CN110374935A - 一种烟机降噪方法、装置及应用该装置的烟机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于厨房用的吸油烟设备，具体是指一种烟机降噪方法、装置及应用该装置的烟机。该降噪装置包括罩设于烟机风道系统的覆盖部，覆盖部包覆于烟机本体与风扇的对接处至风扇的出风口之间的区域；覆盖部与烟机出风口风扇以及叶轮之间形成一封闭腔，覆盖部内表面设有吸音材料层。本发明的技术方案可对噪声富集区域的噪声进行处理，使油烟机运转时的噪声性能指标得到大幅度提高，对包覆部位的噪音吸收比例极大，给与了用户良好的使用体验。本发明的带有尖劈部的半封闭吸声结构位于油烟机的颈部即出风口风机位置，与油烟烟道不直接接触，因此不易被烟机油污覆盖，可故而在较长的周期内保持较好的吸声性能。
Description
技术领域
本发明属于厨房用的吸油烟设备，具体是指一种烟机降噪方法、装置及应用该装置的烟机。
背景技术
吸油烟机作为必备的家用厨房电器，其运行过程中的噪声一直是消费者着重考虑的性能指标之一，因此油烟机的降噪工作便格外重要。对于吸油烟机而言，其内部风机的运转噪声以及风道系统出风口处的气动噪声一直是降噪的难点与重点所在，尤其是出风口与排风排烟管对接处噪声最大，上述两个部位的噪声源头与富集区主要集中在油烟机壳体的上半部分，目前由于油烟机内部空间的局限性，该区域尚未有较为有效的降噪方案的实施。
发明内容
针对上述烟机噪声过大主要集中于风道系统部分的问题，本发明提供一种烟机降噪方法，其方法是：
于烟机产生噪声源的主要富集区即烟机到烟机风扇出风口段外部覆盖以吸音尖劈构成的吸声结构吸收该段发出的噪音。
本发明提供一种烟机降噪装置，其技术方案为：
一种烟机降噪装置，包括罩设于烟机风道系统的覆盖部，所述覆盖部包覆于烟机本体与风扇的对接处至风扇的出风口之间的区域；所述覆盖部与所述烟机出风口风扇以及叶轮之间形成一封闭腔，所述覆盖部内表面设有吸音材料层。
进一步地，所述吸音材料层为吸音尖劈，所述吸音尖劈由底座和尖劈部构成，所述尖劈部自顶端到与所述底座相接触的部分为截面积渐变结构。
进一步地，所述覆盖部为四边围设的壁式结构，所围成空间下端与烟机本体固定连接，所围成空间上端设有盖板，盖板上设有与所述出风口相适配的通孔。
更进一步地，所述盖板内壁设有吸音尖劈。
再进一步地，所述尖劈部为底面呈等腰三角形的三棱柱型，所述底座为正方形，所述尖劈部三角形斜边所对应矩形面与所述底座相对接。
更进一步地，所述尖劈部以错序阵列排列布设于所述覆盖部内壁。
更进一步地，所述底座厚度与所述覆盖部厚度比为1:1，所述尖劈部等腰三角形截面底面和高之比接近2:1。
再进一步地，所述尖劈部为四棱锥型和/或圆锥型，所述底座横截面为与所述尖劈部四棱锥型和/或圆锥型的底部相适配矩形或圆形。
进一步地，所述尖劈部以及所述覆盖部均由聚氨酯发泡而成。
一种包含上述烟机降噪装置的油烟机。
本发明的技术方案可对噪声富集区域的噪声进行处理，使油烟机运转时的噪声性能指标得到大幅度提高，对包覆部位的噪音吸收效果良好，给与了用户良好的使用体验。本发明的带有尖劈部的半封闭吸声结构位于油烟机的颈部即出风口风机位置，与油烟烟道不直接接触，因此不易被烟机油污覆盖，可故而在较长的周期内保持较好的吸声性能。
错位布设的吸音尖劈，在单位空间内有着更大的吸音表面积，有着更好的降噪效果。
附图说明
图1为吸音尖劈主视图；
图2为图1吸音尖劈侧视图；
图3为图1吸音尖劈俯视图；
图4为实施例2的降噪装置立体图；
图5为实施例3的降噪装置立体图；
图6为实施例5圆锥尖劈立体图；
图7为实施例5四棱锥尖劈立体图；
图8为实施例6的对比例表格；
图9为实施例3交错设置吸音尖劈示意图；
图10为现有技术吸音尖劈示意图；
附图标记：覆盖部1、底座3、尖劈部4、盖板5。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
