一种报废保险丝管二级破碎设备
技术领域
本发明涉及一种破碎设备,尤其涉及一种报废保险丝管二级破碎设备。
背景技术
保险丝管也叫保险丝,保险丝也被称为熔断器,它是一种安装在电路中,保证电路安全运行的电器元件。当保险丝管报废后,人们会对其进行回收,为了方便存放和运输,人们会先将其破碎处理,目前一般是将报废的保险丝管倒入在一个容器内,然后再通过重物进行挤压破碎,如此需要耗费较多的人力,且在破碎过程中容易导致受伤,安全性较低,报废保险丝管较多时破碎的不够充分,为此人们会重复对其破碎,如此会耗费更多的人力。
发明内容
为了克服破碎报废保险丝管时需要耗费较多的人力、安全性较低、破碎不够充分的缺点,本发明的目的是提供一种能够节省人力、安全性较高、破碎充分的报废保险丝管二级破碎设备。
技术方案:一种报废保险丝管二级破碎设备,包括有底板、控制箱、电源总开关、放置板、收集箱、第一连接架、二次处理箱、安装架、固定杆、第一轴承座、旋转环、固定架、安装环、一次处理箱、滑轨、滑块、直弹簧、第一移动杆、弧形板、压块、外层挡板、第一齿轮、第一减速电机、第二齿轮、接触杆、接触开关、进料装置和二次处理装置,底板的前侧右部安装有控制箱,控制箱包括有电源模块和控制模块,控制箱的前侧安装有电源总开关,电源总开关与电源模块通过线路连接,底板的顶部中间连接有放置板,放置板的顶部放置有收集箱,放置板的顶部左右两侧均连接有第一连接架,左右第一连接架的顶部之间连接有二次处理箱,底板的顶部前后两侧均连接有安装架,放置板位于前后安装架之间,前后安装架的顶部之间连接有固定杆,固定杆的前后部均连接有第一轴承座,第一轴承座外侧连接有旋转环,旋转环的外侧连接有固定架,前后固定架的内侧均连接有安装环,前后安装环之间均匀间隔的连接有四个一次处理箱,四个一次处理箱的外侧均连接有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块的内侧与滑轨的内端之间连接有直弹簧,滑块的外侧连接有第一移动杆,第一移动杆的外端连接有弧形板,弧形板的内侧连接有压块,压块与一次处理箱配合,前后安装架的上部之间连接有外层挡板,安装环位于外层挡板内,弧形板与外层挡板的内侧接触,外层挡板的底部开有下料孔,下料孔位于二次处理箱的正上方,后方旋转环的外侧后部连接有第一齿轮,后方安装架的上部安装有第一减速电机,第一减速电机的输出轴连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,前方安装架的后侧上部连接有接触杆,前方旋转环的外侧前部均匀间隔的连接有四个接触开关,四个接触开关分别与四个一次处理箱相对应,外层挡板的顶部右侧设有进料装置,二次处理箱内设有二次处理装置,电源总开关、第一减速电机和接触开关均与控制模块通过线路连接。
此外,特别优选的是,进料装置包括有第一导轨、第一导套、第二连接架、下料管、第二导套、第二导轨、Z形杆,3054-第一电动推杆、料箱、固定块、转轴、扭力弹簧、N形杆、弧形挡板和挡块,外层挡板的顶部右侧开有进料孔,外层挡板的右侧上部连接有第一导轨,第一导轨上滑动式连接有第一导套,第一导套顶部连接有第二连接架,第二连接架的顶部连接有下料管,下料管穿过进料孔,下料管的顶部连接有料箱,下料管的底部中间嵌有第二导套,第二导套内滑动式设有第二导轨,第二导轨的底部连接有Z形杆,下料管的底部中间连接有第一电动推杆,第一电动推杆位于第二导套的右方,第一电动推杆的伸缩杆底端与Z形杆的底端相连接,外层挡板内右侧上部连接有固定块,固定块位于弧形板的前方,固定块上转动式连接有转轴,转轴的前端连接有N形杆,固定块与N形杆之间连接有扭力弹簧,N形杆的顶端连接有弧形挡板,弧形挡板与下料管底部接触,弧形挡板与进料孔配合,外层挡板的顶部右侧连接有挡块,挡块位于进料孔的左方,第一电动推杆与控制模块通过线路连接。
