CN110369125A - 一种高岭土除铁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高岭土除铁装置，涉及高岭土领域。其技术要点是：一种高岭土除铁装置，包括原料仓、除铁罐，原料仓和除铁罐之间设置有第一螺旋输送机，除铁罐底部设有落料口，除铁罐下方设置有基座和转盘，转盘上表面与除铁罐底部贴合，基座上设置有驱动转盘转动的驱动组件，转盘上沿其周向设置有至少两组除铁组件；除铁组件包括若干贯穿转盘的电磁管，电磁管与转盘的轴线平行，电磁管位于除铁罐在转盘上的正投影范围内；转盘远离除铁罐的一侧间隔设置有收集斗和铁屑斗，收集斗位于除铁罐的正下方，当转盘转动至密封落料口时，其中一组除铁组件位于铁屑斗的正上方。本发明具有可以连续除铁、除铁效率高的优点。

Description

一种高岭土除铁装置

技术领域

本发明涉及高岭土技术领域，更具体地说，它涉及一种高岭土除铁装置。

背景技术

高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。因呈白色而又细腻，又称白云土，因江西省景德镇高岭村而得名。

其质纯的高岭土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。其矿物成分主要由高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成。高岭土用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、国防等工业部门。

实际使用中，需要对高岭土进行除铁处理，以提高其白度；现有技术中，已有多种方法可以实现对高岭土除铁，包括有化学的方法，如氧化法、还原法、氧化－还原联合法、酸浸法、物理法等。采用化学方法进行高岭土除铁的方式会对环境带来污染，环保方式除铁多采用物理法，物理法中采用电磁铁对高岭土粉中的含铁颗粒进行吸附，从而对高岭土粉中的含铁成分进行清除。

公告号为CN208960140U的中国石油新型专利中公开了一种用于制作玻纤的高岭土除铁装置，高岭土由原料仓被螺旋输送机输送至除铁罐内，而后穿过各根电磁管排入到收集箱内，在经过各根电磁管时，由电磁管能够吸附高岭土中的铁矿物，待电磁管吸满铁矿物后，由气缸拉动除铁腔移动到铁屑箱上方，而后电磁管失去磁性，让电磁管中的铁矿物掉落到铁屑箱中，以实现高岭土中铁矿物的去除，提高高岭土白度。

上述专利中的除铁装置在除铁过程中只能间隔进行，不能连续，由于存在较长的时间间隔，造成高岭土除铁效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高岭土除铁装置，其具有可以连续除铁、除铁效率高的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种高岭土除铁装置，包括原料仓、除铁罐，所述原料仓和除铁罐之间设置有第一螺旋输送机，所述除铁罐底部设有落料口，所述除铁罐下方设置有基座和转盘，所述转盘上表面与除铁罐底部贴合，所述基座上设置有驱动转盘转动的驱动组件，所述转盘上沿其周向设置有至少两组除铁组件；

所述除铁组件包括若干贯穿转盘的电磁管，所述电磁管与转盘的轴线平行，所述电磁管位于除铁罐在转盘上的正投影范围内；

所述转盘远离除铁罐的一侧间隔设置有收集斗和铁屑斗，所述收集斗位于除铁罐的正下方，当所述转盘转动至密封落料口时，其中一组除铁组件位于铁屑斗的正上方。

通过采用上述技术方案，工作时，高岭土粉通过第一螺旋输送机输送至除铁罐，在高岭土粉经过电磁管时，电磁管吸附高岭土粉中的铁矿物，除铁后的高岭土粉下落至收集斗，当电磁管吸附一定量的铁矿物后，驱动装置驱动转盘转动，吸附有铁矿物的除铁组件转动至铁屑斗的上方，此时，电磁管断电失去磁性，电磁管中的铁矿物掉落到铁屑斗中，以实现高岭土粉中铁矿物的去除，此时，另外一组除铁组件转动至除铁罐下方，两组除铁组件相互衔接，从而保证在除铁装置持续运行的情况下能够持续进行除铁操作，让整个除铁过程中的吸附效率提高。

