CN110367296A - 一种杏鲍菇面条和面机及其面条制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种杏鲍菇面条和面机及其面条制备工艺，包括揉压箱、揉面箱、揉面挤压箱Ⅰ、揉面挤压箱Ⅱ，揉压箱一侧设有揉面箱，揉面箱一侧设有揉面挤压箱Ⅰ，揉面挤压箱Ⅰ一侧设有揉面挤压箱Ⅱ，本发明利用凸轮副的机构进行揉压工作，结构更加稳定可靠同时不会产生较大噪音，设备成本也会相对减少，经反复揉压的面团，生产出的面条会更加的劲道美味。

Description

一种杏鲍菇面条和面机及其面条制备工艺

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，特别涉及一种杏鲍菇面条和面机及其面条制备工艺。

背景技术

面条起源于中国，已有四千多年的制作食用历史，面条是一种制作简单、食用方便、营养丰富、即可主食又可快餐的健康保健食品，早已为世界人民所接受与喜爱，面条用谷物或豆类的面粉加水磨成面团，之后或者压或擀制或抻成片再切或压，或者使用搓、拉、捏等手段，制成条状(或窄或宽，或扁或圆)或小片状，最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品，其花样繁多，品种多样，地方特色极其丰富。

在现有的制作过程，存在以下问题：1)现有市场上的面条机一般都会通过电机和马达的配合方式进行驱动搅拌，致使工作时的噪音会比较大、成本也相对较高；2)为使面条更加劲道，已知技术中会将面粉及其他原料混合作为胚料的工艺中添加转谷氨酰胺酶，而近几年中人们会寻求一些尽量不含有添加剂的食品；3)现有的面条机为了增加面条的柔韧性，需要经过多道挤压辊进行单一方向挤压出面，将厚面饼逐渐挤压出薄面饼，如此使得设备线占地较长，面条压制过程时间较长，面饼表面极易风干，影响压制面条的口感。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种杏鲍菇面条和面机及其面条制备工艺，利用电机提供动力，以凸轮副来驱动，降低成本减少噪音的同时面团经过反复揉压也能使制作出的面条更加劲道美味。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种杏鲍菇面条和面机及其面条制备工艺，杏鲍菇面条和面机包括揉压箱、揉面箱、揉面挤压箱Ⅰ、揉面挤压箱Ⅱ，所述揉压箱一侧设有揉面箱，揉面箱一侧设有揉面挤压箱Ⅰ，揉面挤压箱Ⅰ一侧设有揉面挤压箱Ⅱ，将面团放入揉压箱后，揉面箱、揉面挤压箱Ⅰ、揉面挤压箱Ⅱ对揉压箱内的面团进行揉压，使面团更加劲道。

所述揉压箱一侧设有出料口，面团经出料口后形成面片，所述揉面箱包括电机Ⅰ、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、凸轮连杆Ⅰ、凸轮Ⅰ、连接轴、揉压块Ⅰ，所述电机Ⅰ头部设有齿轮Ⅰ，齿轮Ⅰ一侧设有齿轮Ⅱ，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ相啮合，所述齿轮Ⅱ一侧设有凸轮连杆Ⅰ，凸轮连杆Ⅰ中心设有一组凸轮Ⅰ，凸轮Ⅰ一侧设有连接轴Ⅰ，连接轴Ⅰ头部设有揉压块Ⅰ，所述揉压块Ⅰ与揉面箱厚度相一致，在揉压块Ⅰ收缩时完全与揉面箱内侧相平齐，防止推拉干涉；电机Ⅰ提供动力带动齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ转动，从而使凸轮连杆Ⅰ转动，进一步使凸轮Ⅰ转动，使揉压块Ⅰ不断做前后往复运动，以达到对面团揉压的效果，揉压工作完成后，揉压块Ⅰ收缩至揉面箱内，与揉面箱内壁形成一个平面。