此外,特别优选的是,二次处理装置包括有宽孔滤网、密封环、第二移动杆、推板、移动板、刷块、第二电动推杆和推块,二次处理箱内侧下部连接有宽孔滤网,二次处理箱的右侧中部开有通孔,二次处理箱的右侧下部嵌有密封环,密封环位于通孔与宽孔滤网之间,密封环内滑动式设有第二移动杆,第二移动杆的左端连接有推板,推板的右侧上部连接有移动板,移动板穿过通孔,二次处理箱内右侧中部连接有刷块,刷块位于通孔上方,刷块与移动板顶部接触,二次处理箱的前侧下部安装有第二电动推杆,第二电动推杆的输出轴右端连接有推块,第二移动杆的右端与推块左侧上部连接,第二电动推杆与控制模块通过线路连接。
此外,特别优选的是,还包括与连接块、第二轴承座、丝杆、螺母、电机座和第二减速电机,第一导轨的顶部连接有连接块,外层挡板的右侧上部和连接块上均安装有第二轴承座,两个第二轴承座之间连接有丝杆,丝杆上设有螺母,螺母顶部与第一导套底部连接,连接块上连接有电机座,电机座上安装有第二减速电机,第二减速电机的输出轴与丝杆的顶端连接,第二减速电机与控制模块通过线路连接。
有益效果为:本发明通过第二减速电机转动带动下料管向下或向上移动,且第一电动推杆的伸长与缩短能够使得下料管内的报废保险丝管间歇落在一次处理箱内,从而能够节省人力;进行第一减速电机带动安装环逆时针转动,从而带动一次处理箱转动,在弧形板和外层挡板的配合下,压块对一次处理箱内的报废保险丝管进行破碎,使得破碎后的碎片不会对人造成伤害,提高安全性;通过二次处理装置对破碎后的报废保险丝管碎片进行二次破碎,如此能够使得报废保险丝管破碎的更加充分,进一步提高破碎效率。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的部分右视结构示意图。
图4为本发明的部分主视结构示意图。
图5为本发明二次处理装置的主视结构示意图。
图6为本发明的电路系统图。
图7为本发明的电路框图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1.底板,101.控制箱,102.电源总开关,2.放置板,3.收集箱,4.第一连接架,5.二次处理箱,6.安装架,7.固定杆,8.第一轴承座,9.旋转环,10.固定架,11.安装环,12.一次处理箱,13.滑轨,14.滑块,15.直弹簧,16.第一移动杆,17.弧形板,18.压块,19.外层挡板,20.下料孔,21.第一齿轮,22.第一减速电机,23.第二齿轮,24.接触杆,25.接触开关,30.进料装置,301.进料孔,302.第一导轨,303.第一导套,304.第二连接架,305.下料管,3051.第二导套,3052.第二导轨,3053.Z形杆,3054.第一电动推杆,306.料箱,307.固定块,308.转轴,309.扭力弹簧,3010.N形杆,3011.弧形挡板,3012.挡块,311.连接块,312.第二轴承座,313.丝杆,314.螺母,315.电机座,316.第二减速电机,32.二次处理装置,321.宽孔滤网,322.通孔,323.密封环,324.第二移动杆,325.推板,326.移动板,327.刷块,328.第二电动推杆,329.