CN110367653A - 一种插扣 - Google Patents

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王满堂
袁小刚
周勇
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Jiangsu Bailas Precision Fastener Technology Co Ltd
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Jiangsu Bailas Precision Fastener Technology Co Ltd
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    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B11/00Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • A44B11/25Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts
    • A44B11/2592Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts fastening by sliding in the main plane or a plane parallel to the main plane of the buckle

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Abstract

本发明提出了一种插扣,包括母扣、公扣和卡合锁紧结构;其中,公扣与母扣配合;卡合锁紧结构一部分形成于母扣上,另一部分形成于公扣上;卡合锁紧结构的锁紧方向垂直于外界拉力方向。本发明通过设置包括第一卡条与第一卡槽、第二卡条与第二卡槽构成的两道卡合锁紧结构,使得拉力方向与卡合锁紧方向垂直,在一定拉力范围内,公扣和母扣之间的锁紧扣合力随着拉力增大而增大。进一步地通过增大母扣和公扣之间的扣合面积,增加了该插扣所能承受的拉力值。

Description

一种插扣
技术领域
本发明属于锁紧装置领域,尤其涉及一种插扣。
背景技术
现有技术中,插扣包括公扣和母扣,由于插扣的拉力方向与其锁紧方向平行,该类插扣存在以下缺陷:1)插扣上的扣合面较小,拉力值不足,公扣和母扣之间容易脱落;2)因公扣的形变量有限,公扣插入时困难或者需要多次重复插入。
发明内容
本发明的目的在于提供一种插扣,其通过设置公扣和母扣,使得拉力方向与卡合锁紧方向垂直,公扣和母扣之间的锁紧扣合力随着拉力增大而增大,解决了现有技术中存在的上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种插扣,包括母扣、公扣和卡合锁紧结构;其中,所述公扣与所述母扣配合;所述卡合锁紧结构一部分形成于所述母扣上,另一部分形成于所述公扣上;所述卡合锁紧结构的锁紧方向垂直于外界拉力方向。
优选地,所述公扣包括公扣扣体、公扣连接部、第一卡槽和第二卡槽;
所述公扣连接部固定在所述公扣扣体沿长度方向的一端;所述公扣连接部的沿长度方向的一端固定在所述公扣扣体上;所述公扣连接部沿长度方向的另一端与所述公扣扣体之间围成所述第二卡槽;所述第二卡槽与所述母扣的一端卡合锁紧;
所述公扣扣体远离所述公扣连接部的一段凹陷形成所述第一卡槽;所述第一卡槽平行于所述第二卡槽;所述第一卡槽的外侧边与所述公扣扣体远离公扣连接部的一端平齐;所述外侧边与所述母扣内的结构卡合锁紧。
优选地,所述第二卡槽沿所述公扣扣体的宽度方向设置。
优选地,所述公扣进一步包括弹开部;所述弹开部固定在所述公扣扣体上且位于所述第一卡槽和第二卡槽之间;所述弹开部与所述第一卡槽的敞开端平齐;所述弹开部与所述母扣内部的结构挤压配合。
优选地,所述弹开部包括敞开部和挤压部;所述敞开部固定在所述公扣扣体上;所述敞开部与所述挤压部连接;所述敞开部与所述挤压部之间产生挤压形变;所述挤压部的挤压端封闭;所述挤压部挤压在所述母扣内。
优选地,所述母扣包括母扣壳体、第一卡条和第二卡条;
其中,所述母扣壳体的内底面上固定所述第一卡条和第二卡条;所述第二卡条的外侧面与所述母扣壳体平齐;所述第一卡条与所述第一卡槽卡合锁紧;所述第二卡条与所述第二卡槽卡合锁紧;
所述母扣壳体包括相邻的第一敞开端和第二敞开端;所述第一敞开端沿所述母扣壳体长度方向设置;所述第二敞开端与所述第二卡条组成所述母扣壳体的一个端面。
