CN110372119A - Fenton反应多级亚铁缓释高效处理系统和工艺 - Google Patents

Fenton反应多级亚铁缓释高效处理系统和工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110372119A
CN110372119A CN201910375516.7A CN201910375516A CN110372119A CN 110372119 A CN110372119 A CN 110372119A CN 201910375516 A CN201910375516 A CN 201910375516A CN 110372119 A CN110372119 A CN 110372119A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ferrous
fenton reaction
fenton
multistage
sustained release
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910375516.7A
Other languages
English (en)
Inventor
高卫民
程寒飞
詹茂华
陈志刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huatian Engineering and Technology Corp MCC
Original Assignee
Huatian Engineering and Technology Corp MCC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huatian Engineering and Technology Corp MCC filed Critical Huatian Engineering and Technology Corp MCC
Priority to CN201910375516.7A priority Critical patent/CN110372119A/zh
Publication of CN110372119A publication Critical patent/CN110372119A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/722—Oxidation by peroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/725—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/02—Specific form of oxidant
    • C02F2305/026—Fenton's reagent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

本发明公开一种Fenton反应多级亚铁缓释高效处理系统和工艺。所述的系统至少包括：依次连接进水pH调节池和Fenton反应池；在所述的Fenton反应池内设置有多级亚铁盐缓释颗粒构成的反应段，并在每一级反应段前设置H2O2在线检测仪以及Fe2+在线检测仪；其中，一进水pH在线控制模块单元根据进水pH调节池的检测数据，通过控制受控管路控制从酸/碱储罐加入酸/碱至进水pH调节池中；一Fenton反应在线控制模块单元根据Fenton反应池H2O2和Fe2+的检测数据，通过控制受控管路控制从H2O2储罐和铁盐溶液储罐数次交替加入或同时加入H2O2和铁盐至Fenton反应池中。本系统自动化控制程度高，实现了Fenton反应水污染处理系统的在线监测与控制；实现了Fenton反应过程的精准控制，提高Fenton反应效率，降低Fenton试剂用量。

Description

Fenton反应多级亚铁缓释高效处理系统和工艺
技术领域
本发明属于水污染治理领域，涉及一种Fenton反应多级亚铁缓释高效处理工艺，处理体 系亚铁采用缓释和多级处理工艺可以长时间持续发生Fenton反应生成·OH，提高·OH降解 有机物的反应效率。
背景技术