推块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种报废保险丝管二级破碎设备,如图1-7所示,包括有底板1、控制箱101、电源总开关102、放置板2、收集箱3、第一连接架4、二次处理箱5、安装架6、固定杆7、第一轴承座8、旋转环9、固定架10、安装环11、一次处理箱12、滑轨13、滑块14、直弹簧15、第一移动杆16、弧形板17、压块18、外层挡板19、第一齿轮21、第一减速电机22、第二齿轮23、接触杆24、接触开关25、进料装置30和二次处理装置32,底板1的前侧右部安装有控制箱101,底板1通过螺栓连接的方式与控制箱101连接,控制箱101包括有电源模块和控制模块,控制箱101的前侧安装有电源总开关102,电源总开关102与电源模块通过线路连接,底板1的顶部中间连接有放置板2,底板1通过螺栓连接的方式与放置板2连接,放置板2的顶部放置有收集箱3,放置板2的顶部左右两侧均连接有第一连接架4,左右第一连接架4的顶部之间连接有二次处理箱5,底板1的顶部前后两侧均连接有安装架6,放置板2位于前后安装架6之间,前后安装架6的顶部之间连接有固定杆7,固定杆7的前后部均连接有第一轴承座8,第一轴承座8外侧连接有旋转环9,旋转环9的外侧连接有固定架10,前后固定架10的内侧均连接有安装环11,前后安装环11之间均匀间隔的连接有四个一次处理箱12,安装环11通过螺栓连接的方式与一次处理箱12连接,四个一次处理箱12的外侧均连接有滑轨13,滑轨13上滑动式连接有滑块14,滑块14的内侧与滑轨13的内端之间连接有直弹簧15,滑块14的外侧连接有第一移动杆16,第一移动杆16的外端连接有弧形板17,弧形板17的内侧连接有压块18,压块18与一次处理箱12配合,前后安装架6的上部之间连接有外层挡板19,安装环11位于外层挡板19内,弧形板17与外层挡板19的内侧接触,外层挡板19的底部开有下料孔20,下料孔20位于二次处理箱5的正上方,后方旋转环9的外侧后部连接有第一齿轮21,后方安装架6的上部安装有第一减速电机22,安装架6通过螺栓连接的方式与第一减速电机22连接,第一减速电机22的输出轴连接有第二齿轮23,第二齿轮23与第一齿轮21啮合,前方安装架6的后侧上部连接有接触杆24,前方旋转环9的外侧前部均匀间隔的连接有四个接触开关25,四个接触开关25分别与四个一次处理箱12相对应,外层挡板19的顶部右侧设有进料装置30,二次处理箱5内设有二次处理装置32,电源总开关102、第一减速电机22和接触开关25均与控制模块通过线路连接。
实施例2
一种报废保险丝管二级破碎设备,如图1-7所示,包括有底板1、控制箱101、电源总开关102、放置板2、收集箱3、第一连接架4、二次处理箱5、安装架6、固定杆7、第一轴承座8、旋转环9、固定架10、安装环11、一次处理箱12、滑轨13、滑块14、直弹簧15、第一移动杆16、弧形板17、压块18、外层挡板19、第一齿轮21、第一减速电机22、第二齿轮23、接触杆24、接触开关25、进料装置30和二次处理装置32,底板1的前侧右部安装有控制箱101,控制箱101包括有电源模块和控制模块,控制箱101的前侧安装有电源总开关102,电源总开关102与电源模块通过线路连接,底板1的顶部中间连接有放置板2,放置板2的顶部放置有收集箱3,放置板2的顶部左右两侧均连接有第一连接架4,左右第一连接架4的顶部之间连接有二次处理箱5,底板1的顶部前后两侧均连接有安装架6,放置板2位于前后安装架6之间,前后安装架6的顶部之间连接有固定杆7,固定杆7的前后部均连接有第一轴承座8,第一轴承座8外侧连接有旋转环9,旋转环9的外侧连接有固定架10,前后固定架10的内侧均连接有安装环11,前后安装环11之间均匀间隔的连接有四个一次处理箱12,四个一次处理箱12的外侧均连接有滑轨13,滑轨13上滑动式连接有滑块14,滑块14的内侧与滑轨13的内端之间连接有直弹簧15,滑块14的外侧连接有第一移动杆16,第一移动杆16的外端连接有弧形板17,弧形板17的内侧连接有压块18,压块18与一次处理箱12配合,前后安装架6的上部之间连接有外层挡板19,安装环11位于外层挡板19内,弧形板17与外层挡板19的内侧接触,外层挡板19的底部开有下