CN110369763A - 一种建筑用装配式钻孔机支架 - Google Patents

Abstract

一种建筑用装配式钻孔机支架，包括底座，底座的顶面四角均设有一个链轮，其中一个链轮的下方设有一个第一电机，第一电机的转轴顶端与对应的链轮的底面固定连接，第一电机的底面与底座的顶面固定连接，其余三个链轮均与底座的顶面活动连接，四个链轮位于同一水平面上，四个链轮之间通过一条链条啮合连接，每个链轮的顶面均固定连接一根竖向的第一丝杆的底端，四根第一丝杆之间设有一块支撑块。本装置能够根据需要，调整钻孔机在垂直方向上的位置，满足了在垂直方向上对不同位置的钻孔要求，同时避免了人工手持钻孔机并借助扶梯等进行钻孔作业，降低了操作人员的体力劳动，同时提高了作业安全，降低了安全隐患。

Description

一种建筑用装配式钻孔机支架

技术领域

本发明属于钻孔机领域，具体地说是一种建筑用装配式钻孔机支架。

背景技术

在建筑领域，往往需要对建筑的不同位置进行钻孔作业，目前在对建筑进行钻孔作业时，通常是作业人员手持钻孔机，借助扶梯等辅助设备进行钻孔作业，存在安全隐患，且对不同位置进行钻孔时，作业人员需要不停地移动扶梯，攀爬扶梯，导致钻孔效率低，且长时间手持钻孔机增加了作业人员的体力劳动，同时手持钻孔机作业时，钻洞容易发生偏移，使钻孔精度不佳，给使用带来不便。

发明内容

本发明提供一种建筑用装配式钻孔机支架，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种建筑用装配式钻孔机支架，包括底座，底座的顶面四角均设有一个链轮，其中一个链轮的下方设有一个第一电机，第一电机的转轴顶端与对应的链轮的底面固定连接，第一电机的底面与底座的顶面固定连接，其余三个链轮均与底座的顶面活动连接，四个链轮位于同一水平面上，四个链轮之间通过一条链条啮合连接，每个链轮的顶面均固定连接一根竖向的第一丝杆的底端，四根第一丝杆之间设有一块支撑块，支撑块的底面四角均开设第一螺纹通孔，每根第一丝杆均穿过对应的一个第一螺纹通孔并与之螺纹配合，支撑块内部开设一个柱形的腔体，腔体的顶端内壁开设一条截面为燕尾形的第一环形槽，第一环形槽内设有数块截面为燕尾形的第一滑块，第一滑块均匀分布，每块第一滑块的一侧固定连接一根水平的连接杆的一端，数根连接杆的另一端之间通过一条齿圈固定连接，齿圈为内齿结构，支撑块的顶面开设一条第二环形槽，第二环形槽与腔体内部相通，第二环形槽内设有数根竖向的支撑杆，数根支撑杆均匀分布，每根支撑杆的底端均与齿圈的顶面固定连接，数根支撑杆的顶端之间通过一块圆盘固定连接，腔体的底面内壁一侧通过轴承连接一根竖向的连杆的底端，连杆的顶端固定安装一个齿轮，齿轮与齿圈啮合连接，连杆的底端外周固定安装一个水平的第一伞齿轮，腔体的底面内壁一侧开设一条第一条形槽，第一条形槽的一侧内壁固定安装一个第二电机，第二电机的转轴一端固定连接一根水平的第二丝杆的一端，第二丝杆的另一端通过轴承与第一条形槽的另一侧内壁连接，第二丝杆的外周螺纹配合一个第一螺母，第一螺母的顶面固定安装一块条形块，条形块的底面与腔体的底面内壁接触配合，条形块的宽度大于第一条形槽的宽度，条形块的顶端固定安装一个双轴电机，双轴电机的两侧转轴一端均固定安装一个竖向的第二伞齿轮，第一条形槽的右方设有一根竖向的第三丝杆，第三丝杆的底端通过轴承与腔体的底面内壁连接，第三丝杆的顶端设有一块圆形板，圆形板的一侧底面开设一个第二螺纹通孔，第三丝杆的穿过第二螺纹通孔并与之螺纹配合，圆形板的顶面另一侧开设一个第一通孔，第一通孔内设有一根竖向的光杆，光杆的底端与腔体的底面内壁固定连接，第三丝杆的底端外周固定安装一个水平的第三伞齿轮，第二伞齿轮能够与第一伞齿轮、或第二伞齿轮能够与第三伞齿轮啮合配合，圆形板的顶面固定安装四根竖向的插杆，四根插杆均匀分布，腔体的顶面内壁开设四个第二通孔，第二通孔与腔体内部相通，每根插杆的顶端均穿过对应的一个第二通孔，圆盘的底面中间开设数个插孔，插孔均匀分布，插杆的顶端插入插孔内，圆盘的顶面两侧均固定安装一块竖板，两块竖板之间通过转轴连接钻孔机，圆盘的顶面中间开设一条第二条形槽，第二条形槽的前端内壁固定安装一个第三电机，第三电机的转轴后端固定连接一根水平的第四丝杆的前端，第四丝杆的后端通过轴承与第二条形槽的后端内壁连接，第四丝杆的外周螺纹配合一个第二螺母，第二螺母的顶面铰链连接一根第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶端与钻孔机的底面铰链连接，钻孔机的后端底面开设一条截面为燕尾形的第一滑槽，第一滑槽内设有一块截面为燕尾形的第二滑块，圆盘的顶面后端铰链连接一根第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的顶端与第二滑块 的底面铰链连接。