所述揉面挤压箱Ⅰ包括电机Ⅱ、齿轮Ⅲ、齿轮Ⅳ、油缸Ⅰ、轴套Ⅰ、连接轴Ⅱ、凸轮Ⅱ、推板Ⅰ、揉压块Ⅱ、推拉连杆Ⅰ、凸轮连杆Ⅱ，所述电机Ⅱ头部设有有齿轮Ⅳ，齿轮Ⅳ一侧设有齿轮Ⅲ，齿轮Ⅳ与齿轮Ⅲ相啮合，所述齿轮Ⅲ一侧设有凸轮连杆Ⅱ，凸轮连杆Ⅱ中心设有一组凸轮Ⅱ，所述凸轮连杆Ⅱ上设有若干轴套Ⅰ，所述凸轮Ⅱ一侧设有连接轴Ⅱ，连接轴Ⅱ头部设有揉压块Ⅱ，所述凸轮连杆Ⅱ中间设有推拉连杆Ⅰ，推拉连杆Ⅰ一侧设有油缸Ⅰ，所述推拉连杆Ⅰ头部设有推板Ⅰ，所述揉压块Ⅱ与推板Ⅰ厚度相一致，在揉压块Ⅱ收缩时完全与推板Ⅰ相平齐，防止推拉干涉；电机Ⅱ提供动力带动齿轮Ⅳ、齿轮Ⅲ转动，从而使凸轮连杆Ⅱ转动，进一步使凸轮Ⅱ转动，使揉压块Ⅱ不断做前后往复运动，以达到对面团揉压的效果，当揉压工作完成后，油缸Ⅰ顶出，使推拉连杆Ⅰ带动推板Ⅰ往前挤压，此时推板Ⅰ与揉压块Ⅱ同步运动，进一步使面团以面片的状态被挤出。

所述揉面挤压箱Ⅱ包括电机Ⅲ、齿轮Ⅴ、齿轮Ⅵ、油缸Ⅱ、轴套Ⅱ、连接轴Ⅲ、凸轮Ⅲ、推板Ⅱ、揉压块Ⅲ、推拉连杆Ⅱ、凸轮连杆Ⅲ，所述电机Ⅲ头部设有有齿轮Ⅵ，齿轮Ⅵ一侧设有齿轮Ⅴ，齿轮Ⅵ与齿轮Ⅴ相啮合，所述齿轮Ⅴ一侧设有凸轮连杆Ⅲ，凸轮连杆Ⅲ中心设有一组凸轮Ⅲ，所述凸轮连杆Ⅲ上设有若干轴套Ⅱ，所述凸轮Ⅲ一侧设有连接轴Ⅲ，连接轴Ⅲ头部设有揉压块Ⅲ，所述凸轮连杆Ⅲ中间设有推拉连杆Ⅱ，推拉连杆Ⅱ一侧设有油缸Ⅱ，所述推拉连杆Ⅱ头部设有推板Ⅱ，所述揉压块Ⅲ与推板Ⅱ厚度相一致，在揉压块Ⅲ收缩时完全与推板Ⅱ相平齐，防止推拉干涉；电机Ⅲ提供动力带动齿轮Ⅵ、齿轮Ⅴ转动，从而使凸轮连杆Ⅲ转动，进一步使凸轮Ⅲ转动，使揉压块Ⅲ不断做前后往复运动，以达到对面团揉压的效果，当揉压工作完成后，油缸Ⅱ顶出一定距离，使推板Ⅱ运动出一定距离与推板Ⅰ一侧相平齐，此时揉压块Ⅲ与推板Ⅱ同步运动，使推板Ⅰ与推板Ⅱ形成密闭的压缩空间。

将面团放置于揉压箱内，电机Ⅰ、电机Ⅱ、电机Ⅲ相继交替提供动力，使揉面箱、揉面挤压箱Ⅰ、揉面挤压箱Ⅱ内的凸轮副带动揉压块Ⅰ、揉压块Ⅱ、揉压块Ⅲ相继交错运动，对面团进行反复揉压以达到使面团劲道的目的，揉压工作完成后揉压块Ⅰ收缩至揉面箱一侧使揉面箱一侧形成平面，揉压块Ⅱ收缩至推板Ⅰ内，揉压块Ⅱ与推板Ⅰ形成平面，揉压块Ⅲ收缩至推板Ⅱ内，揉压块Ⅲ与推板Ⅱ形成平面，此时油缸Ⅱ与油缸Ⅰ共同顶出，油缸Ⅱ顶出使推拉连杆Ⅱ往前运动带动推板Ⅱ顶出一定距离后静置，油缸Ⅰ继续顶出带动推拉连杆Ⅰ使推板Ⅰ不断沿推板Ⅱ往前运动，此时气缸顶出带动出料挡板往上运动，使出料口打开，使揉压箱内的面团全部以面片的状态沿出料口被挤出。

