CN110379651A - 一种电容器生产用喷锌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电容器生产用喷锌装置，包括支撑底座和两个第二支撑板，两个所述第二支撑板的相邻一侧底部外壁分别通过螺栓安装于支撑底座的两侧中部外壁，所述支撑底座的顶部两侧外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均安装有第一电动导轨，两个第一电动导轨的顶部外壁均滑动连接有第一电动滑块。本发明提出的一种电容器生产用喷锌装置，通过在喷锌头的顶部设置有第二电动导轨和第二电动滑块，在两个第一支撑板的底部设置有第一电动导轨和第一电动滑块，可以由第一电动滑块带动第一支撑板进行前后移动，由第二电动滑块带动喷锌头进行左右移动，进而可以有效的提高喷锌的范围，进而提高了喷锌的充分性。
Description
技术领域
本发明涉及电容器技术领域，尤其涉及一种电容器生产用喷锌装置。
背景技术
喷金属层是制备金属化薄膜电容器一个重要的步骤，金属层的性能优劣和价格的高低影响着整个金属化薄膜电容器的性能和市场占有率。以往为保证电容器的性能在金属化薄膜电容器上的喷金层多采用多层锌的喷金工艺，会用到一种喷锌装置。
目前电容器生产时用到的喷锌装置，在使用的过程中，都是对单一形状的电容器进行夹持固定，再对其进行喷锌处理，由于电容器的形状不一，现有的喷锌装置不能有效对不同形状的电容器进行夹持喷锌，因此需要设计一种新型的电容器生产用喷锌装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电容器生产用喷锌装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电容器生产用喷锌装置，包括支撑底座和两个第二支撑板，两个所述第二支撑板的相邻一侧底部外壁分别通过螺栓安装于支撑底座的两侧中部外壁，所述支撑底座的顶部两侧外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均安装有第一电动导轨，两个第一电动导轨的顶部外壁均滑动连接有第一电动滑块，两个第一电动滑块的顶部外壁均安装有第一支撑板，两个第一支撑板相邻一侧的顶部外壁均安装有第三支撑板，两个所述第一支撑板相邻一侧的底部外壁均安装有下夹块，两个所述第三支撑板的底部中央外壁均安装有竖直设置的第二液压缸，且两个第二液压缸的底部外壁均安装有上夹块。
优选的，所述上夹块的底部两侧外壁均开设有第二凹槽，且两个第二凹槽的内壁均安装有第一液压缸。
优选的，两个所述第二支撑板的顶部外壁安装有同一个支撑顶板，所述支撑顶板的底部外壁开设有第三凹槽，且第三凹槽的两侧内壁安装有同一个第二电动导轨，第二电动导轨的底部外壁滑动连接有第二电动滑块。
优选的，所述第二电动滑块的底部外壁安装有导锌管，且导锌管的底部外壁安装有喷锌头。
优选的，所述第一电动滑块和第二电动滑块均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。
优选的，所述支撑底座顶部的两端外壁均开设有插槽，且两个插槽的内壁均插接有隔板。
本发明的有益效果为：
1、本发明提出的一种电容器生产用喷锌装置，通过在两个第一支撑板的相邻一侧均设置有上夹块和下夹块，并将上夹块和下夹块之间设置成弧形，可以由第二液压缸带动上夹块进行下降，进而实现对柱状的电容器进行有效的夹持，通过将上夹块和下夹块的两端设置成平面，并在上夹块底部的两端设置有第一液压缸，可以将平板型电容器平放在下夹块上，由第一液压缸将其进行固定，因此上述设置可以实现对不同形状的电容器进行固定，提高了装置的使用范围。
2、本发明提出的一种电容器生产用喷锌装置，通过在喷锌头的顶部设置有第二电动导轨和第二电动滑块，在两个第一支撑板的底部设置有第一电动导轨和第一电动滑块，可以由第一电动滑块带动第一支撑板进行前后移动，由第二电动滑块带动喷锌头进行左右移动，进而可以有效的提高喷锌的范围，进而提高了喷锌的充分性。
3、本发明提出的一种电容器生产用喷锌装置，实施例2中，通过在支撑底座顶部的两端均设置有隔板，可以由隔板有效的避免喷锌过程中锌渣溅射，而对使用者造成伤害，提高了装置使用的安全性，同时，将两个隔板的相邻一端设置为突出于两个插槽，可以有效的避免锌渣掉落入插槽内，而影响隔板的插接效果，进而上述设置保证了隔板插接的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种电容器生产用喷锌装置的实施例1主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种电容器生产用喷锌装置的支撑顶板剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一种电容器生产用喷锌装置的第一支撑板正面结构示意图；
图4为本发明提出的一种电容器生产用喷锌装置的实施例2支撑底座侧面结构示意图。
