CN1103673A - 空冷变态贝氏体高强螺纹钢及处理工艺 - Google Patents
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Abstract
一种空冷变态贝氏体高强螺纹钢及处理工艺，解
决了现有的螺纹钢成本高，处理工艺复杂的问题；其
成分为C％ 0.28～0.36，Mn％ 0.80～1.20，Cr％
0.70～1.10，Si％ 0.60～1.20，Mo％ 0.20～0.40，
V％ 0.10～0.15，其余为Fe，限制S、P含量分别小于
0.03％；终轧温度控制在880～900℃，余热在200～
300℃区间回火2～3小时后空冷；从而获得了强韧
性极佳的变态贝氏体螺纹钢。
Description
本发明为一种空冷变态贝氏体高强螺纹钢及处理工艺。
在GB4463-84《预应力混凝土用热处理钢筋》的技术标准中，用45Sl2CrV钢热轧成φ10的刻痕钢筋，需经淬火、回火调质后，其力学性能为σa≥1325MPa，σb≥1470MPa，σ10≥6%。其处理工艺复杂，成本高。
本发明的目的是解决上述所存在的问题，提供一种处理工艺简单，技术性能指标高的空冷变态贝氏体高强螺纹钢及处理工艺。
本发明是这样实现的：在电弧炉中冶炼，其成分为：
C% 0.28～0.36 Mn% 0.80～1.20
Cr% 0.70～1.10 Si% 0.60～1.20
Mo% 0.20～0.40 V% 0.10～0.15;
其余为Fe，限制S、P含量分别小于0.03%;初轧温度控制在1200～1250℃，终轧温度控制在880～900℃。余热在200～300℃区间回火2～3小时后空冷。当碳含量在低限时（C为0.28%），回火温度取下限200℃，碳含量在高限时（C为0.36%），回火温度取上限300℃。即成为32CrMnSiMoVA空冷变态贝氏体高强螺纹钢。
下面详细说明：采用常规的方法在电弧炉中冶炼，其成分控制在：
C% 0.28～0.36 Mn% 0.80～1.20
Cr% 0.70～1.10 Si% 0.60～1.20
Mo% 0.20～0.40 V% 0.10～0.15
其余为Fe，限制S、P含量分别小于0.03%;初轧温度控制在1200～1250℃，终轧温度控制在880～900℃，利用余热在200～300℃区间回火2～3小时后空冷。当碳含量在低限时（C为0.28%），回火温度取下限200℃，碳含量在高限时（C为0.36%），回火温度取上限300℃。
由于在冶炼过程中，用强化型元素Cr及微量的Mo、V，使C-曲线上珠光体的鼻子显著右移，用韧化型元素Mn、Si，使C-曲线中贝氏体的鼻子下移，从而获得了强韧性极佳的变态贝氏体。并经在200～300℃区间2～3小时的回火处理消除应力，其性能就可达到或优于σa≥1325MPa，σb≥1470MPa，σ10≥6%的力学性能指标。
Claims (2)
1、一种空冷变态贝氏体高强螺纹钢，其特征是：螺纹钢牌号为32CrMnSiMoVA，含有如下成分：
C% 0.28～0.36 Mn% 0.80～1.20
Cr% 0.70～1.10 Si% 0.60～1.20
Mo% 0.20～0.40 V% 0.10～0.15
其余为Fe，限制S、P含量分别小于0.03%。
2、根据权利要求1所需的制备空冷变态贝氏体高强螺纹钢的处理工艺，其特征是，终轧温度880～900℃，余热回火温度在200～300℃区间回火2～3小时后空冷。当碳含量在低限时（C为0.28%），回火温度取下限，碳含量在高限时（C为0.36%），回火温度取上限。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93115947 CN1103673A (zh) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | 空冷变态贝氏体高强螺纹钢及处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN 93115947 CN1103673A (zh) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | 空冷变态贝氏体高强螺纹钢及处理工艺 |
Publications (1)
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| CN1103673A true CN1103673A (zh) | 1995-06-14 |
Family
ID=4991477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 93115947 Pending CN1103673A (zh) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | 空冷变态贝氏体高强螺纹钢及处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1103673A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100415925C (zh) * | 2004-11-05 | 2008-09-03 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 高强度抗震热轧钢筋用钢 |
| CN104213032A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-12-17 | 河北钢铁股份有限公司承德分公司 | 830MPa级贝氏体高强精轧钢筋的生产方法 |
| CN106521349A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-03-22 | 钢铁研究总院 | 一种经济型高强度精轧螺纹钢筋及生产方法 |
| CN107419165A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-12-01 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种1080MPa级贝氏体精轧钢筋及其生产方法 |
-
1993
- 1993-12-06 CN CN 93115947 patent/CN1103673A/zh active Pending
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| CN104213032B (zh) * | 2014-08-25 | 2015-10-21 | 河北钢铁股份有限公司承德分公司 | 830MPa级贝氏体高强精轧钢筋的生产方法 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |