CN110384882B - 储罐火灾热防护的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种储罐火灾热防护的方法，其特征在于，在所述储罐的罐壁上设置保温隔热层，并且在所述保温隔热层上方布置喷淋装置。当储罐发生火灾时，所述喷淋装置向着火储罐喷洒冷却水，使其迅速降温；而相邻储罐可以不开启水喷淋，或延迟开启水喷淋。所述冷却水在保温隔热层内自上而下流动到储罐底部。本发明能够有效地阻隔热辐射，并且节约消防用水，减少了环境污染。

Description

储罐火灾热防护的方法

技术领域

本发明涉及一种储罐火灾热防护的方法，属于消防安全技术领域。

背景技术

在生产、储存、运输和使用过程中，石油石化产品储罐极易发生燃烧、爆炸事故。储罐火灾的迅猛火势对附近设备和相邻储罐的高强度热辐射，极易引燃相邻储罐而使火灾进一步扩大。

发生储罐火灾时，着火罐及其相邻储罐一般采用固定式水喷淋系统或移动水炮进行冷却降温，水均匀地喷洒在可燃液体储罐表面，形成的水膜能够有效阻止热辐射对储罐的影响。但是，供水强度必须足够大,在罐壁上形成均匀的水膜；否则罐壁会产生局部过热，使储罐强度降低。所以，火场需要消耗大量的消防用水用于冷却储罐，耗水量大。该冷却方式还存在着一些缺陷：第一，水在垂直、光滑的罐体表面上不能久存；第二，储罐表面涂料的表面张力较小，水不能充分润湿罐体表面；第三，移动水炮经常将水打入罐内，使罐内的油溢出；第四，长时间冷却使水溢出防火堤，使流淌火迅速扩散。经计算，用于罐壁冷却的水量占总消防水量的70％以上。这不仅造成消防用水的供水困难，产生极大的浪费，又易产生环境污染。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种储罐火灾热防护的方法，能够有效地隔绝热辐射，并且节约大量的冷却用水，减少了环境污染。

本发明提出了一种储罐火灾热防护的方法，包括：

步骤一，在所述储罐的罐壁上设置保温隔热层，并且在所述保温隔热层上方布置喷淋装置；

步骤二，在储罐发生火灾时，所述喷淋装置向储罐喷洒冷却水，使得所述冷却水在所述保温隔热层内自上而下流动到储罐的底部。

本发明的进一步改进在于，所述喷淋装置包括隔热层上方的集水槽、设置在所述集水槽内部的冷却水管以及设置在所述冷却水管上的喷头；所述喷头朝向所述储罐。

本发明的进一步改进在于，保温隔热层包括若干隔热板。

本发明的进一步改进在于，所述隔热板采用无机纤维或不燃的有机纤维材料制成。

本发明的进一步改进在于，所述隔热板由岩棉板制成。

本发明的进一步改进在于，处于同一排的所述隔热板并排设置，相邻两列的隔热板交错布置。

本发明的进一步改进在于，在所述保温隔热层外壁上设置金属保护层，所述金属保护层包括在自下而上的方向上设置的若干金属板，位于上层的金属板的下部压在位于下层的金属板的上部的外侧。

本发明的进一步改进在于，所述集水槽上端设置防雨盖板。

本发明的进一步改进在于，所述隔热板通过胶粘、绑扎或锚固的方式固定在所述储罐表面。

本发明的进一步改进在于，所述集水槽与隔热保温层外面的金属保护板相连接

与现有技术相比，本发明的优点在于：

在本发明所述的储罐火灾热防护的方法中，在储罐外壁设置保温隔热层，并在保温层上部设置喷淋装置。喷淋装置喷出的水集中在集水槽中，并通过保温隔热层对水的阻挡，使水的流速降低，水与储罐接触更加充分，从而节约了水的用量，减少了环境污染。所述保温隔热层还具有保温的功能，为所述储罐主体内的油进行保温。

在本发明所述的储罐火灾热防护的方法中，在所述喷淋装置前端设有二档的阀门控制器，以便调节喷头的水流大小。对于着火罐，开启大流量，迅速给罐体降温；对于临近罐，开启小流量或不开启。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施方案的储罐火灾热防护的方法中保温隔热层安装结构示意图；