进一步的，所述除铁罐内设置有搅拌桨，所述搅拌桨的底面与转盘贴合，所述除铁罐的顶部设置有驱动搅拌桨转动的搅拌电机。

通过采用上述技术方案，由于除铁罐内有一部分高岭土粉会堆积在转盘上未安装电磁管的位置，影响除铁，搅拌电机转动带动搅拌桨转动，避免高岭土粉堆积，提高除铁效率。

进一步的，所述电磁管靠近除铁罐的一端设置为漏斗状。

通过采用上述技术方案，漏斗状的电磁管可以减少转盘上可堆积高岭土粉的面积，方便高岭土粉落入电磁管内。

进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、皮带、主动轮和从动轮，所述从动轮与转盘的转轴固定连接，所述驱动电机设置于基座上，所述主动轮与驱动电机的转轴固定连接，所述主动轮和从动轮通过皮带连接。

通过采用上述技术方案，电机通过皮带、主动轮和从动轮带动转盘转动，结构简单且运行稳定。

进一步的，所述收集斗侧壁转动设置有检测门，所述收集斗的底部分别设置有回料口和出料口，所述回料口和出料口分别设置有回料阀和出料阀；

所述收集斗的一侧竖直设置有斗式提升机，所述斗式提升机的底部与回料口连通，所述斗式提升机的顶部与除铁罐连通，所述出料口设置有与其连通的第二螺旋输送机。

通过采用上述技术方案，通过检测门可以定时取样，若收集斗内的高岭土粉含铁量高于要求，则关闭出料阀和第二螺旋输送机，打开回料阀和斗式提升机，斗式提升机将收集斗内的高岭土粉提升至除铁罐内，再次进行除铁，从而使高岭土粉的含铁量符合标准要求。

进一步的，所述回料阀和出料阀均为电磁阀，所述基座上设置有控制器，所述回料阀和出料阀与控制器电连接，所述斗式提升机和第二螺旋输送机的电机与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，检测结果输入控制器后，可以自动控制回料阀、出料阀的开关，同时控制斗式提升机和第二螺旋输送机的启动和停止，达到自动控制的目的，提高生产效率。

进一步的，所述转盘上开设有阶梯孔，所述阶梯孔内可拆卸连接有安装板，所述电磁管顶端与安装板卡接。

通过采用上述技术方案，当电磁管损坏时，方便进行维修或更换。

进一步的，所述基座上设置有罩设于转盘周侧的防尘罩。

通过采用上述技术方案，防尘罩可以避免转盘与外界空气接触，降低高岭土粉被污染的几率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过设置转盘和两组除铁组件，工作时，高岭土粉通过第一螺旋输送机输送至除铁罐，在高岭土粉经过电磁管时，电磁管吸附高岭土粉中的铁矿物，除铁后的高岭土粉下落至收集斗，当电磁管吸附一定量的铁矿物后，驱动装置驱动转盘转动，吸附有铁矿物的除铁组件转动至铁屑斗的上方，此时，电磁管断电失去磁性，电磁管中的铁矿物掉落到铁屑斗中，以实现高岭土粉中铁矿物的去除，此时，另外一组除铁组件转动至除铁罐下方，两组除铁组件相互衔接，从而保证在除铁装置持续运行的情况下能够持续进行除铁操作，让整个除铁过程中的吸附效率提高；

（2）通过设置搅拌桨和搅拌电机，搅拌电机转动带动搅拌桨转动，避免高岭土粉堆积，提高除铁效率；

（3）通过设置检测门、回料阀、出料阀和斗式提升机，通过检测门可以定时取样，若收集斗内的高岭土粉含铁量高于要求，则关闭出料阀，打开回料阀和斗式提升机，斗式提升机将收集斗内的高岭土粉提升至除铁罐内，再次进行除铁，从而使高岭土粉的含铁量符合标准要求。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图；

图2为本实施例的内部结构示意图；

图3为本实施例的剖视图；

图4为本实施例中除铁罐和除铁组件的部分剖视图；

图5为图3中A部分的放大图。

附图标记：1、原料仓；2、除铁罐；3、第一螺旋输送机；4、基座；5、转盘；6、电磁管；61、软铁管；62、铜管；63、电磁铁；7、收集斗；8、铁屑斗；9、搅拌桨；10、搅拌电机；11、驱动电机；12、皮带；13、主动轮；14、从动轮；15、检测门；16、回料口；17、出料口；18、回料阀；19、出料阀；20、斗式提升机；21、第二螺旋输送机；22、控制器；23、阶梯孔；24、安装板；25、螺栓；26、防尘罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