料孔20,下料孔20位于二次处理箱5的正上方,后方旋转环9的外侧后部连接有第一齿轮21,后方安装架6的上部安装有第一减速电机22,第一减速电机22的输出轴连接有第二齿轮23,第二齿轮23与第一齿轮21啮合,前方安装架6的后侧上部连接有接触杆24,前方旋转环9的外侧前部均匀间隔的连接有四个接触开关25,四个接触开关25分别与四个一次处理箱12相对应,外层挡板19的顶部右侧设有进料装置30,二次处理箱5内设有二次处理装置32,电源总开关102、第一减速电机22和接触开关25均与控制模块通过线路连接。
进料装置30包括有第一导轨302、第一导套303、第二连接架304、下料管305、第二导套3051、第二导轨3052、Z形杆3053,3054-第一电动推杆3054、料箱306、固定块307、转轴308、扭力弹簧309、N形杆3010、弧形挡板3011和挡块3012,外层挡板19的顶部右侧开有进料孔301,外层挡板19的右侧上部连接有第一导轨302,外层挡板19通过焊接连接的方式与第一导轨302连接,第一导轨302上滑动式连接有第一导套303,第一导套303顶部连接有第二连接架304,第二连接架304的顶部连接有下料管305,第二连接架304通过螺栓连接的方式与下料管305连接,下料管305穿过进料孔301,下料管305的顶部连接有料箱306,下料管305的底部中间嵌有第二导套3051,第二导套3051内滑动式设有第二导轨3052,第二导轨3052的底部连接有Z形杆3053,下料管305的底部中间连接有第一电动推杆3054,下料管305通过螺栓连接的方式与第一电动推杆3054连接,第一电动推杆3054位于第二导套3051的右方,第一电动推杆3054的伸缩杆底端与Z形杆3053的底端相连接,外层挡板19内右侧上部连接有固定块307,固定块307位于弧形板17的前方,固定块307上转动式连接有转轴308,转轴308的前端连接有N形杆3010,固定块307与N形杆3010之间连接有扭力弹簧309,N形杆3010的顶端连接有弧形挡板3011,弧形挡板3011与下料管305底部接触,弧形挡板3011与进料孔301配合,外层挡板19的顶部右侧连接有挡块3012,挡块3012位于进料孔301的左方,第一电动推杆3054与控制模块通过线路连接。
实施例3
一种报废保险丝管二级破碎设备,如图1-7所示,包括有底板1、控制箱101、电源总开关102、放置板2、收集箱3、第一连接架4、二次处理箱5、安装架6、固定杆7、第一轴承座8、旋转环9、固定架10、安装环11、一次处理箱12、滑轨13、滑块14、直弹簧15、第一移动杆16、弧形板17、压块18、外层挡板19、第一齿轮21、第一减速电机22、第二齿轮23、接触杆24、接触开关25、进料装置30和二次处理装置32,底板1的前侧右部安装有控制箱101,控制箱101包括有电源模块和控制模块,控制箱101的前侧安装有电源总开关102,电源总开关102与电源模块通过线路连接,底板1的顶部中间连接有放置板2,放置板2的顶部放置有收集箱3,放置板2的顶部左右两侧均连接有第一连接架4,左右第一连接架4的顶部之间连接有二次处理箱5,底板1的顶部前后两侧均连接有安装架6,放置板2位于前后安装架6之间,前后安装架6的顶部之间连接有固定杆7,固定杆7的前后部均连接有第一轴承座8,第一轴承座8外侧连接有旋转环9,旋转环9的外侧连接有固定架10,前后固定架10的内侧均连接有安装环11,前后安装环11之间均匀间隔的连接有四个一次处理箱12,四个一次处理箱12的外侧均连接有滑轨13,滑轨13上滑动式连接有滑块14,滑块14的内侧与滑轨13的内端之间连接有直弹簧15,滑块14的外侧连接有第一移动杆16,第一移动杆16的外端连接有弧形板17,弧形板17