CN110379561A - 一种银纳米线自组装导电膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及导电膜制备领域,尤其涉及一种银纳米线自组装导电膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:s1、将银纳米线按照浓度0.01~20mg/ml分散到水中,震荡摇晃2~5分钟,得到银纳米线的均匀分散液。s2、在玻璃器皿中加入与水不互溶的溶剂,然后加入与溶剂体积比为1:4的上述银纳米线分散液。s3、将加过液体的玻璃器皿静置2~60min,即可在液面上获得银纳米线自组装膜。s4、将载体轻轻靠近银纳米线自组装膜,按角度30~45度慢慢提拉,最后置入80~100℃的烘箱中2~10分钟,即可获得银纳米线自组装导电膜,可根据不同衬底的表面选择载体,载体的表面形状和所选衬底表面形状相同,这就改善了其在多种衬底上的转移及不规则表面的应用。
Description
技术领域
本发明涉及导电膜制备领域,尤其涉及一种银纳米线自组装导电膜的制备方法。
背景技术
纳米线是一种纳米尺度(1纳米=10^-9米)的线。换一种说法,纳米线可以被定义为一种具有在横向上被限制在100纳米以下(纵向没有限制)的一维结构。这种尺度上,量子力学效应很重要,因此也被称作"量子线"。根据组成材料的不同,纳米线可分为不同的类型,包括金属纳米线(如:Ni,Pt,Au等),半导体纳米线(如:InP,Si,GaN等)和绝缘体纳米线(如:SiO2,TiO2等)。分子纳米线由重复的分子元组成,可以是有机的(如:DNA)或者是无机的(如:Mo6S9-xIx)。作为纳米技术的一个重要组成部分,纳米线可以被用来制作超小电路。银纳米线除具有银优良的导电性之外,由于纳米级别的尺寸效应,还具有优异的透光性、耐曲挠性。因此被视为是最有可能替代传统ITO透明电极的材料,为实现柔性、可弯折LED显示、触摸屏等提供了可能,并已有大量的研究将其应用于薄膜太阳能电池。此外由于银纳米线的大长径比效应,使其在导电胶、导热胶等方面的应用中也具有突出的优势,而且由银纳米线构成的导电薄膜,具有高透、低方阻以及柔性可挠曲等优点,被视为最可能取代金属氧化物导电薄膜的材料,可广泛应用于触摸屏、太阳能电池及有机发光二级光等。
现阶段银纳米线导电膜多在通过衬底上采用喷涂、丝棒或者狭缝涂布等方式制备,这限制了其在多种衬底上的转移及不规则表面的应用,同时在采用上述方法制备时,都需要添加粘结剂以利于其成膜,这降低了银纳米线薄膜的导电性和其光透过性。
发明内容
(一)要解决的技术问题
解决现阶段银纳米线导电膜多在通过衬底上采用喷涂、丝棒或者狭缝涂布等方式制备,这限制了其在多种衬底上的转移及不规则表面的应用,同时在采用上述方法制备时,多需要添加粘结剂以利于其成膜,降低了银纳米线薄膜的导电性和其光透过性的问题,提供了一种银纳米线自组装导电膜的制备方法。
(二)技术方案
本发明的目的是为基于银纳米线的导电膜研究一种自组装方法,通过利用气液固三相界面组装银纳米线,形成导电膜,以利于其自由转移,同时增加其光学和电学性能;
提供了一种银纳米线自组装导电膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
s1、将银纳米线按照浓度0.01~20mg/ml分散到水中,震荡摇晃2~5分钟,得到银纳米线的均匀分散液。
s2、在玻璃器皿中加入与水不互溶的溶剂,然后加入与溶剂体积比为1:4的上述银纳米线分散液。
s3、将加过液体的玻璃器皿静置2~60min,即可在液面上获得银纳米线自组装膜。
s4、将载体轻轻靠近银纳米线自组装膜,按角度30~45度慢慢提拉,最后置入80~100℃的烘箱中2~10分钟,即可获得银纳米线自组装导电膜,可根据不同衬底的表面选择载体,载体的表面形状和所选衬底表面形状相同,这就改善了其在多种衬底上的转移及不规则表面的应用。
作为优选的技术方案,s2中的溶剂包括戊二醇、四氯化碳、二氯己烷,该溶剂与银纳米线的均匀分散液互不相溶,且银纳米线的均匀分散液漂浮在该溶剂表面。
作为优选的技术方案,s4中的载体包括玻璃片、塑料片、需负载的器件,可根据不同衬底的表面选择载体,改善了其在多种衬底上的转移及不规则表面的应用。
(三)有益效果
本发明的有益效果在于:本发明可根据不同衬底的表面选择载体,载体的表面形状和所选衬底表面形状相同,这就改善了其在多种衬底上的转移及不规则表面的应用,操作简单,所得薄膜能够自由转移,同时不需要添加粘结剂以利于其成膜,提高了银纳米线薄膜的导电性和其光透过性,增加了光学和电学性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的制备方法流程图;
具体实施方式
结合附图对本发明一种双介质等离子协同催化剂一体机,做进一步说明,下面结合实施例对本发明作进一步详述:
实施例1:
一种银纳米线自组装导电膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
s1、将银纳米线按照浓度0.01mg/ml分散到水中,摇晃震荡2分钟,得到银纳米线均匀分散液。
s2、在烧杯中加入戊二醇100ml,然后滴加上述银纳米线分散液25ml,静置2分钟,可见液面上有银纳米线自组装膜,戊二醇与银纳米线的均匀分散液互不相溶,且银纳米线的均匀分散液漂浮在戊二醇表面。
