CN110367497A - 芝麻丸子的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种芝麻丸子的制作工艺，包括S1：选取颗粒饱满的芝麻，洗净后放入竹匾中，采用由桃木燃烧出的柴火蒸制芝麻，蒸制时间为50‑70min；S2：将蒸制完成后的芝麻放置于阳光下进行曝晒，且曝晒时的芝麻表面的平均温度T(单位：℃)与照晒时间t(单位：h)的关系为T*t＝270～320；S3：重复步骤S1和步骤S2八次，然后将芝麻置于铜锅中，采用文火加热并进行翻炒，冷却至是室温。本发明通过在原料当中加入茶多酚，因此制成的芝麻丸子具有抗氧化的效果，进而延长了的芝麻丸子的保质期；采用茶多酚作为抗氧化剂，其相较于现有工业合成的抗氧化剂，该芝麻丸子安全性高，口感好。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，尤其是涉及一种芝麻丸子的制作工艺。
背景技术
芝麻又称为油麻、脂麻、胡麻，为胡麻科，芝麻属，一年生草本植物，黑芝麻有助于补肾，帮助乌发作用。中医认为，芝麻“耐风湿，补衰老”。从一些中医古籍记载中，也可以看出，古代医家都公认黑芝麻有益肝，补肾，养血，润燥，乌发等作用，也是最佳的保健美容食品之一。
将颗粒状的芝麻碾压成芝麻粉，然后在芝麻粉当中添加蜂蜜，揉搓成丸，其为市场上现有的芝麻丸子；现有的很多厂家将芝麻丸子采用锡纸包装，然后出售，但是现有芝麻丸子由于工艺和原料的原因，其保质期短，容易因为氧化而变质。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种保质期长、口感好的芝麻丸子的制作工艺。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种芝麻丸子的制作工艺，包括
S1：选取颗粒饱满的芝麻，洗净后放入竹匾中，采用由桃木燃烧出的柴火蒸制芝麻，蒸制时间为50-70min；
S2：将蒸制完成后的芝麻放置于阳光下进行曝晒，且曝晒时的芝麻表面的平均温度T(单位：℃)与照晒时间t(单位：h)的关系为T*t＝270～320；
S3：重复步骤S1和步骤S2八次，然后将芝麻置于铜锅中，采用文火加热并进行翻炒，冷却至是室温；
S4：将步骤S3中的芝麻倒入至芝麻压碎机当中进行多次挤压至粉末状，得到芝麻粉，备用；
S5：取用蜂蜜至铜锅中进行大火煮沸，然后小火熬煮30-45min，经无菌纱布过滤后，冷却备用；
S6：按照重量组分比取用15-25份芝麻粉、2-4份蜂蜜、0.2-0.5份茶多酚混合，搅拌10-15min,然后降温至15-20℃；
S7：将步骤S7中蜂蜜、芝麻粉及茶多酚的混合物揉成丸状，然后包装。
本发明通过在原料当中加入茶多酚，因此制成的芝麻丸子具有抗氧化的效果，进而延长了的芝麻丸子的保质期，保障芝麻丸子不易变质；同时采用茶多酚作为抗氧化剂，其相较于现有工业合成的抗氧化剂，该芝麻丸子具有安全性高，而且还能保障芝麻丸子的口感好。
优选的，步骤S1中铺在竹匾上芝麻的厚度为2-5mm；将芝麻铺设成该厚度，其在蒸制的时候，蒸熟的效率高，而且在曝晒时，阳光的温度能更快的传递到芝麻底部。
优选的，步骤S2中曝晒时期每间隔25-45min翻动一次；该翻动的过程可保障晾晒芝麻的时候，晾晒均匀。
优选的，步骤S4中芝麻粉的粒径为0.01-0.05mm；通过将芝麻碾压成该粒径大小，因此在食用芝麻丸子的时候，口感细腻，易消化，且易吸收。
优选的，步骤S5中熬煮蜂蜜时边熬煮边搅拌，搅拌速率为8-15r/min。
