CN110369109A - 一种具有自动起顶装置的制砂机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自动起顶装置的制砂机，属于砂石制备技术领域，解决了现有装置不能够根据盖体的位置来调节液压升举装置的位置的问题；其技术特征是：包括立柱、底座、制砂机和盖板，所述底座上固定安装有制砂机，制砂机的顶部设置有盖板，底座上表面左侧竖直设置有立柱，立柱的底部与底座铆接，所述立柱的顶部安装有驱动腔，驱动腔与立柱滑动连接，驱动腔的正下方设置有第一液压缸，第一液压缸通过螺栓与立柱固定连接，第一液压缸的伸缩端与驱动腔铰接，本发明解决了盖板提升困难的问题，同时能够根据盖板所处位置和高度的不同来调节提升机构的位置，减轻了工作人员的负担，利于推广使用。

Description

一种具有自动起顶装置的制砂机

技术领域

本发明涉及砂石制备技术领域，尤其涉及一种具有自动起顶装置的制砂机。

背景技术

制砂设备是专门用来生产建筑用砂，公路用砂的一类机械设备，另外，制砂设备与破碎设备，筛分输送设备由可以组成制砂生产线，砂石生产线等制砂流程，制砂设备可以把各种岩石、砂石，河卵石制成附和各种粒度的建筑用砂，所制造的砂质粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机所生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量，该设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等诸多特点。

中国专利CN203525831U公开了一种具有自动起顶装置的制砂机，包括制砂机本体和盖体，还包括液压升举装置，该液压升举装置包括缸筒、活塞、活塞杆、套管、导向杆和轴承，活塞、活塞杆、和导向杆从下到上依次排布，盖体通过轴承铰接在导向杆上，活塞与活塞杆连接且位于缸筒内，套管固定在缸筒上，导向杆与套管套接，活塞杆与导向杆连接并可控制导向杆伸缩，套管固定在制砂机本体上，该装置设计合理，通过液压升举装置来打开盖体，操作方便，时间短，有助于提高工作效率；但是该装置不能够根据盖体的位置来调节液压升举装置的位置，因此，我们提出一种具有自动起顶装置的制砂机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自动起顶装置的制砂机，包括立柱、底座、制砂机和盖板，所述底座上固定安装有制砂机，制砂机的顶部设置有盖板，底座上表面左侧竖直设置有立柱，立柱的底部与底座铆接，所述立柱的顶部安装有驱动腔，驱动腔与立柱滑动连接，驱动腔的正下方设置有第一液压缸，第一液压缸通过螺栓与立柱固定连接，第一液压缸的伸缩端与驱动腔铰接，以解决现有装置不能够根据盖体的位置来调节液压升举装置的位置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有自动起顶装置的制砂机，包括立柱、底座、制砂机和盖板，所述底座上固定安装有制砂机，制砂机的顶部设置有盖板，底座上表面左侧竖直设置有立柱，立柱的底部与底座铆接，所述立柱的顶部安装有驱动腔，驱动腔与立柱滑动连接，驱动腔的正下方设置有第一液压缸，第一液压缸通过螺栓与立柱固定连接，第一液压缸的伸缩端与驱动腔铰接。

作为本发明进一步的方案：驱动腔内设置有第二液压缸，驱动腔的右侧设置有横板，第二液压缸的伸缩端与横板的左侧壁焊接，横板的下方平行设置有转轴，转轴的左端设置有工作电机，工作电机与横板焊接，工作电机的输出端与转轴焊接，转轴上对称设置有两个第一锥齿轮，第一锥齿轮的右下方设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮的正下方固定连接有提升机构。

作为本发明再进一步的方案：提升机构包括丝杆、连杆和挂钩，丝杆的下端通过轴承连接有连杆，连杆的下方对称设置有两个弹性片，弹性片的下端铆接有挂钩，丝杆的外部套装有外螺纹套筒，外螺纹套筒与丝杆之间通过螺纹连接，丝杆的顶部还设置有用于对外螺纹套筒进行限位的限位块。