针对烟机噪声过大的技术问题本在此列出解决上述问题的一个具体实施例。一种烟机降噪装置，包括罩设于烟机风道系统的覆盖部1，覆盖部1包覆于烟机本体与风扇的对接处至风扇的出风口之间的区域；覆盖部1与烟机出风口风扇以及叶轮之间形成一封闭腔，覆盖部1内表面设有吸音材料层。
包覆式结构便于安装，能够吸收包覆区域散射至四周的噪声，吸音材料层为吸音尖劈。
吸音尖劈吸声机理：吸声结构一般分为平板式结构和阻抗过渡性结构。对于原始的平板式结构而言，根据声波在分层介质中的传播理论，吸声结构的传播系数一般通过传递矩阵来计算，当声波传播时，只需要考虑纵波在吸声结构中传播即可，即认为每一层前后界面的声压和质点振速连续。而尖劈结构属于截面渐变结构，其顶端截面积最小，底座截面积最大，当声波传播到该面上时，根据尖劈结构的特性，可将声波传播定性为在阻抗过渡性结构中传播。由于尖劈顶端截面为一条直线，因此尖劈端面特性阻抗接近空气的特性阻抗，随着截面积从上往下逐渐变大，尖劈结构的端面阻抗特性逐渐接近尖劈内部吸声材料的特性阻抗，从而达到最好的吸声效果。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上进一步限定的，吸音材料层为吸音尖劈，吸音尖劈由底座3和尖劈部4构成，尖劈部4自顶端到与底座相接触的部分为截面积渐变结构。覆盖部1为四边围设的壁式结构，所围成空间下端与烟机本体固定连接，所围成空间上端设有盖板5，盖板5上设有与出风口相适配的通孔。盖板5内壁设有吸音尖劈。
吸音尖劈其截面积属于渐变结构，并且由于凸起，吸声材料与声波的接触面积增大，当尖劈单元与声波的接触时，声波到达吸音尖劈尖端，由于尖劈尖端到底座的截面积是在逐步变化，即阻抗过度型结构，从而达到一种特性阻抗渐变的效果，使其成为一种高效的吸声结构。参考图4。以如图中方式固定在吸油烟机上，在油烟机外壁排风口段覆盖这一噪声富集区。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上进一步限定的，尖劈部为底面呈等腰三角形的三棱柱型，底座为正方形，尖劈部三角形斜边所对应矩形面与底座相对接。参考图1-图3 。
本实施例给出了实施例3吸音尖劈的一种排列方式，尖劈部以错序阵列排列布设于覆盖部内壁。参考图5。
关于错序阵列在此给出一个对比例，将错位布设的吸声板与非错位布设的吸声板放在噪声探头前进行测试，取四次数据加和，对比可知，错位布设的噪音降低量为8.1dBA，非错位布设的噪音降低量为3.03dBA。
此处给出了尺寸设置的比例式：底座厚度与覆盖部厚度比为1:1，尖劈部等腰三角形截面底面和高之比接近2:1。
此处列出了一个尺寸的优选实施例：底座厚度与覆盖部厚度优选为2mm，尖劈部等腰三角形截面底面和高优选为25mm和13mm。
该吸声结构可为一体式结构，主要由两个部分构成，其一是尖劈部，该尖劈部由聚氨酯发泡而成，密度为20g/cm3，之所以错位排列是因为这样可以有效的增加尖劈部与声波的接触面积，当声波到达吸音尖劈尖端时，由于尖劈尖端到底座的截面积是在逐步变化，即阻抗过度型结构，从而达到一种特性阻抗渐变的效果，使其成为一种高效的吸声结构，吸声结构的另外一个部分即外部覆盖部其材料可选为支撑橡胶，支撑橡胶可由聚氨酯发泡制作而成，厚度为2mm，其主要作用有三个，第一是作为尖劈部的底座，第二是对于该半封闭吸声结构有一定的支撑作用，第三可以进一步吸收吸音尖劈未吸收完全的噪声。
参考图9选择错位排列的原因如下：首先，从图中可以看出，采用错位排列，每一个尖劈单元会增加两个面，因此与声波接触的面积增多，此外，采用非错位排列的尖劈单元，如图9所示，尖劈与尖劈之间侧空腔是对称结构，对称结构虽然可以通过声波的不断反射与吸收对其有一定的消耗作用，但声波在空腔内振荡的密度是保持恒定不变的，垂直面与倾斜面之间的空腔构成非对称结构的空腔，根据两相介质的声速和密度函数可以确定这种非对称结构的空腔对于声波在该空腔内振荡的密度增加，因此可以增加声波在该吸声结构内的传输衰减，对比图10而言增加了吸音材料的表面积以获得良好的吸声性能。