图2是根据本发明的一个实施方案的喷淋装置结构示意图，显示了集水槽局部剖视的示意图；

图3是根据本发明的一个实施方案的隔热板排列示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

在附图中各附图标记的含义如下：1、储罐，2、保温隔热层，3、喷淋装置，21、隔热板，31、集水槽，32、冷却水管，33、喷头。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

图1示意性地显示了根据本发明的一个实施例所述储罐火灾热防护的方法所用的保温隔热层。根据本发明的储罐火灾热防护的方法，能够有效地阻隔热辐射，并且节约冷却用水，减少了环境污染。

本实施例所述的储罐火灾热防护的方法，包括：

步骤一，如图1所示，在所述储罐1的罐壁上设置保温隔热层2，并且在所述储罐1上布置喷淋装置3。其中，所述喷淋装置3设置在对准所述保温隔热层2上方。其中，所述保温隔热层2在平时能够对储罐1起到保温的作用，在火灾发生时能够隔热，降低对邻近的储罐的热辐射。

步骤二，在储罐发生火灾时，所述喷淋装置3向储罐1喷洒冷却水，所述冷却水在保温隔热层2内自上而下缓慢流动到储罐1底部，在开启喷淋装置时冷却水量以集水槽不溢出水为佳。

在使用根据本实施例所方法时，所述喷淋装置3喷出的水集中在集水槽31中，并通过保温隔热层2对水的阻挡，使水的流速降低，水与储罐1接触更加充分，从而节约了水的用量，减少了环境污染。在本实施例中，所述保温隔热层2还具有保温的功能，为所述储罐1内的油进行保温。

在一个实施例中，所述喷淋装置3包括集水槽31，所述集水槽31固定在所述隔热保温层上方，并与隔热保温层外面的金属保护板相连接。所述集水槽31内部设置冷却水管32，所述冷却水管32上设置若干喷头33。所述喷头33朝向所述储罐，并围绕所述储罐一圈。在一个优选实施例中，所述集水槽31上端设置防雨盖板，能够防尘防雨，避免杂质进入集水槽31内堵塞喷头33，延长隔热保温层的使用寿命。

在一个实施例中，在所述喷淋装置3前端设有二档的控制阀门，以便调节喷头的水流大小。对于着火罐，开启大流量冷却水，对着火罐体快速降温；对于临近罐，不开启或开启小流量冷却水，进行隔热防护。

在一个实施例中，保温隔热层2包括若干隔热板21，用于对储罐进行保温和隔热。在储罐发生火灾时，所述喷淋装置3的喷头33向储罐1喷洒冷却水，所述冷却水在隔热板21内向下流动。在流动的过程中，由于隔热板21的阻隔，使冷却水流动速度减小，从而使水的停留时间变长。而相邻储罐可以不开启水喷淋，或延迟开启水喷淋。与现有技术相比，达到同样的隔热灭火的效果，能够节省90％的用水。

在一个实施例中，如图2所示，所述隔热板21采用无机纤维或不燃有机纤维材料制成。优选地，所述隔热板21采用的是岩棉板，其中，处于同一排的所述隔热板21并排设置，相邻两列的隔热板21交错布置。

在本实施例中，所述岩棉板具有良好的保温能力，能够为储罐1以及盛放在储罐1内的油进行保温。同时岩棉板具有良好的隔热效果，能够有效地防止火灾扩。

在一个实施例中，在所述保温隔热层2外壁上设置金属保护层，所述金属保护层包括在自下而上的方向上设置若干金属板，所述金属板自下而上呈鱼鳞状排列，位于上层的金属片的上部压在位于下层的金属片的下部的外侧。优选地，所述金属保护板为镀锌钢板，其厚度在0.5～0.8mm之间。

通过设置根据本实施例所述设备的金属保护板后，能够支撑并保护岩棉板，避免划伤和损害岩棉板。并且，通过鱼鳞状排列能够防止雨水浸入，延长隔热保温层的使用寿命。

在一个实施例中，所述隔热板21通过胶粘、绑扎或锚固的方式固定在所述储罐表面。本实施例优选的通过胶粘和锚固的方式将隔热板21固定在储罐上。具体的步骤是，首先将隔热板21，如岩棉板抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层粘贴，岩棉板自下而上沿水平方向横向铺设，并采取边铺边锚固，板缝应自然靠紧。在拼接时，上下两层错缝拼接，相邻板面平齐。这样，可以减少水侵坍塌、变形，有利于灾后回收使用。

