CN110367847A - 一种热能供电搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热能供电搅拌器，包括：冷却液容置腔、底盖结构、发电片、不锈钢薄板、磁力棒、磁力驱动器和搅拌器主体；冷却液容置腔内填充冷却液，冷却液容置腔安装在底盖结构上，冷却液容置腔的顶部为上开口，发电片通过第一橡胶垫密封安装于在上开口上，且发电片的下表面与冷却液接触，不锈钢薄板设置于发电片上，磁力棒设置在不锈钢薄板上；磁力驱动器设置于底盖结构的内部；冷却液容置腔、底盖结构、发电片、不锈钢薄板和磁力棒形成一个整体设置于搅拌器主体内。本发明在使用的过程中十分方便，无需额外进行供电即可实现自动搅拌的功能，为节能环保做出了一定的贡献，而且结构简单，制作简便，适合大批量实施。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌杯技术领域，更具体的说是涉及一种热能供电搅拌器。
背景技术
现有公开的搅拌杯、磁力搅拌杯、磁化杯的驱动方式都为单一的电力供电驱动，需要更换电池或充电后才能使用，该发明使用成本过高。
现有公开的CN201520466866.1应用热能驱动的搅拌杯存在诸多问题，该发明将发电装置设置在杯体侧壁的夹层中，杯体侧壁的夹层空间狭小，难以固定实施。
现有公开的CN201721409266.7热水自动搅拌杯及CN201721656172.X可自动清洗磁力搅拌杯的发电片一面连接设在内胆的底部外表面，发电片的另一面连接在金属杯底盖的上表面，杯底盖由铝合金铸造完成，杯底盖内设有若干个竖直设置的金属散热片，该发明是通过发电片的底面与金属杯底盖的上表面接触后对发电片底面进行散热，该发明制造成本高，加工复杂，不利于广泛应用及大批量实施。
因此，如何设计出一种能够自发电的热能供电搅拌器是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种热能供电搅拌器，其目的在于通过温差发电的方法实现了提供一种可自动供电、结构简单的磁力搅拌器。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种热能供电搅拌器，包括：冷却液容置腔、底盖结构、发电片、不锈钢薄板、磁力棒、磁力驱动器和搅拌器主体；
所述冷却液容置腔内填充冷却液，所述冷却液容置腔与所述底盖结构相钩连并安装在所述底盖结构上，所述冷却液容置腔的顶部具有上开口，所述发电片通过第一橡胶垫密封安装于在所述上开口上，且所述发电片的下表面与所述冷却液充分接触，所述不锈钢薄板设置于所述发电片上，所述磁力棒设置在所述不锈钢薄板上；所述磁力驱动器设置于所述底盖结构的内部；
所述冷却液容置腔、所述底盖结构、所述发电片、所述不锈钢薄板和所述磁力棒形成一个整体设置于所述搅拌器主体内。
优选的，所述冷却液容置腔侧壁的底部平面上向内设有卡槽，所述冷却液容置腔侧壁的外表面上向内设置有水平凹槽，所述上开口的边沿设置有密封槽，所述第一橡胶垫安装在所述密封槽内。
优选的，所述底盖结构包括底盖和第一腔体；
所述底盖上设置有第二橡胶垫和注入孔；
所述第二橡胶垫与所述卡槽相适配，所述冷却液容置腔通过所述第二橡胶垫设置在所述底盖上，所述冷却液容置腔与所述底盖之间形成第二腔体，所述注入孔与所述第二腔体相通并通过橡胶塞进行密封，所述冷却液通过所述注入孔注入所述第二腔体；
所述底盖的中部向上凸起的部分形成所述第一腔体，所述底盖的边沿上均匀设置有第一卡爪，所述第一卡爪与所述水平凹槽的下平面相钩，将所述底盖结构安装在所述冷却液容置腔上；所述第一腔体的内壁上设置有限位槽。
优选的，所述搅拌器主体的中部内壁向内部延伸出一台阶从而形成一通孔，所述台阶的底部表面上设有限位卡，所述通孔的边沿上设置有第三橡胶垫，所述搅拌器主体的下部内壁上设置有第二卡爪，所述第二卡爪与所述水平凹槽的上平面相钩，将所述冷却液容置腔安装在所述搅拌器主体内。