实施例4
本实施例是作为实施例3的并列实施例，给出了吸音尖劈的其它两种结构基础上进一步限定的，尖劈部为四棱锥型和/或圆锥型，底座3横截面为与尖劈部4四棱锥型和/或圆锥型的底部相适配矩形或圆形。参考图6和图7。
此处两个图形作为代替方案，均比现有技术要好，但不如上述最佳实施例，具体性能比较请见实施例6。
实施例5
本实施例为烟机降噪装置给出了一个材料的具体示例：尖劈部4以及覆盖部1均由聚氨酯发泡而成。该材料可以很好的吸音。本发明吸声结构首选聚氨酯，也可以选用其他形式的多孔吸声材料。
同时本实施例也提出了一种应用上述烟机降噪装置的油烟机。油烟机出风口罩设覆盖部，覆盖部内壁设有吸音尖劈。并且由于该结构是由聚氨酯发泡而成，聚氨酯是一种损耗系数高的粘弹性材料，其反射波很弱,同时由于该聚氨酯发泡材料的吸声系数为0.7,因此声波在吸声结构内传输衰减很大。
吸油烟机运行时的噪声主要由内部风机的运转噪声以及风道系统出风口处的气动噪声组成，当噪声向四周传播时，能够使存在于发泡聚氨酯内部微小孔洞的空气振动，也能够使发泡聚氨酯内部结构相互振动摩擦，使相当一部分声能转化为热能。
实施例6
本实施例提供了一个对比实施例的数据表格，从低频的吸声性能来看，错位尖劈型吸声系数最好，相比非错位尖劈型，主要优势体现在低频吸声，其次是方锥型，圆锥型最差。参考图8。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。
Claims (11)
1.一种烟机降噪方法，其特征在于：于烟机产生噪声源的主要富集区即烟机到烟机风扇出风口段外部覆盖以吸音尖劈构成的吸声结构吸收该段发出的噪音；
吸音尖劈以错序阵列排列布设以增大单位空间内吸音材料与声波接触的表面积。
2.一种烟机降噪装置，其特征在于，包括罩设于烟机风道系统的覆盖部（1），所述覆盖部（1）包覆于烟机本体与风扇的对接处至风扇的出风口之间的区域；所述覆盖部（1）与所述烟机出风口风扇以及叶轮之间形成一封闭腔，所述覆盖部内表面设有吸音材料层。
3.根据权利要求2所述的烟机降噪装置，其特征在于，所述吸音材料层为吸音尖劈，所述吸音尖劈由底座（3）和尖劈部（4）构成，所述尖劈部（4）自顶端到与所述底座（3）相接触的部分为截面积渐变的结构。
4.根据权利要求3所述的烟机降噪装置，其特征在于，所述覆盖部（1）为四边围设的壁式结构，所围成空间下端与烟机本体固定连接，所围成空间上端设有盖板（5），所述盖板（5）上设有与所述出风口相适配的通孔。
5.根据权利要求4所述的烟机降噪装置，其特征在于，所述盖板（5）内壁设有所述吸音尖劈。
6.根据权利要求3所述的烟机降噪装置，其特征在于，所述尖劈部（4）为底面呈等腰三角形的三棱柱型，所述底座（3）为正方形，所述尖劈部（4）三角形斜边所对应矩形面与所述底座（3）相对接。
7.根据权利要求6所述的烟机降噪装置，其特征在于，所述尖劈部（4）以错序阵列排列布设于所述覆盖部（1）内壁。
8.根据权利要求7所述的烟机降噪装置，其特征在于，所述底座（3）厚度与所述覆盖部（1）厚度比为1:1，所述尖劈部（4）等腰三角形截面底面和高之比接近2:1。
9.根据权利要求3所述的烟机降噪装置，其特征在于，所述尖劈部（4）为四棱锥型和/或圆锥型，所述底座（3）横截面为与所述尖劈部（4）四棱锥型和/或圆锥型的底部相适配矩形或圆形。
10.根据权利要求2-9任意一项权利要求所述的烟机降噪装置，其特征在于，所述尖劈部（4）以及所述覆盖部（1）均由聚氨酯发泡而成。
11.一种油烟机，其特征在于，包含上述权利要求2-10任意一条权利要求所述的烟机降噪装置。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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