Fenton试剂是Fe2+与H2O2的混合物，具有强氧化性，它是由1894年，化学家FentonHJ 发现。原理是H2O2在Fe2+的催化下，产生羟基自由基(·OH)，·OH是一种很强的氧化剂， 其标准氧化还原电位为2.8eV，氧化能力仅次于F(标准氧化还原电位为3.08eV)，是已知 的第二强的氧化剂。·OH为广谱氧化剂，没有选择性，几乎可以与水中物质发生反应。·OH 与有机物的反应有三个基本的反应途径，即羟基加成反应、羟基的夺氢反应和羟基的电子转 移反应。羟基加成反应，即·OH加成到不饱和C-C键上；羟基的夺氢反应，即·OH打断 C-H键，夺取一个H而形成水分子；羟基的电子转移反应，即·OH从易于氧化的无机离子 得到一个电子形成氢氧根OH-。具体是哪个反应途径为主，取决于·OH与反应的物质。一 般来说，加成反应较夺氢反应快，而电子转移反应通常发生在·OH与无机物之间。
直到1970年之后，随着环境保护的研究日益深入，污水中难降解有机物的存在成了让人 头疼的问题，也是水污染控制技术研究的重难点。尤其是随着石油化工、医药、农药和染料 等工业的迅速发展,含各种生物难降解的有机污染物废水排放相应增多,废水中难降解有机 污染物的数量与种类与日俱增,其危害日益严重,已成为水污染控制的焦点问题。在诸多方 法中，Fenton处理技术越来越被人广泛关注。
Fenton反应产生的·OH虽为广谱氧化剂，且·OH与中等和大分子有机物反应快速，接 近扩散控制极限。但·OH与小分子有机物反应较慢，在通常的Fenton反应中，大量·OH 瞬间形成，还没有来得及与有机物反应就已经发生其它反应而失活，所以Fenton反应降解效 率大大降低。
近年来，虽然在改进Fenton反应工艺以及采用光/电协同Fenton反应处理难降解有机废 水方面有大量的研究，但是或是工艺复杂，或是处理成本高，或是实际效果不理想等原因， 而没有从根本是解决·OH与有机污染物反应效率低，Fenton试剂用量远大于理论值的难题。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种Fenton反应多级亚铁缓释高效处理工艺，原水依次经 过进水pH调节池(1)，进入Fenton反应池(2)，再经过出水pH调节池(3)，进入过滤池(4)过滤，且在过滤池(4)末端设置活性炭过滤层(9)，出水测试达标后排放。其特征在 于Fenton反应池(2)中设置多级由亚铁缓释颗粒(5)构成的亚铁缓释Fenton反应段(6)， 在每级反应段(6)前加入H2O2。
为达到上述目的，本发明Fenton反应多级亚铁缓释高效处理系统，所述的系统至少包括：
依次连接进水pH调节池和Fenton反应池；
在所述的Fenton反应池内设置有多级亚铁盐缓释颗粒构成的反应段，并在每一级反应段 前加入H2O2。
进一步地，还包括通过管路与Fenton反应池出水连接的出水pH调节池；
还包括通过管路与出水pH调节池出水连接的过滤池；所述的过滤池的末端设置有活性 炭层。
其中，原水经过pH调节池根据原水pH用酸/碱调节pH至2-4。
其中，进水pH调节池所用的酸是硫酸、盐酸中一个或两种混合物，碱是氢氧化钠、氢 氧化钾、氢氧化镁、氢氧化钙中一个或两种以上混合物。
其中，Fenton反应池中亚铁缓释颗粒是由水溶性亚铁盐、矿物材料、有机粘结剂、无机 粘结剂经二次造粒而成。
其中，亚铁缓释颗粒大小是1-100mm，较好的是5-80mm，最好的是10-50mm，亚铁缓释颗粒小于1mm，则颗粒太小，容易随水流流失增加浊度，且水流阻力增加，亚铁缓释颗粒大于100mm，则颗粒太大，内部亚铁释放速度降低，而且堆密度小，占用体积过大。
其中，亚铁缓释颗粒Fe2+释放速度是0.01-5mmol/L·min，较好的是0.05-4mmol/L·min， 最好的是0.1-3mmol/L·min，释放速度小于0.01mmol/L·min，则Fe2+释放较慢，需要的停 留反应时间延长，反应装置增大，释放速度大于5mmol/L·min，则Fe2+释放太快，出现瞬间 生成过量·OH的情况，·OH来不及与有机污染物反应就失活，降低·OH降解有机物的效率。
其中，Fenton反应池中H2O2：Fe2+摩尔比为1：1～6：1，H2O2加入量为0.01-100mmol/L， H2O2加入量小于0.01mmol/L，则产生的·OH量太少，降低·OH降解有机物的处理效果，H2O2加入量大于100mmol/L，H2O2过量，影响出水水质。