如上所述的一种建筑用装配式钻孔机支架，所述的圆盘的顶面开设两条截面为燕尾形的第二滑槽，两条第二滑槽左右分布，两条第二滑槽位于两块竖板之间，第二条形槽位于两条第二滑槽之间，每条第二滑槽内均设有一块截面为燕尾形的第三滑块，每块滑块的顶面均固定连接一根倾斜的固定杆的一端，每根固定杆的另一端均与第一电动伸缩杆固定连接。

如上所述的一种建筑用装配式钻孔机支架，所述的两块竖板的相背面均固定安装一块倾斜的固定板的一端，每块固定板的另一端均与竖板固定连接。

如上所述的一种建筑用装配式钻孔机支架，所述的每块第三滑块的前后两面均固定安装一根水平的弹簧的一端，每根弹簧的另一端均与第二滑槽的内壁固定连接。

如上所述的一种建筑用装配式钻孔机支架，所述的每根第一丝杆的顶端均固定安装一块圆形限定块，圆形限定块的直径大于第一丝杆的直径。

如上所述的一种建筑用装配式钻孔机支架，所述的底座的底面四角均固定安装一个万向轮，万向轮具有刹车功能。

本发明的优点是：本发明结构简单，使用操作便捷，使用本发明，当需要调节钻孔机的高度对不同位置进行钻孔时，第一电机工作，第一电机的转轴通过链轮与链条的配合转动带动第一丝杆转动，第一丝杆与螺纹通孔螺纹连接，支撑块沿第一丝杆向上移动，支撑块移动带动圆盘向上移动，圆盘移动带动钻孔机向上移动，使钻孔机对不同位置进行钻孔作业，当需要调整钻孔机的水平钻孔位置时，第二电机工作，第二电机的转轴转动带动第二丝杆转动，第一螺母与第二丝杆螺纹配合，条形块限制了第一螺母的转动，第一螺母沿第二丝杆向右移动，第一螺母移动带动条形块移动，条形块移动带动双轴电机移动，位于双轴电机右侧的第二伞齿轮与第三伞齿轮啮合配合，然后双轴电机工作，双轴电机的转轴转动带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮转动带动第三伞齿轮转动，第三伞齿轮转动带动第三丝杆转动，第三丝杆与第二螺纹孔螺纹配合，光杆限制了圆形板的转动，圆形板沿第三丝杆向下移动，圆形板移动带动插杆 向下移动，插杆的顶端从插孔内移出，然后使第二电机反向工作，使双轴电机向左移动，并使位于双轴电机左侧的第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合配合，第一三齿轮转动，第一伞齿轮转动带动连杆转动，连杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿圈转动，齿圈转动带动连接杆转动，连接杆转动带动第一滑块沿第一环形槽转动，同时齿圈转动带动支撑杆在第二环形槽内转动，支撑杆转动带动圆盘转动，圆盘转动带动钻孔机转动，然后使第二电机反向工作，使位于右侧的第二伞齿轮与第三伞齿轮啮合，同时双轴电机反向工作，使插杆向上运动并插入插孔内完成钻孔机的转动，使钻孔机在水平方向上的不同位置进行钻孔作业，当需要调整钻孔机的角度时，第一电动伸缩杆向下收缩，第二电动伸缩杆向上伸展，第二电动伸缩杆伸展带动第二滑块沿滑槽移动，同时第三电机工作，第三电机的转轴转动带动第四丝杆转动，第二螺母与第四丝杆螺纹连接，第一电动伸缩杆限制了第二螺母的转动，第二螺母沿第四丝杆向后移动，第二螺母移动带动第一电动伸缩杆的底端向后移动，进而使钻孔机沿转轴转动，使钻孔机的钻头向上翻转，本装置能够根据需要，调整钻孔机在垂直方向上的位置，满足了在垂直方向上对不同位置的钻孔要求，同时避免了人工手持钻孔机并借助扶梯等进行钻孔作业，降低了操作人员的体力劳动，同时提高了作业安全，降低了安全隐患，同时本装置能够根据需要，对钻孔机进行水平方向上的位置调整，在对相邻建筑面进行钻孔作业时，只需调整钻孔机水平方向上的位置，就能完成对相邻相面的钻孔作业任务