优选地,所述第二卡条与所述母扣壳体一体成型。
优选地,所述母扣壳体内设置与所述挤压部配合的挤压块;所述挤压块的自由端抵住所述挤压部,所述挤压部产生挤压形变。
优选地,所述母扣远离所述第一敞开端的一端设置母扣连接部。
优选地,所述母扣的顶面上开设镂空部。
与现有技术相比,本发明的优点为:通过设置包括第一卡条与第一卡槽、第二卡条与第二卡槽构成的两道卡合锁紧结构,并使得卡合锁紧结构的卡合锁紧方向与外界拉力垂直,在一定拉力范围内,公扣和母扣之间的卡合锁紧扣合力随着拉力增大而增大。进一步地,通过增大母扣和公扣之间的扣合面积,进一步增加了该插扣所能承受的拉力值。
附图说明
图1为本发明一实施例的插扣的剖视图;
图2为图1中的使用状态图;
图3为图1中卡合锁紧结构的的锁紧方向示意图;
图4(a)~4(b)为图1中公扣的立体图;
图5(a)~5(b)为图1中母扣的结构图。
其中1-公扣,11-公扣扣体,12-公扣连接部,13-第一卡槽,131-外侧边,14-第二卡槽,15-挤压部,2-母扣,21-母扣壳体,211-第一敞开端,212-第二敞开端,22-第一卡条,23-第二卡条,24-挤压块,25-母扣连接部,26-镂空部。
具体实施方式
下面将结合示意图对本发明的插扣进行更详细的描述,其中表示了本发明的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明,而仍然实现本发明的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本发明的限制。
如图1~3所示,一种插扣,包括母扣2、公扣1和卡合锁紧结构;其中,公扣1与母扣2配合;卡合锁紧结构一部分形成于母扣2上,另一部分形成于公扣1上;卡合锁紧结构的锁紧方向垂直于外界拉力方向。如图2所示,公扣1插入母扣2内,外界拉力沿母扣2的长度方向;如图3所示,卡合锁紧方向沿母扣2的宽度方向。因此,卡合锁紧方向与拉力方向垂直,外界拉力分别施加在母扣2和公扣1上时,母扣2和公扣1之间的垂直于拉力方向的锁紧力,随着拉力的增大而增大,避免了两者之间出现脱落。
在本实施例中,母扣2和公扣1的具体结构如图4(a)~4(b)、5(a)~5(b)所示。其中,图4(a)~4(b)中,公扣1包括公扣扣体11、公扣连接部12、第一卡槽13和第二卡槽14;公扣连接部12固定在公扣扣体11沿长度方向的一端;公扣连接部12的沿长度方向的一端固定在公扣扣体11上;公扣连接部12沿长度方向的另一端与公扣扣体11之间围成第二卡槽14;第二卡槽14与母扣2的一端卡合锁紧;公扣扣体11远离公扣连接部12的一段凹陷形成第一卡槽13;第一卡槽13平行于第二卡槽14;第一卡槽13的外侧边131与公扣扣体11远离公扣连接部12的一端平齐;外侧边131与母扣2内的结构卡合锁紧;图5(a)~5(b)中,母扣2包括母扣壳体21、第一卡条22和第二卡条23;其中,母扣壳体21的内底面上固定第一卡条22和第二卡条23;第二卡条23的外侧面与母扣壳体21平齐;第一卡条22与第一卡槽13卡合锁紧;第二卡条23与第二卡槽14卡合锁紧;母扣壳体21包括相邻的第一敞开端211和第二敞开端212;第一敞开端211沿母扣壳体21长度方向设置;第二敞开端212与第二卡条23组成母扣壳体21的一个端面;母扣壳体21远离第一敞开端211的一端设置母扣连接部25。
安装时,公扣扣体11通过第一敞开端211和第二敞开端212插入母扣壳体21内,插入的过程中,沿母扣2的长度方向上,第一卡槽13的外侧边131抵住第一卡条22、第二卡槽14卡在第二卡条23上(即公扣连接部12卡在母扣壳体21的外部),沿母扣2的宽度方向上,母扣2将公扣1锁紧。使用时,外界拉力施加在公扣连接部12和母扣连接部25上且方向相反。锁紧方向和拉力方向垂直,因此拉力增大不会削弱公扣1和母扣2之间的锁紧扣合力,相反,在一定拉力范围内,公扣1和母扣2之间的锁紧扣合力随着拉力增大而增大。此外,母扣2和公扣1之间的扣合面包括第一卡槽13和第一卡条22的接触面积、第二卡槽14的内侧和第二卡条23两侧的接触面积,扣合面积增大,从而增加了该插扣所能承受的拉力值。
在本实施例中,第二卡槽14沿公扣扣体11的宽度方向设置,第一卡槽13同样沿公扣扣体11的宽度方向设置,通过第一卡槽13和第二卡槽14分别对其母扣2的相应结构,将公扣1推入母扣2内即完成插接,插接过程方便快捷,从而解决了公扣1插入时困难或者需要多次重复插入的问题。在本实施例以外的其他实施例中,第一卡槽13和第二卡槽14可倾斜设置。