优选的，步骤S4中芝麻压碎机包括机架、设在所述机架上的进料装置、用于压碎芝麻的碾压装置及设于所述机架上的回料装置；工作时，将芝麻倒入进料装置当中，进料装置间隔将芝麻释放入碾压装置当中进行碾压，碾压后的芝麻落至回料装置上，待进料装置内的芝麻完全落入碾压装置中后，回料装置将芝麻回送至进料装置上，然后重复上述加工过程；通过对芝麻进行重复的碾压，因此芝麻的粉末颗粒小，其制成的芝麻丸子口感细腻，易消化，吸收效果好。
优选的，所述进料装置包括进料斗、形成于所述进料斗上的第一料腔、设于所述第一料腔上方的第二料腔、用于搅拌所述第一料腔内物料的第一搅拌部件及用于搅拌第二料腔内物料的第二搅拌部件，所述进料斗中部设有接料底板，所述接料底板具有连通第一、第二料腔的物料开口；所述进料斗上设有用于开启和关闭所述物料开口的放料结构；通过将进料斗分为第一料腔和第二料腔，因此在对芝麻进行碾压的时候，其在碾压之后的芝麻可先落入到第一料腔当中，然后第二料腔当中的物料完全进入到碾压装置当中完成碾压之后，第一料腔当中的芝麻再进入到第二料腔当中，然后逐步的释放芝麻到碾压装置当中进行碾压，该方式能够保障物料在进行碾压的时候，其每次碾压的物料都是单独的，不会重合再一起，进而可保障每一粒芝麻都经过三次碾压。
优选的，所述放料结构包括第一挡料板、第二挡料板、用于驱动所述第一挡料板左右动作的第一驱动件及用于驱动所述第二挡料板左右动作的第二驱动件，所述第一挡料板上一侧设有由上至下倾斜设置的第一斜面，所述第二挡料板一侧设有与所述第一斜面相配合的第二斜面；通过设置第一斜面和第二斜面，其可保障第一挡料板和第二挡料板在合并到一起之后，其实现无缝连接，因此芝麻不会落入在缝隙当中，保障在每次重新加入芝麻的时候，原有的芝麻不会残留，保障每批芝麻纯度高。
优选的，所述碾压装置包括由上至下倾斜设置的底板、第一压辊、与所述第一压辊并排设置的第二压辊及与所述第二压辊并排设置的第三压辊，所述第一压辊上设有多个第一凸部，所述第二压辊上设有多个与所述第一凸部错落设置的第二凸部，所述第一、第二及第三辊体通过连接结构实现可上下浮动；通过设置第一压辊、第二压辊及第三压辊，实现对底板进行至少三次碾压，因此对芝麻可实现三次碾压，这三次碾压能够保障成粉时，芝麻粉的颗粒的粒径小；而且因为设置有第一凸部和第二凸部，其在对芝麻进行碾压的时候，第一凸部与芝麻之间的接触面积小，因此对芝麻的压大，因此可顺利的对芝麻进行压碎，而第一凸部和第二凸部为错位设置，其从相邻两个第一凸部之间漏过的芝麻会在第二凸部下进行碾压，因此其对芝麻进行碾压时的效果好；而第一、第二及第三碾压辊可上下浮动，因此在芝麻堆积的时候，第一、第二及第三碾压辊浮动可便于芝麻进入到辊下面来进行挤压。
优选的，所述连接结构包括用于连接所述第一、第二、第三辊体的连接件、与所述连接件相连的多个弹性件、与所述连接件相连的连杆及与所述连杆螺接的防脱螺母，所述机架上设有支撑件，所述支撑件上设有供所述连杆穿过的通孔；通过连接件对第一、第二及第三辊体进行连接，其在连接的时候方便，可事先将第一、第二及第三辊体先安装好之后，然后再一起装入到架体上，其提高对第一、第二及第三辊体的安装效率，而且由于设置有弹性件，该弹性件可下压所述连接件以使得第一、第二及第三辊体与底板间的压力保持恒定，因此碾压芝麻的效果好。
综上所述，本发明通过在原料当中加入茶多酚，因此制成的芝麻丸子具有抗氧化的效果，进而延长了的芝麻丸子的保质期；采用茶多酚作为抗氧化剂，其相较于现有工业合成的抗氧化剂，该芝麻丸子安全性高，口感好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明进料装置的结构示意图。