图中：1支撑底座、2第一电动导轨、3第一支撑板、4第二支撑板、5下夹块、6上夹块、7第三支撑板、8支撑顶板、9喷锌头、10导锌管、11第二电动滑块、12第二电动导轨、13第一液压缸、14隔板、15第二液压缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种电容器生产用喷锌装置，包括支撑底座1和两个第二支撑板4，两个第二支撑板4的相邻一侧底部外壁分别通过螺栓安装于支撑底座1的两侧中部外壁，支撑底座1的顶部两侧外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均通过螺栓连接有第一电动导轨2，两个第一电动导轨2的顶部外壁均滑动连接有第一电动滑块，两个第一电动滑块的顶部外壁均通过螺栓连接有第一支撑板3，两个第一支撑板3相邻一侧的顶部外壁均通过螺栓连接有第三支撑板7，两个第一支撑板3相邻一侧的底部外壁均通过螺栓连接有下夹块5，两个第三支撑板7的底部中央外壁均通过螺栓连接有竖直设置的第二液压缸15，且两个第二液压缸15的底部外壁均通过螺栓连接有上夹块6。
本发明中，上夹块6的底部两侧外壁均开设有第二凹槽，且两个第二凹槽的内壁均通过螺栓连接有第一液压缸13；
两个第二支撑板4的顶部外壁通过螺栓连接有同一个支撑顶板8，支撑顶板8的底部外壁开设有第三凹槽，且第三凹槽的两侧内壁通过螺栓连接有同一个第二电动导轨12，第二电动导轨12的底部外壁滑动连接有第二电动滑块11；
第二电动滑块11的底部外壁通过螺栓连接有导锌管10，且导锌管10的底部外壁通过螺栓连接有喷锌头9；
第一电动滑块和第二电动滑块11均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。
实施例2
参照图1-4，一种电容器生产用喷锌装置，还包括开设在支撑底座1顶部两端外壁的插槽，且两个插槽的内壁均插接有隔板14，可以由隔板14有效的避免喷锌过程中锌渣溅射，而对使用者造成伤害，提高了装置使用的安全性，同时，将两个隔板14的相邻一端设置为突出于两个插槽，可以有效的避免锌渣掉落入插槽内，而影响隔板14的插接效果，进而上述设置保证了隔板14插接的稳定性。
工作原理：使用时，将第一液压缸13和第二液压缸15连接于液压系统，在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，当需要对柱状的电容器进行喷锌处理时，可以将柱状的电容器放在上夹块6和下夹块5的弧口内，由第二液压缸15带动上夹块6下降，进而实现对柱状电容器有效的固定，当需要对板状的电容器进行喷锌处理时，可以将板状的电容器放在下夹块5的平口出，由第一液压缸13抵在平板状电容器的表面，实现对平板状电容器有效的固定，接着使用抽锌泵向导锌管10进行抽锌，由喷锌头9进行喷锌，由第一电动滑块带动第一支撑板3进行前后移动，由第二电动滑块11带动喷锌头9进行左右移动，进而可以有效的提高喷锌的范围，进而提高了喷锌的充分性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电容器生产用喷锌装置，包括支撑底座（1）和两个第二支撑板（4），其特征在于，两个所述第二支撑板（4）的相邻一侧底部外壁分别通过螺栓安装于支撑底座（1）的两侧中部外壁，所述支撑底座（1）的顶部两侧外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均安装有第一电动导轨（2），两个第一电动导轨（2）的顶部外壁均滑动连接有第一电动滑块，两个第一电动滑块的顶部外壁均安装有第一支撑板（3），两个第一支撑板（3）相邻一侧的顶部外壁均安装有第三支撑板（7），两个所述第一支撑板（3）相邻一侧的底部外壁均安装有下夹块（5），两个所述第三支撑板（7）的底部中央外壁均安装有竖直设置的第二液压缸（15），且两个第二液压缸（15）的底部外壁均安装有上夹块（6）。
2.根据权利要求1所述的一种电容器生产用喷锌装置，其特征在于，所述上夹块（6）的底部两侧外壁均开设有第二凹槽，且两个第二凹槽的内壁均安装有第一液压缸（13）。
3.根据权利要求1所述的一种电容器生产用喷锌装置，其特征在于，两个所述第二支撑板（4）的顶部外壁安装有同一个支撑顶板（8），所述支撑顶板（8）的底部外壁开设有第三凹槽，且第三凹槽的两侧内壁安装有同一个第二电动导轨（12），第二电动导轨（12）的底部外壁滑动连接有第二电动滑块（11）。
4.根据权利要求3所述的一种电容器生产用喷锌装置，其特征在于，所述第二电动滑块（11）的底部外壁安装有导锌管（10），且导锌管（10）的底部外壁安装有喷锌头（9）。
5.根据权利要求4所述的一种电容器生产用喷锌装置，其特征在于，所述第一电动滑块和第二电动滑块（11）均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。
6.根据权利要求5所述的一种电容器生产用喷锌装置，其特征在于，所述支撑底座（1）顶部的两端外壁均开设有插槽，且两个插槽的内壁均插接有隔板（14）。
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