在本实施例中,公扣1进一步包括弹开部;弹开部固定在公扣扣体11上且位于第一卡槽13和第二卡槽14之间;弹开部与第一卡槽13的敞开端平齐;弹开部与母扣2内部的结构挤压配合。其中,弹开部包括敞开部和挤压部15;敞开部固定在公扣扣体11上;敞开部与挤压部15连接;敞开部与挤压部15之间产生挤压形变;挤压部15的挤压端封闭;挤压部15挤压在母扣2内。晃动弹开部,公扣1顺利从母扣2内部弹出而实现与母扣2的分离,与普通插扣相比,本发明更易于拆卸。进一步地,第二卡条23与母扣壳体21一体成型,制造工艺简单。此外,该插扣一般用于高强度户外运动配件上,采用工程塑胶类材质,为注塑加工工艺一体成型或金属压铸类加工成型,具体尺寸由模具规范。
在本实施例中,母扣壳体21内设置与挤压部15配合的挤压块24;安装完成后,挤压块24的自由端抵住挤压部15,挤压部15产生挤压形变,挤压块15被挤压回缩,长度变短。晃动该公扣扣体11,挤压部15被挤压块24弹出而实现两者分离,从而将公扣1弹出母扣壳体21。
在本实施例中,母扣壳体21的顶面上开设镂空部26。通过镂空部26可观察第一卡槽13和第一卡条22、第二卡槽14和第二卡条23之间是否实现完全配合,以确保该插扣的安全性。
综上,在本发明实施例提供插扣中,通过设置包括第一卡条22与第一卡槽13、第二卡条23与第二卡槽14构成的两道卡合锁紧结构,并使得卡合锁紧结构的卡合方向与外界拉力垂直,在一定拉力范围内,公扣1和母扣2之间的锁紧扣合力随着拉力增大而增大。进一步地,通过增大母扣2和公扣1之间的扣合面积,进一步增加了该插扣所能承受的拉力值。此外,晃动弹开部,公扣1顺利从母扣2内部弹出而实现与母扣2的分离,与普通插扣相比,本发明更易于拆卸。
上述仅为本发明的优选实施例而已,并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本发明的技术方案的范围内,对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本发明的技术方案的内容,仍属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种插扣,其特征在于,包括母扣、公扣和卡合锁紧结构;
其中,所述公扣与所述母扣配合;所述卡合锁紧结构一部分形成于所述母扣上,另一部分形成于所述公扣上;所述卡合锁紧结构的锁紧方向垂直于外界拉力方向。
2.根据权利要求1所述的插扣,其特征在于,所述公扣包括公扣扣体、公扣连接部、第一卡槽和第二卡槽;
所述公扣连接部固定在所述公扣扣体沿长度方向的一端;所述公扣连接部的沿长度方向的一端固定在所述公扣扣体上;所述公扣连接部沿长度方向的另一端与所述公扣扣体之间围成所述第二卡槽;所述第二卡槽与所述母扣的一端卡合锁紧;
所述公扣扣体远离所述公扣连接部的一段凹陷形成所述第一卡槽;所述第一卡槽平行于所述第二卡槽;所述第一卡槽的外侧边与所述公扣扣体远离公扣连接部的一端平齐;所述外侧边与所述母扣内的结构卡合锁紧。
3.根据权利要求2所述的插扣,其特征在于,所述第二卡槽沿所述公扣扣体的宽度方向设置。
4.根据权利要求2所述的插扣,其特征在于,所述公扣进一步包括弹开部;所述弹开部固定在所述公扣扣体上且位于所述第一卡槽和第二卡槽之间;所述弹开部与所述第一卡槽的敞开端平齐;所述弹开部与所述母扣内部的结构挤压配合。
5.根据权利要求4所述的插扣,其特征在于,所述弹开部包括敞开部和挤压部;所述敞开部与所述挤压部连接;所述敞开部与所述挤压部之间产生挤压形变;所述挤压部的挤压端封闭;所述挤压部挤压在所述母扣内。
6.根据权利要求4所述的插扣,其特征在于,所述母扣包括母扣壳体、第一卡条和第二卡条;
其中,所述母扣壳体的内底面上固定所述第一卡条和第二卡条;所述第二卡条的外侧面与所述母扣壳体平齐;所述第一卡条与所述第一卡槽卡合锁紧;所述第二卡条与所述第二卡槽卡合锁紧;
所述母扣壳体包括相邻的第一敞开端和第二敞开端;所述第一敞开端沿所述母扣壳体长度方向设置;所述第二敞开端与所述第二卡条组成所述母扣壳体的一个端面。
7.根据权利要求6所述的插扣,其特征在于,所述第二卡条与所述母扣壳体一体成型。
8.根据权利要求6所述的插扣,其特征在于,所述母扣壳体内设置与所述挤压部配合的挤压块;所述挤压块的自由端抵住所述挤压部,所述挤压部产生挤压形变。
9.根据权利要求6所述的插扣,其特征在于,所述母扣远离所述第一敞开端的一端设置母扣连接部。
10.根据权利要求1所述的插扣,其特征在于,所述母扣的顶面上开设镂空部。
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