优选的，所述出料口一侧设有出料挡板，出料挡板两侧设有挡板支架，挡板支架上设有一组气缸，当面团揉压完成后，气缸顶出带动出料挡板往上运动，使出料口打开，至此设备更加容易方便操作；

优选的，所述揉压箱、揉面箱、揉面挤压箱Ⅰ、揉面挤压箱Ⅱ上部均设有封盖。

一种杏鲍菇面条和面机及其面条制备工艺，杏鲍菇面条制备工艺：

1)搅拌混料，将原料及其质量份为：特精粉100份、杏鲍菇粉3份-5份，进行充分混料；

2)和面，制得各原料及其质量份为：特精粉100份、纯净水32份-40份、杏鲍菇粉3份-5份、食盐0.5份-2份、食用油0.5-0.8份；按照比例将食盐及食用油加入纯净水中，对搅拌后的特精粉及杏鲍菇粉进行喷淋搅拌和面形成面团；

3)面团揉压，将面团放入设备中进行反复揉压15-20分钟，停止揉压，在温度23-28℃下熟化10-20分钟，熟化后，面团继续揉压20-30分钟，使面团搅拌均匀同时使面团更加劲道；

4)制作面皮，将揉压箱内的面条经出料口挤出，形成面皮；

5)制作面条，将制作好的面皮放置于传统的面条机当中，制作出成品的面条

6)产品灌装，控制个人、工器具以及相关设备的卫生；

7)产品杀菌，采用巴氏杀菌设备，杀菌温度85-90℃，时间30分钟；

8)产品清洗、风干，对产品进行清洗，清洗后放置于阴凉通风处风干；

9)产品检验，对风干后的产品进行检验；

10)产品包装、出库，对检验合格的产品进行包装出库。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1)利用凸轮副的机构进行揉压工作，结构更加稳定可靠同时不会产生较大噪音，设备成本也会相对减少；

2)经反复揉压的面团，无需使用多余的添加剂，使生产出的面条更加的劲道美味；

3)杏鲍菇粉加入面团中，在揉制过程中杏鲍菇粉中的纤维素与面粉充分接触，增强口感的同时也能很好的防止杏鲍菇的营养流失。

附图说明

附图1是本发明一种杏鲍菇面条和面机及其面条制备工艺俯视图；

附图2是本发明一种杏鲍菇面条和面机及其面条制备工艺结构示意图；

附图3是本发明一种杏鲍菇面条和面机及其面条制备工艺另一侧结构示意图；

图中：1、揉压箱；10、出料挡板；11、挡板支架；12、气缸；13、出料口；2、揉面箱；20、电机Ⅰ；21、齿轮Ⅰ；22、齿轮Ⅱ；23、凸轮连杆Ⅰ；24、凸轮Ⅰ；25、连接轴Ⅰ；26、揉压块Ⅰ；3、揉面挤压箱Ⅰ；30、电机Ⅱ；31、齿轮Ⅲ；32、推拉连杆Ⅰ；33、齿轮Ⅳ；34、油缸Ⅰ；35、轴套Ⅰ；36、连接轴Ⅱ；37、凸轮Ⅱ；38、推板Ⅰ；39、揉压块Ⅱ；371、凸轮连杆Ⅱ；4、揉面挤压箱Ⅱ；40、电机Ⅲ；41、齿轮Ⅴ；42、齿轮Ⅵ；43、油缸Ⅱ；44、连接轴Ⅲ；45、凸轮Ⅲ；46、推板Ⅱ；47、揉压块Ⅲ；48、推拉连杆Ⅱ；49、轴套Ⅱ；451、凸轮连杆Ⅲ。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-3，对本发明的技术方案进一步具体说明。

实施例1：

一种杏鲍菇面条和面机及其面条制备工艺，杏鲍菇面条和面机包括揉压箱1、揉面箱2、揉面挤压箱Ⅰ3、揉面挤压箱Ⅱ4，所述揉压箱1一侧设有揉面箱2，揉面箱2一侧设有揉面挤压箱Ⅰ3，揉面挤压箱Ⅰ3一侧设有揉面挤压箱Ⅱ4，将面团放入揉压箱1后，揉面箱2、揉面挤压箱Ⅰ3、揉面挤压箱Ⅱ4对揉压箱1内的面团进行揉压，使面团更加劲道。