优选的，所述不锈钢薄板通过第三橡胶垫设置在所述限位卡内，且所述不锈钢薄板上设置有向上凸起的弧形结构，所述弧形结构为防弯曲变形筋位，所述磁力棒设置于所述防弯曲变形筋位内。
优选的，还包括马达，所述马达固定安装在所述限位槽内，所述马达与所述磁力驱动器整体设置于所述第一腔体的内部，其中，所述磁力驱动器设置在所述马达的驱动轴上，所述磁力驱动器通过所述驱动轴在所述第一腔体内实现自由转动；
所述马达与所述发电片电性连接。
优选的，还包括底托，所述底托与所述搅拌器主体的下端相适配，用于作为所述搅拌器主体的底部，所述底盖结构设置于所述底托上。
优选的，所述搅拌器主体的上部内壁设置有螺纹，所述搅拌器主体通过螺纹可拆卸地与带有下端螺纹的杯体相接。
优选的，所述不锈钢薄板与所述发电片之间设置有导热膏。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种热能供电搅拌器，本发明通过在搅拌器本体内发电片，在发电片的上方设置不锈钢薄板，下方设置冷却液容置腔，当不锈钢薄板升高温度后，发电片的上下两面可以产生温度差，采用温差发电的原理以及磁力的作用来驱动磁力棒的旋转，从而完成搅拌的工作，本发明在使用的过程中十分方便，无需额外进行供电即可实现自动搅拌的功能，为节能环保做出了一定的贡献，而且结构简单，制作简便，适合大批量实施，可以满足市场的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明提供的热能供电搅拌器结构示意图；
图2附图为本发明提供的冷却液容置腔的内部结构示意图；
图3附图为本发明提供的冷却液容置腔的立体结构示意图；
图4附图为本发明提供的底盖结构的内部结构示意图；
图5附图为本发明提供的底盖结构的立体结构示意图；
图6附图为本发明提供的底盖结构的反向视角立体结构示意图；
图7附图为本发明提供的搅拌器主体的内部结构示意图；
图8附图为本发明提供的搅拌器主体的立体结构示意图；
图9附图为本发明提供的搅拌器主体的反向视角立体结构示意图；
图10附图为本发明提供的不锈钢薄板的结构示意图；
图11附图为本发明提供的底托的结构示意图；
图12附图为本发明提供的实施例一结构示意图；
图13附图为本发明提供的实施例二结构示意图；
1-搅拌器主体、2-通孔、3-台阶、4-第二卡爪、5-螺纹、6-底部表面、7-第三橡胶垫、8-不锈钢薄板、9-防弯曲变形筋位、10-发电片、11-第一橡胶垫、12-第二橡胶垫、13-冷却液容置腔、14-水平凹槽、15-卡槽、16-上开口、17-底盖结构、18-第一卡爪、19-限位槽上卡扣、20-限位槽下卡扣、21-第一腔体、22-底盖、23-注入孔、24-马达、25-磁力驱动器、26-导线、27-冷却液、28-底托、29-磁力棒、30-第四橡胶垫、31-奶瓶瓶体、32-下端螺纹、33-热水、34-杯子杯体、35-橡胶塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种热能供电搅拌器，如图1所示，包括：冷却液容置腔13、底盖结构17、发电片10、不锈钢薄板8、磁力棒29、磁力驱动器25和搅拌器主体1；
冷却液容置腔13内填充冷却液27，所述冷却液容置腔13与所述底盖结构17相钩连并安装在所述底盖结构17上，冷却液容置腔13的顶部具有上开口16，发电片10通过第一橡胶垫11密封安装于在上开口16上，且发电片10的下表面与冷却液27充分接触，不锈钢薄板8设置于发电片10上，磁力棒29设置在不锈钢薄板8上；磁力驱动器25设置于底盖结构17的内部；
冷却液容置腔13、底盖结构17、发电片10、不锈钢薄板8和磁力棒29形成一个整体设置于搅拌器主体1内。
为了进一步优化上述技术方案，如图2-3所示，冷却液容置腔13侧壁的底部平面上向内设有卡槽，冷却液容置腔13侧壁的外表面上向内设置有水平凹槽14，上开口16的边沿设置有密封槽，第一橡胶垫11安装在密封槽内。
为了进一步优化上述技术方案，如图4-6所示，底盖结构17包括底盖22和第一腔体21；
底盖22上设置有第二橡胶垫12和注入孔23；
