CN110369615A - 一种金属波纹箔片冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及模具领域，具体的说是一种金属波纹箔片冲压模具，包括固定顶板、安装筒、导柱、限位顶板、固定底板、底座、限位环、橡胶圈、上模座、凹模、下模座、凸模、引导柱、引导顶板、安装板、活动模座、活动模具、受力板、橡胶隔板、支架、套环、传动柱、施力圆盘、橡胶推板、连接件、转盘、电机、机箱、温控开关、绝缘底座和加热管。本发明通过若干活动模具、凹模和凸模之间的配合作用可以在液压机一次加工的情况下同时冲压出多个金属波纹箔片，从而在一定程度上提升了生产效率；通过电机间接带动施力圆盘运动，并且通过施力圆盘间歇性的按压固定底板，在一定程度上可以增加金属箔片的受力情况，可以使金属箔片更加容易定型。

Description

一种金属波纹箔片冲压模具
技术领域
本发明涉及模具领域，具体说是一种金属波纹箔片冲压模具。
背景技术
金属波纹箔片是一种波纹形状的箔材，在一些运输设备上应用广泛，比如汽车和飞机的散热等，在在家庭设备中，常应用于空调的散热系统内部，在制作金属波纹箔片时常使用冲压的方法进行制造。
传统的制作金属波纹箔片的冲压模具单次冲压往往只能制作一个金属波纹箔片，生产效率低下；在冲压波纹的过程中，仅仅采用液压机进行单纯的冲压可能会导致冲压不完全，在金属箔片冲压完成脱模后，产生的波纹可能不明显；而且，由于传统的冲压模具不具备加热的功能，在冲压的效率上可能会有所不足。因此，针对上述问题提出一种金属波纹箔片冲压模具。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种金属波纹箔片冲压模具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属波纹箔片冲压模具，一种金属波纹箔片冲压模具，包括固定顶板、框架机构、用于对金属波纹箔片进行冲压的多重冲压机构和用于进行施力的施力机构；其中，所述框架机构包括安装筒、导柱、限位顶板、固定底板和底座，所述固定顶板的顶部中央位置固接有安装筒，所述固定顶板的四个拐角处对称活动套接有四个相同的导柱，四个所述导柱的顶端均固接有限位顶板，四个所述导柱在位于固定顶板的下方分别活动套接在固定底板的四个拐角处，四个所述导柱的底端分别对称固接在底座的顶部四个拐角处；
所述多重冲压机构包括上模座、凹模、下模座、凸模和引导柱，所述固定底板的顶部对称固接有四个相同的引导柱，四个所述引导柱的顶部均固接有引导顶板，四个所述引导柱的表面分别活动套接在安装板的四个拐角处，所述安装板设置有若干个，相邻的两个所述安装板之间通过四个对称设置的弹簧弹性连接，位于最下方的所述安装板通过四个对称设置的弹簧与固定底板之间相互弹性连接，所述弹簧活动套接在与之相对应的引导柱的表面，若干个所述安装板的内部均内嵌安装有活动模座，所述活动模座的内部均套接有活动模具；
所述施力机构包括受力板、橡胶隔板、支架、套环和传动柱，所述底座的顶部固接有支架，所述支架的顶端固接有套环，所述套环的内壁活动套接有传动柱，所述传动柱的顶部固接有施力圆盘，所述施力圆盘的顶部固接有橡胶推板，所述传动柱的底端转动连接连接件，所述连接件转动连接转盘的圆形端面边缘处，所述转盘固接在电机的输出端，所述电机固接在机箱的内部，所述机箱固接在底座的顶部。
具体的，所述活动模具的内部为空腔结构，所述活动模具的顶部内壁固接有温控开关，所述活动模具的底部内壁等距固接有若干相同的绝缘底座，所述绝缘底座的顶部固接有加热管，所述温控开关电性连接若干加热管。
具体的，四个所述导柱在位于固定底板下方的表面均套接有限位环，四个所述限位环的顶部均固接有橡胶圈。
具体的，所述固定顶板的底部中央位置固接有上模座，所述上模座的底端固接有凹模，所述固定底板的顶部中央位置固接有下模座，所述下模座的顶端固接有凸模，所述凹模、所述凸模与所述活动模具在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。
具体的，所述活动模具由一个凹模和一个凸模组成，组成活动模具的凹模固接于组成活动模具的凸模下方。
具体的，所述固定底板的底部中央位置固接有受力板，所述受力板的底部固接有橡胶隔板，所述受力板、橡胶隔板、施力圆盘和橡胶推板在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。
本发明的有益效果是：
(1)本发明通过若干活动模具、凹模和凸模之间的配合作用可以在液压机一次加工的情况下同时冲压出多个金属波纹箔片，从而在一定程度上提升了生产效率；
(2)本发明通过电机间接带动施力圆盘运动，并且通过施力圆盘间歇性的按压固定底板，在一定程度上可以增加金属箔片的受力情况，可以使金属箔片更加容易定型。
(3)本发明通过加热管加热若干活动模具，在冲压过程中，在高温的影响下，可以改变金属的物理特性，从而进一步加快冲压进程，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明正视结构示意图；