如图1和图2所示，一种高岭土除铁装置，包括原料仓1、除铁罐2，原料仓1的高度大于除铁罐2，原料仓1和除铁罐2之间倾斜设置有第一螺旋输送机3，除铁罐2底部设有落料口，除铁罐2下方设置有基座4和转盘5，转盘5上表面与除铁罐2底部贴合，基座4上设置有驱动转盘5转动的驱动组件。

驱动组件包括驱动电机11、皮带12、主动轮13和从动轮14，从动轮14与转盘5的转轴固定连接，转盘5的转轴与基座4转动连接，驱动电机11安装于基座4上，主动轮13与驱动电机11的转轴固定连接，主动轮13和从动轮14通过皮带12连接。

如图2和图4所示，转盘5上沿其周向设置有至少两组除铁组件，在本实施例中除铁组件设置为三组，除铁组件包括若干贯穿转盘5的电磁管6，电磁管6包括软铁管61和两根分别连通在软铁管61两端的铜管62，在软铁管61外吸附有多块电磁铁63，电磁管6与转盘5的轴线平行，电磁管6位于除铁罐2在转盘5上的正投影范围内。

转盘5远离除铁罐2的一侧间隔设置有收集斗7和铁屑斗8，收集斗7位于除铁罐2的正下方，当转盘5转动至密封落料口时，其中一组除铁组件位于铁屑斗8的正上方，三组除铁组件和铁屑斗8沿转盘5的周向等间距分布。

工作时，高岭土粉通过第一螺旋输送机3输送至除铁罐2，在高岭土粉经过电磁管6时，电磁管6通电吸附高岭土粉中的铁矿物，除铁后的高岭土粉下落至收集斗7，当电磁管6吸附一定量的铁矿物后，驱动电机11驱动转盘5转动，吸附有铁矿物的除铁组件转动至铁屑斗8的上方，此时，电磁管6断电失去磁性，电磁管6中的铁矿物掉落到铁屑斗8中，以实现高岭土粉中铁矿物的去除，此时，另外一组除铁组件转动至除铁罐2下方，两组除铁组件相互衔接，从而保证在除铁装置持续运行的情况下能够持续进行除铁操作，让整个除铁过程中的吸附效率提高。

如图3和图4所示，为了避免高岭土粉堆积在转盘5上未安装电磁管6的位置，除铁罐2内设置有搅拌桨9，搅拌桨9的底面与转盘5贴合，除铁罐2的顶部设置有驱动搅拌桨9转动的搅拌电机10，搅拌电机10的转轴与搅拌桨9的转轴同轴且固定连接。搅拌电机10转动带动搅拌桨9转动，避免高岭土粉堆积，提高除铁效率。

电磁管6靠近除铁罐2的一端的铜管62设置为漏斗状，漏斗状的电磁管6可以减少转盘5上可堆积高岭土粉的面积，方便高岭土粉落入电磁管6内。

转盘5上开设有阶梯孔23，阶梯孔23内通过螺栓25可拆卸连接有安装板24，螺栓25贯穿转盘5且与安装板24螺纹连接，螺栓25未贯穿安装板24，避免产生高岭土粉可以进入的缝隙，电磁管6顶端与安装板24卡接。当电磁管6损坏时，方便进行维修或更换。

基座4周围设置有罩设于转盘5周侧的防尘罩26，防尘罩26可以避免转盘5与外界空气接触，降低高岭土粉被污染的几率。

如图1和图5所示，收集斗7侧壁转动设置有检测门15，收集斗7的底部分别设置有回料口16和出料口17，回料口16和出料口17分别设置有回料阀18和出料阀19；收集斗7的一侧竖直设置有斗式提升机20，斗式提升机20的底部与回料口16连通，斗式提升机20的顶部与除铁罐2连通，出料口17设置有与其连通的第二螺旋输送机21。

为了达到自动控制的目的，回料阀18和出料阀19均为电磁阀，基座4上设置有控制器22，回料阀18和出料阀19与控制器22电连接，斗式提升机20和第二螺旋输送机21的电机与控制器22电连接。