所述揉压箱1包括出料挡板10、挡板支架11、气缸12、出料口13，所述揉压箱1一侧设有出料口13，出料口13一侧设有出料挡板10，出料挡板10两侧设有挡板支架11，挡板支架11上设有一组气缸12，当面团揉压完成后，气缸12顶出带动出料挡板10往上运动，使出料口13打开，面团经出料口13后形成面片。

所述揉面箱2包括电机Ⅰ20、齿轮Ⅰ21、齿轮Ⅱ22、凸轮连杆Ⅰ23、凸轮Ⅰ24、连接轴Ⅰ25、揉压块Ⅰ26，所述电机Ⅰ20头部设有齿轮Ⅰ21，齿轮Ⅰ21一侧设有齿轮Ⅱ22，齿轮Ⅰ21与齿轮Ⅱ22相啮合，所述齿轮Ⅱ22一侧设有凸轮连杆Ⅰ23，凸轮连杆Ⅰ23中心设有一组凸轮Ⅰ24，凸轮Ⅰ24一侧设有连接轴Ⅰ25，连接轴Ⅰ25头部设有揉压块Ⅰ26，所述揉压块Ⅰ26与揉面箱2厚度相一致，在揉压块Ⅰ26收缩时完全与揉面箱2内侧相平齐，防止推拉干涉；电机Ⅰ20提供动力带动齿轮Ⅰ21、齿轮Ⅱ22转动，从而使凸轮连杆Ⅰ23转动，进一步使凸轮Ⅰ24转动，使揉压块Ⅰ26不断做前后往复运动，以达到对面团揉压的效果，揉压工作完成后，揉压块Ⅰ26收缩至揉面箱2内，与揉面箱2内壁形成一个平面。

所述揉面挤压箱Ⅰ3包括电机Ⅱ30、齿轮Ⅲ31、齿轮Ⅳ33、油缸Ⅰ34、轴套Ⅰ35、连接轴Ⅱ36、凸轮Ⅱ37、推板Ⅰ38、揉压块Ⅱ39、推拉连杆Ⅰ32、凸轮连杆Ⅱ371，所述电机Ⅱ30头部设有有齿轮Ⅳ33，齿轮Ⅳ33一侧设有齿轮Ⅲ31，齿轮Ⅳ33与齿轮Ⅲ31相啮合，所述齿轮Ⅲ31一侧设有凸轮连杆Ⅱ371，凸轮连杆Ⅱ371中心设有一组凸轮Ⅱ37，所述凸轮连杆Ⅱ371上设有若干轴套Ⅰ35，所述凸轮Ⅱ37一侧设有连接轴Ⅱ36，连接轴Ⅱ36头部设有揉压块Ⅱ39，所述凸轮连杆Ⅱ371中间设有推拉连杆Ⅰ32，推拉连杆Ⅰ32一侧设有油缸Ⅰ34，所述推拉连杆Ⅰ32头部设有推板Ⅰ38，所述揉压块Ⅱ39与推板Ⅰ38厚度相一致，在揉压块Ⅱ39收缩时完全与推板Ⅰ38相平齐，防止推拉干涉；电机Ⅱ30提供动力带动齿轮Ⅳ33、齿轮Ⅲ31转动，从而使凸轮连杆Ⅱ371转动，进一步使凸轮Ⅱ37转动，使揉压块Ⅱ39不断做前后往复运动，以达到对面团揉压的效果，当揉压工作完成后，油缸Ⅰ34顶出，使推拉连杆Ⅰ32带动推板Ⅰ38往前挤压，此时推板Ⅰ38与揉压块Ⅱ39同步运动，进一步使面团以面片的状态被挤出。