图3为本发明进料装置的局部剖视图。
图4为本发明碾压装置的结构示意图。
图5为本发明碾压装置的爆炸图。
图6为本发明连接结构的结构示意图。
图7为本发明回料装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例一
一种芝麻丸子的制作工艺，包括
S1：选取颗粒饱满的芝麻，洗净后放入竹匾中，竹匾上芝麻的厚度为2mm；采用由桃木燃烧出的柴火蒸制芝麻，蒸制时间为50min；
S2：将蒸制完成后的芝麻放置于阳光下进行曝晒，且曝晒时的芝麻表面的平均温度T(单位：℃)与照晒时间t(单位：h)的关系为T*t＝270；曝晒时期每间隔25min翻动一次；
S3：重复步骤S1和步骤S2八次，然后将芝麻置于铜锅中，采用文火加热并进行翻炒，冷却至是室温；
S4：将步骤S3中的芝麻倒入至芝麻压碎机当中进行多次挤压成芝麻粉，并且碾压后得到的芝麻粉粒径为0.01mm，备用；
S5：取用蜂蜜至铜锅中进行大火煮沸，然后小火熬煮30-45min，熬煮蜂蜜时边熬煮边搅拌，搅拌速率为8r/min；经无菌纱布过滤后，冷却备用；
S6：按照重量组分比取用15份芝麻粉、2份蜂蜜、0.2份茶多酚混合，搅拌10min,然后降温至15℃；
S7：将步骤S7中蜂蜜、芝麻粉及茶多酚的混合物揉成丸状，然后包装。
实施例二
一种芝麻丸子的制作工艺，包括
S1：选取颗粒饱满的芝麻，洗净后放入竹匾中，竹匾上芝麻的厚度为3mm；采用由桃木燃烧出的柴火蒸制芝麻，蒸制时间为60min；
S2：将蒸制完成后的芝麻放置于阳光下进行曝晒，且曝晒时的芝麻表面的平均温度T(单位：℃)与照晒时间t(单位：h)的关系为T*t＝300；曝晒时期每间隔35min翻动一次；
S3：重复步骤S1和步骤S2八次，然后将芝麻置于铜锅中，采用文火加热并进行翻炒，冷却至是室温；
S4：将步骤S3中的芝麻倒入至芝麻压碎机当中进行多次挤压成芝麻粉，并且碾压后得到的芝麻粉粒径为0.03mm，备用；
S5：取用蜂蜜至铜锅中进行大火煮沸，然后小火熬煮30-45min，熬煮蜂蜜时边熬煮边搅拌，搅拌速率为12r/min；经无菌纱布过滤后，冷却备用；
S6：按照重量组分比取用20份芝麻粉、3份蜂蜜、0.35份茶多酚混合，搅拌12min,然后降温至18℃；
S7：将步骤S7中蜂蜜、芝麻粉及茶多酚的混合物揉成丸状，然后包装。
实施例三
一种芝麻丸子的制作工艺，包括
S1：选取颗粒饱满的芝麻，洗净后放入竹匾中，竹匾上芝麻的厚度为5mm；采用由桃木燃烧出的柴火蒸制芝麻，蒸制时间为70min；
S2：将蒸制完成后的芝麻放置于阳光下进行曝晒，且曝晒时的芝麻表面的平均温度T(单位：℃)与照晒时间t(单位：h)的关系为T*t＝320；曝晒时期每间隔45min翻动一次；
S3：重复步骤S1和步骤S2八次，然后将芝麻置于铜锅中，采用文火加热并进行翻炒，冷却至是室温；
S4：将步骤S3中的芝麻倒入至芝麻压碎机当中进行多次挤压成芝麻粉，并且碾压后得到的芝麻粉粒径为0.05mm，备用；
S5：取用蜂蜜至铜锅中进行大火煮沸，然后小火熬煮45min，熬煮蜂蜜时边熬煮边搅拌，搅拌速率为15r/min；经无菌纱布过滤后，冷却备用；
S6：按照重量组分比取用25份芝麻粉、4份蜂蜜、0.5份茶多酚混合，搅拌15min,然后降温至20℃；
S7：将步骤S7中蜂蜜、芝麻粉及茶多酚的混合物揉成丸状，然后包装。