其中，Fenton反应池中反应停留时间30-120min。
其中，出水pH调节池用碱调节pH至6-8。
其中，出水pH调节池所用的碱是氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化镁、氢氧化钙中一个或 两种以上混合物。
其中，过滤池石英砂过滤池，末端设置有1-10mm厚的活性炭吸附层。
其中，活性炭是煤制或椰壳的粉末、颗粒活性炭。
其中，所述的亚铁缓释颗粒是由水溶性亚铁盐、矿物材料、有机粘结剂、无机粘结剂经 二次造粒而成，其制造方法如下：
(1)水溶性亚铁盐、矿物材料充分混合；
(2)步骤(1)的混合物中加入有机粘结剂和水，充分搅拌均匀，得到混合物A， 并进行一次造粒；
(3)对一次造粒后的颗粒进行真空干燥，得到一次造粒体；
(4)将一次造粒体与无机粘结剂和水充分搅拌均匀，得到混合物B，并进行二次 造粒；
(5)对二次造粒后的颗粒真空干燥即成。
其中，所述的水溶性亚铁盐80-100重量份、矿物材料10-50重量份、有机粘结剂1-10 重量份、无机粘结剂10-50重量份、水5-30份。
为达到上述发明目的，本发明Fenton反应多级亚铁缓释高效处理工艺，所述的工艺至少 包括将预处理后的水进入Fenton反应池反应的步骤；Fenton反应池中设置多级由亚铁缓释 颗粒构成的亚铁缓释Fenton反应段，在每级反应段前加入H2O2。
本发明制造的一种Fenton反应多级亚铁缓释高效处理工艺，通过亚铁缓释和多级处理工 艺，可以在废水处理工艺中长时间持续发生Fenton反应释放出·OH，使得·OH有足够的时 间和机率与有机污染物分子发生碰撞并反应，提高了·OH降解有机物的反应效率，从而提高 Fenton反应处理有机污染废水的效果，减少Fenton试剂的用量和成本。
本发明的有益效果：
1、本发明中亚铁缓释颗粒可以长时间持续发生Fenton反应释放·OH，提高·OH降解 有机物的效率；
2、本发明采用多级反应处理工艺，延长Fenton反应生成·OH的时间周期，提高·OH 降解有机物的效率；
3、本发明高效处理工艺简单，建设成本低，适合规模化应用；
4、本发明处理工艺Fenton试剂用量少，运营成本低。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明一种Fenton反应多级亚铁缓释高效处理工艺图
1-进水pH调节池；2-Fenton反应池；3-出水pH调节池；4-过滤池；5-亚铁盐缓释颗粒；6-亚铁缓释Fenton反应段；7-H2O2储罐；8-阀门；9-活性炭层。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。所描述的实施例及其结果仅用于说明本发明， 而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
有机印染废水：马鞍山某纺织厂印染废水
亚铁缓释颗粒：自制，亚铁盐含量60％，颗粒粒径10-30mm；
H2O2：试剂级；
七水硫酸亚铁：试剂级；
颗粒活性炭：溧阳永佳活性炭有限公司，椰壳活性炭，粒径2mm；
硫酸：试剂级；
氢氧化钠：试剂级。
实施例1
如图1所示
设计进水pH调节池、Fenton反应池、出水pH调节池和过滤池。
进水pH调节池(1)1m3，进水用10％的硫酸调节pH至3；
Fenton反应池(2)1.2m3，内部设置4级由亚铁缓释颗粒(5)构成的亚铁缓释Fenton反应段(6)，每级反应段(6)填充亚铁缓释颗粒(5)0.05m3；
出水pH调节池(3)1m3，处理水用10％的氢氧化钠调节pH至7；
过滤池(4)1m3，装填500mm厚0.5-1mm石英砂，末端铺设100mm厚活性炭层(9)。
有机印染废水以20L/min的流速依次经过进水pH调节池(1)调节pH、再流入Fenton反应池(2)，废水在反应池中停留反应时间50min，每级亚铁缓释Fenton反应段(6)前投加30％浓度的H2O2，每个投加口的H2O2投加流速为100mmol/min，H2O2投加量为20mmol/L， 处理水质结果见表1。
比较例1
设计进水pH调节池、Fenton反应池、出水pH调节池和过滤池。