的内侧连接有压块18,压块18与一次处理箱12配合,前后安装架6的上部之间连接有外层挡板19,安装环11位于外层挡板19内,弧形板17与外层挡板19的内侧接触,外层挡板19的底部开有下料孔20,下料孔20位于二次处理箱5的正上方,后方旋转环9的外侧后部连接有第一齿轮21,后方安装架6的上部安装有第一减速电机22,第一减速电机22的输出轴连接有第二齿轮23,第二齿轮23与第一齿轮21啮合,前方安装架6的后侧上部连接有接触杆24,前方旋转环9的外侧前部均匀间隔的连接有四个接触开关25,四个接触开关25分别与四个一次处理箱12相对应,外层挡板19的顶部右侧设有进料装置30,二次处理箱5内设有二次处理装置32,电源总开关102、第一减速电机22和接触开关25均与控制模块通过线路连接。
进料装置30包括有第一导轨302、第一导套303、第二连接架304、下料管305、第二导套3051、第二导轨3052、Z形杆3053,3054-第一电动推杆3054、料箱306、固定块307、转轴308、扭力弹簧309、N形杆3010、弧形挡板3011和挡块3012,外层挡板19的顶部右侧开有进料孔301,外层挡板19的右侧上部连接有第一导轨302,第一导轨302上滑动式连接有第一导套303,第一导套303顶部连接有第二连接架304,第二连接架304的顶部连接有下料管305,下料管305穿过进料孔301,下料管305的顶部连接有料箱306,下料管305的底部中间嵌有第二导套3051,第二导套3051内滑动式设有第二导轨3052,第二导轨3052的底部连接有Z形杆3053,下料管305的底部中间连接有第一电动推杆3054,第一电动推杆3054位于第二导套3051的右方,第一电动推杆3054的伸缩杆底端与Z形杆3053的底端相连接,外层挡板19内右侧上部连接有固定块307,固定块307位于弧形板17的前方,固定块307上转动式连接有转轴308,转轴308的前端连接有N形杆3010,固定块307与N形杆3010之间连接有扭力弹簧309,N形杆3010的顶端连接有弧形挡板3011,弧形挡板3011与下料管305底部接触,弧形挡板3011与进料孔301配合,外层挡板19的顶部右侧连接有挡块3012,挡块3012位于进料孔301的左方,第一电动推杆3054与控制模块通过线路连接。
二次处理装置32包括有宽孔滤网321、密封环323、第二移动杆324、推板325、移动板326、刷块327、第二电动推杆328和推块329,二次处理箱5内侧下部连接有宽孔滤网321,二次处理箱5的右侧中部开有通孔322,二次处理箱5的右侧下部嵌有密封环323,密封环323位于通孔322与宽孔滤网321之间,密封环323内滑动式设有第二移动杆324,第二移动杆324的左端连接有推板325,第二移动杆324通过焊接连接的方式与推板325连接,推板325的右侧上部连接有移动板326,移动板326穿过通孔322,二次处理箱5内右侧中部连接有刷块327,刷块327位于通孔322上方,刷块327与移动板326顶部接触,二次处理箱5的前侧下部安装有第二电动推杆328,二次处理箱5通过螺栓连接的方式与第二电动推杆328连接,第二电动推杆328的输出轴右端连接有推块329,第二移动杆324的右端与推块329左侧上部连接,第二移动杆324通过焊接连接的方式与推块329连接,第二电动推杆328与控制模块通过线路连接。
实施例4