如图1-7所示，实施例一至三中的步骤S4中的芝麻压碎机，包括机架1、进料装置2，碾压装置3及回料装置4，其中所述机架1为一可直接立在地上的金属架，所述进料装置2、碾压装置3及回料装置4均设在所述机架1上，具体的，所述进料装置2包括进料斗20、第一料腔21、第二料腔22、第一搅拌部件及第二搅拌部件，其中所述进料斗20为倒锥形的金属料斗；在所述进料斗20的中部设有接料底板23，该接料底板23为金属板，所述接料底板23将接料斗20内部的空间分为所述第一料腔21和第二料腔22，所述第一料腔21位于所述第二料腔22的上方；所述接料底板23的中部设有物料开口231，所述物料开口231为方形的开口，第一料腔21当中的芝麻可从所述物料开口231当中落入到所述第二料腔22当中；并且在所述进料斗20上设有放料结构，该放料结构可开启和关闭所述物料开口231，从而实现对第一料腔21当中的芝麻落入到第二料腔22当中。
具体的，所述放料结构包括第一挡料板251、第二挡料板252、第一驱动件253及第二驱动件254，所述第一挡料板251为与第二挡料板252均为金属板，所述第一挡料板251的一侧具有由上至下倾斜的第一斜面255，所述第二挡料板252同样具有与所述第一斜面255平行的第二斜面256，当所述第一挡料板251和第二挡料板252相接触的时候，所述第一斜面255和第二斜面256相重合；所述进料斗20上设有条形的第一开口，所述第一挡料板251从所述第一开口当中穿入；所述进料斗20上设有条形的第二开口，所述第二挡料板252可从所述第二开口当中穿入，第一挡料板251可沿着所述第一开口进行左右动作，所述第二挡料板252则可沿着所述第二开口进行左右动作；所述第一驱动件253为气缸，所述第一驱动件253与所述第一挡料板251相连，从而第一驱动件253带动所述第一挡料板251进行左右动作，所述第二驱动件254同样为驱动气缸，所述第二驱动件254带动所述第二挡料板252进行左右动作。
进一步的，所述第一搅拌部件设于所述第一料腔21当中，该第一搅拌部件包括横设于所述第一料腔21当中的第一搅拌辊271、设于所述第一搅拌辊271上的多个第一凸条272及用于驱动所述第一搅拌辊271转动的驱动电机273，所述第一搅拌辊271为塑料辊，所述第一凸条272为弧形的塑料条，所述驱动电机273通过皮带带动所述第一搅拌辊271转动；所述第二搅拌部件包括第二搅拌辊281和第二凸条282，所述第二搅拌辊281为塑料辊，该第二搅拌辊281位于所述第二料腔22当中，所述第二搅拌辊281在上述驱动电机273带动下进行转动；所述第二凸条282为弧形的塑料凸条，所述第二凸条282与所述第二搅拌辊281相连。
具体的，所述碾压装置包括底板30、第一压辊31、第二压辊32及第三压辊33，所述底板31为金属斜板，所述底板31包括第一板体301和第二板体302，所述第一、第二板体一体成型，并且第一板体301的倾斜角度为60°，所述第二板体302倾斜的角度为30°；第二料腔22的芝麻可落入到第一板体301上，所述第一压辊31、第二压辊32及第三压辊33均为金属辊，该第一压辊31位于所述第二板体32上方，所述第一辊体31上设有多个间隔设置的第一凸部311，所述第一凸部311端面是弧形面的凸部，所述第二辊体32上设有多个第二凸部321，所述第二凸部321为端面是弧形面的凸部，并且所述第二凸部321与第一凸部311在平面上是错落设置；所述第三辊体33为金属辊，该第三辊体33为端面是弧形的光滑面；所述第一辊体31、第二辊体32及第三辊体33对芝麻进行三次碾压。