，减少了调整钻孔机位置的时间，提高了钻孔作业效率，且本装置能够调整钻孔机的钻头的角度，能够完成对房顶的钻孔作业，提高了本装置的适用性，给使用带来方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的B向视图的放大图；图4是图1的C向视图的局部放大图；图5是图1的D向视图的放大图；图6是图1的E向视图的放大图；图7是图1的Ⅰ的局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种建筑用装配式钻孔机支架，如图所示，包括底座1，底座1的顶面四角均设有一个链轮2，其中一个链轮2的下方设有一个第一电机3，第一电机3的转轴顶端与对应的链轮2的底面固定连接，第一电机3的底面与底座1的顶面固定连接，其余三个链轮2均与底座1的顶面活动连接，四个链轮2位于同一水平面上，四个链轮2之间通过一条链条4啮合连接，每个链轮2的顶面均固定连接一根竖向的第一丝杆5的底端，四根第一丝杆5之间设有一块支撑块6，支撑块6的底面四角均开设第一螺纹通孔7，每根第一丝杆5均穿过对应的一个第一螺纹通孔7并与之螺纹配合，支撑块6内部开设一个柱形的腔体8，腔体8的顶端内壁开设一条截面为燕尾形的第一环形槽9，第一环形槽9内设有数块截面为燕尾形的第一滑块10，第一滑块10均匀分布，每块第一滑块10的一侧固定连接一根水平的连接杆11的一端，数根连接杆11的另一端之间通过一条齿圈12固定连接，齿圈12为内齿结构，支撑块6的顶面开设一条第二环形槽13，第二环形槽13与腔体8内部相通，第二环形槽14内设有数根竖向的支撑杆14，数根支撑杆14均匀分布，每根支撑杆14的底端均与齿圈12的顶面固定连接，数根支撑杆14的顶端之间通过一块圆盘15固定连接，腔体8的底面内壁一侧通过轴承连接一根竖向的连杆51的底端，连杆51的顶端固定安装一个齿轮16，齿轮16与齿圈8啮合连接，连杆15的底端外周固定安装一个水平的第一伞齿轮17，腔体8的底面内壁一侧开设一条第一条形槽18，第一条形槽18位于连杆51的右方，第一条形槽18的一侧内壁固定安装一个第二电机19，第二电机19的转轴一端固定连接一根水平的第二丝杆20的一端，第二丝杆20的另一端通过轴承与第一条形槽18的另一侧内壁连接，第二丝杆20的外周螺纹配合一个第一螺母21，第一螺母21的顶面固定安装一块条形块22，条形块22的底面与腔体8的底面内壁接触配合，条形块22的宽度大于第一条形槽18的宽度，条形块22的顶端固定安装一个双轴电机23，双轴电机23的两侧转轴一端均固定安装一个竖向的第二伞齿轮24，第一条形槽18的右方设有一根竖向的第三丝杆25，第三丝杆25的底端通过轴承与腔体8的底面内壁连接，第三丝杆25的顶端设有一块圆形板26，圆形板26的一侧底面开设一个第二螺纹通孔27，第三丝杆25的穿过第二螺纹通孔27并与之螺纹配合，圆形板26的顶面另一侧开设一个第一通孔28，第一通孔28内设有一根竖向的光杆29，光杆29的底端与腔体8的底面内壁固定连接，第三丝杆25的底端外周固定安装一个水平的第三伞齿轮30，第二伞齿轮24能够与第一伞齿轮17、或第二伞齿轮24能够与第三伞齿轮30啮合配合，圆形板26的顶面固定安装四根竖向的插杆31，四根插杆31均匀分布，腔体8的顶面内壁开设四个第二通孔52，第二通孔52与腔体8内部相通，每根插杆31的顶端均穿过对应的一个第二通孔52，圆盘15的底面中间开设数个插孔32，插孔32均匀分布，插杆31的顶端插入插孔32内，圆盘15的顶面两侧均固定安装一块竖板33，两块竖板33之间通过转轴34连接钻孔机35，圆盘15的顶面中间开设一条第二条形槽36，第二条形槽36的前端内壁固定