通过检测门15可以定时取样，若收集斗7内的高岭土粉含铁量高于要求，检测结果输入控制器22后，则自动关闭出料阀19和第二螺旋输送机21，打开回料阀18和斗式提升机20，斗式提升机20将收集斗7内的高岭土粉提升至除铁罐2内，再次进行除铁，从而使高岭土粉的含铁量符合标准要求。

本发明的工作过程和有益效果如下：

工作时，高岭土粉通过第一螺旋输送机3输送至除铁罐2，搅拌电机10转动带动搅拌桨9转动，避免高岭土粉堆积，在高岭土粉经过电磁管6时，电磁管6通电吸附高岭土粉中的铁矿物，除铁后的高岭土粉下落至收集斗7，当电磁管6吸附一定量的铁矿物后，驱动电机11驱动转盘5转动，吸附有铁矿物的除铁组件转动至铁屑斗8的上方，此时，电磁管6断电失去磁性，电磁管6中的铁矿物掉落到铁屑斗8中，以实现高岭土粉中铁矿物的去除，此时，另外一组除铁组件转动至除铁罐2下方，两组除铁组件相互衔接，从而保证在除铁装置持续运行的情况下能够持续进行除铁操作，让整个除铁过程中的吸附效率提高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种高岭土除铁装置，包括原料仓（1）、除铁罐（2），所述原料仓（1）和除铁罐（2）之间设置有第一螺旋输送机（3），其特征在于，所述除铁罐（2）底部设有落料口，所述除铁罐（2）下方设置有基座（4）和转盘（5），所述转盘（5）上表面与除铁罐（2）底部贴合，所述基座（4）上设置有驱动转盘（5）转动的驱动组件，所述转盘（5）上沿其周向设置有至少两组除铁组件；

所述除铁组件包括若干贯穿转盘（5）的电磁管（6），所述电磁管（6）与转盘（5）的轴线平行，所述电磁管（6）位于除铁罐（2）在转盘（5）上的正投影范围内；

所述转盘（5）远离除铁罐（2）的一侧间隔设置有收集斗（7）和铁屑斗（8），所述收集斗（7）位于除铁罐（2）的正下方，当所述转盘（5）转动至密封落料口时，其中一组除铁组件位于铁屑斗（8）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种高岭土除铁装置，其特征在于，所述除铁罐（2）内设置有搅拌桨（9），所述搅拌桨（9）的底面与转盘（5）贴合，所述除铁罐（2）的顶部设置有驱动搅拌桨（9）转动的搅拌电机（10）。

3.根据权利要求1所述的一种高岭土除铁装置，其特征在于，所述电磁管（6）靠近除铁罐（2）的一端设置为漏斗状。

4.根据权利要求1所述的一种高岭土除铁装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机（11）、皮带（12）、主动轮（13）和从动轮（14），所述从动轮（14）与转盘（5）的转轴固定连接，所述驱动电机（11）设置于基座（4）上，所述主动轮（13）与驱动电机（11）的转轴固定连接，所述主动轮（13）和从动轮（14）通过皮带（12）连接。

5.根据权利要求1所述的一种高岭土除铁装置，其特征在于，所述收集斗（7）侧壁转动设置有检测门（15），所述收集斗（7）的底部分别设置有回料口（16）和出料口（17），所述回料口（16）和出料口（17）分别设置有回料阀（18）和出料阀（19）；

所述收集斗（7）的一侧竖直设置有斗式提升机（20），所述斗式提升机（20）的底部与回料口（16）连通，所述斗式提升机（20）的顶部与除铁罐（2）连通，所述出料口（17）设置有与其连通的第二螺旋输送机（21）。

6.根据权利要求5所述的一种高岭土除铁装置，其特征在于，所述回料阀（18）和出料阀（19）均为电磁阀，所述基座（4）上设置有控制器（22），所述回料阀（18）和出料阀（19）与控制器（22）电连接，所述斗式提升机（20）和第二螺旋输送机（21）的电机与控制器（22）电连接。

7.根据权利要求1所述的一种高岭土除铁装置，其特征在于，所述转盘（5）上开设有阶梯孔（23），所述阶梯孔（23）内可拆卸连接有安装板（24），所述电磁管（6）顶端与安装板（24）卡接。

8.根据权利要求1所述的一种高岭土除铁装置，其特征在于，所述基座（4）上设置有罩设于转盘（5）周侧的防尘罩（26）。