进水pH调节池1m3，进水用10％的硫酸调节pH至3；
反应池1.2m3，内部设置4级由亚铁缓释颗粒构成的Fe2+缓释段，每级缓释段填充亚铁缓 释颗粒0.05m3；
出水调节池1m3，处理水用10％的氢氧化钠调节pH至7；
过滤池1m3(末端有10cm厚的颗粒活性炭过滤层)
有机印染废水以20L/min的流速依次经过进水pH调节池调节pH、再流入Fenton反应池， 废水在反应池中停留反应时间50min，第一级亚铁缓释段前投加30％浓度的H2O2，H2O2投 加流速为400mmol/min，H2O2投加量为20mmol/L，处理水质结果见表1。
比较例2
设计进水pH调节池、Fenton反应池、出水pH调节池和过滤池。
进水pH调节池1m3，进水用10％的硫酸调节pH至3；
反应池1m3，按照Fe2+：H2O2摩尔比1：5投加硫酸亚铁和H2O2溶液；
出水调节池1m3，处理水用10％的氢氧化钠调节pH至7；
过滤池1m3(末端有10cm厚的颗粒活性炭过滤层)
有机印染废水以20L/min的流速依次经过进水pH调节池调节pH、再流入Fenton反应池， 废水在反应池中停留反应时间50min，H2O2投加流速为400mmol/min，H2O2投加量为20mmol/L，硫酸亚铁的投加流速为100mmol/min，硫酸亚铁的投加量为4mmol/L，处理水质结果见表1。
表1
指标 色度(PCU) COD<sub>Cr</sub>(mg/L) BOD(mg/L) SS(mg/L) pH
原水 150 200 30 180 10
实施例1 10 30 5 2 7
比较例1 40 70 15 3 7
比较例2 60 90 20 3 7
综上，本发明工艺可以长时间持续不断的发生Fenton反应释放·OH，大大提高了·OH 与有机物的碰撞和反应概率，因而对有机印染废水处理最佳。而非本发明的比较例处理结果 均不如本发明专利保护工艺的要求。
下面对本发明中所涉及的Fenton反应亚铁缓释颗粒做进一步的说明。
无机粘结材：硅酸盐水泥，江南水泥厂
有机粘结材：羧甲基纤维素，华唯纤维素有限公司
矿物材料：凹土，盱眙博图凹土股份有限公司，粒径200目
七水合硫酸亚铁：试剂
水：自来水
实施例1-3
本发明的一种Fenton反应亚铁缓释颗粒是由水溶性亚铁盐、矿物材料、有机粘结剂、无 机粘结剂经二次造粒而成，其制造方法如下：
(1)硫酸亚铁100份、凹土30份，充分混合；
(2)羧甲基纤维素和水充分搅拌均匀，溶解完全，制得浓度为10％的羧甲基纤维素凝胶 体
(3)取50克步骤(2)配制的羧甲基纤维素凝胶体，与步骤(1)的混合物充分搅拌均匀，得到混合物A，并造粒，粒径大小为5mm；
(4)真空干燥，真空度0.01MPa，干燥温度为60℃，干燥时间为12h，得到一次造粒体， 完成一次造粒；
(5)一次造粒体100克与硅酸盐水泥30克和水10克充分搅拌均匀，得到混合物B，并造粒，粒径大小为10mm、20mm和30mm；
(6)真空干燥，真空度0.01MPa，干燥温度为60℃，干燥时间为12h，得到二次造粒体， 完成本发明Fenton反应亚铁缓释颗粒的制造，编号分别为亚铁缓释颗粒A、亚铁缓释颗粒B 和亚铁缓释颗粒C。
实施例4
(1)硫酸亚铁100份、凹土40份，充分混合；
(2)羧甲基纤维素和水充分搅拌均匀，溶解完全，制得浓度为10％的羧甲基纤维素凝胶 体
(3)取50克步骤(2)配制的羧甲基纤维素凝胶体，与步骤(1)的混合物充分搅拌均匀，得到混合物A，并造粒，粒径大小为5mm；
(4)真空干燥，真空度0.01MPa，干燥温度为30℃，干燥时间为24h，得到一次造粒体， 完成一次造粒；
(5)一次造粒体100克与硅酸盐水泥20克和水10克充分搅拌均匀，得到混合物B，并造粒，粒径大小为20mm；
(6)真空干燥，真空度0.01MPa，干燥温度为30℃，干燥时间为24h，得到二次造粒体， 完成本发明Fenton反应亚铁缓释颗粒的制造，编号分别为亚铁缓释颗粒D。
比较例1
(1)硫酸亚铁100份、凹土60份，充分混合；
(2)羧甲基纤维素和水充分搅拌均匀，溶解完全，制得浓度为10％的羧甲基纤维素凝胶 体
(3)取50克步骤(2)配制的羧甲基纤维素凝胶体，与步骤(1)的混合物充分搅拌均
匀，得到混合物A，并造粒，粒径大小为20mm；