一种报废保险丝管二级破碎设备,如图1-7所示,包括有底板1、控制箱101、电源总开关102、放置板2、收集箱3、第一连接架4、二次处理箱5、安装架6、固定杆7、第一轴承座8、旋转环9、固定架10、安装环11、一次处理箱12、滑轨13、滑块14、直弹簧15、第一移动杆16、弧形板17、压块18、外层挡板19、第一齿轮21、第一减速电机22、第二齿轮23、接触杆24、接触开关25、进料装置30和二次处理装置32,底板1的前侧右部安装有控制箱101,控制箱101包括有电源模块和控制模块,控制箱101的前侧安装有电源总开关102,电源总开关102与电源模块通过线路连接,底板1的顶部中间连接有放置板2,放置板2的顶部放置有收集箱3,放置板2的顶部左右两侧均连接有第一连接架4,左右第一连接架4的顶部之间连接有二次处理箱5,底板1的顶部前后两侧均连接有安装架6,放置板2位于前后安装架6之间,前后安装架6的顶部之间连接有固定杆7,固定杆7的前后部均连接有第一轴承座8,第一轴承座8外侧连接有旋转环9,旋转环9的外侧连接有固定架10,前后固定架10的内侧均连接有安装环11,前后安装环11之间均匀间隔的连接有四个一次处理箱12,四个一次处理箱12的外侧均连接有滑轨13,滑轨13上滑动式连接有滑块14,滑块14的内侧与滑轨13的内端之间连接有直弹簧15,滑块14的外侧连接有第一移动杆16,第一移动杆16的外端连接有弧形板17,弧形板17的内侧连接有压块18,压块18与一次处理箱12配合,前后安装架6的上部之间连接有外层挡板19,安装环11位于外层挡板19内,弧形板17与外层挡板19的内侧接触,外层挡板19的底部开有下料孔20,下料孔20位于二次处理箱5的正上方,后方旋转环9的外侧后部连接有第一齿轮21,后方安装架6的上部安装有第一减速电机22,第一减速电机22的输出轴连接有第二齿轮23,第二齿轮23与第一齿轮21啮合,前方安装架6的后侧上部连接有接触杆24,前方旋转环9的外侧前部均匀间隔的连接有四个接触开关25,四个接触开关25分别与四个一次处理箱12相对应,外层挡板19的顶部右侧设有进料装置30,二次处理箱5内设有二次处理装置32,电源总开关102、第一减速电机22和接触开关25均与控制模块通过线路连接。
进料装置30包括有第一导轨302、第一导套303、第二连接架304、下料管305、第二导套3051、第二导轨3052、Z形杆3053,3054-第一电动推杆3054、料箱306、固定块307、转轴308、扭力弹簧309、N形杆3010、弧形挡板3011和挡块3012,外层挡板19的顶部右侧开有进料孔301,外层挡板19的右侧上部连接有第一导轨302,第一导轨302上滑动式连接有第一导套303,第一导套303顶部连接有第二连接架304,第二连接架304的顶部连接有下料管305,下料管305穿过进料孔301,下料管305的顶部连接有料箱306,下料管305的底部中间嵌有第二导套3051,第二导套3051内滑动式设有第二导轨3052,第二导轨3052的底部连接有Z形杆3053,下料管305的底部中间连接有第一电动推杆3054,第一电动推杆3054位于第二导套3051的右方,第一电动推杆3054的伸缩杆底端与Z形杆3053的底端相连接,外层挡板19内右侧上部连接有固定块307,固定块307位于弧形板17的前方,固定块307上转动式连接有转轴308,转轴308的前端连接有N形杆3010,固定块307与N形杆3010之间连接有扭力弹簧309,N形杆3010的顶端连接有弧形挡板3011,弧形挡板3011与下料管305底部接触,弧形挡板3011与进料孔301配合,外层挡板19的顶部右侧连接有挡块3012,挡块3012位于进料孔301的左方,第一电动推杆3054与控制模块通过线路连接。