为了便于避免芝麻粘附第一、第二及第三辊体上，第一辊体31的前端设有的第一刮板38，所述第一刮板38为下部向着第一辊体31的方向弯折的金属板，同时所述第一折板35上设有多个第一缺口，所述第一缺口对应所述第一凸部311，在第一辊体31转动的时候，所述第一凸部311可从所述第一缺口中通过；同样，在所述第二辊体32的放置有第二折板36，所述第二折板36为形状与第一折板的形状完全相同的金属板，所述第二折板36上设有多个第二缺口，所述第二缺口供所述第二凸部321穿过；在所述第三辊体33的前端设有第三折板37，所述第三折板37为下部向着第三辊体33方向弯折的金属板。
进一步的，第一、第二及第三辊体通过连接结构实现可上下浮动，所述连接结构包括连接件351、弹性件352、连杆353及防脱螺母354，所述连接件351为一金属杆，在所述连接件351上设有三个通孔，第一、第二及第三辊体的端部分别插入到所述连接件351的通孔当中，并通过轴承连接；在所述机架1上设有支撑件11，所述支撑件11为横杆，在所述支撑件11上设有通孔111；所述连杆352为螺杆，该连杆352从所述通孔111当中穿出，并且所述防脱螺母354与所述连杆353螺接；所述弹性件354为弹簧，该弹性件354的一端与所述支撑件11相抵，另一端与所述连接件351相抵，从而弹性件354可下压所述第一、第二及第三辊体向下压；同时，所述第一、第二及第三辊体在伺服电机39带动下进行同步转动，从而实现对芝麻进行碾压。
具体的，所述回料装置4用于将物料重新回复到所述进料装置2当中，具体的，所述回料装置包括接料斗40、设于所述接料斗40内的螺旋送料件41及用于输送物料的回料部件；所述接料斗40为金属斗，经过碾压的物料会落入到所述接料斗40当中，所述螺旋送料件41为市场上现有的螺旋送料桨，在所述在所述接料斗40上设有动力电机411，所述动力电机411驱动所述螺旋送料件41转动；所述回料部件包括与所述接料斗40的下部相连通的输送管道42、与所述输送管道42相连通的风机421及回料件43，所述输送管道42为金属管道，螺旋送料桨41可将物料输送到所述输送管道42当中；所述风机421为常规风机，该风机向所述输送管道42当中吹入风，风量可调节，从而避免风过大而造成芝麻粉飞入空中；所述回料件43设在所述输送管道42上部，输送管道42内的芝麻会落入到所述回料件上，然后再落入到进料斗20上，为了保障芝麻粉不浪费，可旋转在回料件43上套布套，保障芝麻粉只能落入到回料件43上。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种芝麻丸子的制作工艺，其特征在于：包括
S1：选取颗粒饱满的芝麻，洗净后放入竹匾中，采用由桃木燃烧出的柴火蒸制芝麻，蒸制时间为50-70min；
S2：将蒸制完成后的芝麻放置于阳光下进行曝晒，且曝晒时的芝麻表面的平均温度T(单位：℃)与照晒时间t(单位：h)的关系为T*t＝270～320；
S3：重复步骤S1和步骤S2八次，然后将芝麻置于铜锅中，采用文火加热并进行翻炒，冷却至是室温；
S4：将步骤S3中的芝麻倒入至芝麻压碎机当中进行多次挤压至粉末状，得到芝麻粉，备用；
S5：取用蜂蜜至铜锅中进行大火煮沸，然后小火熬煮30-45min，经无菌纱布过滤后，冷却备用；
S6：按照重量组分比取用15-25份芝麻粉、2-4份蜂蜜、0.2-0.5份茶多酚混合，搅拌10-15min,然后降温至15-20℃；
S7：将步骤S7中蜂蜜、芝麻粉及茶多酚的混合物揉成丸状，然后包装。
2.根据权利要求1所述的一种芝麻丸子的制作工艺，其特征在于：步骤S1中铺在竹匾上芝麻的厚度为2-5mm。