所述揉面挤压箱Ⅱ4包括电机Ⅲ40、齿轮Ⅴ41、齿轮Ⅵ42、油缸Ⅱ43、轴套Ⅱ49、连接轴Ⅲ44、凸轮Ⅲ45、推板Ⅱ46、揉压块Ⅲ47、推拉连杆Ⅱ48、凸轮连杆Ⅲ451，所述电机Ⅲ40头部设有有齿轮Ⅵ42，齿轮Ⅵ42一侧设有齿轮Ⅴ41，齿轮Ⅵ42与齿轮Ⅴ41相啮合，所述齿轮Ⅴ41一侧设有凸轮连杆Ⅲ451，凸轮连杆Ⅲ451中心设有一组凸轮Ⅲ45，所述凸轮连杆Ⅲ451上设有若干轴套Ⅱ49，所述凸轮Ⅲ45一侧设有连接轴Ⅲ44，连接轴Ⅲ44头部设有揉压块Ⅲ47，所述凸轮连杆Ⅲ451中间设有推拉连杆Ⅱ48，推拉连杆Ⅱ48一侧设有油缸Ⅱ43，所述推拉连杆Ⅱ48头部设有推板Ⅱ46，所述揉压块Ⅲ47与推板Ⅱ46厚度相一致，在揉压块Ⅲ47收缩时完全与推板Ⅱ46相平齐，防止推拉干涉；电机Ⅲ40提供动力带动齿轮Ⅵ42、齿轮Ⅴ41转动，从而使凸轮连杆Ⅲ451转动，进一步使凸轮Ⅲ45转动，使揉压块Ⅲ47不断做前后往复运动，以达到对面团揉压的效果，当揉压工作完成后，油缸Ⅱ43顶出一定距离，使推板Ⅱ46运动出一定距离与推板Ⅰ38一侧相平齐，此时揉压块Ⅲ47与推板Ⅱ46同步运动，使推板Ⅰ38与推板Ⅱ46形成密闭的压缩空间。

一种杏鲍菇面条和面机及其面条制备工艺，工作过程如下：

将面团放置于揉压箱内，电机Ⅰ、电机Ⅱ、电机Ⅲ相继交替提供动力，使揉面箱、揉面挤压箱Ⅰ、揉面挤压箱Ⅱ内的凸轮副带动揉压块Ⅰ、揉压块Ⅱ、揉压块Ⅲ相继交错运动，对面团进行反复揉压以达到使面团劲道的目的，揉压工作完成后揉压块Ⅰ收缩至揉面箱一侧使揉面箱一侧形成平面，揉压块Ⅱ收缩至推板Ⅰ内，揉压块Ⅱ与推板Ⅰ形成平面，揉压块Ⅲ收缩至推板Ⅱ内，揉压块Ⅲ与推板Ⅱ形成平面，此时油缸Ⅱ与油缸Ⅰ共同顶出，油缸Ⅱ顶出使推拉连杆Ⅱ往前运动带动推板Ⅱ顶出一定距离后静置，油缸Ⅰ继续顶出带动推拉连杆Ⅰ使推板Ⅰ不断沿推板Ⅱ往前运动，此时气缸顶出带动出料挡板往上运动，使出料口打开，使揉压箱内的面团全部以面片的状态沿出料口被挤出。

杏鲍菇面条制备工艺：

1)搅拌混料，将原料及其质量份为：特精粉100份、杏鲍菇粉3份，进行充分混料；

2)和面，制得各原料及其质量份为：特精粉100份、纯净水32份、杏鲍菇粉3份、食盐0.5份、食用油0.5份；按照比例将食盐及食用油加入纯净水中，对搅拌后的特精粉及杏鲍菇粉进行喷淋搅拌和面形成面团；

3)面团揉压，将面团放入设备中进行反复揉压15分钟，停止揉压，在温度23℃下熟化10分钟，熟化后，面团继续揉压20分钟；

4)制作面皮，将揉压箱内的面条经出料口挤出，形成面皮；

5)制作面条，将制作好的面皮放置于传统的面条机当中，制作出成品的面条

6)产品灌装，控制个人、工器具以及相关设备的卫生；

7)产品杀菌，采用巴氏杀菌设备，杀菌温度85-90℃，时间30分钟；

8)产品清洗、风干，对产品进行清洗，清洗后放置于阴凉通风处风干；

9)产品检验，对风干后的产品进行检验；

10)产品包装、出库，对检验合格的产品进行包装出库。

实施例2：

与实施例1所不同的是：杏鲍菇面条制备工艺：

1)搅拌混料，将原料及其质量份为：特精粉100份、杏鲍菇粉4份，进行充分混料；

2)和面，制得各原料及其质量份为：特精粉100份、纯净水35份、杏鲍菇粉4份、食盐1份、食用油0.7份；按照比例将食盐及食用油加入纯净水中，对搅拌后的特精粉及杏鲍菇粉进行喷淋搅拌和面形成面团；

