓环设于底板下端;所述导向块设于T型板下端,且楔形面朝向所述底板的内侧。
进一步地,所述夹紧机构包括一滑动组件、两个连杆、两个转接杆、一拉手、一中心轴、一直线轴承、一固定座以及两个底座;
所述滑动组件设于底板的下端;所述转接杆设于底板的上端,并通过所述第一长槽以及第二长槽与滑动组件连接;所述中心轴通过底座固定于底板的中心,并与所述第一长槽以及第二长槽相垂直;所述固定座的下端与直线轴承固接,所述直线轴承与中心轴滑动连接;所述拉手设于固定座的上端;所述连杆通过销轴一端与固定座转动连接,另一端与所述转接杆转动连接。
进一步地,所述转接杆为U型转接杆。
进一步地,所述滑动组件包括两个滑轨、两块滑动板、两块第一固定板、两块第二固定板、两个光轴、两块夹紧板、两个压缩弹簧、两个液压缓冲器以及四个销;所述滑动板上设有一用于分度销夹紧电池模组的第三孔洞;
两所述滑轨分别设于底板下端的两侧,且与所述第一长槽以及第二长槽平行;两所述滑动板均与滑轨滑动连接,所述转接杆通过第一长槽以及第二长槽与滑动板的上端固接;
所述第一固定板以及第二固定板固设于底板的下端,且所述第一固定板位于底板的外侧,所述第二固定板位于底板的内侧,所述滑动板位于第一固定板以及第二固定板之间;所述夹紧板的侧面设有一第二孔洞,所述夹紧板的上端与滑动板的下端固接;所述光轴通过第二孔洞一端与第一固定板连接,另一端与所述第二固定板连接;所述压缩弹簧套设于光轴上,并位于靠近所述第二固定板一侧;所述液压缓冲器设于第一固定板的侧面,且与所述滑动板位于同一高度,缓冲端朝向所述滑动板;所述销分别对称设于两夹紧板的内侧。
进一步地,两所述把手设于底板的同一侧。
本发明的优点在于:
1、通过设置所述分度销以及夹紧机构,向外侧拉紧所述拉手进而带动滑动板向内滑动,当所述夹紧板夹紧电池模组时,所述第一孔洞以及第三孔洞处于同一轴线上,此时按压所述分度销,所述分度销内部的销钉通过第一孔洞插入第三孔洞,达到夹紧并固定电池模组的作用,消除了电池模组在移动过程中因抖动等原因引起的掉落风险,提升了电池模组在吊装过程中的安全性。
2、通过设置两个所述把手,便于工人在电池模组搬运过程中对吊具进行操作,避免徒手接触电池模组而引起的操作不规范。
3、通过设置所述导向机构,便于起吊时摆正电池模组的形态,防止电池模组在吊装过程中产生偏移。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种电池模组吊装夹具的结构示意图。
图2是本发明一种电池模组吊装夹具上部结构示意图。
图3是本发明底板以及夹紧机构的结构示意图。
图4是本发明夹紧机构下部结构示意图。
图5是本发明一种电池模组吊装夹具夹持状态示意图。
标记说明:
100-一种电池模组吊装夹具,1-吊装组件,2-底板,3-导向机构,4- 夹紧机构,5-把手,6-分度销,7-电池模组,11-吊环,12-扣环,13-钢丝绳,14-绳夹,21-第一长槽,22-第二长槽,23-第一孔洞,31-T型板,32- 导向块,41-滑动组件,42-连杆,43-转接杆,44-拉手,45-中心轴,46- 直线轴承,47-底座,48-固定座,411-滑轨,412-滑动板,4121-第三孔洞,413-第一固定板,414-第二固定板,415-光轴,416-夹紧板,417-压缩弹簧, 418-液压缓冲器,419-销,4161-第二孔洞。
具体实施方式
请参照图1至图5所示,本发明一种电池模组吊装夹具100的较佳实施例,包括一吊装组件1、一底板2、一导向机构3、一夹紧机构4、两个把手5以及两个分度销6;所述吊装组件1用于起吊电池模组7;通过设置所述分度销6以及夹紧机构4,向外侧拉紧所述拉手44进而带动滑动板412 向内滑动,当所述夹紧板416夹紧电池模组7时,所述第一孔洞23以及第三孔洞4121处于同一轴线上,此时按压所述分度销6,所述分度销6内部的销钉通过第一孔洞23插入第三孔洞4121,达到夹紧并固定电池模组7的作用,消除了电池模组7在移动过程中因抖动等原因引起的掉落风险,提升了电池模组7在吊装过程中的安全性,在具体实施时并不限于何种型号,例如型号为ZAE66-M16的分度销。
所述吊装组件1、把手5以及分度销6均设于底板2的上端;所述导向机构3设于底板2的下端;所述夹紧机构4设于底板2的上端以及下端。
所述吊装组件1包括一吊环11、复数个扣环12、复数条钢丝绳13以及复数个绳夹14;