(4)真空干燥，真空度0.01MPa，干燥温度为60℃，干燥时间为12h，得到亚铁缓释颗粒E。
比较例2
(1)硫酸亚铁100份、硅酸盐水泥65份，充分混合，得到混合物B，并造粒，粒径大 小为20mm；
(2)真空干燥，真空度0.01MPa，干燥温度为60℃，干燥时间为12h，得到亚铁缓释颗粒F。
比较例3
(1)硫酸亚铁100份、凹土30份，充分混合；
(2)羧甲基纤维素和水充分搅拌均匀，溶解完全，制得浓度为10％的羧甲基纤维素凝胶 体(3)取50克步骤(2)配制的羧甲基纤维素凝胶体，与步骤(1)的混合物充分搅拌 均匀，得到混合物A，并造粒，粒径大小为5mm；
(4)自然晾干，得到一次造粒体，完成一次造粒；
(5)一次造粒体100克与硅酸盐水泥30克和水10克充分搅拌均匀，得到混合物B，并造粒，粒径大小为20mm；
(6)自然晾干，制得亚铁缓释颗粒G。
表2
材料理化性能评价
测试亚铁缓释颗粒A-G的力学强度和孔隙结构，结果见表3。
表3
材料编号 力学强度 孔隙结构
亚铁缓释颗粒A ◎ ◎
亚铁缓释颗粒B ◎ ◎
亚铁缓释颗粒C ◎ ◎
亚铁缓释颗粒D ◎ ◎
亚铁缓释颗粒E ○ ●
亚铁缓释颗粒F ○ ●
亚铁缓释颗粒G ◎ ◎
好(◎)；一般(○)；差(●)。
由表3可以看出，实施例1-4制造的亚铁缓释颗粒的力学强度和孔隙结构均较好，比较 例1和比较例2，只采用一次造粒，力学强度一般和孔隙结构差，比较例3自然干燥，力学 强度和孔隙结构也很好。
Fe2+释放速度评价
称取10克亚铁缓释颗粒A-G，分别放入7个200ml的烧杯中，加入水200ml，自然浸泡， 检测水溶液中Fe2+浓度。
结果可以看出，对于亚铁缓释颗粒A-C颗粒，随着颗粒粒径大小的增大，Fe2+的释放速 度加快；总体而言，亚铁缓释效果较好，亚铁缓释颗粒D与亚铁缓释颗粒B的Fe2+的释放速度相近；亚铁缓释颗粒E和F因为是一次造粒，Fe2+的释放较快，缓释效果差；亚铁缓释颗 粒G自然干燥导致亚铁被氧化，无Fe2+释放。
水污染处理效果
在7个1m3的池中分别装入1m3马鞍山某印染厂废水，原水水质见表4，用硫酸调节至pH 3，分别加入10克亚铁缓释颗粒A-G，加入30％的H2O23.4g，搅拌反应60min。加入氢 氧化钠调节pH至7，产生沉淀，静置30min，取上清液测试水质，结果见表4。
表4
由表4可以看出，实施例制造的亚铁缓释颗粒A-D，Fe2+缓释效果好，长时间持续释放 出Fe2+，与H2O2发生Fenton反应，生成·OH，·OH与有机污染物发生碰撞并反应，·OH降解有机物的效率大大提升，水污染处理效果最好，而比较例1和2制造的亚铁缓释颗粒E和FFe2+缓释效果差，瞬间产生大量的·OH，·OH没有来得及与有机污染物发生碰撞并反应就已经失活，·OH降解有机物的效率低，水污染处理效果一般；比较例3制造的亚铁缓释颗粒G自然干燥，Fe2+被氧化成Fe3+，而没有催化H2O2生成·OH的活性，因而水污染处理效果 最差。
综上，本发明制造的Fenton反应亚铁缓释颗粒结构性和力学强度好，可以长时间持续向 水体中释放Fe2+，从而与H2O2发生Fenton反应释放·OH，避免了瞬间产生大量·OH和·OH 没有来得及与有机污染物发生碰撞和反应就已经失活的问题，大大提高了Fenton反应降解有 机物的效率，降低Fenton试剂的用量。

Claims (10)

1.一种Fenton反应多级亚铁缓释高效处理系统，其特征在于：所述的系统至少包括：
依次连接进水pH调节池和Fenton反应池；
在所述的Fenton反应池内设置有多级亚铁盐缓释颗粒构成的反应段，并在每一级反应段前加入H2O2。
2.如权利要求1所述的Fenton反应多级亚铁缓释高效处理系统，其特征在于，还包括通过管路与Fenton反应池出水连接的出水pH调节池；
还包括通过管路与出水pH调节池出水连接的过滤池；所述的过滤池的末端设置有活性炭层。
3.如权利要求1所述的Fenton反应多级亚铁缓释高效处理系统，其特征在于，所述的反应池中亚铁盐为亚铁盐缓释颗粒；所述的亚铁盐缓释颗粒为氯化亚铁、硫酸亚铁、硝酸亚铁、硫酸亚铁铵中的一种或两种以上混合物；所述的亚铁缓释颗粒大小是1-100mm，Fe2+释放速度是0.01-5mmol·min/L。
4.如权利要求3所述的Fenton反应多级亚铁缓释高效处理系统，其特征在于，Fenton反应池中亚铁盐的加入量为0.01-100mmol/L。