第二橡胶垫12与卡槽相适配，冷却液容置腔13通过第二橡胶垫12设置在底盖22上，冷却液容置腔13与底盖22之间形成第二腔体，注入孔23与第二腔体相通并通过橡胶塞35进行密封，冷却液27通过注入孔23注入第二腔体；
底盖22的中部向上凸起的部分形成第一腔体21，底盖22的边沿上均匀设置有第一卡爪18，第一卡爪18与水平凹槽14的下平面相钩，将底盖结构17安装在冷却液容置腔13上；第一腔体21的内壁上设置有限位槽。
为了进一步优化上述技术方案，如图7-9所示，搅拌器主体1的中部内壁向内部延伸出一台阶3从而形成一通孔2，台阶3的底部表面6上设有限位卡，通孔2的边沿上设置有第三橡胶垫7，搅拌器主体1的下部内壁上设置有第二卡爪4，第二卡爪4与水平凹槽14的上平面相钩，将冷却液容置腔13安装在搅拌器主体1内。
为了进一步优化上述技术方案，如图10所示，不锈钢薄板8通过第三橡胶垫7设置在限位卡内，且不锈钢薄板8上设置有向上凸起的弧形结构，弧形结构为防弯曲变形筋位9，磁力棒29设置于防弯曲变形筋位9内。
为了进一步优化上述技术方案，如图1所示，还包括马达24，马达24固定安装在限位槽内，马达24与磁力驱动器25整体设置于第一腔体21的内部，其中，磁力驱动器25设置在马达24的驱动轴上，磁力驱动器25通过驱动轴在第一腔体21内实现自由转动；
马达24与发电片10通过导线电性连接。
需要说明的是：限位槽的上部为向内延伸的限位卡扣，为限位槽上卡扣19，限位槽的下部是与第一卡爪18结构相同的卡爪，为限位槽下卡扣20，将马达24卡设在限位槽内。
为了进一步优化上述技术方案，还包括底托28，如图11所示，底托28与搅拌器主体1的下端相适配，用于作为搅拌器主体1的底部，底盖结构17设置于底托28上。
为了进一步优化上述技术方案，搅拌器主体1的上部内壁设置有螺纹5，搅拌器主体1通过螺纹5可拆卸地与带有下端螺纹32的杯体相接。
需要说明的是：杯体的底部通过下端螺纹32安装在搅拌器主体1上，杯体的下端与搅拌器主体1上的台阶3的上表面相抵，但台阶3的上表面与杯体下端之间应设置第四橡胶垫30起到密封的作用。
为了进一步优化上述技术方案，不锈钢薄板8与发电片10之间设置有导热膏。
需要说明的是：可以设置导热膏也可不设置导热膏直接使不锈钢薄板8与发电片10紧密相连，设置导热膏均匀导热，可有效提高导热效率。
实施例一：
采用本发明中所记载的热能供电搅拌器，上部杯体可以为奶瓶瓶体31，可以用于给婴儿冲奶粉时进行自动搅拌。
实施例二：
采用本发明中所记载的热能供电搅拌器，上部杯体可以为普通杯子杯体34，可以应用于日常生活中冲饮时的自动搅拌。
实施例三：
采用本发明中所记载的热能供电搅拌器，搅拌器本体1的上部可以为任何带有下端螺纹32可以与本发明相互安装的容器。
实施例四：
采用本发明中所记载的热能供电搅拌器，搅拌器本体1取消螺纹5设置，将杯体与搅拌器本体1直接一体设置，毋须通过螺纹连接。
本发明的工作原理为：
需要使用本发明所提供的该热能供电搅拌器时，将热水倒入杯体之中，热量通过不锈钢薄板8传至发电片10上表面，发电片10的下表面被冷却液27浸泡，发电片10的上下表面形成温差，产生电流，由于发电片10与马达24相连，发电片10所产生的电流驱动马达24工作，马达24从而驱动磁力驱动器25在第一腔体21内转动，由于磁力作用，磁力棒29随着磁力驱动器25转动，从而完成搅拌工作。
需要说明的是，本发明的使用不仅限于热水，可以是其他带温度的液体等。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种热能供电搅拌器，其特征在于，包括：冷却液容置腔(13)、底盖结构(17)、发电片(10)、不锈钢薄板(8)、磁力棒(29)、磁力驱动器(25)和搅拌器主体(1)；