根据图1所示的实施例所述的方法，作出如下实验。

在实验中，采用现有的消防冷却方式的对比例中，采用10万立外浮顶储油罐，其储罐1的罐壁直径为80m，罐壁周长为251.3m，罐壁高度22m，则罐壁表面积是5529m²。按照现有消防规范，罐壁冷却水喷淋强度是2.0L/min·m²，持续喷淋时间是4h。着火罐和相邻罐总共需要开启5台10万立储罐的冷却系统，供水流量大于922L/s，需消防冷却水量13270×104m³，超过一般油库的总储水量。

在实验中，采用本实施例所示方法进行消防冷却的方式时，首先在储罐外壁设置保温隔热层，在保温隔热层上方安装喷淋装置。具体的布置方式是以规格为1200×630×50的岩棉板设置保温隔热层。储罐3采用同样的10万立外浮顶储油罐，其罐壁周长为251.3m，所以水平方向需要400张岩棉板。罐壁高度22m，去掉环形平台及储水槽等所占高度，垂直方向大约需要17张岩棉板，共计6800张岩棉板。

为减小水侵坍塌、变形，影响灾后使用，采用胶粘、绑扎、锚固的方式进行施工。岩棉板抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层粘贴，岩棉板自下而上沿水平方向横向铺设，并采取边铺边锚固，板缝应自然靠紧。上下两层错缝拼接，相邻板面平齐；间隙的宽度不超过2mm，超过2mm的地方通过岩棉板等隔热材料填充。

岩棉板粘贴完毕，岩棉板外层用0.5～0.8mm钢板进行表面保护。金属板自上而下鱼鳞状铺设，上层板压着下层板。

冷却水流量以水不溢出集水槽为度。冷却水的流量较小，特别是相邻罐一般不需水冷却或小流量水，即可保持冷却水的低温，仅为现有冷却水量的10％以下。可见，通过本实施例所述设备，达到同样的冷却效果能够节约90％的用水。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种储罐火灾热防护的方法，其特征在于，包括：

步骤一，在储罐（1）的罐壁上设置保温隔热层（2），并且在所述保温隔热层（2）上方布置喷淋装置（3）；所述喷淋装置（3）设置在对准所述保温隔热层（2）上方；所述喷淋装置（3）包括隔热层（2）上方的集水槽（31）、设置在所述集水槽（31）内部的冷却水管（32）以及设置在所述冷却水管（32）上的喷头（33）；所述喷头朝向所述储罐（1）；保温隔热层（2）包括若干隔热板（21），用于对储罐进行保温和隔热；在储罐发生火灾时，所述喷淋装置（3）的喷头（33）向储罐（1）喷洒冷却水，所述冷却水在隔热板（21）内向下流动；在流动的过程中，由于隔热板（21）的阻隔，使冷却水流动速度减小，从而使水的停留时间变长；处于同一排的所述隔热板并排设置，相邻两列的隔热板交错布置；

步骤二，在储罐发生火灾时，所述喷淋装置（3）向储罐（1）喷洒冷却水，使得所述冷却水在所述保温隔热层（2）内自上而下流动到储罐（1）的底部；

其中，所述喷淋装置（3）的前端设有二档的调节喷头的水流大小的控制阀门；对于着火罐，开启大流量冷却水，对着火罐体快速降温；对于邻近罐，不开启或开启小流量冷却水，进行隔热防护；在所述保温隔热层（2）外壁上设置金属保护层，所述金属保护层包括在自下而上的方向上设置若干金属板，所述金属板自下而上呈鱼鳞状排列，位于上层的金属片的上部压在位于下层的金属片的下部的外侧。

2.根据权利要求1所述的储罐火灾热防护的方法，其特征在于，所述隔热板（21）采用无机纤维或不燃的有机纤维材料制成。

3.根据权利要求2所述的储罐火灾热防护的方法，其特征在于，所述隔热板（21）由岩棉板制成。

4.根据权利要求1或2所述的储罐火灾热防护的方法，其特征在于，所述集水槽（31）上端设置防雨盖板。

5.根据权利要求2所述的储罐火灾热防护的方法，其特征在于，所述隔热板（21）通过胶粘、绑扎或锚固的方式固定在所述储罐（1）表面。

6.根据权利要求5所述的储罐火灾热防护的方法，其特征在于，所述集水槽与隔热保温层外面的金属保护板相连接。

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