3)面团揉压，将面团放入设备中进行反复揉压18分钟，停止揉压，在温度25℃下熟化15分钟，熟化后，面团继续揉压25分钟。

实施例3：

与实施例1所不同的是：杏鲍菇面条制备工艺：

1)搅拌混料，将原料及其质量份为：特精粉100份、杏鲍菇粉5份，进行充分混料；

2)和面，制得各原料及其质量份为：特精粉100份、纯净水40份、杏鲍菇粉5份、食盐2份、食用油0.8份；按照比例将食盐及食用油加入纯净水中，对搅拌后的特精粉及杏鲍菇粉进行喷淋搅拌和面形成面团；

3)面团揉压，将面团放入设备中进行反复揉压20分钟，停止揉压，在温度28℃下熟化20分钟，熟化后，面团继续揉压30分钟。

对比例1:

与实施例1所不同的是:杏鲍菇面条制备工艺中步骤2)采用现有面条机进行制备。

对比例2：

与实施例1所不同的是：杏鲍菇面条制备工艺：1)搅拌混料，将原料及其质量份为：特精粉100份、杏鲍菇粉2份，进行充分混料；

2)和面，制得各原料及其质量份为：特精粉100份、纯净水32份、杏鲍菇粉2份、食盐0.5份、食用油0.5份；按照比例将食盐及食用油加入纯净水中，对搅拌后的特精粉及杏鲍菇粉进行喷淋搅拌和面形成面团；

3)面团揉压，将面团放入设备中进行反复揉压15分钟，停止揉压，在温度23℃下熟化10分钟，熟化后，面团继续揉压20分钟。

对比例3：

与实施例1所不同的是：杏鲍菇面条制备工艺：1)搅拌混料，将原料及其质量份为：特精粉100份、杏鲍菇粉6份，进行充分混料；

2)和面，制得各原料及其质量份为：特精粉100份、纯净水32份、杏鲍菇粉6份、食盐0.5份、食用油0.5份；按照比例将食盐及食用油加入纯净水中，对搅拌后的特精粉及杏鲍菇粉进行喷淋搅拌和面形成面团；

3)面团揉压，将面团放入设备中进行反复揉压15分钟，停止揉压，在温度23℃下熟化10分钟，熟化后，面团继续揉压20分钟。

测试例1:分别随机抽取实施例1-3，对比例1-3制备的面条100g放入1500ml沸水中进行煮面，时长为3分钟，5分钟，10分钟，30分钟，观测面条的变化并记录，如下：

	时长：3分钟	时长：5分钟	时长：10分钟	时长：30分钟
					实施例1	未断裂/口感劲道	未断裂/口感劲道	未断裂/口感劲道	未断裂/口感劲道
实施例2	未断裂/口感劲道	未断裂/口感劲道	未断裂/口感劲道	未断裂/口感劲道
					实施例3	未断裂/口感劲道	未断裂/口感劲道	未断裂/口感劲道	未断裂/口感劲道
对比例1	断裂	断裂	断裂	断裂
					对比例2	断裂	断裂	断裂	断裂
对比例3	断裂	断裂	断裂	断裂

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种杏鲍菇面条和面机及其面条制备工艺，其特征在于杏鲍菇面条和面机包括揉压箱、揉面箱、揉面挤压箱Ⅰ、揉面挤压箱Ⅱ，所述揉压箱一侧设有揉面箱，揉面箱一侧设有揉面挤压箱Ⅰ，揉面挤压箱Ⅰ一侧设有揉面挤压箱Ⅱ；

所述揉压箱一侧设有出料口，所述揉面箱包括电机Ⅰ、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、凸轮连杆Ⅰ、凸轮Ⅰ、连接轴、揉压块Ⅰ，所述电机Ⅰ头部设有齿轮Ⅰ，齿轮Ⅰ一侧设有齿轮Ⅱ，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ相啮合，所述齿轮Ⅱ一侧设有凸轮连杆Ⅰ，凸轮连杆Ⅰ中心设有一组凸轮Ⅰ，凸轮Ⅰ一侧设有连接轴Ⅰ，连接轴Ⅰ头部设有揉压块Ⅰ，所述揉压块Ⅰ与揉面箱厚度相一致，在揉压块Ⅰ收缩时完全与揉面箱内侧相平齐；