所述扣环12通过螺栓环设于底板2的四周;所述钢丝绳13的一端通过绳夹14与扣环12连接,另一端通过所述绳夹14与吊环11连接。
所述底板2上设有一第一长槽21、一第二长槽22以及两个第一孔洞23;
所述第一长槽21与第二长槽22大小相同,对称设于所述底板2上;所述夹紧机构4穿过第一长槽21以及第二长槽22,通过在所述第一长槽21 以及第二长槽22内滑动完成电池模组7的夹紧与释放;所述分度销6通过第一孔洞23设于底板2的上端,用于夹紧电池模组7。
所述导向机构3包括四个T型板31以及四个楔形的导向块32;通过设置所述导向机构3,便于起吊时摆正电池模组7的形态,防止电池模组7在吊装过程中产生偏移。
四个所述T型板31分别通过螺栓环设于底板2下端;所述导向块32 设于T型板31下端,且楔形面朝向所述底板2的内侧。将所述导向机构3 分为T型板31以及导向块32的原因是导向块32直接与电池模组7接触,需要是绝缘材料,如聚甲醛,但是聚甲醛在制成长条形时,存在非金属的通用特性,容易产生形变,无法达到平面度要求,因此不能做得太长,需要通过材质为金属的所述T型板32作为延长与底板2进行连接。
所述夹紧机构4包括一滑动组件41、两个连杆42、两个转接杆43、一拉手44、一中心轴45、一直线轴承46、一固定座48以及两个底座47;
所述滑动组件41设于底板2的下端;所述转接杆43设于底板2的上端,并通过所述第一长槽21以及第二长槽22与滑动组件41连接;所述中心轴 45通过底座47固定于底板2的中心,并与所述第一长槽21以及第二长槽 22相垂直;所述固定座48的下端与直线轴承46固接,所述直线轴承46与中心轴45滑动连接;所述拉手44设于固定座48的上端;所述连杆42通过销轴一端与固定座48转动连接,另一端与所述转接杆43转动连接。
所述转接杆43为U型转接杆,便于分别通过所述第一长槽21以及第二长槽22与滑动板412的上端连接。
所述滑动组件41包括两个滑轨411、两块滑动板412、两块第一固定板 413、两块第二固定板414、两个光轴415、两块夹紧板416、两个压缩弹簧 417、两个液压缓冲器418以及四个销419;所述滑动板412上设有一用于分度销6夹紧电池模组的第三孔洞4121;所述压缩弹簧417用于夹紧电池模组7时提供缓冲,释放电池模组7时提供向外的弹力,使得设于所述夹紧板416上的销419脱离电池模组7;所述液压缓冲器418用于释放电池模组 7时提供缓冲;
两所述滑轨411分别设于底板2下端的两侧,且与所述第一长槽21以及第二长槽22平行;两所述滑动板412均与滑轨411滑动连接,即每所述滑动板412均与两滑轨411滑动连接,所述转接杆43通过第一长槽21以及第二长槽22与滑动板412的上端固接;
所述第一固定板413以及第二固定板414固设于底板2的下端,且所述第一固定板413位于底板2的外侧,所述第二固定板414位于底板2的内侧,所述滑动板412位于第一固定板413以及第二固定板414之间;所述夹紧板 416的侧面设有一第二孔洞4161,所述夹紧板416的上端与滑动板412的下端固接;所述光轴415通过第二孔洞4161一端与第一固定板413连接,另一端与所述第二固定板414连接;所述压缩弹簧417套设于光轴415上,并位于靠近所述第二固定板414一侧;所述液压缓冲器418设于第一固定板413的侧面,且与所述滑动板412位于同一高度,缓冲端朝向所述滑动板412;所述销419分别对称设于两夹紧板416的内侧,即一个所述夹紧板416设置两个销419。
两所述把手5设于底板2的同一侧。通过设置两个所述把手5,且设于所述底板2的同一侧,便于工人在电池模组7搬运过程中对吊具进行操作,避免徒手接触电池模组7而引起的操作不规范。
本发明工作原理:
将所述吊装夹具100移动至电池模组7的上方,并缓慢下放,通过所述把手5调整位置,并经由所述导向块32的导向完成吊装夹具100的放置,此时所述导向块32的下水平面与电池模组7的上表面接触。
工作人员将所述拉手44向外侧拉紧,所述固定座48在拉手44的作用下向外侧滑动,进而通过所述连杆42带动转接杆43向底板2的内侧滑动;所述转接杆43通过滑动板412联动夹紧板416夹紧电池模组7,并压缩所述压缩弹簧417;此时所述第一孔洞23以及第三孔洞4121处于同一轴线上,按压所述分度销6,使得所述分度销6内部的销钉通过第一孔洞23插入第三孔洞4121,完成电池模组7的夹紧。当电池模组7未被所述夹紧板416 夹紧时,按压所述分度销6,所述分度销6内部的销钉会被阻挡在滑动板412 上。
