CN110369643A - 一种对焊机 - Google Patents
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Abstract
一种对焊机，包括底座，底座中部设置有垫圈，底座的顶部设置有左右排列的稳固板和拖板，拖板的底部分别设置有左右相对的导向滑块，导向滑块上设置有导向槽，拖板的底部设置有咬合板，导向滑块通过导向槽咬合在咬合板上，且拖板随咬合板在导向槽内滑动而滑动；稳固板和拖板的前端分别铰接有压臂，压臂左右并排安装在稳固板和拖板上，压臂倾斜设置于稳固板和拖板的前侧面，稳固板和拖板的前侧面与压臂前端的接触端设置有电极，电极和压臂的前端分别夹持有焊丝，电极面向压臂的前端的夹持面上设置有垫片，垫片底部设置有磁铁，通过磁铁吸附在电极的夹持面上，压臂下端与底座之间设置有弹簧。本发明提出一种对焊机，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及对焊机领域，尤其涉及一种对焊机。
背景技术
焊丝生产需要先把原料加工成圆柱形铸锭，再将铸锭挤压和拉丝，最终成焊丝成品。在整个加工的过程中，需要配备挤压机、收线机、拉丝机等设备，并且由于生产中会出现断丝的问题，因此需要配备对焊机。
发明内容
本发明的目的在于提出一种对焊机，结构简单且实用性强。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种对焊机，包括底座，所述底座中部设置有垫圈，所述底座的顶部设置有左右排列的稳固板和拖板，所述拖板的底部分别设置有左右相对的导向滑块，所述导向滑块上设置有导向槽，所述拖板的底部设置有咬合板，所述导向滑块通过所述导向槽咬合在所述咬合板上，且所述拖板随所述咬合板在所述导向槽内滑动而滑动；
所述稳固板和拖板的前端分别铰接有压臂，所述压臂左右并排安装在所述稳固板和拖板上，所述压臂倾斜设置于所述稳固板和拖板的前侧面，所述稳固板和拖板的前侧面与所述压臂前端的接触端设置有电极，所述电极和压臂的前端分别夹持有焊丝，所述电极面向所述压臂的前端的夹持面上设置有垫片，所述垫片底部设置有磁铁，通过磁铁吸附在所述电极的夹持面上，所述压臂下端与所述底座之间设置有弹簧。
优选的，所述压臂的前端与所述电极相互接触的夹持面上设置有第一焊丝槽，所述电机与所述压臂的前端的相互接触的夹持面相对于所述第一焊丝槽设置有第二焊丝槽，焊丝放置在所述第一焊丝槽和第二焊丝槽之间。
优选的，所述稳固板的顶端通过插销将一偏心轮固定进行固定，所述偏心轮上设置有把手；
所述拖板的顶端与所述偏心轮相对设置有顶轮件，所述偏心轮绕所述插销转动推动所述顶轮件远离所述偏心轮，从而带动所述拖板远离所述稳固板。
优选的，所述稳固板和拖板之间设置有复位组件，所述复位组件包括安装在所述稳固板内的第一转动杆，安装在所述拖板内的第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的中心的在同一轴线上，所述第一转动杆伸出所述稳固板的一端上设置有第一转动旋钮，所述第二转动杆伸出所述拖板的一端设有第二转动旋钮，所述第一转动杆和第二转动杆之间通过扭簧连接。
优选的，所述顶轮件与所述偏心轮相互接触的一端设置有缓冲套头。
优选的，所述顶轮件为带有刻度的螺钉。
附图说明
图1是本发明一个实施例的左视结构示意图；
图2是本发明一个实施例的俯视结构示意图；
图3是本发明的一个实施例的复位组件的结构示意图。