5.如权利要求1所述的Fenton反应多级亚铁缓释高效处理系统，其特征在于，Fenton反应池中H2O2：Fe2+摩尔比为1：1～6：1，H2O2加入量为0.01-100mmol/L。
6.如权利要求1所述的Fenton反应多级亚铁缓释高效处理系统，其特征在于，Fenton反应池中反应停留时间30-120min。
7.如权利要求1所述的Fenton反应多级亚铁缓释高效处理系统，其特征在于，所述的亚铁缓释颗粒是由水溶性亚铁盐、矿物材料、有机粘结剂、无机粘结剂经二次造粒而成，其制造方法如下：
(1)水溶性亚铁盐、矿物材料充分混合；
(2)步骤(1)的混合物中加入有机粘结剂和水，充分搅拌均匀，得到混合物A，并进行一次造粒；
(3)对一次造粒后的颗粒进行真空干燥，得到一次造粒体；
(4)将一次造粒体与无机粘结剂和水充分搅拌均匀，得到混合物B，并进行二次造粒；
(5)对二次造粒后的颗粒真空干燥即成。
8.如权利要求7所述的Fenton反应多级亚铁缓释高效处理系统，其特征在于，所述的水溶性亚铁盐80-100重量份、矿物材料10-50重量份、有机粘结剂1-10重量份、无机粘结剂10-50重量份、水5-30份。
9.如权利要求2所述的Fenton反应多级亚铁缓释高效处理系统，其特征在于，过滤池石英砂过滤池，末端设置有1-10mm厚的活性炭吸附层。
10.一种Fenton反应多级亚铁缓释高效处理工艺，所述的工艺至少包括将预处理后的水进入Fenton反应池反应的步骤；其特征在于，Fenton反应池中设置多级由亚铁缓释颗粒构成的亚铁缓释Fenton反应段，在每级反应段前加入H2O2。
CN201910375516.7A 2019-05-07 2019-05-07 Fenton反应多级亚铁缓释高效处理系统和工艺 Pending CN110372119A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910375516.7A CN110372119A (zh) 2019-05-07 2019-05-07 Fenton反应多级亚铁缓释高效处理系统和工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910375516.7A CN110372119A (zh) 2019-05-07 2019-05-07 Fenton反应多级亚铁缓释高效处理系统和工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110372119A true CN110372119A (zh) 2019-10-25

Family

ID=68248495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910375516.7A Pending CN110372119A (zh) 2019-05-07 2019-05-07 Fenton反应多级亚铁缓释高效处理系统和工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110372119A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102502942A (zh) * 2011-11-02 2012-06-20 武汉森泰环保工程有限公司 一种多段多元催化氧化处理装置
CN103285887A (zh) * 2013-06-09 2013-09-11 吉林市英达水务科技有限责任公司 一种硅藻土负载固体超强酸类Fenton催化剂的制备方法
CN104261589A (zh) * 2014-09-29 2015-01-07 天津大学 一种分点进水式Fenton试剂氧化处理装置及处理废水方法
CN107233916A (zh) * 2017-06-27 2017-10-10 广西大学 载铁木质纤维素酯基球形催化剂的制备方法及其应用
CN109046375A (zh) * 2018-08-08 2018-12-21 芜湖格丰环保科技研究院有限公司 一种基于红土镍矿废渣的催化剂、制备方法及其在cod降解的应用