起吊机勾住所述吊环11向上提起所述吊装夹具100完成电池模组7的搬运,按压所述分度销6,使得所述分度销6收回内部的销钉,所述夹紧板416在压缩弹簧417的弹力下向外弹出,并经所述液压缓冲器418进行缓冲,完成电池模组7的释放。
综上所述,本发明的优点在于:
1、通过设置所述分度销以及夹紧机构,向外侧拉紧所述拉手进而带动滑动板向内滑动,当所述夹紧板夹紧电池模组时,所述第一孔洞以及第三孔洞处于同一轴线上,此时按压所述分度销,所述分度销内部的销钉通过第一孔洞插入第三孔洞,达到夹紧并固定电池模组的作用,消除了电池模组在移动过程中因抖动等原因引起的掉落风险,提升了电池模组在吊装过程中的安全性。
2、通过设置两个所述把手,便于工人在电池模组搬运过程中对吊具进行操作,避免徒手接触电池模组而引起的操作不规范。
3、通过设置所述导向机构,便于起吊时摆正电池模组的形态,防止电池模组在吊装过程中产生偏移。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本发明的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种电池模组吊装夹具,其特征在于:包括一吊装组件、一底板、一导向机构、一夹紧机构、两个把手以及两个分度销;
所述吊装组件、把手以及分度销均设于底板的上端;所述导向机构设于底板的下端;所述夹紧机构设于底板的上端以及下端。
2.如权利要求1所述的一种电池模组吊装夹具,其特征在于:所述吊装组件包括一吊环、复数个扣环、复数条钢丝绳以及复数个绳夹;
所述扣环通过螺栓环设于底板的四周;所述钢丝绳的一端通过绳夹与扣环连接,另一端通过所述绳夹与吊环连接。
3.如权利要求1所述的一种电池模组吊装夹具,其特征在于:所述底板上设有一第一长槽、一第二长槽以及两个第一孔洞;
所述第一长槽与第二长槽大小相同,对称设于所述底板上;所述夹紧机构穿过第一长槽以及第二长槽,通过在所述第一长槽以及第二长槽内滑动完成电池模组的夹紧与释放;所述分度销通过第一孔洞设于底板的上端,用于夹紧电池模组。
4.如权利要求1所述的一种电池模组吊装夹具,其特征在于:所述导向机构包括四个T型板以及四个楔形的导向块;
四个所述T型板分别通过螺栓环设于底板下端;所述导向块设于T型板下端,且楔形面朝向所述底板的内侧。
5.如权利要求3所述的一种电池模组吊装夹具,其特征在于:所述夹紧机构包括一滑动组件、两个连杆、两个转接杆、一拉手、一中心轴、一直线轴承、一固定座以及两个底座;
所述滑动组件设于底板的下端;所述转接杆设于底板的上端,并通过所述第一长槽以及第二长槽与滑动组件连接;所述中心轴通过底座固定于底板的中心,并与所述第一长槽以及第二长槽相垂直;所述固定座的下端与直线轴承固接,所述直线轴承与中心轴滑动连接;所述拉手设于固定座的上端;所述连杆通过销轴一端与固定座转动连接,另一端与所述转接杆转动连接。
6.如权利要求5所述的一种电池模组吊装夹具,其特征在于:所述转接杆为U型转接杆。
7.如权利要求5所述的一种电池模组吊装夹具,其特征在于:所述滑动组件包括两个滑轨、两块滑动板、两块第一固定板、两块第二固定板、两个光轴、两块夹紧板、两个压缩弹簧、两个液压缓冲器以及四个销;所述滑动板上设有一用于分度销夹紧电池模组的第三孔洞;
两所述滑轨分别设于底板下端的两侧,且与所述第一长槽以及第二长槽平行;两所述滑动板均与滑轨滑动连接,所述转接杆通过第一长槽以及第二长槽与滑动板的上端固接;
所述第一固定板以及第二固定板固设于底板的下端,且所述第一固定板位于底板的外侧,所述第二固定板位于底板的内侧,所述滑动板位于第一固定板以及第二固定板之间;所述夹紧板的侧面设有一第二孔洞,所述夹紧板的上端与滑动板的下端固接;所述光轴通过第二孔洞一端与第一固定板连接,另一端与所述第二固定板连接;所述压缩弹簧套设于光轴上,并位于靠近所述第二固定板一侧;所述液压缓冲器设于第一固定板的侧面,且与所述滑动板位于同一高度,缓冲端朝向所述滑动板;所述销分别对称设于两夹紧板的内侧。
8.如权利要求1所述的一种电池模组吊装夹具,其特征在于:两所述把手设于底板的同一侧。
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