图4为本发明活动模具剖面结构示意图。
图中：1、固定顶板，2、安装筒，3、导柱，4、限位顶板，5、固定底板，6、底座，7、限位环，8、橡胶圈，9、上模座，10、凹模，11、下模座，12、凸模，13、引导柱，14、引导顶板，15、安装板，16、弹簧，17、活动模座，18、活动模具，19、受力板，20、橡胶隔板，21、支架，22、套环，23、传动柱，24、施力圆盘，25、橡胶推板，26、连接件，27、转盘，28、电机，29、机箱，30、温控开关，31、绝缘底座，32、加热管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种金属波纹箔片冲压模具，包括固定顶板1、框架机构、用于对金属波纹箔片进行冲压的多重冲压机构和用于进行施力的施力机构；其中，所述框架机构包括安装筒2、导柱3、限位顶板4、固定底板5和底座6，所述固定顶板1的顶部中央位置固接有安装筒2，便于连接液压机，所述固定顶板1的四个拐角处对称活动套接有四个相同的导柱3，便于引导滑动，四个所述导柱3的顶端均固接有限位顶板4，便于限制固定顶板1的位置，四个所述导柱3在位于固定顶板1的下方分别活动套接在固定底板5的四个拐角处，便于固定底板5在施力圆盘24的带动下在四个导柱3的表面滑动，四个所述导柱3的底端分别对称固接在底座6的顶部四个拐角处，便于安装；
所述多重冲压机构包括上模座9、凹模10、下模座11、凸模12和引导柱13，所述固定底板5的顶部对称固接有四个相同的引导柱13，便于安装安装板15，四个所述引导柱13的顶部均固接有引导顶板14，便于限制最上方的安装板15移动，四个所述引导柱13的表面分别活动套接在安装板15的四个拐角处，所述安装板15设置有若干个，相邻的两个所述安装板15之间通过四个对称设置的弹簧16弹性连接，便于恢复原位，位于最下方的所述安装板15通过四个对称设置的弹簧16与固定底板5之间相互弹性连接，所述弹簧16活动套接在与之相对应的引导柱13的表面，便于合理利用空间，若干个所述安装板15的内部均内嵌安装有活动模座17，所述活动模座17的内部均套接有活动模具18，通过液压杆液压凹模10，在通过凹模10压动若干个活动模具18，配合下方的凸模12进行多重冲压，冲压完成后，由弹簧16将各个安装板15恢复原位；
所述施力机构包括受力板19、橡胶隔板20、支架21、套环22和传动柱23，所述底座6的顶部固接有支架21，所述支架21的顶端固接有套环22，便于引导传动柱23的方向，所述套环22的内壁活动套接有传动柱23，便于传动，所述传动柱23的顶部固接有施力圆盘24，便于推动固定底板5，所述施力圆盘24的顶部固接有橡胶推板25，便于吸音，所述传动柱23的底端转动连接连接件26，便于传动，所述连接件26转动连接转盘27的圆形端面边缘处，便于传动，所述转盘27固接在电机28的输出端，所述电机28固接在机箱29的内部，所述机箱29固接在底座6的顶部，便于提供动力。
所述活动模具18的内部为空腔结构，所述活动模具18的顶部内壁固接有温控开关30，所述活动模具18的底部内壁等距固接有若干相同的绝缘底座31，所述绝缘底座31的顶部固接有加热管32，所述温控开关30电性连接若干加热管32，便于加热活动模具18；四个所述导柱3在位于固定底板5下方的表面均套接有限位环7，四个所述限位环7的顶部均固接有橡胶圈8，便于限制固定底板5的最低位置；所述固定顶板1的底部中央位置固接有上模座9，所述上模座9的底端固接有凹模10，所述固定底板5的顶部中央位置固接有下模座11，所述下模座11的顶端固接有凸模12，所述凹模10、所述凸模12与所述活动模具18在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于冲压；所述活动模具18由一个凹模10和一个凸模12组成，组成活动模具18的凹模10固接于组成活动模具18的凸模12下方，便于多重冲压；所述固定底板5的底部中央位置固接有受力板19，所述受力板19的底部固接有橡胶隔板20，所述受力板19、橡胶隔板20、施力圆盘24和橡胶推板25在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于施力圆盘24向上推动固定底板5。
本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将安装筒2套接在液压机的液压杆上，之后将底座6固定，开始使用，打开若干加热管32，若干加热管32开始加热若干活动模具18的内部空气，活动模具18的表面被加热，当活动模具18内部的温度达到温控开关30所设定的温度后，温控开关30控制若干加热管32停止工作，此时，活动模具18的温度被维持在一个稳定的温度，将若干个金属箔片放置在若干个活动模具18的顶部，将凸模12的顶部同样放置一个金属箔片，之后打开液压机，液压机开始带动固定顶板1下移，固定顶板1带动凹模10下移，当凹模10接触到位于最上方的活动模具18时，凹模10和活动模具18开始冲压其间的金属箔片，在冲压过程中，凹模10带动最上方的活动模具18下移，同上原理，若干活动模具18被下压，当最下方的活动模具18与凸模12相接触时，开始冲压位于凸模12顶部的金属箔片，最后带动固定底板5下压，最后在四个限位环7的限位作用下，固定底板5停止下移，位于限位环7顶部的橡胶圈8起到吸音和缓冲的作用；