作为本发明再进一步的方案：所述转轴的下方平行设置有用于对丝杆进行限位的限位板，限位板与丝杆转动连接，限位板与立柱之间通过螺栓固定连接，盖板内对称设置有插槽，插槽的两侧安装有用于对挂钩限位的挂钩卡槽。

综上所述，本发明的有益效果是：弹性片和挂钩配合工作能够对盖板进行提升，减轻了工作人员的负担；本发明解决了盖板提升困难的问题，同时能够根据盖板所处位置和高度的不同来调节提升机构的位置，减轻了工作人员的负担，利于推广使用。

附图说明

图1为发明的结构示意图。

图2为发明中提升机构的结构示意图。

图3为发明中盖板的结构示意图。

图中：1-立柱、2-底座、3-制砂机、4-盖板、5-第一液压缸、6-驱动腔、7-第二液压缸、8-横板、9-工作电机、10-转轴、11-第一锥齿轮、12-第二锥齿轮、13-限位板、14-提升机构、15-丝杆、16-限位块、17-连杆、18-弹性片、19-外螺纹套筒、20-挂钩、21-插槽、22-挂钩卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，本发明实施例中，一种具有自动起顶装置的制砂机，包括立柱1、底座2、制砂机3和盖板4，所述底座2上固定安装有制砂机3，制砂机3的顶部设置有盖板4，底座2上表面左侧竖直设置有立柱1，立柱1的底部与底座2铆接，所述立柱1的顶部安装有驱动腔6，驱动腔6与立柱1滑动连接，驱动腔6的正下方设置有第一液压缸5，第一液压缸5通过螺栓与立柱1固定连接，第一液压缸5的伸缩端与驱动腔6铰接；

驱动腔6内设置有第二液压缸7，驱动腔6的右侧设置有横板8，第二液压缸7的伸缩端与横板8的左侧壁焊接，横板8的下方平行设置有转轴10，转轴10的左端设置有工作电机9，工作电机9与横板8焊接，工作电机9的输出端与转轴10焊接，转轴10上对称设置有两个第一锥齿轮11，第一锥齿轮11的右下方设置有第二锥齿轮12，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合，第二锥齿轮12的正下方固定连接有提升机构14。

实施例2

如图1～3所示，本发明实施例中，一种具有自动起顶装置的制砂机，包括立柱1、底座2、制砂机3和盖板4，所述底座2上固定安装有制砂机3，制砂机3的顶部设置有盖板4，底座2上表面左侧竖直设置有立柱1，立柱1的底部与底座2铆接，所述立柱1的顶部安装有驱动腔6，驱动腔6与立柱1滑动连接，驱动腔6的正下方设置有第一液压缸5，第一液压缸5通过螺栓与立柱1固定连接，第一液压缸5的伸缩端与驱动腔6铰接；

驱动腔6内设置有第二液压缸7，驱动腔6的右侧设置有横板8，第二液压缸7的伸缩端与横板8的左侧壁焊接，横板8的下方平行设置有转轴10，转轴10的左端设置有工作电机9，工作电机9与横板8焊接，工作电机9的输出端与转轴10焊接，转轴10上对称设置有两个第一锥齿轮11，第一锥齿轮11的右下方设置有第二锥齿轮12，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合，第二锥齿轮12的正下方固定连接有提升机构14；

提升机构14包括丝杆15、连杆17和挂钩20，丝杆15的下端通过轴承连接有连杆17，连杆17的下方对称设置有两个弹性片18，弹性片18的下端铆接有挂钩20，弹性片18和挂钩20配合工作能够对盖板4进行提升，减轻了工作人员的负担；