其中：底座1、垫圈11、稳固板2、拖板3、导向滑块31、咬合板32、压臂4、第一焊丝槽41、电极5、第二焊丝槽51、弹簧6、偏心轮7、把手71、顶轮件8、复位组件9、第一转动杆91、第二转动杆92、第一转动旋钮93、第二转动旋钮94、扭簧95。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本实施例中的方位均以说明书附图为准。
本实施例的一种对焊机，如图1和图2所示，所示，包括底座1，所述底座1中部设置有垫圈11，所述底座1的顶部设置有左右排列的稳固板2和拖板3，所述拖板3的底部分别设置有左右相对的导向滑块31，所述导向滑块31上设置有导向槽，所述拖板3的底部设置有咬合板32，所述导向滑块31通过所述导向槽咬合在所述咬合板32上，且所述拖板3随所述咬合板32在所述导向槽内滑动而滑动；
所述稳固板2和拖板3的前端分别铰接有压臂4，所述压臂4左右并排安装在所述稳固板2和拖板3上，所述压臂4倾斜设置于所述稳固板2和拖板3的前侧面，所述稳固板2和拖板3的前侧面与所述压臂4前端的接触端设置有电极5，所述电极5和压臂4的前端分别夹持有焊丝，所述电极5面向所述压臂4的前端的夹持面上设置有垫片，所述垫片底部设置有磁铁，通过磁铁吸附在所述电极5的夹持面上，所述压臂4下端与所述底座1之间设置有弹簧6。
由于稳固板2和拖板3之间是夹持待焊物件的，所以两者之间需留下一定的间隙用于放置待焊物件，而间隙的大小通过转动偏心轮7来顶开所述顶轮件8，从而带动所述拖板3远离所述稳固板2，为了拖板3能够远离所述稳固板2，在所述拖板3的底部设置了导向滑块31，导向滑块31内设置有导向槽，利用导向槽夹住所述拖板3底部的咬合板32，来使得拖板3能够在所述导向槽内滑动。稳固板2和拖板3的前端分别铰接有压臂4，压臂4的末端设置有弹簧6，向下压下压臂4，使得压臂4挤压弹簧6，并且利用铰接处，形成杠杆，轻松的将压臂4抬起，方便将焊丝放置在电极5和压臂4的接触端上，在焊丝喊完之后，需要抬起压臂4，把剩余的焊丝去掉，然后在放下压臂4，即使有着弹簧6的限制，但是电极5与压臂4的接触端，仍然会磕碰在一起，久而久之，容易造成电极5和压臂4前端的夹持面的损坏，导致焊丝无法夹持牢固，因此在焊完取焊丝的时候，放置所述垫片，利用磁铁的吸力吸附在所述电极5上，利用垫片的隔离与缓冲效果，防止电极5与压臂4相互磕碰，当放置焊丝后需要进行焊接时，将垫片从电极5上挪移开即可。
优选的，所述压臂4的前端与所述电极5相互接触的夹持面上设置有第一焊丝槽41，所述电机与所述压臂4的前端的相互接触的夹持面相对于所述第一焊丝槽41设置有第二焊丝槽51，焊丝放置在所述第一焊丝槽41和第二焊丝槽51之间。
所述第一焊丝槽41和第二焊丝槽51分别为半圆形缺口呈现在电极5和压臂4上，当电极5与压臂4相互接触时，形成圆形夹持端，用于夹持焊丝，第一焊丝槽41和第二焊丝槽51的大小根据焊丝的直径而定。
优选的，所述稳固板2的顶端通过插销将一偏心轮7固定进行固定，所述偏心轮7上设置有把手71；
所述拖板3的顶端与所述偏心轮7相对设置有顶轮件8，所述偏心轮7绕所述插销转动推动所述顶轮件8远离所述偏心轮7，从而带动所述拖板3远离所述稳固板2。
握住把手71，转动所述偏心轮7，使得偏心轮7顶开所述顶轮件8，顶轮件8远离所述偏心轮7进而带动拖板3远离稳固板2，使得拖板3和稳固板2之间的间隙能够容纳待焊物件。