二次处理装置32包括有宽孔滤网321、密封环323、第二移动杆324、推板325、移动板326、刷块327、第二电动推杆328和推块329,二次处理箱5内侧下部连接有宽孔滤网321,二次处理箱5的右侧中部开有通孔322,二次处理箱5的右侧下部嵌有密封环323,密封环323位于通孔322与宽孔滤网321之间,密封环323内滑动式设有第二移动杆324,第二移动杆324的左端连接有推板325,推板325的右侧上部连接有移动板326,移动板326穿过通孔322,二次处理箱5内右侧中部连接有刷块327,刷块327位于通孔322上方,刷块327与移动板326顶部接触,二次处理箱5的前侧下部安装有第二电动推杆328,第二电动推杆328的输出轴右端连接有推块329,第二移动杆324的右端与推块329左侧上部连接,第二电动推杆328与控制模块通过线路连接。
还包括与连接块311、第二轴承座312、丝杆313、螺母314、电机座315和第二减速电机316,第一导轨302的顶部连接有连接块311,第一导轨302通过焊接连接的方式与连接块311连接,外层挡板19的右侧上部和连接块311上均安装有第二轴承座312,两个第二轴承座312之间连接有丝杆313,丝杆313上设有螺母314,螺母314顶部与第一导套303底部连接,连接块311上连接有电机座315,连接块311通过螺栓连接的方式与电机座315连接,电机座315上安装有第二减速电机316,电机座315通过螺栓连接的方式与第二减速电机316连接,第二减速电机316的输出轴与丝杆313的顶端连接,第二减速电机316与控制模块通过线路连接。
使用时,操作人员将适量的报废保险丝管倒入进料装置30内,随后按下电源总开关102,本设备通电,控制机模块控制第一减速电机22带动第二齿轮23顺时针转动,从而通过第一齿轮21带动后方旋转环9逆时针转动,从而通过固定架10带动安装环11转动,进而带动一次处理箱12转动,前方旋转环9随之转动,从而带动接触开关25逆时针转动,当其中一个接触开关25与接触杆24接触时,接触开关25发出信号,控制模块接收到信号后控制第一减速电机22停止工作5秒,此时操作人员通过进料装置30将报废保险丝管倒入上方一次处理箱12内,且操作在5秒内完成,5秒后,控制模块控制第一减速电机22带动第二齿轮23顺时针转动,从而带动一次处理箱12逆时针转动,一次处理箱12带动滑轨13逆时针转动,从而通过滑块14和第一移动杆16带动弧形板17转动,弧形板17在外层挡板19内侧滑动,使得压块18向内移动,滑轨13和滑块14起导向作用,直弹簧15被压缩,当下一个接触开关25与接触杆24接触时,接触开关25发出信号,控制模块接收到信号后控制第一减速电机22停止工作5秒,此时操作人员再通过进料装置30将报废保险丝管倒入转至上方的一次处理箱12内,5秒后,控制模块再控制第一减速电机22顺时针转动,使得一次处理箱12逆时针转动,弧形板17在外层挡板19的配合下,再向内移动,从而带动压块18移入一次处理箱12内,进而对一次处理箱12内的报废保险丝管进行破碎,当接触开关25再与接触杆24接触时,控制模块控制第一减速电机22停止工作5秒,操作人员再通过进料装置30将报废保险丝管导入转至上方的一次处理箱12内,5秒后,控制住模块控制第一减速电机22顺时针转动,从而带动一次处理箱12逆时针转动,下方的一次处理箱12转动至右方,且在直弹簧15的作用下,弧形板17始终与外层挡板19内侧接触,滑块14通过第一移动杆16带动弧形板17向外移动,使得压块18从一次处理箱12内移出,一次处理箱12内被破碎的报废保险丝管掉落在外侧挡板内,并经下料孔20掉落在二次处理箱5内,在操作人员按下电源总开关102时,控制模块还控制二次处理装置32运行,二次处理装置32对落在二次处理箱5内的报废保险丝管碎片进行二次破碎,使得破碎的更加充分,被破碎后的报废保险丝管碎片掉落在收集箱3内,如此反复,通过第一减速电机22的转动与停止,人们通过进料装置30将报废保险丝管倒入一次处理箱12内,在弧形板17和外层挡板19的配合下,压块18将一次处理箱12内的报废保险丝管进行破碎,从而能够提高破碎效率,且安全性高。使用完成后,操作人员按下电源总开关102,本设备断电,各电器停止工作,随后将收集箱3内的报废保险丝管碎片进行收集即可。