在冲压过程中，活动模具18一直处于高温的状态下，由于金属的特殊物理特性，在高温条件下，可塑性变强，易于冲压，使用者可以根据金属箔片的材质选择性开启电机28，当采用的金属可塑性较差时，在冲压过程中，可以打开电机28，电机28带动转盘27转动，转盘27带动传动柱23做竖直方向上的往复运动，传动柱23带动施力圆盘24移动，施力圆盘24间歇性推动受力板19向上移动，受力板19间接带动凸模12向上移动，在间歇性冲击力的作用下，加速了金属箔片波纹的形成。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种金属波纹箔片冲压模具，包括壳体(1)，其特征在于：1.一种金属波纹箔片冲压模具，其特征在于：包括固定顶板(1)、框架机构、用于对金属波纹箔片进行冲压的多重冲压机构和用于进行施力的施力机构；其中，
所述框架机构包括安装筒(2)、导柱(3)、限位顶板(4)、固定底板(5)和底座(6)，所述固定顶板(1)的顶部中央位置固接有安装筒(2)，所述固定顶板(1)的四个拐角处对称活动套接有四个相同的导柱(3)，四个所述导柱(3)的顶端均固接有限位顶板(4)，四个所述导柱(3)在位于固定顶板(1)的下方分别活动套接在固定底板(5)的四个拐角处，四个所述导柱(3)的底端分别对称固接在底座(6)的顶部四个拐角处；
所述多重冲压机构包括上模座(9)、凹模(10)、下模座(11)、凸模(12)和引导柱(13)，所述固定底板(5)的顶部对称固接有四个相同的引导柱(13)，四个所述引导柱(13)的顶部均固接有引导顶板(14)，四个所述引导柱(13)的表面分别活动套接在安装板(15)的四个拐角处，所述安装板(15)设置有若干个，相邻的两个所述安装板(15)之间通过四个对称设置的弹簧(16)弹性连接，位于最下方的所述安装板(15)通过四个对称设置的弹簧(16)与固定底板(5)之间相互弹性连接，所述弹簧(16)活动套接在与之相对应的引导柱(13)的表面，若干个所述安装板(15)的内部均内嵌安装有活动模座(17)，所述活动模座(17)的内部均套接有活动模具(18)；
所述施力机构包括受力板(19)、橡胶隔板(20)、支架(21)、套环(22)和传动柱(23)，所述底座(6)的顶部固接有支架(21)，所述支架(21)的顶端固接有套环(22)，所述套环(22)的内壁活动套接有传动柱(23)，所述传动柱(23)的顶部固接有施力圆盘(24)，所述施力圆盘(24)的顶部固接有橡胶推板(25)，所述传动柱(23)的底端转动连接连接件(26)，所述连接件(26)转动连接转盘(27)的圆形端面边缘处，所述转盘(27)固接在电机(28)的输出端，所述电机(28)固接在机箱(29)的内部，所述机箱(29)固接在底座(6)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种金属波纹箔片冲压模具，其特征在于：所述活动模具(18)的内部为空腔结构，所述活动模具(18)的顶部内壁固接有温控开关(30)，所述活动模具(18)的底部内壁等距固接有若干相同的绝缘底座(31)，所述绝缘底座(31)的顶部固接有加热管(32)，所述温控开关(30)电性连接若干加热管(32)。
3.根据权利要求1所述的一种金属波纹箔片冲压模具，其特征在于：四个所述导柱(3)在位于固定底板(5)下方的表面均套接有限位环(7)，四个所述限位环(7)的顶部均固接有橡胶圈(8)。
4.根据权利要求1所述的一种金属波纹箔片冲压模具，其特征在于：所述固定顶板(1)的底部中央位置固接有上模座(9)，所述上模座(9)的底端固接有凹模(10)，所述固定底板(5)的顶部中央位置固接有下模座(11)，所述下模座(11)的顶端固接有凸模(12)，所述凹模(10)、所述凸模(12)与所述活动模具(18)在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。
5.根据权利要求1所述的一种金属波纹箔片冲压模具，其特征在于：所述活动模具(18)由一个凹模(10)和一个凸模(12)组成，组成活动模具(18)的凹模(10)固接于组成活动模具(18)的凸模(12)下方。
6.根据权利要求1所述的一种金属波纹箔片冲压模具，其特征在于：所述固定底板(5)的底部中央位置固接有受力板(19)，所述受力板(19)的底部固接有橡胶隔板(20)，所述受力板(19)、橡胶隔板(20)、施力圆盘(24)和橡胶推板(25)在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。
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