所述冷却液容置腔(13)内填充冷却液(27)，所述冷却液容置腔(13)与所述底盖结构(17)相钩连并安装在所述底盖结构(17)上，所述冷却液容置腔(13)的顶部具有上开口(16)，所述发电片(10)通过第一橡胶垫(11)密封安装于在所述上开口(16)上，且所述发电片(10)的下表面与所述冷却液(27)接触，所述不锈钢薄板(8)设置于所述发电片(10)上，所述磁力棒(29)设置在所述不锈钢薄板(8)上；所述磁力驱动器(25)设置于所述底盖结构(17)的内部；
所述冷却液容置腔(13)、所述底盖结构(17)、所述发电片(10)、所述不锈钢薄板(8)和所述磁力棒(29)形成一个整体设置于所述搅拌器主体(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种热能供电搅拌器，其特征在于，所述冷却液容置腔(13)侧壁的底部平面上向内设有卡槽，所述冷却液容置腔(13)侧壁的外表面上向内设置有水平凹槽(14)，所述上开口(16)的边沿设置有密封槽，所述第一橡胶垫(11)安装在所述密封槽内。
3.根据权利要求2所述的一种热能供电搅拌器，其特征在于，所述底盖结构(17)包括底盖(22)和第一腔体(21)；
所述底盖(22)上设置有第二橡胶垫(12)和注入孔(23)；
所述第二橡胶垫(12)与所述卡槽相适配，所述冷却液容置腔(13)通过所述第二橡胶垫(12)设置在所述底盖(22)上，所述冷却液容置腔(13)与所述底盖(22)之间形成第二腔体，所述注入孔(23)与所述第二腔体相通并通过橡胶塞(35)进行密封，所述冷却液(27)通过所述注入孔(23)注入所述第二腔体；
所述底盖(22)的中部向上凸起的部分形成所述第一腔体(21)，所述底盖(22)的边沿上均匀设置有第一卡爪(18)，所述第一卡爪(18)与所述水平凹槽(14)的下平面相钩，将所述底盖结构(17)安装在所述冷却液容置腔(13)上；所述第一腔体(21)的内壁上设置有限位槽。
4.根据权利要求2所述的一种热能供电搅拌器，其特征在于，所述搅拌器主体(1)的中部内壁向内部延伸出一台阶(3)从而形成一通孔(2)，所述台阶(3)的底部表面(6)上设有限位卡，所述通孔(2)的边沿上设置有第三橡胶垫(7)，所述搅拌器主体(1)的下部内壁上设置有第二卡爪(4)，所述第二卡爪(4)与所述水平凹槽(14)的上平面相钩，将所述冷却液容置腔(13)安装在所述搅拌器主体(1)内。
5.根据权利要求4所述的一种热能供电搅拌器，其特征在于，所述不锈钢薄板(8)通过第三橡胶垫(7)设置在所述限位卡内，且所述不锈钢薄板(8)上设置有向上凸起的弧形结构，所述弧形结构为防弯曲变形筋位(9)，所述磁力棒(29)设置于所述防弯曲变形筋位(9)内。
6.根据权利要求3所述的一种热能供电搅拌器，其特征在于，还包括马达(24)，所述马达(24)固定安装在所述限位槽内，所述马达(24)与所述磁力驱动器(25)整体设置于所述第一腔体(21)的内部，其中，所述磁力驱动器(25)设置在所述马达(24)的驱动轴上，所述磁力驱动器(25)通过所述驱动轴在所述第一腔体(21)内实现自由转动；
所述马达(24)与所述发电片(10)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种热能供电搅拌器，其特征在于，还包括底托(28)，所述底托(28)与所述搅拌器主体(1)的下端相适配，用于作为所述搅拌器主体(1)的底部，所述底盖结构(17)设置于所述底托(28)上。
8.根据权利要求1所述的一种热能供电搅拌器，其特征在于，所述搅拌器主体(1)的上部内壁设置有螺纹(5)，所述搅拌器主体(1)通过螺纹(5)可拆卸地与带有下端螺纹(32)的杯体相接。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种热能供电搅拌器，其特征在于，所述不锈钢薄板(8)与所述发电片(10)之间设置有导热膏。
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2019
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