使用前,操作人员将适量的报废保险丝管倒入料箱306内。使用时,当接触开关25与接触杆24接触后,其中一个一次处理箱12转动至上方,随后操作人员向下推动第二连接架304,从而带动下料管305和料箱306向下移动,第一导轨302和第一导套303起导向作用,使得下料管305穿过进料孔301并推动弧形挡板3011逆时针转动,从而带动N形杆3010和转轴308转动,扭力弹簧309被压缩,当接触开关25与接触杆24接触1秒后,控制模块控制第一电动推杆3054伸长1秒并停止1秒,从而通过Z形杆3053带动第二导轨3052向下移动,第二导轨3052不再挡住报废保险丝管,报废保险丝管经下料管305落在一次处理箱12内,第一电动推杆3054停止1秒后,控制模块控制第一电动推杆3054缩短1秒,从而通过Z形杆3053带动第一导轨302向上移动复位,从而将报废保险丝管挡住,防止下料管305内的报废保险丝管继续向下掉落,随后操作人员再拉动第二连接架304向上移动,从而带动下料管305和料箱306向上移动复位,下料管305从进料孔301内移出,在扭力弹簧309的作用下,N型杆带动弧形挡板3011顺时针转动,当弧形挡板3011转动至进料孔301内时,挡块3012将弧形挡板3011挡住,防止弧形挡板3011从进料孔301内移出,如此使得弧形板17在外层挡板19内侧滑动时,弧形板17不会进入进料孔301内,当第一减速电机22带动一次处理箱12逆时针转动,并且接触开关25与接触杆24接触时,操作人员再重复上述操作即可将报废保险丝管倒入转至上方的一次处理箱12内,如此反复,即可连续对报废保险丝管进行破碎,从而提高破碎效率。
当操作人员按下电源总开关102后,本设备通电,控制模块控制第二电动推杆328反复伸长和缩短,从而通过推块329带动第二移动杆324左右移动,进而带动推板325左右移动,经压块18和一次处理箱12破碎后的报废保险丝管碎片掉落在二次处理箱5内,推板325左右移动能够对报废保险丝管碎片进行挤压破碎,从而达到二次破碎效果,使得报废保险丝管破碎的更加充分,提高了破碎效率,移动板326能够防止报废保险丝管碎片落在推板325右侧而影响破碎效果,刷块327能够将移动板326上的报废保险丝管碎片扫落在推板325左侧,被二次破碎后的报废保险丝管碎片经宽孔滤网321落在收集箱3内。当操作人员按下电源总开关102后,控制模块控制第二电动推杆328停止工作。
当其中一个接触开关25与接触杆24接触时,控制模块控制第二减速电机316顺时针转动0.5秒,从而带动丝杆313顺时针转动,进而通过螺母314带动第一导套303向下移动,使得下料管305向下移动并穿过进料孔301,0.5秒后,控制模块控制第二减速电机316停止工作3秒,此时进料装置30将报废保险丝管倒入一次处理箱12内,3秒后,控制模块控制第二减速电机316逆时针转动0.5秒,从而通过丝杆313和螺母314带动第一导套303向上移动复位,如此能够带动下料管305向上移动复位,当下一个接触开关25与接触杆24接触时,控制模块再控制第二减速电机316顺时针转动0.5秒,如此反复,即可自动进行下料,不用人手推动进料装置30进行下料,从而节省人力,进一步提高破碎效率。本设备断电后,第二减速电机316停止工作。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下,可对本发明做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本发明,而是由权利要求的内容限定保护的范围。