安装一个第三电机37，第三电机37的转轴后端固定连接一根水平的第四丝杆38的前端，第四丝杆38的后端通过轴承与第二条形槽36的后端内壁连接，第四丝杆38的外周螺纹配合一个第二螺母39，第二螺母39的顶面铰链连接一根第一电动伸缩杆40，第一电动伸缩杆40的顶端与钻孔机35的底面铰链连接，钻孔机35的后端底面开设一条截面为燕尾形的第一滑槽41，第一滑槽41内设有一块截面为燕尾形的第二滑块42，圆盘15的顶面后端铰链连接一根第二电动伸缩杆43，第二电动伸缩杆43的顶端与第二滑块42 的底面铰链连接，钻孔机35的最大转动角度为90度。本发明结构简单，使用操作便捷，使用本发明，当需要调节钻孔机35的高度对不同位置进行钻孔时，第一电机3工作，第一电机3的转轴通过链轮2与链条4的配合转动带动第一丝杆5转动，第一丝杆5与螺纹通孔7螺纹连接，支撑块6沿第一丝杆5向上移动，支撑块6移动带动圆盘15向上移动，圆盘15移动带动钻孔机35向上移动，使钻孔机35对不同位置进行钻孔作业，当需要调整钻孔机35的水平钻孔位置时，第二电机19工作，第二电机19的转轴转动带动第二丝杆20转动，第一螺母21与第二丝杆20螺纹配合，条形块22限制了第一螺母21的转动，第一螺母21沿第二丝杆20向右移动，第一螺母21移动带动条形块22移动，条形块22移动带动双轴电机23移动，位于双轴电机23右侧的第二伞齿轮24与第三伞齿轮30啮合配合，然后双轴电机23工作，双轴电机23的转轴转动带动第二伞齿轮24转动，第二伞齿轮24转动带动第三伞齿轮30转动，第三伞齿轮30转动带动第三丝杆25转动，第三丝杆25与第二螺纹孔27螺纹配合，光杆29限制了圆形板26的转动，圆形板26沿第三丝杆25向下移动，圆形板26移动带动插杆31 向下移动，插杆31的顶端从插孔32内移出，然后使第二电机19反向工作，使双轴电机23向左移动，并使位于双轴电机23左侧的第二伞齿轮24与第一伞齿轮17啮合配合，第一三齿轮17转动，第一伞齿轮17转动带动连杆51转动，连杆51转动带动齿轮16转动，齿轮16转动带动齿圈12转动，齿圈12转动带动连接杆11转动，连接杆11转动带动第一滑块10沿第一环形槽9转动，同时齿圈12转动带动支撑杆14在第二环形槽13内转动，支撑杆14转动带动圆盘15转动，圆盘16转动带动钻孔机25转动，然后使第二电机19反向工作，使位于右侧的第二伞齿轮24与第三伞齿轮30啮合，同时双轴电机23反向工作，使插杆31向上运动并插入插孔32内完成钻孔机35的转动，使钻孔机35在水平方向上的不同位置进行钻孔作业，当需要调整钻孔机35的角度时，第一电动伸缩杆40向下收缩，第二电动伸缩杆41向上伸展，第二电动伸缩杆41伸展带动第二滑块42沿滑槽41移动，同时第三电机37工作，第三电机37的转轴转动带动第四丝杆38转动，第二螺母39与第四丝杆螺纹连接，第一电动伸缩杆40限制了第二螺母39的转动，第二螺母39沿第四丝杆38向后移动，第二螺母39移动带动第一电动伸缩杆40的底端向后移动，进而使钻孔机35沿转轴34转动，使钻孔机35的钻头向上翻转，本装置能够根据需要，调整钻孔机35在垂直方向上的位置，满足了在垂直方向上对不同位置的钻孔要求，同时避免了人工手持钻孔机并借助扶梯等进行钻孔作业，降低了操作人员的体力劳动，同时提高了作业安全，降低了安全隐患，同时本装置能够根据需要，对钻孔机35进行水平方向上的位置调整，在对相邻建筑面进行钻孔作业时，只需调整钻孔机35水平方向上的位置，就能完成对相邻相面的钻孔作业任务，减少了调整钻孔机35位置的时间，提高了钻孔作业效率，且本装置能够调整钻孔机35的钻头的角度，能够完成对房顶的钻孔作业，提高了本装置的适用性，给使用带来方便。