所述揉面挤压箱Ⅰ包括电机Ⅱ、齿轮Ⅲ、齿轮Ⅳ、油缸Ⅰ、轴套Ⅰ、连接轴Ⅱ、凸轮Ⅱ、推板Ⅰ、揉压块Ⅱ、推拉连杆Ⅰ、凸轮连杆Ⅱ，所述电机Ⅱ头部设有有齿轮Ⅳ，齿轮Ⅳ一侧设有齿轮Ⅲ，齿轮Ⅳ与齿轮Ⅲ相啮合，所述齿轮Ⅲ一侧设有凸轮连杆Ⅱ，凸轮连杆Ⅱ中心设有一组凸轮Ⅱ，所述凸轮连杆Ⅱ上设有若干轴套Ⅰ，所述凸轮Ⅱ一侧设有连接轴Ⅱ，连接轴Ⅱ头部设有揉压块Ⅱ，所述凸轮连杆Ⅱ中间设有推拉连杆Ⅰ，推拉连杆Ⅰ一侧设有油缸Ⅰ，所述推拉连杆Ⅰ头部设有推板Ⅰ，所述揉压块Ⅱ与推板Ⅰ厚度相一致，在揉压块Ⅱ收缩时完全与推板Ⅰ相平齐；

所述揉面挤压箱Ⅱ包括电机Ⅲ、齿轮Ⅴ、齿轮Ⅵ、油缸Ⅱ、轴套Ⅱ、连接轴Ⅲ、凸轮Ⅲ、推板Ⅱ、揉压块Ⅲ、推拉连杆Ⅱ、凸轮连杆Ⅲ，所述电机Ⅲ头部设有有齿轮Ⅵ，齿轮Ⅵ一侧设有齿轮Ⅴ，齿轮Ⅵ与齿轮Ⅴ相啮合，所述齿轮Ⅴ一侧设有凸轮连杆Ⅲ，凸轮连杆Ⅲ中心设有一组凸轮Ⅲ，所述凸轮连杆Ⅲ上设有若干轴套Ⅱ，所述凸轮Ⅲ一侧设有连接轴Ⅲ，连接轴Ⅲ头部设有揉压块Ⅲ，所述凸轮连杆Ⅲ中间设有推拉连杆Ⅱ，推拉连杆Ⅱ一侧设有油缸Ⅱ，所述推拉连杆Ⅱ头部设有推板Ⅱ，所述揉压块Ⅲ与推板Ⅱ厚度相一致，在揉压块Ⅲ收缩时完全与推板Ⅱ相平齐。

2.根据权利要求1所述的一种杏鲍菇面条和面机及其面条制备工艺，其特征在于所述出料口一侧设有出料挡板，出料挡板两侧设有挡板支架，挡板支架上设有一组气缸。

3.根据权利要求1-2所述的一种杏鲍菇面条和面机及其面条制备工艺，所述揉压箱、揉面箱、揉面挤压箱Ⅰ、揉面挤压箱Ⅱ上部均设有封盖。

4.一种杏鲍菇面条和面机及其面条制备工艺，其特征在于杏鲍菇面条制备工艺如下：

1)搅拌混料，将原料及其质量份为：特精粉100份、杏鲍菇粉3份-5份，进行充分混料；

2)和面，制得各原料及其质量份为：特精粉100份、纯净水32份-40份、杏鲍菇粉3份-5份、食盐0.5份-2份、食用油0.5-0.8份；按照比例将食盐及食用油加入纯净水中，对搅拌后的特精粉及杏鲍菇粉进行喷淋搅拌和面形成面团；

3)面团揉压，将面团放入设备中进行反复揉压15-20分钟，停止揉压，在温度23-28℃下熟化10-20分钟，熟化后，面团继续揉压20-30分钟，使面团搅拌均匀同时使面团更加劲道；

4)制作面皮，将揉压箱内的面条经出料口挤出，形成面皮；

5)制作面条，将制作好的面皮放置于传统的面条机当中，制作出成品的面条

6)产品灌装，控制个人、工器具以及相关设备的卫生；

7)产品杀菌，采用巴氏杀菌设备，杀菌温度85-90℃，时间30分钟；

8)产品清洗、风干，对产品进行清洗，清洗后放置于阴凉通风处风干；

9)产品检验，对风干后的产品进行检验；

10)产品包装、出库，对检验合格的产品进行包装出库。