US20190092662A1 (en) * 2016-07-28 2019-03-28 Ihi Corporation Wastewater treatment device and wastewater treatment method

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102502942A (zh) * 2011-11-02 2012-06-20 武汉森泰环保工程有限公司 一种多段多元催化氧化处理装置
CN103285887A (zh) * 2013-06-09 2013-09-11 吉林市英达水务科技有限责任公司 一种硅藻土负载固体超强酸类Fenton催化剂的制备方法
CN104261589A (zh) * 2014-09-29 2015-01-07 天津大学 一种分点进水式Fenton试剂氧化处理装置及处理废水方法
US20190092662A1 (en) * 2016-07-28 2019-03-28 Ihi Corporation Wastewater treatment device and wastewater treatment method
CN107233916A (zh) * 2017-06-27 2017-10-10 广西大学 载铁木质纤维素酯基球形催化剂的制备方法及其应用
CN109046375A (zh) * 2018-08-08 2018-12-21 芜湖格丰环保科技研究院有限公司 一种基于红土镍矿废渣的催化剂、制备方法及其在cod降解的应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陶宏等: "《合成树脂与塑料加工 中级本》", 31 May 1992, 中国石化出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102491581B (zh) 一种丙烯酸及酯装置生产废水的深度处理方法
JP2007203292A (ja) 水処理技術
CN106242163A (zh) 一种垃圾渗滤液膜法浓缩液的处理方法
CN101992068A (zh) 一种氮磷吸附剂
CN106430811A (zh) 一种剧毒废水预处理装置及其使用方法
CN105753248A (zh) 一种反渗透浓盐水的蒸发前处理方法
CN104003578A (zh) 一种双段臭氧-曝气生物滤池组合处理工业废水的方法
CN101654297A (zh) 有机废水的矿化降解方法和设备
CN111747600A (zh) 一种臭氧氧化-生化耦合的水处理方法
CN205974184U (zh) 一种垃圾渗滤液膜法浓缩液的处理系统
CN201301254Y (zh) 埋地式微动力污水处理装置
CN110526504A (zh) 一种靶向脱氮除磷树脂再生废液处理的系统及方法
CN107954504B (zh) 去除饮用水中双酚a的工艺
CN111995053B (zh) 一种基于粉末状镧基吸附剂同步强化生物化学除磷的a/a/o系统
CN110066048B (zh) Fenton反应控制系统
CN101838075A (zh) 一种有效处理有机磷农药废水的工艺
CN104250053B (zh) 一种处理含氨氮对氨基二苯胺生产废水的方法
CN110615518B (zh) Fenton反应亚铁缓释颗粒
CN112707379A (zh) 高氨氮废水处理及回收氨的方法及适用于该方法的磷酸铵镁反应器
CN110372119A (zh) Fenton反应多级亚铁缓释高效处理系统和工艺
CN110981077A (zh) 基于侧流短程硝化-厌氧氨氧化工艺的氨氮高效去除系统及方法
CN103011376A (zh) Edta强化双金属铝铁体系氧化降解氯酚类物质的方法
CN210505890U (zh) 一种改性碳布电催化过硫酸盐、臭氧的污水处理系统
CN211734093U (zh) 基于侧流短程硝化-厌氧氨氧化工艺的氨氮高效去除系统
CN103449598A (zh) 一种电厂edta锅炉清洗废水的处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191025

RJ01 Rejection of invention patent application after publication