具体而言，如图所示，本实施例所述的圆盘15的顶面开设两条截面为燕尾形的第二滑槽44，两条第二滑槽44左右分布，两条第二滑槽44位于两块竖板33之间，第二条形槽36位于两条第二滑槽44之间，每条第二滑槽44内均设有一块截面为燕尾形的第三滑块45，每块滑块45的顶面均固定连接一根倾斜的固定杆46的一端，每根固定杆46的另一端均与第一电动伸缩杆40固定连接。固定杆46对第一电动伸缩杆40具有轴承作用，能够避免第一电动伸缩杆40发生倾斜运动，提高了结构的稳定性。

具体的，如图所示，本实施例所述的两块竖板33的相背面均固定安装一块倾斜的固定板47的一端，每块固定板47的另一端均与竖板33固定连接。固定板47对竖板33具有支撑作用，能够避免竖板33发生倾斜运动，同时使竖板33与圆盘15的连接更加牢固，连接更加稳定，提高了结构的稳定性。

进一步的，如图所示，本实施例所述的每块第三滑块45的前后两面均固定安装一根水平的弹簧48的一端，每根弹簧48的另一端均与第二滑槽44的内壁固定连接。弹簧48使第三滑块45的运动更加舒畅，提高了第三滑块45的运动性，同时使第三滑块45与第二滑槽44之间存在一定的间隙，避免了第三滑块45与第二滑槽44发生碰撞。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的每根第一丝杆5的顶端均固定安装一块圆形限定块49，圆形限定块49的直径大于第一丝杆5的直径。圆形限定块49对支撑块6据哟限制作用，能够使限定块6始终沿第一丝杆5移动，避免了支撑块6与第一丝杆5发生分离，提高了结构的稳定性。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的底座1的底面四角均固定安装一个万向轮50，万向轮50具有刹车功能。通过万向轮50，便于移动本装置，节省了体力，同时提高了本装置的灵活性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种建筑用装配式钻孔机支架，其特征在于：包括底座（1），底座（1）的顶面四角均设有一个链轮（2），其中一个链轮（2）的下方设有一个第一电机（3），第一电机（3）的转轴顶端与对应的链轮（2）的底面固定连接，第一电机（3）的底面与底座（1）的顶面固定连接，其余三个链轮（2）均与底座（1）的顶面活动连接，四个链轮（2）位于同一水平面上，四个链轮（2）之间通过一条链条（4）啮合连接，每个链轮（2）的顶面均固定连接一根竖向的第一丝杆（5）的底端，四根第一丝杆（5）之间设有一块支撑块（6），支撑块（6）的底面四角均开设第一螺纹通孔（7），每根第一丝杆（5）均穿过对应的一个第一螺纹通孔（7）并与之螺纹配合，支撑块（6）内部开设一个柱形的腔体（8），腔体（8）的顶端内壁开设一条截面为燕尾形的第一环形槽（9），第一环形槽（9）内设有数块截面为燕尾形的第一滑块（10），第一滑块（10）均匀分布，每块第一滑块（10）的一侧固定连接一根水平的连接杆（11）的一端，数根连接杆（11）的另一端之间通过一条齿圈（12）固定连接，齿圈（12）为内齿结构，支撑块（6）的顶面开设一条第二环形槽（13），第二环形槽（13）与腔体（8）内部相通，第二环形槽（14）内设有数根竖向的支撑杆（14），数根支撑杆（14）均匀分布，每根支撑杆（14）的底端均与齿圈（12）的顶面固定连接，数根支撑杆（14）的顶端之间通过一块圆盘（15）固定连接，腔体（8）的底面内壁一侧通过轴承连接一根竖向的连杆（51）的底端，连杆（51）的顶端固定安装一个齿轮（16），齿轮（16）与齿圈（8）啮合连接，连杆（15）的底端外周固定安装一个水平的第一伞齿轮（17），腔体（8）的底面内壁一侧开设一条第一条形槽（18），第一条形槽（18）的一侧内壁固定安装一个第二电机（19），第二电机（19）的转轴一端固定连接一根水平的第二丝杆（20）的一端，第二丝杆（20）的另一端通过轴承与第一条形槽（18）的另一侧内壁连接，第二丝杆（20）的外周螺纹配合一个第一螺母（