s3、将玻璃片轻轻靠近银纳米线自组装膜,按30度角慢慢提拉,然后置于80℃的烘箱中,烘烤2分钟即可获得银纳米线自组装导电膜,可根据不同衬底的表面选择载体,改善了其在多种衬底上的转移及不规则表面的应用。
实施例2:
一种银纳米线自组装导电膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
s1、将银纳米线按照浓度0.5mg/ml分散到水中,摇晃震荡3分钟,得到银纳米线均匀分散液。
s2、在烧杯中加入戊二醇100ml,然后滴加上述银纳米线分散液25ml,静置10分钟,可见液面上有银纳米线自组装膜,戊二醇与银纳米线的均匀分散液互不相溶,且银纳米线的均匀分散液漂浮在戊二醇表面。
s3、将玻璃片轻轻靠近银纳米线自组装膜,按33度角慢慢提拉,然后置于84℃的烘箱中,烘烤4分钟即可获得银纳米线自组装导电膜,可根据不同衬底的表面选择载体,改善了其在多种衬底上的转移及不规则表面的应用。
实施例3:
一种银纳米线自组装导电膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
s1、将银纳米线按照浓度5mg/ml分散到水中,摇晃震荡4分钟,得到银纳米线均匀分散液。
s2、在烧杯中加入四氯化碳100ml,然后滴加上述银纳米线分散液25ml,静置20分钟,可见液面上有银纳米线自组装膜,四氯化碳与银纳米线的均匀分散液互不相溶,且银纳米线的均匀分散液漂浮在四氯化碳表面。
s3、将塑料片轻轻靠近银纳米线自组装膜,按33度角慢慢提拉,然后置于88℃的烘箱中,烘烤6分钟即可获得银纳米线自组装导电膜,可根据不同衬底的表面选择载体,改善了其在多种衬底上的转移及不规则表面的应用。
实施例4:
一种银纳米线自组装导电膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
s1、将银纳米线按照浓度8mg/ml分散到水中,摇晃震荡4分钟,得到银纳米线均匀分散液。
s2、在烧杯中加入四氯化碳100ml,然后滴加上述银纳米线分散液25ml,静置30分钟,可见液面上有银纳米线自组装膜,四氯化碳与银纳米线的均匀分散液互不相溶,且银纳米线的均匀分散液漂浮在四氯化碳表面。
s3、将塑料片轻轻靠近银纳米线自组装膜,按36度角慢慢提拉,然后置于92℃的烘箱中,烘烤8分钟即可获得银纳米线自组装导电膜,可根据不同衬底的表面选择载体,改善了其在多种衬底上的转移及不规则表面的应用。
实施例5:
一种银纳米线自组装导电膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
s1、将银纳米线按照浓度15mg/ml分散到水中,摇晃震荡5分钟,得到银纳米线均匀分散液。
s2、在烧杯中加入二氯己烷100ml,然后滴加上述银纳米线分散液25ml,静置40分钟,可见液面上有银纳米线自组装膜,二氯己烷与银纳米线的均匀分散液互不相溶,且银纳米线的均匀分散液漂浮在二氯己烷表面。
s3、将需负载的器件轻轻靠近银纳米线自组装膜,按40度角慢慢提拉,然后置于96℃的烘箱中,烘烤10分钟即可获得银纳米线自组装导电膜,可根据不同衬底的表面选择载体,改善了其在多种衬底上的转移及不规则表面的应用。
实施例6:
一种银纳米线自组装导电膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
s1、将银纳米线按照浓度20mg/ml分散到水中,摇晃震荡5分钟,得到银纳米线均匀分散液。
s2、在烧杯中加入二氯己烷100ml,然后滴加上述银纳米线分散液25ml,静置60分钟,可见液面上有银纳米线自组装膜,二氯己烷与银纳米线的均匀分散液互不相溶,且银纳米线的均匀分散液漂浮在二氯己烷表面。
s3、将需负载的器件轻轻靠近银纳米线自组装膜,按45度角慢慢提拉,然后置于100℃的烘箱中,烘烤10分钟即可获得银纳米线自组装导电膜,可根据不同衬底的表面选择载体,改善了其在多种衬底上的转移及不规则表面的应用。
上面的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (3)
1.一种银纳米线自组装导电膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
s1、将银纳米线按照浓度0.01~20mg/ml分散到水中,震荡摇晃2~5分钟,得到银纳米线的均匀分散液。
s2、在玻璃器皿中加入与水不互溶的溶剂,然后加入与溶剂体积比为1:4的上述银纳米线分散液。
s3、将加过液体的玻璃器皿静置2~60min,即可在液面上获得银纳米线自组装膜。
s4、将载体轻轻靠近银纳米线自组装膜,按角度30~45度慢慢提拉,最后置入80~100℃的烘箱中2~10分钟,即可获得银纳米线自组装导电膜。
2.根据权利要求1所述的一种银纳米线自组装导电膜的制备方法,其特征在于:所述s2中的溶剂包括戊二醇、四氯化碳、二氯己烷。
3.根据权利要求2所述的一种银纳米线自组装导电膜的制备方法,其特征在于:所述s3中的玻璃器皿包括玻璃片、塑料片、需负载的器件。
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