优选的，如图3所示，所述稳固板2和拖板3之间设置有复位组件9，所述复位组件9包括安装在所述稳固板2内的第一转动杆91，安装在所述拖板3内的第二转动杆92，所述第一转动杆91和第二转动杆92的中心的在同一轴线上，所述第一转动杆91伸出所述稳固板2的一端上设置有第一转动旋钮93，所述第二转动杆92伸出所述拖板3的一端设有第二转动旋钮94，所述第一转动杆91和第二转动杆92之间通过扭簧95连接。
当所述拖板3远离所述稳固板2之后，需要复位的时候，只需转动第一转动旋钮93或者第二转动旋钮94，进而带动所述的第一转动杆91或第二转动杆92转动，利用扭簧95的作用力，使得拖板3复位靠近稳固板2。
优选的，所述顶轮件8与所述偏心轮7相互接触的一端设置有缓冲套头。
由于偏心轮7会抵住所述顶轮件8，将顶轮件8顶开，在这过程中，两者相互接触的地方，会重重的挤压，造成偏心轮7或者顶轮件8的接触端磨损，从而影响顶轮件8远离偏心轮7的距离，因此在所述顶轮件8的一端设置了缓冲套头，利用缓冲套头来减少两者挤压所造成的磨损。
优选的，所述顶轮件8为带有刻度的螺钉。
通过刻度可以精准的计算稳固板2和拖板3之间的间隙的宽度，更为准确的放置待焊物件。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种对焊机，其特征在于：包括底座，所述底座中部设置有垫圈，所述底座的顶部设置有左右排列的稳固板和拖板，所述拖板的底部分别设置有左右相对的导向滑块，所述导向滑块上设置有导向槽，所述拖板的底部设置有咬合板，所述导向滑块通过所述导向槽咬合在所述咬合板上，且所述拖板随所述咬合板在所述导向槽内滑动而滑动；
所述稳固板和拖板的前端分别铰接有压臂，所述压臂左右并排安装在所述稳固板和拖板上，所述压臂倾斜设置于所述稳固板和拖板的前侧面，所述稳固板和拖板的前侧面与所述压臂前端的接触端设置有电极，所述电极和压臂的前端分别夹持有焊丝，所述电极面向所述压臂的前端的夹持面上设置有垫片，所述垫片底部设置有磁铁，通过磁铁吸附在所述电极的夹持面上，所述压臂下端与所述底座之间设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述一种对焊机，其特征在于：
所述压臂的前端与所述电极相互接触的夹持面上设置有第一焊丝槽，所述电机与所述压臂的前端的相互接触的夹持面相对于所述第一焊丝槽设置有第二焊丝槽，焊丝放置在所述第一焊丝槽和第二焊丝槽之间。
3.根据权利要求1所述一种对焊机，其特征在于：
所述稳固板的顶端通过插销将一偏心轮固定进行固定，所述偏心轮上设置有把手；
所述拖板的顶端与所述偏心轮相对设置有顶轮件，所述偏心轮绕所述插销转动推动所述顶轮件远离所述偏心轮，从而带动所述拖板远离所述稳固板。
4.根据权利要求1所述一种对焊机，其特征在于：
所述稳固板和拖板之间设置有复位组件，所述复位组件包括安装在所述稳固板内的第一转动杆，安装在所述拖板内的第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的中心的在同一轴线上，所述第一转动杆伸出所述稳固板的一端上设置有第一转动旋钮，所述第二转动杆伸出所述拖板的一端设有第二转动旋钮，所述第一转动杆和第二转动杆之间通过扭簧连接。
5.根据权利要求3所述一种对焊机，其特征在于：
所述顶轮件与所述偏心轮相互接触的一端设置有缓冲套头。
6.根据权利要求3所述一种对焊机，其特征在于：
所述顶轮件为带有刻度的螺钉。
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