21），第一螺母（21）的顶面固定安装一块条形块（22），条形块（22）的底面与腔体（8）的底面内壁接触配合，条形块（22）的宽度大于第一条形槽（18）的宽度，条形块（22）的顶端固定安装一个双轴电机（23），双轴电机（23）的两侧转轴一端均固定安装一个竖向的第二伞齿轮（24），第一条形槽（18）的右方设有一根竖向的第三丝杆（25），第三丝杆（25）的底端通过轴承与腔体（8）的底面内壁连接，第三丝杆（25）的顶端设有一块圆形板（26），圆形板（26）的一侧底面开设一个第二螺纹通孔（27），第三丝杆（25）的穿过第二螺纹通孔（27）并与之螺纹配合，圆形板（26）的顶面另一侧开设一个第一通孔（28），第一通孔（28）内设有一根竖向的光杆（29），光杆（29）的底端与腔体（8）的底面内壁固定连接，第三丝杆（25）的底端外周固定安装一个水平的第三伞齿轮（30），第二伞齿轮（24）能够与第一伞齿轮（17）、或第二伞齿轮（24）能够与第三伞齿轮（30）啮合配合，圆形板（26）的顶面固定安装四根竖向的插杆（31），四根插杆（31）均匀分布，腔体（8）的顶面内壁开设四个第二通孔（52），第二通孔（52）与腔体（8）内部相通，每根插杆（31）的顶端均穿过对应的一个第二通孔（52），圆盘（15）的底面中间开设数个插孔（32），插孔（32）均匀分布，插杆（31）的顶端插入插孔（32）内，圆盘（15）的顶面两侧均固定安装一块竖板（33），两块竖板（33）之间通过转轴（34）连接钻孔机（35），圆盘（15）的顶面中间开设一条第二条形槽（36），第二条形槽（36）的前端内壁固定安装一个第三电机（37），第三电机（37）的转轴后端固定连接一根水平的第四丝杆（38）的前端，第四丝杆（38）的后端通过轴承与第二条形槽（36）的后端内壁连接，第四丝杆（38）的外周螺纹配合一个第二螺母（39），第二螺母（39）的顶面铰链连接一根第一电动伸缩杆（40），第一电动伸缩杆（40）的顶端与钻孔机（35）的底面铰链连接，钻孔机（35）的后端底面开设一条截面为燕尾形的第一滑槽（41），第一滑槽（41）内设有一块截面为燕尾形的第二滑块（42），圆盘（15）的顶面后端铰链连接一根第二电动伸缩杆（43），第二电动伸缩杆（43）的顶端与第二滑块（42） 的底面铰链连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用装配式钻孔机支架，其特征在于：所述的圆盘（15）的顶面开设两条截面为燕尾形的第二滑槽（44），两条第二滑槽（44）左右分布，两条第二滑槽（44）位于两块竖板（33）之间，第二条形槽（36）位于两条第二滑槽（44）之间，每条第二滑槽（44）内均设有一块截面为燕尾形的第三滑块（45），每块滑块（45）的顶面均固定连接一根倾斜的固定杆（46）的一端，每根固定杆（46）的另一端均与第一电动伸缩杆（40）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用装配式钻孔机支架，其特征在于：所述的两块竖板（33）的相背面均固定安装一块倾斜的固定板（47）的一端，每块固定板（47）的另一端均与竖板（33）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种建筑用装配式钻孔机支架，其特征在于：所述的每块第三滑块（45）的前后两面均固定安装一根水平的弹簧（48）的一端，每根弹簧（48）的另一端均与第二滑槽（44）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用装配式钻孔机支架，其特征在于：所述的每根第一丝杆（5）的顶端均固定安装一块圆形限定块（49），圆形限定块（49）的直径大于第一丝杆（5）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用装配式钻孔机支架，其特征在于：所述的底座（1）的底面四角均固定安装一个万向轮（50），万向轮（50）具有刹车功能。