3.根据权利要求1所述的一种芝麻丸子的制作工艺，其特征在于：步骤S2中曝晒时期每间隔25-45min翻动一次。
4.根据权利要求1所述的一种芝麻丸子的制作工艺，其特征在于：步骤S4中芝麻粉的粒径为0.01-0.05mm。
5.根据权利要求1所述的一种芝麻丸子的制作工艺，其特征在于：步骤S5中熬煮蜂蜜时边熬煮边搅拌，搅拌速率为8-15r/min。
6.根据权利要求1所述的一种芝麻丸子的制作工艺，其特征在于：步骤S4中芝麻压碎机包括机架(1)、设在所述机架(1)上的进料装置(2)、用于压碎芝麻的碾压装置(3)及设于所述机架(1)上的回料装置(4)；工作时，将芝麻倒入进料装置(2)当中，进料装置(2)间隔将芝麻释放入碾压装置(3)当中进行碾压，碾压后的芝麻落至回料装置(4)上，待进料装置(2)内的芝麻完全落入碾压装置(3)中后，回料装置(4)将芝麻回送至进料装置(2)上，然后重复上述加工过程。
7.根据权利要求6所述的一种芝麻丸子的制作工艺，其特征在于：所述进料装置(2)包括进料斗(20)、形成于所述进料斗(20)上的第一料腔(21)、设于所述第一料腔(21)上方的第二料腔(22)、用于搅拌所述第一料腔(21)内物料的第一搅拌部件及用于搅拌第二料腔(22)内物料的第二搅拌部件，所述进料斗(20)中部设有接料底板(23)，所述接料底板(23)具有连通第一、第二料腔的物料开口(231)；所述进料斗(20)上设有用于开启和关闭所述物料开口(231)的放料结构。
8.根据权利要求7所述的一种芝麻丸子的制作工艺，其特征在于：所述放料结构包括第一挡料板(251)、第二挡料板(252)、用于驱动所述第一挡料板(251)左右动作的第一驱动件(253)及用于驱动所述第二挡料板(252)左右动作的第二驱动件(254)，所述第一挡料板(251)一侧设有由上至下倾斜设置的第一斜面(255)，所述第二挡料板(252)一侧设有与所述第一斜面(255)相配合的第二斜面(256)。
9.根据权利要求6所述的一种芝麻丸子的制作工艺，其特征在于：所述碾压装置包括由上至下倾斜设置的底板(30)、第一压辊(31)、与所述第一压辊(31)并排设置的第二压辊(32)及与所述第二压辊(32)并排设置的第三压辊(33)，所述第一压辊(31)上设有多个第一凸部(311)，所述第二压辊(32)上设有多个与所述第一凸部(311)错落设置的第二凸部(321)，所述第一、第二及第三辊体通过连接结构实现可上下浮动。
10.根据权利要求9所述的一种芝麻丸子的制作工艺，其特征在于：所述连接结构包括用于连接所述第一、第二、第三辊体的连接件(351)、与所述连接件(351)相连的多个弹性件(352)、与所述连接件(351)相连的连杆(353)及与所述连杆(353)螺接的防脱螺母(354)，所述机架(1)上设有支撑件(11)，所述支撑件(11)上设有供所述连杆(353)穿过的通孔。
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| CN205797312U (zh) * | 2016-06-15 | 2016-12-14 | 河南大汉食品产业园有限公司 | 一种芝麻盐碾碎机 |
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2019
- 2019-07-05 CN CN201910603236.7A patent/CN110367497A/zh active Pending
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