丝杆15的外部套装有外螺纹套筒19，外螺纹套筒19与丝杆15之间通过螺纹连接，丝杆15的顶部还设置有用于对外螺纹套筒19进行限位的限位块16，工作电机9带动转轴10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12和丝杆15转动，使得丝杆15带动外螺纹套筒19向下移动，外螺纹套筒19下移过程中对弹性片18进行挤压，使得弹性片18之间的距离缩短，方便对盖板4的提升。

所述转轴10的下方平行设置有用于对丝杆15进行限位的限位板13，限位板与丝杆15转动连接，限位板13与立柱1之间通过螺栓固定连接。

盖板4内对称设置有插槽21，插槽21的两侧安装有用于对挂钩20限位的挂钩卡槽22。

综上所述，本发明的工作原理是：需要对盖板4进行提升时，开启第一液压缸5，第一液压缸5带动驱动腔6、横板8和提升机构14上下移动，实现了对提升机构14高度的调节，然后开启第二液压缸7，第二液压缸7带动横板8和提升机构14左右移动，实现了对提升机构14水平位置的调节，调节完毕后开启工作电机9，工作电机9带动转轴10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12和丝杆15转动，使得丝杆15带动外螺纹套筒19向下移动，外螺纹套筒19下移过程中对弹性片18进行挤压，使得弹性片18之间的距离缩短，方便对盖板4的提升；本发明解决了盖板4提升困难的问题，同时能够根据盖板4所处位置和高度的不同来调节提升机构14的位置，减轻了工作人员的负担，利于推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有自动起顶装置的制砂机，包括立柱（1）、底座（2）、制砂机（3）和盖板（4），所述底座（2）上固定安装有制砂机（3），制砂机（3）的顶部设置有盖板（4），底座（2）上表面左侧竖直设置有立柱（1），立柱（1）的底部与底座（2）铆接，其特征在于，所述立柱（1）的顶部安装有驱动腔（6），驱动腔（6）与立柱（1）滑动连接，驱动腔（6）的正下方设置有第一液压缸（5），第一液压缸（5）通过螺栓与立柱（1）固定连接，第一液压缸（5）的伸缩端与驱动腔（6）铰接。

2.根据权利要求1所述的具有自动起顶装置的制砂机，其特征在于，驱动腔（6）内设置有第二液压缸（7），驱动腔（6）的右侧设置有横板（8），第二液压缸（7）的伸缩端与横板（8）的左侧壁焊接，横板（8）的下方平行设置有转轴（10），转轴（10）的左端设置有工作电机（9），工作电机（9）与横板（8）焊接，工作电机（9）的输出端与转轴（10）焊接，转轴（10）上对称设置有两个第一锥齿轮（11），第一锥齿轮（11）的右下方设置有第二锥齿轮（12），第一锥齿轮（11）与第二锥齿轮（12）啮合，第二锥齿轮（12）的正下方固定连接有提升机构（14）。

3.根据权利要求2所述的具有自动起顶装置的制砂机，其特征在于，提升机构（14）包括丝杆（15）、连杆（17）和挂钩（20），丝杆（15）的下端通过轴承连接有连杆（17），连杆（17）的下方对称设置有两个弹性片（18），弹性片（18）的下端铆接有挂钩（20）。

4.根据权利要求3所述的具有自动起顶装置的制砂机，其特征在于，丝杆（15）的外部套装有外螺纹套筒（19），外螺纹套筒（19）与丝杆（15）之间通过螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的具有自动起顶装置的制砂机，其特征在于，丝杆（15）的顶部还设置有用于对外螺纹套筒（19）进行限位的限位块（16）。

6.根据权利要求3所述的具有自动起顶装置的制砂机，其特征在于，所述转轴（10）的下方平行设置有用于对丝杆（15）进行限位的限位板（13），限位板与丝杆（15）转动连接，限位板（13）与立柱（1）之间通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求3-6任一所述的具有自动起顶装置的制砂机，其特征在于，盖板（4）内对称设置有插槽（21），插槽（21）的两侧安装有用于对挂钩（20）限位的挂钩卡槽（22）。